机械设备操作规程.docx

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机械设备操作规程

XXXXX露天煤矿

机械设备操作规程

工程名称：

工程地址：

编制单位：

编制日期：

施工方案报审表

工程名称：

编号：

致：

（监理单位）

我方已根据施工合同的有关贵定完成了XXXX露天煤矿机械设备操作规程编制，并经我单位上级负责人审查批准，请予以审查。

附：

XXXX露天煤矿机械设备操作规程

承包单位（章）：

项目经理：

日期：

审查意见：

项目监理机构：

总/专业监理工程师：

日期：

XXXXX露天煤矿

机械设备操作规程

工程名称：

工程地址：

编制单位：

编制人员：

技术负责人：

编制日期：

目录

挖掘机…………………………………………………….1

钻机……………………………………………………….5

自卸车…………………………………………………….7

装载机……………………………………………………10

推土机…………………………………………………….12

矿用洒水车………………………………………………15

矿用加油车……………………………………………….17

挖掘机操作规程

一．启动前的准备

1.启动前应检查各部位紧固件是否紧固、电气线路无短路、损坏；燃油、润滑油、液压油、冷却系统等应充足无泄漏；制动踏板的行程、履带的松紧度应符合要求，确认一切操作、变速杆等均在空挡位置，方可启动发动机。

