精益管理工作总结.docx
《精益管理工作总结.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《精益管理工作总结.docx（25页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
精益管理工作总结
精益管理工作总结
篇一：
XXXXXX有限公司20XX年
精益管理总结
20XX年是XXXX公司的精益管理年，XX分公司为深入推进精益管理进行了大量的工作。
XXX严格按照XXXX分公司的精益管理目标以及要求开展工作。
通过认真学习公司相关精益管理工作要求，并将精益管理理念落实到实际工作之中，支持公司各项XXX指标的完成，现结合公司开展精益管理工作进度及情况作出如下总结：
一、精益管理工作的落实
1、精益管理思想文化的学习
通过在XXXXX公司的培训与学习深入了解精益管理工作的要求，公司开展了精益管理的员工培训，使员工充分理解精益管理以及使用精益管理工具的能力。
加强员工精益管理意识，做到“一日一改善”、“改善无小事”，使员工处于良好的工作氛围。
同时结合员工个人月度业绩合同开展可视化工作，提高工作效率与员工自我责任意识。
2、精益管理活动的开展
规范过程管理，不断优化工作细节控制。
开展Kaizen的评比活动，做到不断的改善，全员为公司的良好运行而共同努力。
注重流程管理中的目标细化、精准化与流程的规范化，为个人工作创造良好条件。
认真修订基础精益管理制度与流程，促进精益管理水平提高。
在管理制度制定过程中努力做到“简洁、合理、规范、高效”，具有一定的可操作性、实用性和严谨性。
同时要做到规范和标准，形成统一体系能够做到与控股下达指标都得无缝隙对接。
二、精益管理工作的计划
1、员工的培训
结合XXXXX公司的精益管理实施办法，我司准备于20XX年X月起进一步加强对员工的培训与转训力度，积极与其他各单位开展精益交流活动。
主动培养内部精益管理专家，成立精益管理办公室，为本公司精益管理工作的日常推进与管
理作出相应的部署和要求，并监督精益管理工作的进度。
2、全面推进提案活动的开展
根据XX公司精益管理非量化指标月度评价细则积极开展Kaizen的评比活动，营造良好的工作氛围，促进企业精益文化的发展。
做到月人均2条，季人均7条，争取将Kaizen活动开展常态化，落实到员工个人身上，激发员工工作热情。
3、深入开展SGA课题攻关活动
根据XX公司和XX公司要求严格开展SGA活动，而且开展活动不低于规定数量，在数量的基础上保障SGA的工作质量，达到优秀SGA标准，及时跟进与点评SGA工作，并将SGA工作成果及时进行公布。
4、积极开展SDA
我司将于20XX年充分开拓内部运营管理工作，为促进工程进度的加快发展，为项目的前期做准备，力争开展1至2次SDA活动，并将及时的跟进以公布相应的信息。
5、工作开展实现可视化
公司在食堂、集控室等人员集中处树立精益工作展板，将精益管理工作目标任务与进程进行公布，将精益管理工作做到完全可视化。
公司将重要工作、关键指标可视化。
岗位员工把重点工作、日程工作可视化。
6、管理制度的制定
为促进精益管理工作的可持续化，应当在现有的基础精益管理制度上将其规整与完善，制定完整的《精益管理规定》，此规定将于20XX年X月前在我司正式发布。
要将精益管理工作纳入日常工作的标准化体系，同时将精益管理工作的要求常态化，为本公司员工在日后精益管理工作方面起指导性作用。
篇二：
精益管理上半年总结下半年工作计划
山西华润煤业有限公司
银宇煤矿
上
半
年
总
结
与
下
半
年
计
划
精益管理办公室
二0一三年七月
精益工作上半年总结与下半年计划在煤业控股及古交项目公司的领导下，我矿20XX年上半年精益工作开展地井井有条，切实按照我矿精益管理年度规划，制定阶段目标，明确行动策略和实施进度。
