与设备管口焊接管线试压技术措施.docx
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与设备管口焊接管线试压技术措施
专项试压技术措施
一.概述
青海中浩甲醇装置,我公司负责施工区域有许多管线为高压管线,管线直接与设备管口直接焊接,同时管道直径大,厚度大,增加了试压难度,并且目前许多管线已经安装就位.我方根据业主,监理要求,根据现场实际情况,特编制此专项试压技术措施,并按线号绘制试压流程图和说明，及施工技术要求.
二.编制依据
2.1成达设计院提供单线图,流程图.
2.2设备厂家提供设备图纸
2.3工业金属管道施工及验收规范（GB50235-97）
2.4现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）
三．施工程序
试压前检查试压准备试压（10分钟）泄压到设计压力进行严密性试验（30分钟）放水冲洗吹扫复位
说明：
具体试压要求及步骤，请参考TCC编制的工艺管道试压方案。
四.试压流程图用符号代表含义:
EX:
试压范围之外
TB3:
试压用盲板
FP:
试压上水点
PTG:
压力表
VP:
放空
RI:
拆除仪表元件等
TS:
试压用连通临时管段
TC:
阀门关闭用于试压
GJ:
黄金口（试压后100%RT&PT无损检测）,如果需要PWHT,那么在焊接RT合格后进行PWHT.
CAP:
试压用管帽
五．施工技术措施
5.116“-P-1021施工技术措施
5.1.1试压流程图参见20-00-0000-41-010（D15）,试压线号已用彩笔标住.
5.1.2试压示意图参见单线图.
5.1.3试压技术要求
a.加盲板处使用垫片应为正式垫片.
b.试压盲板用材料最好为正式盲板,如果无正式盲板,试压用盲板厚度应不小于相配套的法兰厚度.如果接触面为RJ法兰,那么必须采购正式的RJ面盲板.
c.为了保证管线准确就位,现场已经将30#焊口焊接完毕,试压时将此口切除,并且焊接试压用管帽.31#焊口与设备口点焊固定,就位管道.
d.30#,31#口为黄金口.黄金口焊接前,管件内部清洁度由业主,监理,施工单位三方联检,确保管件内部清洁无暇.
e.该处施工需要塔设双排脚手架.
5.1.4试压用材料计划
标识号
名称
代码
详细说明
规格
单位
数量
TB1
盲板
DQ2702
BLIND,300#,RF,1.25Cr-0.5Mo,A182-F11,ASMEB16.5
16”
个
1
TB1
垫片
R5DF1-3
GASKET,TYPE50F1,PERPURCHASEMENTSPECFORGASKETS300#,RF
16”
个
1
TB2/3
盲板
DQ2702
BLIND,300#,RF,1.25Cr-0.5Mo,A182-F11,ASMEB16.5
1.5”
个
2
TB2/3
垫片
R5DF1-3
GASKET,TYPE50F1,PERPURCHASEMENTSPECFORGASKETS300#,RF
1.5”
个
2
GJ30#
管帽
CAP
CAP,BW,1.25Cr-0.5Mo,A182-F11,ASME,B16.9,S-40
16
个
1
5.216“-P-1020施工技术措施
5.2.1试压流程图参见20-00-0000-41-010（D15）,试压线号已用彩笔标住.
5.2.2试压示意图参见单线图.
5.2.3试压技术要求
a.加盲板处使用垫片应为正式垫片.
b.试压盲板用材料最好为正式盲板,如果无正式盲板,试压用盲板厚度应不小于相配套的法兰厚度.如果接触面为RJ法兰,那么必须采购正式的RJ面盲板.
c.为了保证管线准确就位,现场已经将2#焊口焊接完毕,试压时将此口切除,并且焊接试压用管帽.1#焊口与设备口点焊固定,就位管道.
d.1#,2#口为黄金口.黄金口焊接前,管件内部清洁度由业主,监理,施工单位三方联检,确保管件内部清洁无暇.
e.该处施工需要塔设双排脚手架.
