全国工业行业循环经济评价指引铝行业Word文档格式.docx
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近年来，中国的氧化铝需求持续增长，2013年中国的氧化铝总产量或将达到4450万吨，实现同比增长18%以上；
而产能也将保持10%以上的增长，虽产量增加同样较快，但还是有少量的供需缺口。
2006年—2013年期间全球氧化铝产量由7158万吨增长至10720万吨，增长了将近3562万吨；
而在同期间内，中国氧化铝产量由1318万吨增长至4419万吨，增长幅度达到3101万吨，增量中87%以上的氧化铝是由中国方面贡献的。
同时也应当看到，我国铝行业的快速发展与其他产能过剩行业发展存在着相同的问题，即：
单纯依靠“量”的扩张来追求产业的发展，而并未真正意识到创新驱动及内生增长的重要性，最终使氧化铝及电解铝行业无法从根本上解决“行业产能规模突增及产能利用不足”的矛盾。
另外，尽管我国氧化铝产能呈现阶梯状增长，2007年我国氧化铝产能仅达到2600多万吨，而到了2013年，其已超过6200万吨，6年时间内，氧化铝产能规模增加近2.4倍。
与此同时，氧化铝产能利用率在2008年达到84%之后呈现趋势性下滑，截止到2013年，其已回落至53%。
——电解铝
近年来，国家为了促进电解铝企业加快技术进步，降低能源消耗，对电解铝企业实行了阶梯电价政策。
随着电价的上调，电解铝企业的成本明显上升。
中国电解铝产量长期稳居高位，据统计，中国电解铝产量约占全球总产量的40%左右。
2012年我国电解铝产能达2600万吨，实际产量为2027万吨，2013年全年累计产量2,195.64万吨，同比增长11.6%。
即使近两年铝价呈现低迷，迫使国内外各大铝冶炼厂纷纷宣布减产，但其产品结构调整和调控过剩产能之成效并未有大的改观，电解铝产量依然逐月递增，甚至屡创新高。
整个行业在快速发展过程中，出现了产能过剩等问题。
电解铝是高能耗产品，2013年国内电解铝行业吨铝平均电耗在13762度左右，电解铝年耗电量约3074亿kWh，占全国发电量的5.9%（2013年全国发电量为52451亿千瓦时）。
电解铝生产过程中，产生一些氟化物，对环境造成污染也是铝工业亟待解决的一个问题。
据统计，2008年以来电解铝产能利用率最高的一年产能利用率约为78%。
数字显示，过去五年电解铝产能利用率均未超过75%，而2008-2013年期间，在不断创新技术，提高利用率的情况下，产能利用率仍为78%~80%。
电解铝产能过度扩张带来的不良竞争，不仅削弱了企业的生存发展能力，还导致了上游氧化铝产能的膨胀，进而又加大了对铝土矿的巨大需求。
我国已探明的铝土矿储量已不足全球总量的3%，消耗量却已占全球总量的一半左右，国内铝土矿资源根本无法支撑如此巨大的氧化铝、电解铝生产，只有依靠进口。
资源对外依存度不断提高，直接影响到我国铝工业的发展安全。
（二）标准现状
目前在国内与铝行业有关的标准主要有《煤的发热量测定方法》（GB/T213）、《石油产品热值测定法》（GB/T384）、《电解铝企业单位产品能源消耗限额》（GB21346）、《氧化铝企业单位产品能源消耗限额》（GB25327）、《铝工业污染物排放标准》（GB25465）、《清洁生产标准氧化铝业》（HJ473）、《清洁生产标准电解铝业》（HJ/T187）、《铝行业规范条件》等相关文献标准，但铝行业循环经济方面的相关标准文献还没有。
四、与有关法律法规的关系
与《中华人民共和国循环经济促进法》的关系：
该法明确要求，国务院标准化主管部门会同国务院循环经济发展综合管理和环境保护等有关主管部门建立健全循环经济标准体系，制定和完善节能、节水、节材和废物再利用、资源化等标准。
五、主要起草工作过程
（一）成立标准编制工作组
国家标准制定计划下达后，由广西节能标准化技术委员会（以下简称标委会）于2014年12月17日组织召开国家标准编制工作会议会议确定了成立标准起草工作组，明确工作组成员分工及计划安排，制定编制工作总体方案等重要事宜。