运用精益管理思想和相关理论工具，推动精益管理融入到日常管理行为当中。
搭建全员改善的平台，形成人人精益、处处精益，微小改善、全员参与的良好氛围，将精益工作与标准化工作相融合，更好地服务矿井和安全生产。
一、上半年工作总结
（1）建立健全组织机构，加强基础建设管理
1、成立精益管理办公室
为了更好的推进精益管理体系建设，落实精益生产和精细化管理组织体系和工作职责，明确分工，强化责任，特成立精益管理办公室，明确推进责任人。
办公室隶属于矿企管科，把精益管理与质量标准化工作有机统一起来。
2、汇编精益管理制度
制度建设是抓好工作的根本，制度可以规范员工的行为，规范企业的管理等。
尤其像精益管理对于我们矿来说，是一个新事物，开展初期肯定会困难重重，所以必须制订相关的制度，用制度的强制性来规范我们的行为。
3、严格绩效管理考核
制度和流程制订后，关键在于如何抓落实。
自今年4月份来，我矿坚持以120%进行量化考核，以推进全员绩效考核为抓手，把制度和流程的执行情况纳入绩效考核，对不执行、执行不力甚至违反制度和流程的行为进行严格考核兑现，确保“事事有流程，严格按流程办事”。
4、总体规划精益管理短期、中期、长期规划，并制订了精益工作总体规划及推进方案、并制订全员改善活动方案及Kaizen全员改善活动方案。
上半年我矿共完成改善案例475件，“一人一年一万”活动共节约资金万元，为矿井经济效益的提高发挥积极作用。
（2）鼓励动员全员参与，做好月度各项工作
1、商业计划的跟踪与落实
基于对我矿商业计划的支撑作用，关键业务指标的重点、难点，选定SDA、SGA项目，并对选定项目进行跟踪落实。
对我矿商业计划的重点工程KPI指标进行跟踪落实。
将精益管理工具运用其中，努力使精益管理工作做到PDCA循环。
2、加强精益工作的辅导与检查
定期加强对各科的精益工作及SDA、SGA、专题改善项目的辅导与检查。
每个月通过与各职能科室强强联合，对其各项工作进行辅导、检查、跟踪、落实。
对进展落后的项目召开专题会进行要因分析，查找原因，制定措施。
3、加强精益管理工作的培训
精益思维是精益管理的核心。
要想把精益管理在全矿范围内
轰轰烈烈地广泛推广起来。
就要加强培训，要让精益思想要想入耳、入脑、入心，就要加强培训，通过全员培训来持续推进人均一件改善案例及“三个一”活动。
6月22日我矿举办一期精益管理与标准化培训会，矿领导和全矿科室干部及精益管理专员参加。
企管科长作质量标准化主讲，精益办主任作精益管理流程培训。
4、用创新的思路推动精益化管理工作的开展
精益化管理要求很高，必须打破常规，用创新的思维和创新的方法才能把各项工作目标、要求落实到位。
对我们而言，就是要在工作中体现精益思维，用发散思维去推动日常工作。
二、存在的不足
1、精益管理考核制度不具备可行性。
2、对项目部精益管理工作开展滞后。
3、人均改善案例质量不高。
4、没有建立人员信息档案。
5、培训力度不够。
三、下半年工作计划
针对我矿上半年精益管理工作中存在的不足，制定下半年精益管理工作计划如下：
1、加大精益管理培训力度
计划从7月开始，每月召开两次培训会议，从矿领导、我矿在职职工（包括项目部）都能深刻体会到精益管理的思想及如何在工作中的应用。
邀请古交项目公司精益管理专家到我矿对全体职工授课一次。
2、建立我矿精益管理职工档案数据库
对我矿职工参与改善项目进行登记备案，对每位员工进行精益管理考核。
3、制定切实可行的精益管理考核制度
与矿领导协商申请精益管理资金计划的同时制定我矿切实可行的精益管理考核制度，对员工、工程项目进行考核评比，加大奖惩力度，激发员工的积极性。
4、商业计划的指导、跟踪落实、考核
针对我矿商业计划的分解安排，对我矿地面、井下工程进行全面跟踪指导，提出可行性改善建议。
5、加大精益管理自主工作