2.启动马达每次启动的时间，再次启动时间间隔，根据本机说明书的要求确定。

发动机启动后，应检查所有的启动仪表正常后方可启动。

3.挖掘机行驶前应检查机器四周是否有人或障碍物，并按喇叭发出警告，确认安全后方可慢慢开动，然后进入正常作业。

严禁快速起步、快速行驶、转弯、制动。

4.挖掘机上必须备有灭火装置，不准用明火取暖、烤烘油水分离器、排气管、点击附近不准堆放易燃物品。

二．挖掘机行走和升降段应遵守下列规定：

1.行走前应检查行走机构及制动系统。

2.应根据不同的台阶高度、坡面角，使挖掘机的行走路线和坡顶线保持一定的安全距离。

3.挖掘机应在平整、坚实的台阶上行走，当道路松软或含水有沉陷危险时必须采取安全措施。

4.挖掘机升降段或行走距离超过300m时，必须设专人指挥；行走时主动轴应在后，悬臂对正行走中心及时调整方向，制动回转机构铲斗距地面约1m。

在铲斗中不得装任何物料。

禁止利用高速档上下坡道行驶和在上坡变速机空挡下坡滑行。

在上下坡道行驶时要把铲斗降低离地约20~30cm。

不允许在斜坡上转弯或横跨斜坡行走，如果必须在斜坡上转向，应在平坦的地方完成转弯作业，严禁原地大角度扭车。

下滑或失去平稳时，应立即把铲斗降下，并对机器施加制动。

每行走500~1000m应对行走机械检查。

5.挖掘机升降段之间应预先采取防止上下滑的措施。

爬坡时不得超过挖掘机规定的最大允许坡度。

6.挖掘机进出施工现场应采用拖车装运，用专用平台或斜面装卸，装卸时应特别小心，低速行走。

跳板的宽度不应小于履带的宽度（跳板与地面的角度不允许超过50°），且坚固可靠。

在跳板的中下部加垫适当的木垛，跳板的端部必须与平板车有牢固的联接。

严禁机器在跳板上改变行走方向。

当机器在跳板上改变行走方向时，操作要缓慢。

装车以后再履带的两端放上三角木架以固定，并制动回转台。

运输途中应注意行驶路线上的桥梁，涵洞的净空承载能力和空中电力线等情况，确保安全通过。

三．挖掘机向汽车装载应遵守下列规定：

1.勺斗容积和物料块度应与汽车载重相适应。

2.单面作业时，只在挖掘机司机发出进车信号，汽车开到装车位置停稳并发出装车信号后，方可装车。

双面装车作业时，正面装车汽车可提前进入装车位置；反面装车应有勺斗引导汽车进入装车位置。

3．装载第一勺斗时，不得装大块；卸料时应尽量放低勺斗，勺斗最低部距车箱底部不得超过0.5m。

严禁高吊斗装车。

4.装入汽车里的物料超出车厢外部，影响安全时，必须妥善处理后，才准发出车信号。

5.装车时严禁勺斗从驾驶室上方越过。

如驾驶室顶无防护板，挖掘机装车时汽车内不准有人（特殊作业条件除外）。

6.装入车内的物料要均匀，严禁单侧偏载、超载。

四、挖掘机作业必须遵守下列规定：

1.运转中严禁维修和注油。

2.勺斗回转时，必须离开采掘工作面。

3.在回转或挖掘过程中，严禁勺斗突然变换方向。

4.遇坚硬岩石时，严禁强行挖掘。

5.严禁在不符合机械性能的纵横坡面上工作。

6.严禁用勺斗直接救援任何设备。

7.挖掘机作业时，必须对工作面进行全面安全检查，严禁将废金属物和拒爆的火药、雷管等装入车内。

8.挖掘机作业时，工作面的挖掘高度应在随机说明书指定的范围。

对施工稳定性差，含水量较大的土层，要随时注意是否有裂缝或小量土石流动等塌方前的预兆出现。

9.在斜坡作业时，如发动机熄火，应立即制动机器，把行走控制杆推到空挡位置，速将铲斗降落到地面，然后在启动发动机。

10.挖掘机作业时，机器应停放平稳并将履带制动。

在洞内或峭壁上挖掘时，防止土石坍塌。

深挖时，机器接地点应与沟槽边保持不少于1.5的安全距离，严禁从机器下部开挖。

11.回转时，注意臂杆高度及回转半径不要碰到洞壁、沟槽侧面、作业面或其他物体。

12.利用挖掘机挖沟时，必须注意机身下部土质的稳定性。

挖掘机的方向和挖沟的方向一致，应向后运动。

用挖掘机挖基坑时，挖土深度超过5m时，要根据实际土壤的性能计算其稳定性，在确定边坡坡度。

13.两台以上单斗挖掘机在同一台阶或相邻上下台阶作业时，必须遵守下列规定：

（1）汽车运输时，两台挖掘机在同一台阶作业时，间距不得小于最大挖掘半径的3倍，并2安全措施。

（2）汽车运输时，两台挖掘机相邻上下台阶作业时，上一台阶挖掘机与下一台阶挖掘进作业安全距离不少于30m。

两者的相对位置影响上下台阶设备、设施安全时，必须制定安全措施。

14.台阶坡面、运输设备与单斗挖掘机尾部之间的距离不得少于1m。

15.操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地，停机。

16.挖掘机停止作业时，司机室应位于工作面相反一侧，停放在安全位置。

17.雨季施工时，机械作业完毕应停放在远离河道、水库且较高坚实的地面上。

18.配合挖掘机作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械的回转半径以外工作。

如必须在回转半径内工作时，必须停止机器回转，并制机器方可开始工作。

机上机下人员应随时保持联系，确保安全生产。

19.挖掘机运转时，人不要接近高压油管，以免高压油管破裂，高压油射出伤人。

20．在装卸运行时，必须听从生产管理，安全检查、放炮警戒等有关人员指挥。

21.挖掘机、铲车、推土机、钻机、汽车等多种设备在同一工作面上联合作业时，必须同从有关人员统一指挥，并以音响、信号旗（灯）、口头联系等方式呼唤应答，联系彻底，密切配合。