工作组成员包括中国标准化研究院、广西节能标准化技术委员会、广西标准化协会、广西资源节约综合利用协会、广西大学、中国铝业广西分公司、广西投资集团银海铝业有限公司、广西信发铝电有限公司、广西华银铝业有限公司等单位。
（二）确定工作计划和标准制定原则
按照工作任务要求，工作组对任务进行了分解，制定了标准起草工作计划和任务分工表。
为保证标准的先进性和适用性，标准起草工作组在充分讨论和研究的基础上，明确了指标选择与确定的以下原则：
1.系统性原则。
以国家现行行业标准指标为基础，结合主产区调研结果确定主要技术经济指标，系统分析，将总指标逐层分解，达到系统最优化。
2.科学性原则。
面向行业的循环经济评价指标体系，从铝行业的经济效益、社会效益、环境效益多方面出发，全面反映企业开展循环水平。
根据这一原则，要求指标的概念要明确，内涵和外延要清楚，统计和计算方法要科学，技术水平与生产实际要相统一。
3.可行性和可操作性原则。
评价指标体系简繁适中，计算评价方法简便易行，评价指标的选择，尽可能与现行计划口径、统计口径、会计核算口径相一致。
（三）形成标准草案
按照工作计划和工作方案要求，标准起草工作组首先收集和整理了国内外有关研究进展和先进国家的相关标准、法规等文献资料，掌握了有关标准现状；
并对我国现有铝工业行业相关标准当中的术语、分级方法和分级指标等技术内容进行了归纳和总结，为标准文本的编制奠定理论基础。
2015年2月，工作组完成了《循环经济绩效评价规范铝行业》（草案）的编写，并分别向山西、山东、河南、青海、云南、贵州、甘肃、宁夏、内蒙古、新疆等10个区外省份及区内铝企业进行书面调研，共收到42家企业的反馈。
2015年4月9日，结合收集的书面调研材料，工作组专家对草案各项指标的设定、计算等内容进行进行了现场讨论，并一致通过成立脱产编写小组的建议。
2015年4月14日至17日在广西南宁市天桃酒店2楼会议室进行了《循环经济绩效评价规范铝行业》第一次集中封闭起草工作。
工作组的每个成员单位均派出了1—2名专家成立编写小组，脱产参加编写工作。
经过深入细致地讨论，并结合书面调研收集的建议与意见，编写小组圆满、高效的完成了第一次修改完善工作。
（四）开展铝行业循环经济指标调研及论证
2015年6月—7月，广西节能标准化技术委员会、广西标准化协会、广西资源节约综合利用协会、广西大学、中国铝业广西分公司等编制单位组成调研组分别对区外的青海、河南两省4家铝生产企业和广西区内的中国铝业广西分公司、广西信发铝电有限公司、广西百色银海铝业有限公司等3家企业就标准的指标验证进行了现场调研，共收集到反馈意见18条。
根据反馈意见，2015年7月，编写小组组织相关单位和专家在广西南宁市天桃酒店会议室召开了《循环经济绩效评价规范铝行业》（征求意见稿）第二次工作会议，对标准有关内容及指标进行讨论、修改完善。
结合完善后的标准，并于2015年7月—10月分别多次到相关的铝行业企业、单位作进一步调研、交流、论证，同时对标准的指标体系进一步优化，提炼出铝行业循环经济的核心指标，去除冗余指标。
（五）形成标准征求意见稿和编制说明
2015年11月，编写小组组织相关单位和专家在中铝广西分公司召开《循环经济绩效评价规范铝行业》现场验证会议。
参加单位包括广西节能标准化技术委员会、广西标准化协会、广西资源节约综合利用协会、广西大学、中国铝业广西分公司、广西投资集团银海铝业有限公司、广西信发铝电有限公司、广西华银铝业有限公司等。
与会成员对《循环经济绩效评价规范铝行业》分级指标和参数设置、附录等章条提出了详细的意见，会后根据修改意见形成了《循环经济绩效评价规范铝行业》国家标准征求意见稿及编制说明。
六、标准的主要内容
该标准共包括八个部分内容：
第一部分为标准的适用范围。
本标准规定了铝工业行业循环经济评价的基本要求、评价指标要求、循环经济指数计算方法和评价等级。
本标准适用于评价氧化铝、电解铝生产企业循环经济水平。
第二部分为规范性引用文件。
主要引用对本国家标准的引用必不可少的文件，凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