目前，我矿的精益工作进入盲区，月度例行工作虽每个月都按要求完成，但质量达不到，基本是流于形式，更不谈不上一些自主精益工作，下一步计划通过精益管理这个平台吸纳一些技术、质量、设备相关人员深入精益生产和精益管理培训、研究、推广中去，挖掘一些管理人员参与精益生产应用到实际工作中。
6、将精益管理与质量标准化融合
精益管理与质量标准化是相辅相成的，二者不密不可分的。
标准化是精益化的前身，精益化是标准化的必然要求。
我们要理清二者的关系，真正运用好精益管理工具，将我们的日常工作于无形中精益化。
以上是我矿上半年及下半年精益管理工作计划。
我矿精益管理目标是把精益管理工作确确实实做实做稳。
篇三：
项目
项目精益管理实施一年以来，使我认识到精益管理这种思想和方法的核心实质所在，即：
减少浪费、降低成本、提高效率、持续改善、提升满意度。
精益管理不同于如绩效管理、目标管理，精细管理等其它的管理理论和方式。
它以识别管理中的浪费并持续地减少浪费为核心思想，通过一系列的方法和工具来定义管理中的问题，测量浪费，分析浪费产生的时间、区域、过程和原因，进而获得系统的减少浪费的方法，并使改进措施标准化来实现管理效率的提高。
制度的完善性
根据项目精益管理化的要求，在公司项目管理标准化手册基础上，根据局、公司物资管理规定，制定了项目部物资管理办法、仓库管理办法、项目部采购策划，使得项目部物资管理工作有章可循，以便各项工作的顺利开展。
规章落实好
项目部通过努力抓规章落实，使的我们的工作态度得以端正，管理粗放得以矫正，工作水平得以提高，各项管理规章落实更加规范化、标准化、科学化。
流程执行好
我们在日常工作中，流程操作意识得以全面提高，积极树
立各项业务流程，在管理工作中流程清晰、办事高效。
机制建立好
项目部建立健全长效的管理工作督查机制，通过加大督查力度，全面提升问题整改的彻底性，不断发挥监督考评工作在巩固管理精益成果的积极作用。
创新氛围好
全项目部在活动中充分营造创新创优的意识和氛围，与时俱进创新管理办法，优化管理流程，以传统领域不断精益，新型领域不断创新为激发点，带动管理升级，促进技术、管理创新，为项目部的管理水平的提高提供动力。
管理绩效好
公司通过管理精益活动，使得我们树立起“精益思维”、“精打细算”、“在客户先赢中实现共赢”的理念，科学制定采购计划，做好物资管理工作。
通过一年的学习，我们不仅了解了如何查找目前我们工作中存在的“管理不精益”的浪费，同时也掌握了解决浪费和问题的方法，对我们持续推进精益管理、减少浪费、提高工作效率有重要的推进作用。
篇四：
精细化管理工作总结范本
加强精细化管理，严格控制生产成本今年以来，50228队积极学习公司关于精细化管理的文件精神，紧密围绕公司“61210”工作目标和“1124”工作部署，结合我队的实际情况和已有的经验，积极制定20XX年精细化管理活动方案，使该工作扎实有效地开展，在上半年取得了不俗的成绩。
为了在今后更好开展该项工作、丰富经验、提炼成果和提高队站精细化管理能力，现将上半年以来开展情况作如下总结——
一、工作量完成超预期，提炼适合我队的精细化管理思路
自20XX年开钻以来，截止到7月20日，我队开钻4口，完井4口，在钻井条281井目前井深2053米。
通过开展精细化管理工作，实现较大盈余，成绩显著，超出预期。
全年井深8940米，同比20XX年多1267米进尺，增长%，兑现盈余奖金36万元。
从公司层面来讲，20XX年是公司“管理增效年”，精细化管理工作是管理工作中的重要部分，也是我队持续三年作为区块第一的法宝，任重而道远。
从我队实际情况来看，依据本队《20XX年精细化管理活动实施方案》，紧密围绕公司年底工作目标和工作部署，以降低材料、燃料、运费、修理四项费用为重点，突出我队技术骨干能力强而精、钻井液成本控制能力强、设备折旧低、整体性能比较稳定等优势，持续推进“精细化管理”活动，为公司年度各项生产经营指标的实现出一份微薄之力。
