施工技术交底Word格式.docx

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6水泥石灰膏砂浆抹平.6厚1:

2.5水泥砂浆压实赶光.

2、抹灰前先按要求做标志（做灰饼或冲筋）,根据砌体的平整度找出抹灰的规矩,以保证抹灰层的垂直平整度,采用1:

3水泥砂浆,每遍厚度为5-7㎜,应分层与所充筋抹平，并用铝合金尺杆刮平、找垂直，木抹子搓毛，底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆，采用1：

2.5水泥砂浆,先用水湿润,紧跟着抹罩面灰,并用铝合金尺杆刮平、找垂直，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实，待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。

3、抹灰分层进行，抹灰时将门窗洞口阳角处用1：

2水泥砂浆分层抹护角，宽度不小于50㎜门窗未安装时，先留出50㎜接搓位置。

4、在分层抹灰时，应使底层抹灰后间隔一段时间，待前一层7-8成干后方可抹后一层，抹灰时先根据墙体垂直度情况，确定抹灰厚度，并做好标志或标筋，如抹灰厚度超过30㎜必须分层进行，每层厚度不超过12㎜

5、楼梯底板做滴水线，滴水线宽为50㎜，厚为8㎜。

6、抹完后应注意浇水养护，防止空鼓裂缝。

交底人

接受交底人

质量检查员

室内抹灰

（二）

四、质量标准：

1、各抹灰层之间及抹灰层与基本层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。

2、表面要求光、洁净、接搓平整、线角顺直清晰。

3、护角、孔洞、槽、盒、管道后面表面边缘整齐、光滑、平整。

五、允许偏差：

垂直：

3㎜表面平整：

3㎜阴阳角垂直：

3㎜阴阳角方正：

3㎜

六：

成品保护：

1、墙上的预埋件、线槽、盒不要随意抹死。

已安好的窗框不得放置物品和站人。

2、拆除架子要轻拆轻放，拆后须码放整齐，不要损坏门窗及墙面等。

3、推小车要注意，不得碰坏门角和墙角。

七、安全及文明施工：

1、进入施工现场，必须戴好安全帽，检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

2、脚手架应搭设好方可使用，抹灰时不准随意拆除和改动外脚手架，楼层屋盖上的防护栏杆不得随意拨挪动拆除。

3、其余未详部分严格按安全规章进行，并做好文明施工工作。

瓦工

陶粒砌块隔墙

1、按建筑物的楼层高度计算出所需的陶粒的层数。

2、陶粒砌块砌筑时，应提前一天适量浇水湿润。

3、在砌筑前先将基底灰土等冲洗干净，弹出楼层轴线及墙身边线并经复核。

4、根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌体的皮数线，并标明拉结筋、过梁等标高位置，、确定无误后方可准备砌筑。

5、砂浆搅拌认真按技术交底要求进行配料，投料顺序为砂子---水泥---水，搅拌时间不少于90秒。

6、按要求采用1：

3水泥砂浆（或细石砼）找平，按要求先砌200高（三层）普通粘土砖，然后再开始砌筑陶粒砌体。

砌筑时必须采用双面挂线，使缝均匀一致评直通顺。

砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。

不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，长度不小于砌块总长的1/3，砌块上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总度的1/3。

7、砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20㎜和15㎜，砂浆饱满度不得小于80%。

横向灰缝的一次铺灰长度不应大于1.5m,竖向灰缝隙应采用临时内外夹板紧后灌缝.

8、门洞边采用预制砼块预埋木砖,预制砼块应与砌体模数相符,窗洞边须补砌普通烧结砖,不同材质的加气砼砌块不得混砌,在墙底、墙顶及门窗洞口处局部可采用烧结砖砌筑。

9、填充墙砌至接近梁底、板底200㎜左右时应待填充墙砌筑完毕并至少间隔7天后，再用烧结砖将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂，砌筑时用烧结砖斜砌成45°

角挤紧，砌筑砂浆必须密实。

10、墙体一般不留搓，临时间断处应砌成斜搓，每天砌筑高度不应大于1.8m.