5.2.4试压用材料计划
标识号
名称
代码
详细说明
规格
单位
数量
TB1
盲板
DQ2702
BLIND,300#,RF,1.25Cr-0.5Mo,A182-F11,ASMEB16.5
6”
个
1
TB1
垫片
R5DF1-3
GASKET,TYPE50F1,PERPURCHASEMENTSPECFORGASKETS300#,RF
6”
个
1
TB2
盲板
DQ2702
BLIND,300#,RF,1.25Cr-0.5Mo,A182-F11,ASMEB16.5
14”
个
1
TB2
垫片
R5DF1-3
GASKET,TYPE50F1,PERPURCHASEMENTSPECFORGASKETS300#,RF
14”
个
1
GJ2#
管帽
CAP
CAP,BW,1.25Cr-0.5Mo,A182-F11,ASME,B16.9,S-40
14
个
1
5.324“-P-1030施工技术措施
5.3.1试压流程图参见20-00-0000-41-010（D15）,试压线号已用彩笔标住.
5.3.2试压示意图参见单线图.
5.3.3试压技术要求
a.加盲板处使用垫片应为正式垫片.
b.试压盲板用材料最好为正式盲板,如果无正式盲板,试压用盲板厚度应不小于相配套的法兰厚度.如果接触面为RJ法兰,那么必须采购正式的RJ面盲板.
c.为了保证管线准确就位,现场已经将2#,24#焊口焊接完毕,试压时将此两口切除,并且焊接试压用管帽.1#,25#焊口与设备口点焊固定,就位管道.
d.1#,2#,24#,25#口为黄金口.黄金口焊接前,管件内部清洁度由业主,监理,施工单位三方联检,确保管件内部清洁无暇.
e.该处施工需要塔设双排脚手架.
f.在3#,4#,15#,16#焊口两弯头处增加”门”型临时支架,并用包卡固定.临时支撑材料采用H200*200型钢16m,包卡用相同规格管道切割临时制作2个.
g.本管线与P-1046管线连接,盲板设置在管线P-1046上面,见示意图.
5.3.4试压用材料计划
标识号
名称
代码
详细说明
规格
单位
数量
TB2
盲板
DQ2702
BLIND,300#,RF,316HSS,ASTMA182-F316H,ANSIB16.5,STD,S-40S
1.5”
个
1
TB2
垫片
R4DF1-3
GASKET,TYPE4CF1,PERPURCHASEMENTSPECFORGASKETS300#,RF
1.5”
个
1
TB1
盲板
DQ2702
BLIND,300#,RF,316HSS,ASTMA182-F316H,ANSIB16.5,STD,S-40S
14”
个
1
TB1
垫片
R4DF1-3
GASKET,TYPE4CF1,PERPURCHASEMENTSPECFORGASKETS300#,RF
14”
个
1
GJ2#/24#
管帽
CAP
CAP,BW,316HSSASTMA403WP316HSSASTMB16.9,S-40
18
个
2
H型钢
H200*200
m
16
5.424“-P-1031施工技术措施
5.4.1试压流程图参见20-00-0000-41-010（D15）,试压线号已用彩笔标住.
5.4.2试压示意图参见单线图.本线号以17#焊口为界,分两段单独进行试压.1-17#焊口为第一段,17#-49#焊口为第二段.即17#焊口要切两次,焊三次.对1-17#焊口试压时将管段用50T吊车吊到地面,在地面进行试压.
5.4.3试压技术要求
a.加盲板处使用垫片应为正式垫片.
b.试压盲板用材料最好为正式盲板,如果无正式盲板,试压用盲板厚度应不小于相配套的法兰厚度.如果接触面为RJ法兰,那么必须采购正式的RJ面盲板.
c.为了保证管线准确就位,现场已经将17#,48#焊口焊接完毕,试压时将此两口切除,并且焊接试压用管帽.1#,49#焊口与设备口点焊固定,就位管道.
d.1#,17#,48#,49#口为黄金口.黄金口焊接前,管件内部清洁度由业主,监理,施工单位三方联检,确保管件内部清洁无暇.
e.该处施工需要塔设双排脚手架.
f.17#焊口弯头处增加”门”型临时支架,并用包卡固定.临时支撑材料采用H200*200型钢12m,包卡用相同规格管道切割临时制作1个,以D103顶部平台向上制作支撑..