二、成立工作小组，精确划分精细点，严格落实到人
-1-
50228队精细化管理工作小组名单如下——
组长：
赵凌
副组长：
罗德需、杨虎成
组员：
马玉梁、杜晓江、颜为俊、唐建平、赵海
张占海、何润生、张磊、张希武
为了有效的开展活动，将组长、副组长以及组员负责精细化管理
点都进行细分。
组长负责统筹工作，制定小组目标。
副组长负责活动方案的落实。
组员负责小组措施的具体执行，并将活动中存在的问题和建议及时向副组长和组长汇报。
根据精细化管理的内涵，我们将可以提炼、有挖掘空间的工作内容分解为具体的精细管理点分解到每一名员工，具体分配见下表。
50228队精细管理点分解
三、成绩显著，特色明显
-2-
经过近半年的精细化管理活动的开展，取得了喜人的成绩和多项荣誉，得到了公司和项目部领导的认可。
材料、燃料、运费、修理四项费用均有较大幅度的降低。
1、严把技术关、优化参数与性能，突显技术提速与提效的重要性。
自年初开钻以来，紧抓钻头与钻井液材料两项大费用，强化三塘湖区块生产实践的技术积累和技术优化，进一步夯实在钻井参数与钻井液性能两方面的技术基础。
先后完成牛东202井（跨年井）、北102井、湖61-4井和湖60-6井，在钻井条281井用时二十多天，已经完成一半以上的进尺，同比20XX年节省6牙轮钻头，包括四只216mm钻头和两只241mm钻头，折合14万元费用。
钻井液费用，除条281井表层发生漏失外，其余4口完成井，合计节省10万元，进一步提升了我队在钻井液技术方面的区块优势，上半年未发生一起大井段划眼、卡钻、恶性漏失等事故或复杂，为节省钻井周期、建井周期，提高生产时效和完井指标等奠定了不可或缺的基础。
2、技术提速与创新指标不断，积极使用新型工具。
自年初开钻至7月20日，我队4开4完（含1口跨年井），在钻井条281井，累计进尺8940米，比20XX年同期多1267米，提高%，技术提速效果显著。
先后创多项新指标，牛东202井小井眼裸眼段1000米，无事故无复杂顺利完成；搬家用时天同类型钻机中为最优指标；湖60-6井二开一趟钻的重大突破性指标；单只钻头一趟钻中进尺最多米指标；湖218区块钻井周期天的记录；条281井二开再创单只241mm牙轮钻头854米进尺的指标。
-3-
我队液力推进器的应用独占鳌头。
由于三塘湖三叠系、二叠系以及石炭系等地层，均存在砂砾岩、粉砂岩夹层，且地层交界处容易掉块，常规钻具会产生跳转的现象，致使钻头在2-3个班便报废。
为此，我们积极使用新型工具液力推进器钻具，其使用水平和经验在本区块独具一格。
以湖60-6井为例，自米开始使用，同比湖218区块上邻井湖59-6井、湖63-4井等较好地控制了井身质量，井斜控制在°以内。
条281井截至目前2255米的进尺中，最大井斜°，最小°，全井单点数据平均值°则在同样井深的周边井中，没有第二例。
且使用的井段中，同比工程设计，井深质量高出很多，超过了预期。
3、严抓“跑冒滴漏”，降低油料等费用。
“工作无小事、利润来自细节”，如果用一句话来体现50228队成功实现较大盈余的秘诀的话，这样的描述是最恰当不过的。
柴油与润滑油费用、运输费等各项费用风来看，虽然占到总体可控成本中不高的比例，但加起来就是一笔大帐。
正是工作中许许多多的小账集中成50228队的大帐。
对此，我们从不放松，这些费用的控制从一颗螺丝、一张筛布、一节链条等积累而来，精细化管理落实到实际的每一位员工和岗位，才迎来了我们显著的成绩。
以湖61-4与湖60-6井为例，“跑冒滴流”现象明显减少，柴油、润滑油消耗量显著降低。
经过精细化工作的实施，平均每天柴油消耗降至吨，生产与生活用水平均每天18方，这在同类型ZJ50J钻机中是不可想象的，极大的体现了我队精细化管理活动的成绩。
4、从小事与细节着手，细化材料监管，于细微处获取成功。