11、质量要求:

轴线位移:

10㎜垂直度:

5㎜表面平整度:

6㎜

门窗洞口高、宽：

±

5㎜外墙上、下窗口偏移：

20㎜

12、安全操作要求：

进入施工现场，必须戴好安全帽，检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

脚手架应搭设好方可使用，砌筑时不准随意拆除和改动外脚手架，楼层屋盖上的防护栏杆不得随意挪动拆除。

其余未详严格按安全操作规章进行，并做好文明施工工作。

楼梯护栏和扶手安装

一、材料要求：

1、管材进场必须三证齐全，并报验合格。

2、安装前应按设计要求进行计划，将不同规格管材安装位置核对正确后方可进行制作。

3、管材进场后先报验，安装一跑楼梯样品，经监理、项目部确认后方可进行整件安装。

二、安装步骤及施工要求：

安装步骤：

栏杆下料-----栏杆运输-----剔出楼梯预埋件-----栏杆校正-----栏杆安装焊牢固

1、栏杆安装前依顶层楼梯井垂线测量距离为标准，应用木楔或垫块作临时固定，并校正栏杆垂直度和直角度。

2、护栏与扶手高度为30㎜厚，面层做好后为1050㎜。

栏杆间距为110㎜，高度依据每层500㎜线进行控制。

3、护栏与预埋件连接应满焊牢固，符合规范规定。

4、安装好的护栏应确保上下对齐，一至六层都在同一垂直线上。

扶手应确保直线度。

三、质量标准：

1、护栏安装位置正确，安装牢固，预埋件数量符合要求。

2、护栏必须附件齐全，位置正确，焊接牢固，焊缝磨平，端正美观。

3、护栏与扶手表面洁净，无划痕、碰伤、锈蚀。

4、安装允许偏差：

护栏垂直度：

2㎜栏杆间距：

1㎜扶手垂直度：

3㎜扶手高度：

四、成品保护：

1、材料进场时必须经现场管理人员指定位置进行堆放。

2、安装过程中不得用硬、尖物体划伤管材表面。

3、运输过程中要轻放材料，码放整齐，不得碰坏棱角。

五、安全及文明施工：

1、进入施工现场，必须戴好安全帽，检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。

2、每日作业地点应做到活完料清，作业处的废料及时清理干净，不得留在楼梯踏步上。

电源须由现场专业电工接通，不得擅自接电。

3、其余未详部分严格按照安全规章进行，并做好文明施工工作。

塑窗安装工

塑钢窗安装

一、材料要求及一般

1、塑钢窗进场必须三证齐全，并报验合格。

2、安装前应按设计图纸要求进行规划，将不同规格塑钢窗按安装位置核对正确，无误后方可进行制作。

3、塑钢窗材料进场后，先报验后安装，经监理、业主确认后，方可上墙安装，具体安装高度依据每层50线进行控制，安装高度具体尺寸依据平面图及立面图标准。

二、塑钢窗安装步骤及施工要求：

塑钢窗制作----塑钢窗包装、运输-----塑负钢窗安装-----玻璃安装

1、安装前依顶层窗户洞口放垂线将各层窗户的中心线对齐，窗的上下框四周及中横框和对称位置，应用木楔或垫块塞紧作临时固定，并校正窗框架的垂直度、水平度、平行度和直角度。

2、窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框，当墙体为砼时应采用水泥钉（或射钉）固定，当为砖墙时采用塑料膨胀镙丝固定。

3、安好的塑钢窗应确保上下对齐，一至六层都在同一垂直线上和平行线上。

塑钢窗安好一定要保证立面和侧立面都在同一条直线上，角度一致，同一个楼层按照500㎜线使同一楼层窗户标高一致。

4、门窗框与墙体的缝隙采用苯板条填实。

1、塑钢窗安装位置正确，安装牢固，预埋件数量符合要求。

2、塑钢窗必须附件齐全、位置正确、固定牢固、灵活适用、端正美观，门窗关闭严密，达到各自功能，五金配件安装结实牢固，使用灵活。

3、塑钢窗表面应洁净、无划痕、碰伤、锈蚀：

涂胶表面光滑、平整、厚度均匀无气孔。

对角线长度差：

2㎜框与扇平行度：

2㎜

正侧面垂直度：

2㎜水平度：

1.5㎜

门窗横框标高:

5㎜

1、材料进场时必须按现场管理人员指定位置堆放，不得随意堆放挤压。

2、安装过程中不得用硬、尖物体划伤铝材表面。

3、保护膜在抹灰前应保护好。

4、严禁抹灰后发现安装错误现象，抹灰前应认真检查并及时修改。

2009年5月25日

防水工

屋面隔汽保温层

一、施工部位：

屋面隔汽保温层在结构砼原浆收光的找平层施工。

二、材料要求：

1、隔汽层材料为热沥青玛蹄脂，保温层为130㎜厚聚苯板，分两层，每层厚65㎜。

2、材料进场时三证齐全，并经监理、项目部检验合格后方可使用。

3、聚苯板的密实度与导热系数必须符合设计及规范要求，其厚度、规格应均匀一致，外观整齐。

三、作业条件：

1、将屋面的水泥砂浆块及建筑垃圾清除干净，要求基层干燥平整，无松散、开裂、空鼓等，穿过楼板的立管根部用高标号砼嵌填密实。

2、在屋面隔汽层施工完毕后，待其干燥冷却后方可进行保温层施工。

四、工艺流程：

1、要求满刷一道冷底子油，女儿墙泛水位置向上翻，必须满刷均匀，女儿墙根部、上人孔及立管根部均需涂刷到位，不得有漏刷现象。

冷底子油刷完后经施工管理人员、监理检验后方可刮热沥青玛蹄脂隔汽层。

隔汽层必须均匀刮开刮到位，女儿墙泛水处向上翻尺寸大于600㎜。

2、苯板分两次铺设，每层厚65㎜，错缝铺设，表面相邻两块苯板厚度应一致。

3、用乳化沥青粘贴苯板，粘结时与基层粘结牢固。

五、质量标准：

1、隔汽层刮涂均匀，厚度一致。

2、保温层应粘结牢固，铺平，上下层应错缝铺填密实，板间缝隙用同类材料嵌填密实。

六、允许偏差：

保温层厚度不小于4㎜，相邻苯板表面高低差3㎜。

七、成品保护：

1、屋面隔汽层施工完毕后禁止上人或堆放材料，等其冷却后方可进行下一道工序。

2、苯板运输存放应注意保护，防止损坏及受潮。

3、在已铺好的保温层上不得进行其它施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏，保温层施工完工后及时进行找坡层的施工。

2009年5月25日

涂料工

内墙腻子施工

1、白水泥，108胶，石膏粉，滑石粉均有质量证明资料。

二、作业条件：

1、基层抹灰经监理项目部全面检查确认并验收。

2、应做好一间样板间，经监理、项目部等有关人员共同检查鉴定，满足设计要求及规范规定的标准，方可组织进行大面积施工。

三、操作要求：

1、基层处理：

将基层铁丝、钉子、杂物、灰尘、油污等清理干净。

2、顶棚阴角依据500㎜线测量出四角的同一高度，然后弹出水平线，采用石膏腻子依据水平线补平四角阳角，中间顶棚采用铝合金尺杆掌握平整度，梁洞口护角采用铝合金尺吊垂直并拉线拢平，墙面阴角弹线补刮石膏腻子。

3、室内房间采用白水泥，滑石粉与108胶调好腻子，对干燥后的墙面基层凹凸不平处补刮腻子，要抹实刮平，然后再满刮白水泥两遍，每刮完一遍，待干透后用砂纸打磨平整，并清除浮灰。

四、质量控制：

1、应加强阴阳角部位的处理，必须弹线找平，用石膏或白水泥增刮一至二遍腻子，使墙体阴阳角处及顶棚与墙面的阳角处达到方正顺直，线型清晰，刮抹平整、光滑，线角及边棱整齐，不得漏刮。