五．挖掘机在挖掘过程中有下列情况之一时，必须停止作业，退到安全地点，报告有关部门检查处理：

1.发现台阶崩落或有滑动现象，危及挖掘机安全。

2.工作面有伞岩或大块物料，可能砸坏挖掘机。

3.曝露出未爆炸的药包或雷管。

4.遇有松软岩层，可能造成挖掘机下沉或掘沟逆水可能被淹。

5.发现不明地下管线或其他不明障碍物。

六．停机注意事项：

停机时应选择安全平坦场地，按下列步骤停机：

1.降低发动机转速，变速杆放在空挡位置（液压传动变速杆要锁紧），分开踏下制动器并锁紧，铲斗下降到地面上并锁紧。

2.怠速运转使发动机降温，然后将油门放在停止位置，断开蓄电池总开关。

关闭发动机，取下钥匙，把操纵、变速杆（柄）等放在空挡位置，锁好制动锁，锁好门窗。

3.清除机体上的泥土，清洗、紧固、调整、润滑防等作业例行检查保养。

七．有关的各工种及各级管理人员，必须熟悉和掌握本规程的条款。

八．本规程自下发之日起执行。

钻机操作规程

一．钻机工作前必须检查好风动马达是否灵活，清除钻机业范围及行走路面上的障碍物，并检查路面的通过能力。

二．作业前应检查钻具，连接部分、液压（电气）部分、气压系统、风管和防尘装置状况。

三．穿孔作业必须按穿孔参数及设计要求进行，并配备除尘设施。

四．穿孔机在有老空巷的工作面上穿孔时，必须制定安全措施，并在专业人员指挥下进行。

五．钻机在进行钻孔作业或行走时，履带边缘与坡顶线的距离不得小于表1规定。

表1钻机作业和行走安全距离

台阶高度/m

<4

4~10

>10

安全距离/m

1~2

2~2.5

2.5~3.5

钻边行孔时，钻机应垂直于台阶坡顶线或调角布置（最小夹角不小于45°）。

在有层次滑坡危险区时，必须压渣钻孔。

六．钻机底盘在水平位置时，方可进行钻孔作业；从一个作业场地移动到另一个作业场地时，钻架应回落至行走状态。

七．钻机工作时，应先开动吸尘器的。

随时注意冲击器声响及机器运转情况是否正常。

若发现异常应立即停机检查并排除故障。

八．工作时，随时检查润滑系统的润滑情况，不得缺油。

九．加接钻杆时，注意中心孔及螺纹的清洁，避免泥沙进入冲击器内损坏机件。

十．钻机的工作风压、牵引都不能超出本机型规定的数值。

十一.钻机作业时，减速箱不得反转，以防钻杆脱扣。

十二.工作中，每钻进一定深度（本机型规定）应上下提升钻杆次数，减少孔底积尘。

十三.钻机作业时，注意钻具推进情况。

若推进过快，应调节操纵阀推进手柄，以免由于排尘不干净而发生卡钻。

十四.弯曲的钻杆应及时修理或更换钻杆。

十五.钻机移位时，要调整滑架和钻臂，保持机体平衡。

十六.钻机在作业遇到雷雨天气应立即放下钻架停止作业。

十七.钻机工作完毕后应停在安全地带，并对机械进行清洗、保养。

十八.在行走作业时，必须听从生产管理、安全检查、放炮警戒等有关人员的指挥。

十九.挖掘机、铲车、推土机、汽车、钻机等多种设备在同一工作面上联合作业时，必须听从有关人员统一指挥，并以音响、信号旗（灯）、口头系等方式呼唤应答，联系彻底，密切配合。

二十.有关的各工种及各级管理人员，必须熟悉和掌握本规程的有关条款。

二十一.本规程自下发之日起执行。

自卸汽车操作规程

一．驾驶员行驶前对车辆进行检查的项目

1.检查好水箱的水量，曲轴箱的机油量，燃油箱的贮量是否足够。

2.喇叭、灯光、雨刮器、反光镜、牌照（矿内编号）、灭火器等是否齐全有效。

3.轮胎、半轴、传动器、钢板弹簧等处的紧固和螺母是否有松脱现象。

4.轮胎气压是否符合规定。

5.发动机发动后有无异响，各种仪表的工作是否正常，有关部件是否漏油、漏水、漏气。

6.起步前试验制动效能及方向盘是否灵活有效。

二．驾驶员行驶中应对车辆进行检查的项目

1.各种仪表的工作情况。

2.专项系统各机件是否松动。

3.手脚制动器的作用是否灵敏有效。

4.发动机及底盘在运转过程中有无异响和异味。

5.利用停车时间，用手测摸前后轮的制动鼓有无过热现象，检查轮胎螺母紧固情况和气压并剔除嵌在双胎中的砖石杂物；检视有无漏水、漏油、漏气现象；钢板弹簧是否折断，传动轴的链接是否松动；燃料存量及消耗情况，所在货物的捆绑情况和牵引装置的连接情况。

