钢筋棚搅拌棚制度.docx

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钢筋棚搅拌棚制度

钢筋工班长安全生产责任

1、负责落实安全生产保证计划中钢筋班组施工现场安全控制的规定。

2、组织班组安全作业，模范遵守安全生产规章制度。

3、安排生产任务时，认真进行安全技术交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥。

4、上工前对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取整改措施，及时消除事故隐患。

5、组织班组安全活动，开好班前安全生产会，并根据作业环境和职工的思想、体质、技术状况合理分配生产任务。

6、严禁违章作业。

7、高空作业时，严禁乱抛杂物。

8、钢筋搬运、加工和绑扎过程中发生脆断和其他异常情况时，应立刻停止作业，向有关部门汇报。

9、严格按设计图纸和现行施工规范加工，绑扎钢筋时严禁偷工减料，弄虚作假。

10、团结互助，相互提醒，确保安全生产。

11、发生工伤事故，应立即抢救，及时报告，并保护好现场。

钢筋工安全操作规程

1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、钢筋机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。

钢筋断料、配料、弯料等工作应全面进行，不准要高空作业。

3、搬运钢筋时要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在；回转时碰撞电线或发生触电事故。

4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准瘵木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

5、起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下方能靠近，就位支撑好方可摘钩。

6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。

7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电、电源线须进漏电开关，切割机后面不准堆放易燃物品。

8、钢筋头子应及时的清理，成品堆放要整齐，工作台面要搭设钢筋工作棚。

9、高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击伤人。

11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上面行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

12、钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置防护措施，冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越，触动正在冷拉的钢筋。

13、钢筋焊接方面：

（1）对接导线处，都应可靠在绝缘。

（2）大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温。

不得超过60℃。

为此，要特别注意，以免过分发热而损坏。

（3）室内电弧焊时，应有排气通风装置焊工操作地点上相互之间应设档板，以防弧光刺眼睛。

（4）焊工必须穿戴防护衣具，电弧焊焊工要戴防护面罩。

（5）焊接过程中，如焊机发生不正常响声，应立即检查。

1、在安装成品钢筋时，应经常检查模板、脚手板是否安全。

如遇钢筋工程靠近高压线，必须要有可靠的安全隔离措施，防止钢筋在回转时碰撞电线造成触电伤人。

2、正确使用各种钢筋机械，操作时要思想集中，工作完毕后应切断电源。

混凝土工安全操作规程

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、车子向料斗倒料，应有朱车措施，不得用力过锰和撒把。

3、浇灌混凝土时，使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

4、串搭车道板时，两头需搁置平稳，2米以上高空半跳必须装有防护栏杆，车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。

5、车道板单行走不小于1.4为米阔，双车来回不小于1.8米阔，在运料时前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车，到终点卸料时，双手应扶牢车把倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。

6、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合。

当塔吊放下料时，操作人员应注意避让。

6、地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、大平台等，不准站在塔头上操作，如无可靠的安全措施时，必须系好安全带，并扣好保险钩。

并应有防护措施。

8、用振动器前应检查电源电压、输电是否安装漏电开关，保护电源线路是否良好。

电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

7、吊篮起吊或放下时，必须开好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。

8、正确使用各种机械，操作时要思想集中，工作完毕后应切断电源。

搅拌机司机工艺标准

1、作业前，应先启动搅拌机空载运转，确认搅拌叶的旋转方向正转。

2、作业前，应进行料斗提升试验，应进行提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

3、搅拌机启动后，应使搅拌转速达到正常转速后进行上料。

上料时应及时加水，每次加入的拌和料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐的现象。

加料次序为：

石子、水泥、沙子或沙子、水泥、石子。

总之，水泥应在中间加入。

4、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

5、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过。

当确需在料斗下检修或清理料坑，应将料斗提升后，用铁链或插入销锁住。

6、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

7、作业中，应观察机械运转情况，出现故障时，应停机。

当需检修时，应将搅拌筒混凝土清除干净，然后再检修。

8、加入的骨料不应超出允许值。

9、作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源，锁好开关箱；挂上“禁止合闸”标牌，并应有人监护。