五、成品保护：

1、作业完成后应做好成品保护工作，

2、注意不要污染窗框架及其它部位。

六、安全及文明施工：

1、进入施工现场，必须戴好安全帽。

2、脚手架应搭设牢固方可使用。

3、其余未详部分严格按安全操作规章执行，并做好文明施工工作。

2009年5月25日

土建班

屋面找坡层、找平层

本工程屋面找坡层采用炉渣找坡，2%坡向雨水口，最薄处厚3㎝。

找平层采用C20细石砼厚30㎜。

1、找平层配合比符合设计要求

1、找坡层施工前基层的保温层必须粘结牢固，并经监理和业主验收合格后方可进行找坡层施工。

找坡时在女儿墙上弹出找坡线，中间用拉线坡向雨水口，再用坡度尺找坡，坡度不小于2%坡向雨水口。

2、找平层施工前各种穿过屋面的管道、烟道应施工完毕。

三、工艺流程：

1、找平层按设计配合比严格拌制，搅拌时间不得小于3分钟。

找坡层施工严格按度线进行铺设，铺好后用铁磙子来回压密实，并用尺杆刮平，不得出现凹坑及积水现象。

2、找平层施工前先将出屋面的管根及女儿墙泛水根部处理好，依据坡度线贴点标高，按2%坡度拉线拉平，间隔小于或等于6m分格,设置20㎜分格缝,要求缝与找坡层连通,将细石砼铺平后按坡度刮平,用木抹子搓平,铁抹子压光,待浮水沉实后,再用铁抹子压二遍成活.

四、质量标准:

1、找坡层要求密实。

2、C20细石砼找平层无脱皮、起砂等缺陷。

3、找平层与女儿墙根部做成R≧50㎜的圆弧。

4、表面平整度允许偏差为5㎜无空鼓、裂缝。

5、找平层施工时在找坡层下设置好屋面排气孔

屋面防水层

（一）

1．材料要求

（1）所用卷材的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。

产品有合格证，并应做复试。

2．作业条件

（1）铺贴卷材防水层的基层表面，必须平整、清洁、坚实、干燥，且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。

（3）屋面找平层的坡度，应符合设计和施工验收规范的要求，并不得有积水现象。

（4）所有穿过屋面的管道、预埋件、楼板吊坏、拖拉绳、外沿装饰用的吊架子固定点等应在防水层施工前做好基层处理，以免造成渗漏隐患。

（5）屋面阴阳角、女儿墙、烟囱根、管道墙、天窗壁、伸缩缝、变形缝等处，应做成半径为100～150mm的圆弧或钝角。

4．操作工艺

（1）准备工作：

1）配制冷底子油：

先将沥青加热至不起泡沫，并且脱水，装入容器中冷却至110℃缓慢注入汽油，开始每次2～3L，以后每次5L，随注入随搅拌至沥青全部熔解为止；

另一种方法是沥青缓慢往汽油里兑（沥青温度宜控制在80～90℃），操作时要远离火源。

两种方法的配合比均为重量比，汽油70%，石油沥青30%。

2）SBS卷材清扫：

在平坦宽敞的地面上打开SBS卷材，用扫帚将SBS表面的清扫干净。

清扫时不得损坏SBS卷材，后再将SBS卷材反卷，放在通风处（立放）待用。

（2）刷冷底子油，铺贴沥青油毡的基层表面应清扫干净，喷刷冷底子油，如需要在潮湿的基层上铺贴油毡时，冷底子油应在水泥砂浆找平层初凝阶段进行，以保证胶结材料与基层有的粘结力。