三．驾驶员驾驶车辆作业时必须遵守的规定

1.驾驶车辆时，需携带驾驶证和行驶证。

2.不准将车辆交给无驾驶证的人员行驶。

3.不准驾驶与驾驶证准驾车型不符的车辆。

4.不准驾驶安全设备不全或机件失灵的车辆。

5.不准驾驶不符合装载规定的车辆。

6.车门、车厢没有关好时，不准行车。

7.作业中严禁采矿汽车在矿内各种道路上超速行驶，同类汽车不得超速，矿内其他各种车辆必须为采矿汽车让行。

8.禁止滑车发动车辆，下坡时严禁空挡滑行。

9.正常运行在坡道上，不准停车。

一故障停车时，须用停车制动，长时间停车时许用制动楔打好掩。

10.汽车运行速度在坑下未建好固定生产公路之前，时速不准超过15km/h。

11.路面上遇有积水、泥泞行车困难时，减速行驶，前后车距不得小于50m，不准急转弯。

12.雾天或烟尘影响视线时，应开亮雾灯或大灯，并靠边减速行驶，前后车距不得小于30m；能见度小于30m或雨雪天气危及行驶安全时，应停止作业。

13.冬季及时清理路面上的积雪和结冰，并采取防滑措施，前后车距不得小于50m，行驶时不准急刹车、急转弯或超车。

14.自卸汽车不得在矿山道路上拖挂其他车辆，必须拖挂时，应采取安全措施，并设专人指挥监护。

15.自卸汽车在工作面装车时必须遵守下列规定：

1）汽车进入装车位置时汽车边缘距上盘台阶坡根不得小于1.5m，距本平盘坡顶线不少于4m。

2）待进入装车位置的汽车必须停在挖掘机最大回转半径范围之外，正在装车的汽车必须停在挖掘机尾部回转半径之外。

3）正在装车的汽车必须制动，司机不得将身体的任何部位探出驾驶室外，严禁其他人员上下车和检修车辆

4）汽车必须在挖掘机发出信号后，方可驶进或驶出装车点。

5）汽车排队等待装车时，车与车之间必须保持一定的安全距离。

6）汽车装完后，司机要检查车斗两侧，发现有支出车斗的物料，应与挖掘机司机联系并处理好之后，方可开出装车地点。

16.挖掘机、铲车、推土机、汽车等多种设备在同一工作面上联合作业时，必须停有关人员统一指挥，并以音响、信号旗（灯），口头联系等方式呼唤应答，联系彻底，密切配合。

17.在装卸、运行时，必须听、从生产管理、安全检查、放炮警戒、土场卸料安全指挥等有关人员指挥。

18.汽车在运行时必须严格执行交通部门颁发的公路交通管理条例。

四．驾驶员收车后应作的保养工作

1.测量和补充燃料剂润滑油料。

2.打扫车内外的卫生。

3.在严寒季节，如冷却系统未加防冻液时，应把水箱及缸体内的水排尽。

4.熄火后电流表有无漏电表示。

5.检查喇叭、照明信号、雨刮器装置。

6.检查钢板弹簧有无，断裂，弹簧吊耳，骑马螺栓是否松脱。

7.检查半轴及轮胎螺母、检查钢圈有无损裂。

8.检查轮胎有无伤裂和缺气。

9.检查传动系各机件有无松动。

10．检查制动器油、气管及接头有无渗漏，制动液，气压制动的贮气囊中的积水，每天都要放尽，冬天更应特别注意。

11.检查有无漏油，水箱支架有无松动，水箱、水泵、水管无渗漏，风扇皮带的松紧度是否合适。

12.检查转向机的自转动量，转向节，转向臂螺母，横直拉杆球星螺母有无松动。

五．有关的各工种及各级管理人员必须熟悉和掌握本规程的有关条款。

六．本规程自下发之日起执行。

装载机操作规程

一．装载机的一般操作应执行挖掘机的有关安全技术操作规程。

装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗距地面约0.4~0.5m。

在行驶过程中注意是否有路障或电力线等。

除规定的驾驶人员外，不准搭乘其他人员，严禁铲斗载人。

二．装载机行驶时，应避免突然换向行驶，铲斗带负荷升起行驶时，不准急转弯或刹车。

三．装载机在公路上行驶时，必须遵守交通规则，谨慎驾驶，下坡时禁止空挡溜放。

四．若发动机在斜坡熄火，应立即把铲斗放在地上，并制动，将各操纵杆置于中位，在启动发动机。

五．铲装时，根据现场土质的比重定装载量，并使铲斗从正面插入，以免铲斗负荷过大，回转倾倒。

六．满载后，应注意斗杆不应升的太高。

七．在向运输车辆装载时，禁止铲斗在运输车辆驾驶室上空越过。

如汽车驾驶室无防护板装载时汽车驾驶室内不准有人。

八．向运输车辆装载时，应尽量降低铲斗，减少卸落高度，防止偏载、超载或砸坏车角。

九．在边坡、凹坑卸料时，注意不要使铲斗过于伸出，以免倾覆。

十．装载时不得在倾斜度超过随机说明书规定的场地作业，作业区内不得有障碍物及无关人员。

十一.装载机行驶的道路应平坦。

在石方施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护或采用钢质链板直边轮胎。

十二.装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。

十三.特殊情况下装载机大臂升起后，在进行润滑调整等工作之前，必须装好安全锁或采用其他措施支撑大臂，以防止大臂落下伤人，

十四.作业后，应将装载机停在安全场地，将铲斗平方地面，所有操作杆置于中心，并制动锁定。

十五.在装卸运行时，必须听从生产管理、安全检查、放炮警戒等有关人员指挥。

十六.挖掘机、铲车、推土机、汽车等多种设备在一个工作面上联合作业时，必须听从有关人员统一指挥，并以音响、信号旗（灯）、口头联系等方式呼唤应答，联系彻底，密切配合。