5.3.4试压用材料计划
标识号
名称
代码
详细说明
规格
单位
数量
TB1
盲板
DQ2702
BLIND,600#,RJ,316HSS,ASTMA182-F316H,ANSIB16.5,STD,S-40S
3”
个
1
TB1
垫片
R11CR-6
GASKET,TYPE11CR,PERPURCHASEMENTSPECFORGASKETS600#,RJ
3”
个
1
TB2/3
盲板
DQ2702
BLIND,600#,RJ,316HSS,ASTMA182-F316H,ANSIB16.5,STD,S-40S
1.5”
个
2
TB2/3
垫片
R11CR-6
GASKET,TYPE11CR,PERPURCHASEMENTSPECFORGASKETS600#,RJ
1.5”
个
2
GJ17#/48#/1#
管帽
CAP
CAP,BW,316HSSASTMA403WP316HSSASTMB16.9,S-40
24
个
2
H型钢
H200*200
m
12
5.524“-P-1032,&30”-P-1033施工技术措施
5.5.1试压流程图参见20-00-0000-41-010（D15）,试压线号已用彩笔标住.P-1032&P-1033必需一起施压,现场无法断开.
5.5.2试压示意图参见单线图.
5.5.3试压技术要求
a.加盲板处使用垫片应为正式垫片.
b.试压盲板用材料最好为正式盲板,如果无正式盲板,试压用盲板厚度应不小于相配套的法兰厚度.如果接触面为RJ法兰,那么必须采购正式的RJ面盲板.
c.为了保证管线准确就位,现场已经将P-1032的2#,52#焊口,P-1033的2#,21#焊接完毕,试压时将此四口切除,并且焊接试压用管帽.P-1032的1#,53#及P-1033的1#,22#焊口与设备口点焊固定,就位管道.
d.P-1032的1#,2#,52#,53#口,P-1033的1#,2#,21#,22#为黄金口.黄金口焊接前,管件内部清洁度由业主,监理,施工单位三方联检,确保管件内部清洁无暇.
e.设备管口焊接处必须搭设双排脚手架.
f.该两条线试压时与设备连接处管件适合位置现场制作管道门型临时支架.用H200*200型钢12m,并制作包卡或U型卡.
5.5.4试压用材料计划
标识号
名称
代码
详细说明
规格
单位
数量
TB1
盲板
DQ2702
BLIND,600#,RJ,316HSS,ASTMA182-F316H,ANSIB16.5,STD,S-40S
16”
个
1
TB1
垫片
R11CR-6
GASKET,TYPE11CR,PERPURCHASEMENTSPECFORGASKETS600#,RJ
16”
个
1
TB2/3/6
盲板
DQ2702
BLIND,600#,RJ,316HSS,ASTMA182-F316H,ANSIB16.5,STD,S-40S
1.5”
个
3
TB2/3/6
垫片
R11CR-6
GASKET,TYPE11CR,PERPURCHASEMENTSPECFORGASKETS600#,RJ
1.5”
个
3
TB4/5
盲板
DQ2702
BLIND,600#,RJ,316HSS,ASTMA182-F316H,ANSIB16.5,STD,S-40S
24”
个
2
TB4/5
垫片
R11CR-6
GASKET,TYPE11CR,PERPURCHASEMENTSPECFORGASKETS600#,RJ
24”
个
2
GJ2#/52#（P-1032）
管帽
CAP
CAP,BW,316HSSASTMA403WP316HSSASTMB16.9,S-40
24
个
2
GJ2#/21#（P-1033）
管帽
CAP
CAP,BW,316HSSASTMA403WP316HSSASTMB16.9,S-40
30
个
2
H型钢
H200*200
m
12
5.624“-P-1029施工技术措施
5.6.1试压流程图参见20-00-0000-41-010（D15）,试压线号已用彩笔标住.
5.6.2试压示意图参见单线图.其中该线号1#,2#,3#,4#与P-1028管线一起试压;14#,15#对其进行目检.
5.6.3试压技术要求
a.加盲板处使用垫片应为正式垫片.
b.试压盲板用材料最好为正式盲板,如果无正式盲板,试压用盲板厚度应不小于相配套的法兰厚度.如果接触面为RJ法兰,那么必须采购正式的RJ面盲板.
c.为了保证管线准确就位,现场已经将32#焊口焊接完毕,试压时将此口切除,并且焊接试压用管帽.33#焊口与设备口点焊固定,就位管道.
d.32#,33#焊口为黄金口.黄金口焊接前,管件内部清洁度由业主,监理,施工单位三方联检,确保管件内部清洁无暇.
e.该处施工需要塔设双排脚手架.