小面或细部不易涂刷，可用胶皮滚或棕刷均匀仔细涂刷；

喷刷要均匀一致，不得漏刷。

（3）铺贴卷材附加层：

在檐口处按设计要求先做SBS卷材附加层，并应符合规范规定。

（4）铺贴檐口第一层SBS，应先从雨水口向两侧铺贴，SBS的碰头应在雨水口的中间。

檐口外侧贴至边楞上口，内侧贴至屋面上不小于20cm.。

（5）铺贴屋面第一层SBS

1）铺贴SBS的方向应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况确定。

坡度小于3%时，宜平行于屋脊铺贴；

2）铺贴的顺序铺贴时应从檐口端开始往上铺，

2009年5月25日

屋面防水层

（二）

3）各层SBS的搭接宽度：

长边不小于70mm；

短边不小于100mm；

若第一层油毡采用条时，长边不小于100mm，短边不小于150mm。

平行于屋脊的搭接缝应顺水流方向。

SBS不方正时，可裁成2～3段铺贴。

（6）铺贴屋面第二层油毡，做法同第一层，但油毡的长边搭接不小于100mm，短边不小于120mm；

第一层与第二层油毡错开的搭接缝不小于250mm。

铺贴时应压平压实。

（7）突出屋面结构处防水做法：

屋面与突出屋面结构的连接处，铺贴在立墙上的卷材高度应不小于250mm，一般可用叉接法与屋面卷材相互连接，每幅卷材贴好后，应立即将卷材上端固定在墙上。

如用薄钢板泛水覆盖时，要用钉子将泛水与卷材层的上端钉牢在墙内的木砧上，泛水上部与墙间的缝隙应用沥青砂浆填平，并将钉帽盖住。

若用其他泛水时，卷材上端应用沥青砂浆或水泥砂浆封抹严密，并用T形或L形铁件承托，将钢板与铁件扣紧。

5．质量标准

（1）保证项目：

1）SBS卷材的品种、标号，必须符合设计要求和施工规范的规定，检查产品出厂合格证和试验报告。

2）屋面卷材防水层，严禁有渗漏现象。

（2）允许偏差项目：

见表3-5

表3-5

项次

项目

允许偏差

检查方法

1

卷材搭接宽度　　

－10mm

尺量检查

6．成品保护

（1）施工人员应保护已做好的保温层，找平层等成品。

（2）防水层施工时，注意不要污染墙面、檐口及门窗等做完的工程项目。

（3）雨水口、斜沟、天沟等处应及时清理，不得有杂物堵塞。

（4）SBS防水层做后，应及时做保护层，应注意施工中的成品保护。

7．应注意的质量问题

（1）积水现象：

有污水的墙面、檐沟、屋面等处的基层应按规定做好泛水，卷材铺贴后的屋面坡度应不小于2%。

（2）渗水：

已铺完的屋面油毡应加强保护，烟囱根、出入孔等处SBS要贴在墙上25cm以上，用木压条压紧钉牢。

木工班

模板拆除：

1、模板拆除前应按规范要求承重模板砼强度须达到以下规定：

（1）、现浇板：

跨度≦2m砼强度达到设计强度值50%、跨度﹥2m≦8m时砼强度达到设计强度值75%、跨度﹥8m时砼强度达到设计强度值100%：

（2）、构造柱：

跨度≦8m时砼强度达到设计强度值75%、跨度﹥8m时砼强度达到设计强度值100%。

（3）、悬臂构件跨度≦2m时砼强度达到设计强度值75%、跨度﹥2m时砼强度达到设计强度值100%。

（4）非承重模板拆除必须保证砼构件强度达到3KN/平方米，砼表面及棱角不因拆模受到损坏。

2、模板拆除前先提出拆模申请报告，经现场管理人员同意后方可进行。

拆模顺序按先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板，后拆承重模板，拆除跨度较大的梁板底模时应从跨中开始，分别向两侧进行。

3、拆除梁板模板时不要用力过急过猛，先将顶撑下垫木和斜楔轻敲轻取，再将立柱向下撬落，千万不能猛撬猛锤将顶板砼损坏，拆除柱或侧模时先将支撑点撬除，遵从先支的后拆，后支的先拆的原则。

4、拆下来的模板、木料按规格分类，按现场要求码放整齐稳妥，并清理刷好隔离剂以备周转使用。

5、以上规定希望模工班组成员认真按操作规程及现场管理人员要求严格执行，如果违反，所造成的一切责任和损失自负。

模板安装

（一）

一、材料准备及一般要求：

1、模板材料：

方木、木板、层板、木楔、支撑、隔离剂

2、主要工具：

电锯、电刨、锤子、吊锤、水平尺、卷尺

3、弹好墙身500㎜水平线，检查砖墙位置是否符合设计要求，轴线、标高是否符合设计要及规范规定，并按要求办完预检手续和工序交接。

4、构造柱支模，应先将构造柱内的砖块及灰浆清理干净，根部用水冲洗干净。

为防止砼胀模，影响外墙平整，每隔1米设两根拉条，拉条的木方不小于50×

100，拉条穿过砖墙要留预留洞，构造柱根部应留清扫口。

5、阳台砌陶粒门洞位置要埋拉结筋，有木门洞口的柱子要预埋木砖，阳台柱和梁必须吊线始终保持在同一个垂直线上。

6、配制支撑时一定要有足够的强度、刚度和稳定性，一定要达到和承重支撑的面积，顶撑小头向上，支撑下面一定要采用