十七.有关的各工种及各级管理人员，必须熟悉和掌握本规程的有关条款。

十八.本规程自下发之日起执行。

推土机操作规程

一．启动前应检查各部紧固件是否紧固

1.启动前应检查各部紧固件是否紧固。

电气线路无短路损坏，燃华油、液压油、冷却系统等应充足无泄漏，制动跳板的行程、履带的松紧度应符合要求。

确认一切操作、变速杆（柄）等均应在空挡位置，方可启动发动机，严禁托顶启动。

2.启动马达每次启动的时间、再次启动的时间间隔，根据本机说明书的要求确定。

发动机启动前，应检查所有启动仪表正常后方可启动。

3.推土机行驶前应检查机器四周是否有人或障碍物，并按喇叭发出警告，确定安全后，方可先慢慢开动，然后进入正常作业严禁快速起步、快速行驶、转弯、制动。

二．运转中注意事项

1.有离合器装置的推土机，离合器应结合平稳，起步不得过猛，不要使离合器处于半结合状态下运行。

液力传动的推土机，先解除变速杆的锁紧状态，踏下减速器跳板，变速刚应在一定档位，然后缓慢释放减速板，防止部件冲击。

2.越过障碍时，必须用低速行驶，不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。

3.特殊情况下，需在浅水地带行驶或作业时，必须查明水深，应以冷却风扇不接触水面为限，出水后，检查各禁水部位是否进水。

如进水。

则采取措施排除后方可继续工作。

各润滑部位均应注润滑脂。

4.原则上不允许在坡道上转弯。

5.推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松动器翻松。

6.推土机不得用于碾碎石块作业。

7.牵引其他设备时，必须有专人负责指挥。

钢丝绳的连接必须牢固可靠。

在坡道及长距离牵引时，应用牵引杆连接。

8.填沟作业驶近变坡时，刀片不得月出边缘。

后退时应先换挡，方可提升刀片进行倒车，填沟可用一铲顶一铲的推土法填土。

在深沟、陡坡等危险地区作业时，应有专人指挥，以确保安全作业。

9.在作业中不得超负荷作业，不得做对刀片、推土架、松土器损害过大的工作。

无液力变矩器的推土机在专业中有超载趋疲时，应稍微提升刀片或变换低速档。

10.通过桥、涵、堤坝时，应先了解其承载能力，确认能承受方可通过。

11.推土机上下坡应低速行驶，上坡坡度不应超过25°，下坡坡度不得大于35°，在坡道上横向行驶，机身侧倾不得大于10°，下坡严禁脱档滑行，上坡不得换挡。

12.推屋墙或围墙时，大型推土机，墙高不得高于2.5m，中小型推土机，墙高不得高于1.5m。

13.两台以上推土机统一地区作业时，前后距离应大于8m，左右相距大于1.5m。

14.在更换推土机刀片机螺丝时，应选择平坦地方，用木块垫稳以防落下伤人。

15.前进后退变向行驶时，应减速后方可变向。

16.履带式，严禁长距离倒退行驶。

三．停机注意事项

停机时应选择安全平坦场地，按下列步骤停机：

1.降低发动机转速、变速杆放在空挡位置，属液力传动变速杆要锁紧，分开主离合器，踏下制动器并所缴纳，推土机及松动器下降到地上并锁紧。

2.怠速运转5分钟使发动机降温，然后将油门放在停止位置，断开蓄电池总开关。

关闭发动机，取下钥匙，把操纵杆、变速杆（柄）等放在空挡位置，锁好制动锁，锁好门窗。

3.清除机体上的泥土，清洗、紧、固、调整、防腐蚀等作业例行检查保养。

4.在冷地区保养，按寒冷期作业有关贵定执行。