5.6.4试压用材料计划
标识号
名称
代码
详细说明
规格
单位
数量
TB1
盲板
DQ2702
BLIND,300#,RF,CS,ASTMA105,ASMEB16.5
14”
个
1
TB1
垫片
R4DF1-3
GASKET,TYPE4CF1,PERPURCHASEMENTSPECFORGASKETS300#,RF
14”
个
1
TB2/4
盲板
DQ2702
BLIND,300#,RF,CS,ASTMA105,ASMEB16.5
1.5”
个
2
TB2/4
垫片
R4DF1-3
GASKET,TYPE4CF1,PERPURCHASEMENTSPECFORGASKETS300#,RF
1.5”
个
2
TB1
盲板
DQ2702
BLIND,300#,RF,CS,ASTMA105,ASMEB16.5
18
个
1
TB1
垫片
R4DF1-3
GASKET,TYPE4CF1,PERPURCHASEMENTSPECFORGASKETS300#,RF
18
个
1
GJ32#
管帽
CAP
CAP,BW,316HSSASTMA403WP316HSSASTMB16.9,S-40
18
个
1
5.724“-P-1034/P-1050/P-1101~1116,1101X~1116X施工技术措施
5.7.1试压流程图参见20-00-0000-41-010（D15）,20-00-0000-41-009（D14）,试压线号已用彩笔标住.本系统以上线号中间连接均为焊接,无法断开,必须作为一个整体系统进行试压.
5.7.2试压示意图参见单线图.本系统设计与转化炉的上集气管直接焊接,试压由为显得重要.根据外方要求,同时考虑试压方便（因为试压时,上集气管已经就位,同时1101~1116之间管道全为焊接,因此也不可能移动,因此考虑将这些线号与集气管连接的最后一个管件:
8*6大小头,其管件上下两个焊口均为最后焊接的黄金口.）其详细说明如下:
16-P-1034:
63#,64#口为最后焊接的黄金口.（目前63#焊接完毕,64#与设备口点焊固定）
P-1101:
8#口为最后焊接的黄金口;P-1101X的4#口为最后焊接的黄金口（外方专家要求）.
P-1102:
7#口为最后焊接的黄金口;P-1102X的4#口为最后焊接的黄金口（外方专家要求）.
P-1103:
8#口为最后焊接的黄金口;P-1103X的4#口为最后焊接的黄金口（外方专家要求）.
P-1104:
7#口为最后焊接的黄金口;P-1104X的4#口为最后焊接的黄金口（外方专家要求）.
P-1105:
8#口为最后焊接的黄金口;P-1105X的4#口为最后焊接的黄金口（外方专家要求）.
P-1106:
7#口为最后焊接的黄金口;P-1106X的4#口为最后焊接的黄金口（外方专家要求）.
P-1107:
8#口为最后焊接的黄金口;P-1107X的4#口为最后焊接的黄金口（外方专家要求）.
P-1108:
1#口为最后焊接的黄金口;P-1108X的4#口为最后焊接的黄金口（外方专家要求）.
P-1109:
8#口为最后焊接的黄金口;P-1109X的4#口为最后焊接的黄金口（外方专家要求）.
P-1110:
1#口为最后焊接的黄金口;P-1110X的4#口为最后焊接的黄金口（外方专家要求）.
P-1111:
8#口为最后焊接的黄金口;P-1111X的4#口为最后焊接的黄金口（外方专家要求）.
P-1112:
1#口为最后焊接的黄金口;P-1112X的4#口为最后焊接的黄金口（外方专家要求）.
P-1113:
8#口为最后焊接的黄金口;P-1113X的4#口为最后焊接的黄金口（外方专家要求）.
P-1114:
7#口为最后焊接的黄金口;P-1114X的4#口为最后焊接的黄金口（外方专家要求）.
P-1115:
8#口为最后焊接的黄金口;P-1115X的4#口为最后焊接的黄金口（外方专家要求）.
P-1116:
7#口为最后焊接的黄金口;P-1116X的4#口为最后焊接的黄金口（外方专家要求）.