第三部分为术语和定义。
该标准给出了资源产出、资源循环利用率、氧化铝转化率、氧化铝产出的定义。
第四部分为基本要求。
要求氧化铝、电解铝生产企业应达到：
国家和地方有关法律、法规、制度及各项政策得到有效的贯彻执行，近三年内未发生重大污染事故或重大生态破坏事件；
建立并运行计量管理体系，计量配置满足体系要求；
环境质量达到国家或地方规定的环境功能区环境质量标准，污染物排放达标排放，各类重点污染物排放总量均不超过国家或地方的总量控制要求；
完成了清洁生产审核；
建立并运行环境管理体系，环境管理制度、手册齐全；
产业链齐全。
第五部分为氧化铝循环经济指标要求。
本部分氧化铝工业循环经济主要指标由资源产出指标要求和资源循环利用率指标要求两大类指标构成。
其中，资源产出指标要求包括单位铝产品能源产出、氧化铝转化率、水资源产出、碱产出4个具体指标构成，资源循环利用率指标要求包括赤泥综合利用率1个具体指标构成。
第六部分为电解铝循环经济指标要求。
本部分电解铝工业循环经济主要指标要求由资源产出指标要求和资源循环利用率指标要求两大类指标构成。
其中，资源产出指标要求包括能源产出、氧化铝产出、水资源产出、阳极产出、氟化盐产出5个具体指标构成，资源循环利用率指标要求由固废综合利用率1个具体指标构成。
第七部分为循环经济指数计算方法，本标准明确了数据采集、各二级指标和循环经济指数的计算方法。
第八部分为评价等级。
本评价指南共给出了氧化铝企业、电解铝企业循环经济水平的三个等级：
Ⅰ级为AAAAA（5A）级循环经济企业；
Ⅱ级为AAAA（4A）级循环经济企业；
Ⅲ级为为AAA（3A）级循环经济企业。
具体等级要求见表1。
表1 铝行业循环经济评价等级
评价等级
等级要求
5A级循环经济企业
同时满足：
（1）满足基本要求；
（2）
4A级循环经济企业
3A级循环经济企业
七、指标基准值确定依据
（一）数据调查对象
本标准以2012—2015年生产正常的氧化铝、电解铝生产企业作为数据调查的对象。
主要包括广西、山西、山东、河南、青海、云南、贵州、甘肃、宁夏、内蒙古、新疆等11个省份的氧化铝、电解铝生产企业共四十几家企业，并对反馈的数据进行筛选，去掉异常、不合理的数据。
（二）氧化铝循环经济指标数据
据调研反馈的有效数据统计分析，氧化铝循环经济各项指标的平均值值、最大值、最小值如表2所示。
表2氧化铝循环经济指标数据
具体指标
指标基准值
指标平均值
指标最大值
指标最小值
能源产出（t/tce）
3.23
2.38
3.18
1.41
氧化铝转化率（%）
85
77.81
85.89
68.83
水资源产出（t/m3）
0.67
0.55
0.96
0.28
碱产出（t/t）
12
8.74
11.20
6.43
赤泥综合利用率（%）
100
1.63
12.68
1、在GB25327-2010《氧化铝单位产品能源消耗限额》标准中，氧化铝生产企业拜耳法生产工艺的综合能耗限额先进值为≤480kgce/t，即能源产出≥2.08t/tce。
本标准根据调研数据，参考有关文献，采用目标引领原则以及便于指数计算的原则，将能源产出指标的基准值定为3.23t/tce。
2、《铝行业规范条件》要求采用铝土矿铝硅比大于7的新建拜耳法法氧化铝生产系统，氧化铝综合回收率应达到80%以上，采用先进可靠技术对尾矿和赤泥进行综合利用，尽可能提高氧化铝综合回收率，降低碱耗和水耗。
本标准根据调研数据，参考有关文献，采用目标引领原则以及便于指数计算的原则，将氧化铝转化率指标的基准值定为85%。
3、在GB/T18916.12-2012《取水定额第12部分：
氧化铝生产》标准中，氧化铝生产企业拜耳法生产系统的单位氧化铝产品取水量先进值为1.5m3/t，即水资源产出为0.67t/m3。
本标准根据调研数据，参考有关文献，采用目标引领原则以及便于指数计算的原则，将水资源产出指标的基准值定为0.67t/m3。
4、碱作为氧化铝生产中消耗较大的一种资源，碱的产出是反映企业资源循环利用减量化、再利用、资源化的重要指标。