四．在作业运行时，必须听从生产管理，安全检查、放炮警戒等有关人员指挥。

五．挖掘机、铲车、推土机、汽车等多种设备在一个工作面上联合作业时，必须听从有关人员统一指挥，并以音响、信号旗（灯）、口头联系等方式呼唤应答，联系彻底，密切配合。

六、有关的各工种及各级管理人员必须熟悉和掌握本规程的有关条款。

七、本规程自下发之日起执行。

矿用洒水车操作规程

一．洒水车启动前必须做好以下检查工作：

1.检查好水箱的水量，曲轴箱的机油量，燃油箱的贮量是否足够。

2.喇叭、灯光、雨刮器、反光镜、牌照、灭火器等是否齐全有效。

3.轮胎、半轴、传动器、钢板弹簧等处的紧固和螺母是否有松脱现象。

4.检查空气滤清器，必要时清理空气滤清器外滤芯。

5.轮胎气压是否符合规定，螺栓有无松动和丢失，轮胎压圈及压圈锁是否正常。

6.发动机发动后有无异响，各种仪表的工作是否正常，有关部件是否漏油、漏水、漏气。

7.起步前试验制动效能及方向盘是否灵活有效。

8.清理设备上的泥土杂物；检查设备外观是否完好，有无变形、裂纹异常损坏。

9.检查发动机风扇皮带、发电机皮带张紧度以及皮带有无损坏。

10.检查仪表、指示灯是否齐全完好。

二．启动时应检查的事项

1.检查一切正常并确认周围无障碍物及人员后，将各操纵杆放到空位，停车制动在锁止位置。

2.发动机启动后，观察各仪表指示是否正常，机油压力如在6秒后仍不正常，应立即熄火检查。

3.发动机启动后应怠速运转3~5分钟，检查发动机等有无异味、异响、异常振动和渗漏现象。

4.在冬季停放时间较长的车应先进行预热，方可启动。

5.如果使用启动液辅助启动，必须遵守启动液使用规定。

三．洒水车运行中注意的事项

1.起步前检查车辆前后、左右是否有人和障碍物，鸣笛示意。

2.不准发动机熄火或空挡滑行。

3.正常运行在坡道上，不准停车，因故障停车时，须用停车制动，长时间停车时需用制动楔打好掩。

4.行驶中不准人员上下设备，也不准有人站在驾驶室外进行检修和其他工作；不准其他无关人员搭乘。

5.不准在横向坡度超过10°，纵向坡度超过30°的地面上行驶。

6.行驶时，不准骑越高于底盘的石块或物料。

7.必须遵守矿内车辆让车的有关规定。

四．喷洒作业应注意的事项

1.喷洒时要注意周围环境，根据不同情况选择不同的喷洒方式。

2.不准用高压水炮对准人喷射。

3.不准将高压炮对准带电设备喷射，也不准对其他可能损坏甚至导致事故的物体喷射。

五．洒水在停机时遵守的规定

1.停车时应选择平坦地面，发动机熄火前，将各操作手柄置于空位，给上停车制动。

2.运行中出现故障时要将车辆停放在安全地带，并给上制动。

在紧急情况下必须在坡道上停车时，要将车辆的前轮或后轮靠上坚固的土墙或打掩。

3.上坡停车时，将变速杆放到一档位置，下坡停车时，则挂倒档。

4.停车时，在发动机运转的情况下，驾驶员不准离开车辆。

5.停车后，放掉贮气罐里的积水，清理卫生，检查各部位有无异常，填写运行记录。

六．有关的各工种及各级管理人员必须熟悉和掌握本规程的有关条款。

七、本规程自下发之日起执行。

矿用加油车操作规程

一．加油车启动前必须做以下工作

1.检查好水箱的水量，曲轴箱的机油量，燃油箱的贮量是否足够。

2.喇叭、灯光、雨刮器、反光镜、牌照、灭火器等是否齐全有效。

3.轮胎、半轴、传动器、钢板弹簧等处的紧固和螺母是否有松脱现象。