QHX工艺B工艺技术部IE主管职位说明书Word下载.docx

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岗位定员

1

直接上级

职务序列

专业技术族

直接下级

管理幅度

直辖1岗

2.职位目标

配合分析工艺流程，推进精细化管理改进改善，控制技术风险，提高公司的工艺技术综合竞争力，使工厂工艺流程合理，车间有序安全生产，产品质量得到有效保证，生产效率得到提高和制造成本得到降低的目标。

3.工作联系

3.1内部联系：

公司各部门

3.2外部联系：

委外加工单位、相关钢结构企业、设备厂商等

4.岗位职责

序号

工作职责

工作内容

类别

通用职责

1）

本岗位必须按公司制度、流程执行，并参加有关部门组织的培训教育，有考试要求的，需达到考核要求。

A

2）

按本岗位职位说明书要求，每月最后一个工作日必须对当月工作进行总结，并制订下月满负荷、系统全面的工作计划和目标，并对上月工作不到位的管理点提出改进方法和措施，同时邮件提交上级主管领导。

B

3）

每月最后一个工作日下班前，根据各工艺工程师的职位说明书要求审核其改进改善的达成情况，并指出工作不到位的地方和改进措施，按绩效考评制度对其进行月度考评。

4）

及时有效进行ERP信息输入，并定期、不定期审阅相关的ERP信息报表，及时解决ERP信息报表反映的问题。

5）

在管理过程中，如发现制度缺陷，应在1个工作日内邮件发送修改意见给本部门经理，本部门经理确认后，在1个工作日内邮件发送修改意见给制度原编制部门。

C

2

人员基础

素质管理

参加公司组织的对工程合同、技术风险、财务基本知识、法务基本知识、项目运行流程、相关制度、员工行为规范等进行的培训，有考核的，成绩达到公司要求。

对《GB50205钢结构工程施工质量验收规范》、《GB50661钢结构焊接规范》、公司各种类型构件的生产流程、车间主要生产工艺、工艺流程、工艺规程、、主要生产设备类型及性能、工艺工作的主要范围和要求等进行学习，有考核要求的，需考核合格。

配合人力资源部、技术系统、生产系统等组织的关于IE及精益生产、改进改善方面的相关知识，完成设定的培训计划。

3

IE管理

配合生产系统各部门经理对生产方式、工艺流程进行评估，就调整、优化工厂、车间的生产工艺流程，统筹设备配置配比提出建议，绘制设备平面布置图。

提交评估方案和改进建议，报技术质量总监和总工审核。

根据车间加工工艺需要，设计模具、夹具、工位器具等工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作。

参与新型设备的考察和引进，设备自动化改造试验，评估与推广。

深入车间调研各工序生产工艺、设备动作、员工肢体动作、工具工装，在确保质量的前提下，降低各种生产成本、提高生产效率，降低员工劳动强度、保证安全环保生产；

确保部门每年有12个以上改进改善项目完成，并经批准后全面培训推广，个人参与年度改善课题完成不少于4项。

4

改进改善

推

进

每年年底汇总公司各部门TPM改善、精益生产改善及工艺质量改进改善等项目，并总结、上报，组织评优。

参与一些企业外精益生产类相关的培训，引入IE工作的一些新的方法，新的内容，参与优秀企业的工作调研，吸收并推广至本公司。

定期巡检车间制作工艺，每周参加工艺纪律检查，发现和掌握一些好的制造方法，总结并在公司内推广。

定期组织讨论确定改进课题，参与QC小组等改进改善活动。

组织员工“我为公司献一计”活动。

TPM提案改善制度的修订及报批，针对生产系统各项改进改善的收集及奖励报批，TPM看板的协助设计、指导制作。

5.关键绩效指标

5.1每周一次工艺纪律检查。

5.2推进工艺改进改善项目年度不少于12件。

5.3年参与改善课题，完成不少于4项。

5.4年度组织IE及精益生产类相关培训3次以上

6.任职要求

6.1学历及专业背景要求（含资格证书要求）

1）大学专科及以上学历。

2）具备IE专业相关知识和机电、焊接等相关知识，有制造业IE岗位工作背景，熟悉钢结构工艺流程。

3）工程师。

6.2经验要求

n5年以上制造型企业工作经验，2年以上IE管理经验；

n具有一定的精益生产、TPM知识。

6.3其他工作技能要求

a）良好的职业操守；

b）良好的工艺分析能力、成本分析能力、沟通协调能力；

c）熟练应用办公软件及常用工程软件。

7.工作条件

工作时间：

综合工时制

工作地点：

办公室、工厂、适当出差

8.职业发展

可晋升的职位：

工艺技术部经理、制造部经理、质量部经理

可转换的职位：

工艺技术主管、工段长

可升迁至此的职位：

工艺工程师、IE工程师

9.本岗位使用主要文件

文件编号

文件名称

AEQ/HX-QP7.1/AEP4.4.6

产品实现的策划程序

Q/HX-QP8.2.3/8.2.4

过程和产品的监视及测量控制程序

Q/HX-工艺-201

工艺纪律检查、评比及奖惩制度

Q/HX-工艺-202

技术创新奖励办法

Q/HX-工艺-203

工艺文件管理制度

Q/HX-工艺-204

焊接质量控制程序

Q/HX-工艺-205

气体使用管理制度

Q/HX-工艺-206

焊剂使用管理制度

Q/HX-工艺-207

焊丝使用管理制度

Q/HX-工艺-208

气保焊丝成本降耗制度

Q/HX-工艺-209

碳棒成本降耗制度

Q/HX-工艺-210

五金成本降耗制度

Q/HX-工艺-211

油漆成本考核制度

Q/HX-工艺-212

非生产性构件制作管理办法

Q/HX-工艺-302

引熄弧板控制规定

Q/HX-工艺-303

钢板及构件、零件标识规定

Q/HX-工艺-304

彩板制作工艺规则

Q/HX-工艺-305

钢结构表面处理原则

Q/HX-质管-202

工艺质量大检查和评比制度

10.本岗位使用主要报表（包含ERP报表）

报表编号

报表名称

Q/HX-工艺-201-R01

“奖（罚）通知单”

Q/HX-工艺-202-R01

技术创新成果申报表

ERP报表

HX:

部门费用明细账

假勤查询报表

HSS:

考勤异常报表

设备管理综合KPI

项目工程进度展示报表（EXCEL）

11.本岗位ERP报表的使用要求

l11.1按公司制度处理个人假勤。

三、说明

本文件由工艺技术部编制、维护和解释。

本文件于2014年6月份首次制订。

本文件于2016年5月第一次修订。

本文件由人力资源部、财务管理部、管理者代表会签。

本文件由技术质量总监审核

本文件于总经理批准之日起生效，原Q/HX-工艺-103-4-A制度同时作废。

编制/日期

人力资源部

会签/日期

财务管理部

管理者代表

技术质量总监

审核/日期

总经理

批准/日期