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安徽工程施工安全技术措施资料

安徽省洪鑫源矿业有限公司

马鞭山铁矿措施井排水

施工安全技术措施

 

江苏省矿业工程集团有限公司

机电安装工程处三公司(章)

二○一四年四月二十八日

目录

第一章概况3

第一节工程概况3

第二节施工时间4

第三节施工人员组织5

第二章施工方案5

第一节施工准备5

第二节施工方案6

第三章安全注意事项10

 

安徽省洪鑫源矿业有限公司马鞭山铁矿措施井排水工程

施工安全技术措施

第一章概况

第一节工程概况

一、工程概况:

马鞭山铁矿位于安徽省合肥市庐江县龙桥镇。

由安徽省洪鑫源矿业有限公司投资建设,设计年生产规模为100万吨。

该矿原有主、副、风3个井筒,在冷冻法凿井施工中,因岩石内地下水的影响,导致矿井建设的速度十分缓慢,为此又开凿了一条措施井以加快矿井的整体建设步伐,该措施井筒使用全井冷冻法施工。

措施井井架为IVG型凿井井架,井架整体高度为25m。

措施井井上口标高为+42.00m,井下口标高为-558.886m,井筒深为600.886m,井口直径为3.9m,井筒内现安装有DN273排水管路2趟,φ108管路1趟,电力电缆2趟,井下泵房安装有排水泵6台。

井口北侧现有一台φ3.5m缠绕式提升机,井筒内设有钢丝绳罐道,利用吊桶供人员及物料上下井。

2013年8月份,马鞭山铁矿措施井井筒透水,矿方针对透水对措施井进行注浆,井筒经注浆处理后,估计井下涌水量为450m³/h,初步估计储水量为30000m³。

本次施工即针对措施井进行排水系统设备安装及排水。

二、工程内容:

1、16t稳车安装2台

2、40kW绞车安装1台

3、11.4kW绞车安装1台

4、25t稳车安装1台

5、井架卸矸台拆(约4t)1套

6、天轮拆除、安装1个

7、天轮平台安装起重梁(6.6t)

8、安装井口大组合梁(13.2t)

9、安装井口小组合梁(5.1t)

10、安装井口临时封口盘1套

11、安装BQ550-680/8-1600/W-S型潜水电泵2台

12、安装φ325*14mm排水管路600m

13、安装3*50+3*25/3+3*2.5电缆700m*2趟

14、安装控制电缆700m*2趟

15、安装信号电缆700m

16、安装高压电源柜、软启动柜2台

17、水泵试运转及排水

18、排水到井底稳水

19、1#泵与井筒φ273mm永久管路连接

20、解除1#泵φ325mm管路上电缆固定卡

21、拆除1#泵φ325mm管路

22、完成排水后拆除回收以上机电设备、机具

23、井下高、低压柜拆除回收19台

24、高、低压柜下放安装19台

25、井下315kV.A变压器拆除回收1台

26、630kV.A变压器下放安装1台

27、井下水泵电机拆除回收6台

28、水泵电机下放安装6台

29、井下水泵检修、检查接线6台

30、井下泵房射流泵、真空泵、阀门检修

31、井下泵房电缆做绝缘试验2根

32、井下22kg轨道敷设、拆除40m

第二节施工时间

自开工日起65天

第三节施工人员组织

项目负责人:

宋长勇

施工负责人:

秦建

安全负责人:

吴庆龙

技术负责人:

张天池

施工班组:

崔祥龙王雷孙红贵

第二章施工方案

第一节设备选型

1、潜水泵选用BQ550-680/8-1600/W-S型潜水泵,主要技术参数如下:

额定流量:

550m³/h

额定扬程:

680m

2、排水管路选用,排水管路选用直径为φ325*14mm,长度为580m.地面约40m。

3、起重滑轮型号采用H50一只,H30两只,HQD6—80滑车4只,H302只,选用6*37-φ30×1670钢丝绳作为主提钢丝绳,跑头用2台16t稳车牵引。

深井潜水电泵自重为14t,φ325*14排水管(按580m计)及法兰螺栓自重为80t,电缆自重为8t,总计重量为102t。

(1)滑轮组选型:

Q=102/2=51t*10³*9.8N/kg=499800N

Q2=K1*K2*Q=1.1*1.1*499800/9.8N/kg=61710kg=61.71t

故滑轮组选用80t。

K1:

不平衡系数K2:

动载荷系数

(2)稳车选型:

S=K1*K2*Q/n=1.1*1.1*51/10=6.17t*9.8N/kg*10³=60466N

考虑到稳车的容绳量故选用16t凿井绞车。

(3)钢丝绳选型:

根据规程提物钢丝绳安全系数应≥6,查“6*37钢丝绳主要规格及参数”表得:

选用6*37型、抗拉强度为1670MPa,直径为28mm的钢丝绳,其钢丝绳最小破断拉力为386KN。

A=386/60.476=6.38>6

考虑现有钢丝绳,故钢丝绳型号选用6*37-φ30×1670。

(4)挂设滑车钢丝绳选型:

根据规程提物钢丝绳安全系数为大于等于6,查“6*37钢丝绳主要规格及参数”表得:

选用6*37型、抗拉强度为1670Mpa,直径为44mm的钢丝绳,其最小破断拉力为1060kN。

钢丝绳绕梁2圈,省力4倍。

A1=1060×4/499*1.1*1.1=10.28>6

故挂设滑车钢丝绳型号选用44-6*37S+FC-1670

第二节施工准备

1、在措施井井口浇筑地滑轮及组合梁的基础。

2、在井口南侧安装40kW小绞车1台,缠绕φ18.5钢丝绳150m;11.4kW小绞车1台,缠绕φ15.5钢丝绳50m,接通电源,在井架上部防撞梁下方及井口各挂设一只5t滑子,使40KW绞车绳分别穿过两滑子,垂至施工地点,作为装拆抱卡牵引用;11.4KW小绞车作为起吊管路时后方留管子用。

3、在井口东侧安装16t稳车2部,2部稳车上串联800mφ30mm不旋转钢丝绳,检查稳车电控系统和制动系统,确保其完好。

4、井口东侧靠近井架位置安装H30地滑轮2个。

5、在井口西侧安装25t稳车1台,缠绕φ36mm不旋转钢丝绳800m,用作2#水泵下放。

6、拆除措施井卸矸装置,拆卸时不破坏整体结构,拆除完毕后用25t吊车吊到不碍事位置摆放。

7、在井筒南北两侧浇筑架设组合梁用的基础2座。

8、拆除井架上天轮及4根天轮梁,拆除后沿南北方向安装一根承重梁,承重梁与天轮平台的接触点要焊接牢固。

9、在天轮平台承重梁上挂设80t滑轮组2套和一个过渡50T滑轮,悬吊滑轮组的钢丝绳采用φ44钢丝绳在梁上缠绕2圈。

10、将16T稳车上缠绕的φ30不旋转钢丝绳与滑轮组连接好,下滑轮松至井口。

11、加工制作一套φ325管路三通,并与潜水泵连接后备用。

 

第三节施工方案

一、井口安装组合梁及临时封口盘:

1、拆除井口临时封口盘,在井口处沿南北方向安装大组合管子座梁2根,梁长为7.0m,两梁间净距离不得小于2.4m,架设在井口已浇筑完毕的混凝土基础上,组合梁架设之前在基础上方铺设4m*2m钢板,大组合梁架设完毕后与钢板焊接牢固。

2、将小组合梁沿东西方向横跨在大组合梁上,2根小组合梁之间留出1.2米间距,用作下放1#水泵及管路。

3、在大组合梁与临时锁口间加焊16#工字钢,工字钢一端与大组合梁焊接,另一端架设于锁口上,架设长度不低于400mm,工字钢间距为500mm一根,焊接完毕后,在工字钢及组合梁上铺满花纹板,作为临时封口盘(封口盘留出下放水泵及管路的直径1.2m施工孔)。

二、安装水泵

1、将水泵外罩利用25t吊车吊入大组合梁间的预留施工孔,利用钢丝绳将水泵外罩留在施工孔处,外罩上部略高于大组合梁。

2、将潜水电泵用25T吊车吊运至井口处,连接好动力及控制电缆后,用2根φ40钢丝绳头及20T马镫,将潜水泵上部起吊环与滑轮组连接可靠,再将25T吊车钩头挂设在潜水泵下部吊环上。