材料管理方面，材料领取有计划，有签收，管理有台帐，使用有记录，账料卡一一对应，材料由专人负责保管，现场物资管理必须纳入井队日常管理，在保证正常生产的情况下，最大限度的减少现场物资库存，杜绝积压浪费、-4-
变质现象，降低生产成本，提高经济效益。
大宗物资例如土石粉、化工材料进行上盖下垫，库房材料摆放整齐，有标签，新旧分开，库容整洁，无杂物，并不断提高现场物资的管理标准。
定期对库存材料及场外料进行检查、核对，做到实物、标签、台帐三对口。
部分大件、贵重物资或材料在生活区库房存放，井上材料房留存够用即可，则在一定程度上培养了员工的节约意识，有效降低了材料物资的成本。
5、提炼经验，特色不断。
随着活动的不断开展，精细化管理能力建设进一步提高。
领导班子的管理能力达到了“四好”要求，实现了“零伤亡、零事故、零污染”的良好目标，其进尺与盈余均为为三塘湖区块同类型钻机中第一名，安全管理、技术管理、设备管理、环境管理以及质量管理等水平稳定提高，管理效率与能力稳中有升，得到员工们的一致认可。
在日常工作中，结合“增收节支”、“修旧利废”基层竞赛活动，积极推进员工的争、比、不服输的意识。
如除砂器与振动筛筛布的使用技巧比赛。
在除砂器后部吊装一张挡泥袋，既能遮挡钻井液飞溅，又可缓解锥筒出口旋流液对筛布的冲击，从而大大延长使用寿命。
同时，自去年我队立项进行除砂器下锥筒的改造，取得显示成效后，今年积极应用并改进，至今累计节省9张振动筛筛布、除砂器下锥筒4只、筛布3张，按照公司说给内部价折合一点六万元。
振动筛使用逐步规范化和经济化。
一方面，自20XX年先后有26名学徒来到我队，至今还有85%的学徒留在了我队，随着学徒的增多，在“传帮带”、“导师带徒”等方面我们积极加强，给固控设备的使用带来不利影响降到最低；一方面，积极传授使用技巧、工作经验。
由于振动筛筛布单价较高，在内部结算中每张800元，通过现场观察和认真的统计，在起下钻时和小排量循环时开一个振动筛，一开钻进或-5-
篇五：
20XX精益生产总结
******20XX年精益工作总结
20XX年是公司极为不平凡的一年，****在公司党政领导下，认真开展深入学习实践科学发展观活动，以SPS精益理念为指导，结合公司精益生产要求，制定了针对我部实际情况的改进改善精益生产计划，明确了工作重点，认真组织实施，取得了一定的成绩。
一、改进工艺，提高工装制造质量。
1，传统工艺采用铣切加工或钳工角向砂轮完成倒角，倒角后毛刺飞边严重，需钳工用锉刀后续加工，重复劳作，易割伤工件，存在砂轮爆裂伤人的隐患，且倒角不能均匀，凹凸不平，外观差。
结合单位生产实际，自制了倒角机，对夹模具上下底座，垫板，固定板等进行倒角处理。
改进工艺，取消切角、切圆加工；增加倒角工序，定人、定点操作；确保加工质量，美化夹模具外观，消除安全隐患。
2，为进一步提高产品质量，增强我部工装保全能力，我部通过委外对GB967M6-H2和GB967M12-H2丝锥进行表面涂层处理（试运行），并将丝锥淬火硬度有63-66HRC降为59-62HRC，通过实际使用，丝锥的使用寿命有所提高，且加工质量明显提高。
二、规范现场，强化生产管理水平。
1，******生产场地狭窄，机床布局密集，物料（原材料、半成品、成品、修理工装）占用现场较多，物料随意堆放现象严重，部分完工或待修理工装因没有明确结论长期占据有限场地且物流比较混乱，我部已向公司提出了相关改进项目，准备通过建立工装材料库房，解决工装生产诸多问题，提高加工效率。
2，过去我部加工制造流程清晰化程度低，零件流转可追溯性差，且存在加工掉件、资料遗落等延时误工及产品流失不正常现象。
为此我部今年精
益工作的重点就是抓投入产出，通过制度建立、流程规范、责任落实、建立健全台帐记录，完善收发交接手续，堵住管理漏洞，做到流转有记录、过程能监督、管理能受控。