5.7.3试压技术要求
a.加盲板处使用垫片应为正式垫片.
b.试压盲板用材料最好为正式盲板,如果无正式盲板,试压用盲板厚度应不小于相配套的法兰厚度.如果接触面为RJ法兰,那么必须采购正式的RJ面盲板.
c.为了保证管线准确就位,现场已经将与设备连接的最后一个管件点焊固定.但是为保证转化管内清洁度,不允许点焊固定,并且将集气管与工艺连接的那到焊口用胶带及1mm厚的薄铝皮严密包扎,防止异物入内.
d.黄金口焊接前,管件内部清洁度由业主,监理,施工单位三方联检,确保管件内部清洁无暇.
e.E302/1/N4设备口施工时,该处施工需要塔设双排脚手架.
5.7.4试压用材料计划
标识号
名称
代码
详细说明
规格
单位
数量
TB1/2
盲板
DQ2702
BLIND,1500#,RJ,316HSS,ASTMA182-F316H,ANSIB16.5,STD,S-40S
1.5”
个
2
TB1/2
垫片
R11CR-5
GASKET,TYPE11CR,PERPURCHASEMENTSPECFORGASKETS1500#,RJ
1.5”
个
2
GJ63#
管帽
CAP
CAP,BW,316HSSASTMA403WP316HSSASTMB16.9,26”
26”
个
1
1101~1116
管帽
CAP
CAP,BW,316HSSASTMA403WP316HSSASTMB16.9,S-60
8”
个
16
5.818“-HPS-0001施工技术措施
5.8.1试压流程图参见20-00-0000-41-010（D15）,20-00-0000-41-012（D20）试压线号已用彩笔标住.
5.8.2试压示意图参见单线图.其中该线号HPS-0001的1#,2#,81#,94#,95#为黄金口,2#,94#已经焊接完毕,1#,95#与设备口点焊固定;81#口在HPS-0001与MPS-0021分别试压完毕后再进行焊接.
5.8.3试压技术要求
a.加盲板处使用垫片应为正式垫片.
b.试压盲板用材料最好为正式盲板,如果无正式盲板,试压用盲板厚度应不小于相配套的法兰厚度.如果接触面为RJ法兰,那么必须采购正式的RJ面盲板.
c.为了保证管线准确就位,现场已经将2#,94#焊口焊接完毕,试压时将此口切除,并且焊接试压用管帽.1#,95#焊口与设备口点焊固定,就位管道.
d.黄金口焊接前,管件内部清洁度由业主,监理,施工单位三方联检,确保管件内部清洁无暇.
e.设备管口处施工需要塔设双排脚手架.
f.该线试压时与设备连接处管件适合位置现场制作管道门型临时支架.用H200*200型钢22m,并制作包卡或U型卡.
5.8.4试压用材料计划
标识号
名称
代码
详细说明
规格
单位
数量
TB1
盲板
DQ2702
BLIND,1500#,RJ,ASTMSA105,ANSIB16.5,STD,S-120
8”
个
1
TB1
垫片
R11CF-5
GASKET,TYPE11CF,PERPURCHASEMENTSPECFORGASKETS1500#,RJ
8”
个
1
TB2/3
盲板
DQ2702
BLIND,1500#,RJ,ASTMSA105,ANSIB16.5,STD,S-120
1.5”
个
2
TB2/3
垫片
R11CF-5
GASKET,TYPE11CF,PERPURCHASEMENTSPECFORGASKETS1500#,RJ
1.5”
个
2
TS
法兰
CP-2025
FLANGE,1500#,RJ,ASTMSA105,ANSIB16.5,STD,S-120
16
个
2
TS
垫片
R11CF-5
GASKET,TYPE11CF,PERPURCHASEMENTSPECFORGASKETS1500#,RJ
16
个
2
GJ2#/94#
管帽
CAP
CAP,BW,CSASTMSA234-WPBASTMB16.9,S-120
16
个
2
GJ81#
管帽
CAP
CAP,SW,6000#,CS,ASTMSA105,AS,EB16.11
1
个
1
H型钢
H200*200
m
22
5.924“-HPS-0002A/B,HPS-0009施工技术措施
5.9.1试压流程图参见20-00-0000-41-010（D15）,试压线号已用彩笔标住.
5.9.2试压示意图参见单线图.其中HPS-0009部分管段与HPS-0001一起试压,已在5.8条单线示意图中标明.本系统分两次单独试压,第一次HPS-0009和HPS-0002A作为一个系统;第二次HPS-0002B单独试压作为一个系统.
5.9.3试压技术要求
a.加盲板处使用垫片应为正式
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