3、同时启动2台稳车及吊车,把水泵整体吊起,2台稳车同时上提的同时,吊车配合将水泵送入到井架内垂直悬挂时停车。

4、解除汽车吊的吊点,同时下松2台稳车,将潜水泵与水泵外罩对接,连接后,高稳车,调节外罩顶丝,使外罩与水泵外侧间隙相同。

5、松稳车,将水泵慢速下放到井筒内,在井架垂下2根φ40钢丝绳头与潜水泵连接可靠将泵留住,水泵上部露出临时封口盘,以便施工,松掉稳车钩头。

6、在水泵上方安装φ273止回阀,止回阀安装完毕后,安装φ325变节,将加工完毕的三通与变节连接,三通的侧端安装φ273闸阀。

7、将φ325排水管路利用板式抱卡卡设可靠后与稳车钩头挂设,同时启动2台稳车将管路吊起,与潜水泵上端三通上侧法兰连接可靠,再启动2台稳车将管路及水泵整体吊起。

8、解除2根φ40钢丝绳头,松稳车,把潜水泵及排水管整体下放1—2米,停车将小组合梁尽量靠近排水管(以能使管法兰盘顺利通过为宜),把组合梁与临时封口盘钢板焊接牢固可靠。

9、继续下放管路,使板式抱卡坐在小组合梁上,停车拆除板卡与钩头连接点;再把另一套抱卡与管路卡设好,吊起与井口已安装管路的法兰盘连接可靠,吊起拆除下层抱卡,松稳车使上层抱卡坐在小组合梁上。

10、安装下放管路的同时,动力及控制电缆随管路同时下放,并在每根管路的法兰连接处,用电缆卡卡设在法兰盘缺口处,卡设可靠。

11、同法将潜水泵依次安装下放至井下-150m处,在井口安装架钢梁上,加工焊接管子座一套,已增加排水管路的稳固性。

12、水泵安装完成后,将水泵电缆敷设安装至指定变配电所,安装配电柜及操作箱,连接动力及信号控制电缆。

13、施工人员根据水泵相关资料进行水泵的电控安装,技术人员检查无误即可进行试运转。

14、水泵正常排水期间每班施工人员及时观察水位情况并做好记录。

15、水泵完成在井筒-150m位置的排水后,按照上述方法将水泵继续下放至-250m位置排水,直至水泵达到-538.38m处吊盘位置,经吊盘喇叭口将水泵下放至吊盘下方(与水泵连接的三通保留在吊盘上方)保持排水。

16、在井架天轮平台上安装φ600mm天轮2个,人员利用井口φ3.5m绞车从南提升间利用1.5t吊桶下井,吊桶提前利用钢丝绳做好滑架,人员下井时吊桶内盘650m电话线,电话线接好通讯电话,保证电话联通,随人员下井,在井筒每层管子梁处将电话线固定,直至敷设到马头门巷道处。

人员下井前,启动井口西南方向的风机,确保人员下井期间,井筒供风。

17、正常排水期间,井下每班安排2人观察水位,确保水泵在水位以下。

18、将措施井内原有的2趟φ273管路在马头门位置进行搭接,合并为一趟管路,合并后安装φ273闸阀一个,并将闸阀与水泵上三通的侧边出口φ273闸阀连接,连接完毕后拆除三通上方φ325管路螺栓,高稳车,将管路上提约1m,在三通上方安装闷盘,同时打开2个φ273闸阀,,使水泵继续经2趟φ273管路将水排出。

19、利用井口西侧的25t稳车,缠绕φ36mm钢丝绳,并将钢丝绳穿过井架天轮平台及起重梁上的2个φ600mm滑轮垂至井口,挂设20t卸载勾头,吊住2#潜水泵,做好滑架,将水泵下放至-538.38m处吊盘位置,将吊盘割孔,使水泵经过吊盘孔伸入到吊盘下方,将水泵固定牢固,作为备用排水泵,2#水泵与φ273永久排水管的连接管路提前加工完毕,运至大巷内摆放备用。

20、2#水泵固定后,将φ36mm钢丝绳与水泵连接勾头解除回收上井,继续利用25t稳车将电缆下放至吊盘位置,将电缆拽至大巷内,做接头与2#水泵连接,电缆下放期间每10米将电缆与钢丝绳卡设一道铁卡子,每50米卡设一道元宝卡子。