3、为进一步提高我部工时定额管理水平，稳定职工队伍思想，我部外派人员学习并引进工时定额管理软件《敬信工时定额通》，通过试运行在逐步解决传统定额不科学、不合理、不准确等弊端，对提高员工生产积极性，增强部门凝聚力有较大促进作用，使生产基础管理工作得到一定的提升。
三、节约挖潜，降本增效。
今年我部降本增效工作围绕精益理念立足于节约挖潜。
从点滴做起、从细小做起：
其一是节能降耗工作，针对耗能高、费用大的淬火及下料组采取指标量化、绩效挂钩方式，使其“避高峰”、“用低谷”，低谷用电比例1-10月平均在40%以上，节约能耗价值可观;其二是修旧利废上，通过职责细化、流程明确、管理监督等举措，结合目标界定、实施成效激励，今年利用废刀夹量模改制、翻新、再加工，节约原材料投入占总工装材料投入的%；其三，积极推行TPM设备点检工作，使车间关重设备的精度等级、润滑保养、运行状况得到及时检测、有效维护，提高了设备运行完好率和使用率；其四，加强跑冒滴漏管理，将水、电、气使用责任落实到班组个人以及值班干部身上，遏制“长明灯”、“长流水”等现象发生，节约意识有较大提高；其五，认真开展合理化建议活动，从一线工人到管理人员，今年共计提出9项合理化建议（已实施5项），对降本增效工作有一定促进作用。
总之，今年精益推进工作虽取得了一定的成绩，但存在的问题也较为突出：
首先是部内员工的精益理念急待提升，如何在操作技能、业务水平，甚至敬业精神、职业追求上有较大进步成为我们推进精益工作的主要问题，为
此我们将在观念转变、工作引导、精益宣贯、培训学习等方面做许多工作，通过公司班组管理建设和合理化建议活动的开展，制定务实措施、认真落实执行，激发职工工作积极性、主动性，自发参与、自觉行动，使精益生产具备扎实的群众基础。
其次是根据当前工装制造工艺落后、设备老化、粗精加工不平衡、生产配置不合理等严重制约工装产能、影响车间生产保全、滞后公司新品开发状况，我们在生产精细化管理上必须按照精益思想进行工艺革新、管理创新，才能适应公司对我部提出的工作要求。
所以不论是生产计划、组织排产、设备维护、人员配备还是管理规范、责任落实、令行禁止、检查考核等方面，都需要不断改进改善、严格管控以使生产效率得到提高、生产需求得到保障。
第三是结合各生产车间在线工装管理现状，说明我部工装管理作用还未得到充足发挥。
要使公司的制造成本降低，工装能得到及时维护尤为重要。
因此，强化工装职能管理，在工装的设计、制造、维修、外购以及持续改进上我们只有严格按照SPS程序文件要求，认真监督、管理各生产单位的工装完好率、工装周期鉴定率、工装周期鉴定合格率执行情况，加大业务指导及检查考核力度，从维护公司利益角度出发，认真整改我们职能管理上存在的问题和不足，脚踏实地的做好工作，发挥应有职能作用，推进工装管理精益化、推动工装管理上台阶。
********
二OO九年十月二十六日
篇六：
精益化管理工作总结1
精益化管理工作总结
我们工区按照《关于全面深入开展矿井精益化管理工作的通知》和精益化管理的具体要求，积极推行精益化管理和企业文化建设。
在近半年内的精益化推进过程中，精益化管理得到不断的完善和改进，现就我单位的精益化管理的推进情况作以总结汇报如下。
一、推行精益化管理的具体做法
我们在推行精益化管理过程中坚持以人为本的管理思想，倡导“管理从我做起，从小事做起，总账定方向，分账不漏项，人人都管事，事事有人管，日事要日清，收入考核定”的工作作风，用理念引导人，用制度约束人，用考核激励人，用文化教育人。
使企业文化做到了内化于心，外化于行，在管理上避免了人管人累死人，制度管人管一阵，达到了文化管人管住魂的效果。
具体做法是：
1、结合工作实际，制定了完善的岗位安全生产责任制、各项规章制度及精益化考核细则。
为了使工区的各个工种、每个岗位在管理上、考核上更加细化、量化，
升级会员 