本标准根据调研数据，结合氧化铝生产企业的技术水平，参考有关文献，采用目标引领原则以及便于指数计算的原则，将碱产出指标的基准值定为12t/t。
5、赤泥是氧化铝生产企业的重要可回收综合利用资源，有很大的挖掘潜力。
本标准根据调研数据，氧化铝企业综合回收利用情况，考虑往后赤泥综合回收利用技术水平发展情况，参考有关文献，采用目标引领原则以及便于指数计算的原则，将赤泥综合利用率指标的基准值定为100%。
（二）电解铝循环经济指标数据
据调研反馈的有效数据统计分析，电解铝循环经济各项指标的平均值值、最大值、最小值如表2、表3所示。
表3电解铝循环经济指标数据
0.61
0.56
0.62
0.21
氧化铝产出（t/t）
0.53
0.52
0.53
0.51
0.77
0.60
0.77
0.17
阳极产出（t/t）
2.10
2.00
2.11
1.82
氟化盐产出（t/t）
87.00
53.89
80.71
28.04
固废综合利用率（%）
8.58
1、在GB21346-2013《电解铝企业单位产品能源消耗限额》标准中，电解铝企业单位产品铝锭综合能源单耗的先进值为≤1660kgce/t，即能源产出为0.60t/tce。
本标准根据调研数据，参考有关文献，采用目标引领原则以及便于指数计算的原则，将能源产出指标的基准值定为0.61t/tce。
2、在《铝行业规范条件》中，要求新建和改造的电解铝系统，氧化铝单耗原则上应低于1920千克/吨铝，即氧化铝产出原则上应≥0.52吨铝/吨。
本标准根据调研数据，参考有关文献，采用目标引领原则以及便于指数计算的原则，将氧化铝产出指标的基准值定为0.53吨铝/吨。
3、在GB/T18916.16-2014《取水定额第16部分：
电解铝生产》标准中，电解铝生产企业单位电解原铝液取水量先进值为1.3m3/t，即水资源产出为0.77t/m3。
本标准根据调研数据，参考有关文献，采用目标引领原则以及便于指数计算的原则，将水资源产出指标的基准值定为0.77t/m3。
4、阳极产出，指消耗单位阳极（阳极块使用量，含残极）生产电解铝的量，反映出电解铝生产企业对阳极炭块的利用水平。
《铝行业规范条件》要求要求新建和改造的电解铝系统，炭阳极净耗应低于410千克/吨铝，根据生产工作经验，就要求炭阳极毛耗应低于490千克/吨铝，即阳极产出为2.04吨铝/吨。
本标准根据调研数据，参考有关文献，采用目标引领原则以及便于指数计算的原则，将水资源产出指标的基准值定为2.04吨铝/吨。
5、在《铝行业规范条件》中，要求新建和改造的电解铝系统，原铝液消耗氟化盐原则上应低于18千克/吨铝，即氟化盐产出55.56吨铝/吨。
本标准根据调研数据，参考有关文献，采用目标引领原则以及便于指数计算的原则，将氟化盐产出指标的基准值定为87.00吨铝/吨。
6、固废综合利用率指工业固体废物综合利用量占工业固体废物产生量（包含综合利用往年贮存量）的百分率，其指标反映了企业资源循环利用水平的高低。
本标准根据调研数据，结合电解铝企业资源循环利用情况，以及资源循环利用技术发展水平，参考有关文献，采用目标引领原则以及便于指数计算的原则，将固废综合利用率指标的基准值定为100%。
八、评价验证
采用标准中的指标以及循环经济指数计算方法，对反馈2013—2015年度有效数据的企业进行了试评价。
结果显示，有1.54%的企业当年得分超过90分，达到5A级循环经济企业评价等级；
有3.08%的企业当年得分介于80—90分之间，达到4A级循环经济企业评价等级；
有47.70%的企业当年得分介于70—80分之间，达到3A级循环经济企业评价等级；
有47.68%的企业没有达到循环经济企业评价等级标准；
考虑到有部分企业对循环经济不够重视，若企业能够重视循环经济的发展，相应循环经济评级等级的企业数量将会大幅度上升。
试评价结果初步显示验证本标准的指标具有先进性和引领性，评价结果分级是合理的，符合铝行业企业循环经济发展阶段。
九、标准的实施建议
本评价指南为推荐性标准，可供铝行业进行循环经济评价时应用。
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