21、拆除一台16t稳车的φ30钢丝绳,缠绕上新φ28钢丝绳,穿过天轮平台上的滑轮垂至井口,松至井下马头门处。

22、人员乘坐吊桶在井筒内解除动力及控制电缆与管路法兰的连接,并将电缆用铁卡子与φ28mm钢丝绳连接,解除一处、连接一处。

全部解除并连接完毕后,把钢丝绳锁在天轮平台的起重梁上,将φ28mm钢丝绳从稳车上拆除,恢复16t稳车φ30滑轮组绳。

23、拆除φ325排水1#管路,拆除位置为三通上方管路,拆除方法与安装相反。

24、管路拆除后,恢复φ3.5m绞车,利用绞车下放高压柜、变压器、水泵电机等设备,下放过程中,每勾必须做好滑架。

下放至井底后装车,人力推运至泵房内,马头门至泵房内无轨道,需敷设22kg轨道。

25、利用泵房内起吊梁将原水泵电机、高压柜、变压器等配电设备拆除装平板车,人工推运至井口,利用φ3.5m绞车将设备回收上井,提升期间每勾必须做好滑架。

26、对水泵进行清洗除锈,用手拉葫芦将新电机吊起,座在原有的电机底座上,找平找正后将地脚螺栓拧紧。

26、泵房配电硐室内安装高压柜、开关柜及变压器,按照原有设备位置摆放新配电设备并进行接线。

27、对井下所有电缆进行绝缘试验,水泵、阀门、射流泵、真空泵等进行检修。

第三章安全注意事项

1、每班施工前,应对稳车及大、小绞车及提升绳、各导向滑子进行认真检查,制动抱闸必须灵活可靠,严禁带病作业。

2、起吊钢丝绳与天轮梁接触位置,使用钢管将梁边包住并焊接,以防磨绳。

3、起吊作业时,必须由一人统一指挥,其他作业人员必须服从指挥人员的统一安排。

4、吊运重物时,应当先稍高地面试吊,证实重物拴牢,制动性能良好和起重机具稳定后,再继续起吊。

禁止起吊埋在地下或凝结在地面及设备上的物件。

5、水泵和管路安装过程中应安排专人巡视,发现异常情况及时汇报处理。

6、排水过程中和矿方及时分析水位回落情况,提前做好排水过程中应急预案,防止水位反弹。

7、水位降至-534.380m水平时根据现场情况和矿方商讨提前制定可行的保水方案,保证永久排水设备的安装。

8、凡是参加施工人员必须牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,严格按照煤矿的有关规程,规定及本措施进行施工,在施工中要统一指挥,统一安排。

9、组织全体施工人员认真学习本措施的要求,掌握施工程序,认真施工,安全无事故的完成本次施工。

10、建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任,抓制度落实,抓责任落实,定期检查安全责任落实情况,及时奖惩。

11、加强施工现场的安全管理,根据施工现场的实际情况制定齐全各种岗位责任制、操作规程及安全生产细则,张贴上墙。

12、特殊工种应经过岗前培训,取得相应上岗资质后,方可持证上岗,各岗位应实行定岗、定人、定责,各工种在施工期间严格遵守各自的《岗位责任制》及《技术操作规程》。

13、在井口2m内作业人员和进入井筒作业人员、在井架上登高作业人员必须戴安全帽和佩带合格的保险带,保险绳要栓在合适位置。

14、井筒作业时,井上口要设专人看好井口,设好警戒。

15、井口至绞车房、至其它各提升设备、都必须有声光具备的信号及清晰可靠的通讯设备,信号发送应按规定执行,信号不清不得开车。

16、临时供电系统必须有漏电保护装置,机电设备必须有良好的接地系统,以防发生漏电伤人,下班后应停电落锁。

17、各要害工种必须持证上岗并按操作规程进行操作;稳车、绞车操作,必须一人开车一人监护。

18、严禁井筒落物,严禁垂直平行作业,井口周围应清理干净,严禁非施工人员进入施工现场,施工工具应栓留绳。

19、要严格交接班制度,在现场交接、交清接明,以防影响下一班的工作。

20、在井口及井塔处需烧焊时,按矿方各条款严格执行,施工现场应有两个或两个以上的灭火器。

21、加强劳动纪律,班前班中严禁喝酒,班中严禁说笑打闹;开好班前会,加强事故预想管理,做到防患于未然。

22、加强井口管理和周围施工现场管理工作,非施工人员不得进入现场,场地内堆放的材料应按施工顺序排放整齐,场地清理干净,做到文明施工,争创文明工地。

23、其他未尽事宜,根据现场施工情况及时补充。

徐州华强机电设备安装有限公司工程部

编制:

赵峰

审核:

孙茂华

2014年5月8日

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