作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销锁牢。

冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器内的积水排尽。

钢筋调直机安全操作规程

1、装必须坚实牢固，保持水平位置，电动机应接地良好，露天是应有防雨措施。

2长钢筋时应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

3、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀空的中心线。

4、转动飞轮，检查转动机构和工作装置，调整间隙，禁锢螺栓，确认正常后启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮齿合良好，待运转良好后方可作业，

5、直钢筋的直径，选用适当的调直块及转动速度。

在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料。

作业中严禁打开各防护罩及调整间隙。

6、筋送入后手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。

7、前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢筒，在送入调直前端的导向孔内。

后应松开调直筒的调直块，并回到原来的位置。

同时预压弹簧必须回位。

冒险作业。

钢筋工安全操作规程

一、安全常识

1．进入加工现场必须戴好安全帽。

2、施工作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。

3、施工人员必须遵守现场安全管理制度，不违章指挥、不违章作业；做到三不伤害：

不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。

二、钢筋制作

1、钢材半成品等，应按规格，品种分别码放整齐达到一头齐，每种都有标牌。

2、制作场要平整，钢筋加工机械按工序传递安装牢固，工作台要稳固，防护罩齐全。

3、多人合运钢筋，起落转停动作要一致，人工上下传递不得在一道垂直线上，防止散落伤人。

三、钢筋机械

1、切断机待运转正常后方可断料手与刀口距离不得少于15CM。

2、切长料时，操作配合好动作一致，切短料时，不得用手垂直接送取料。

3、切断机旁要设料台，严禁在运转中清理刀口附近的料头。

4、弯曲机要紧贴档板，注意回转方向，弯长料要有专人配合，防止碰伤他人。

5、作业时要戴好个人防护用品，站在操作台上，工作棚要防火，周围无易燃物，并备有防火用具。

弯曲机操作规程

1、检查芯轴挡块转盘应无损害和裂纹，防护罩紧固可靠，并经空转正常后方可作业。

2、钢筋应紧贴挡板，并注意放入插头的位置和回转方向。

3、弯曲长钢筋时应有专人抬扶，并站在钢筋弯曲方向的外侧。

钢筋调头时应防止碰撞。

4、变更芯轴插销加油及清理等作业必须在停机后进行

钢筋弯曲机安全操作规程

1、弯曲机使用前须检查机械运转是否正常，是否漏电，电源线须进漏电开关，应有良好的接地或接零保护。

2、工作台和弯曲机台面应保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

3、弯曲钢的芯轴直径，应为钢筋直径的2.5倍，弯曲机操作贴身面应有防护装置，送料台与机器应放稳。

4、作业时，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业。

5、弯曲区域两端要设防护挡板，并有醒目警告标志。

6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径根数及机械转速。

7、工作场地及时清理，成品堆放整齐。

钢筋切断机安全操作规程

（1）接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。

加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

（2）启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。

然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

（3）启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。

（4）机械未达到正常转速时不得切料。

切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。

严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

（5）不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。

一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

（6）剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

（7）切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

（8）运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。

（9）当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。

维修保养必须停机，切断电源后方可进行。

（10）液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。

启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。

（11）手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。

作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。

（12）作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

钢筋加工机械安全操作规程

1、机械的安装必须平稳可靠，表面清洁，润滑良好；钢筋加工场地的电气

线路必须埋设，埋设电缆出口的管套应完整，不得有破损，以免漏电而引发安全

事故；每一台机械必须安装漏电保护器。

2、操作人员必须熟悉钢筋机械的基本原理，能合理地操作和保养机械。

非

操作人员禁止操作机械。

3、对焊机必须搭设防护蓬，周围严禁堆放易燃、易爆物品和其他杂物，对

焊时还应做适当的防护，以防对焊电弧和焊渣伤人。

4、钢筋机械必须具备一定的防雨、防潮能力，以防止机上的电器受潮、进

水而引起漏电。

5、操作人员每班检查机械的使用情况，发现异常应通知修理工及时维修，

操作人员每天应做好日常保养工作，维护保养必须在停机断电后进行，维护保养

内容包括：

清洁：

机械表面和机械周围的断头钢筋、杂物等，应保持机械及加工场地的

整洁；对焊机应及时清理焊渣，焊渣不得漏入机体内部，以免造成电路短路。

紧固：

切断机刀片螺栓、皮带轮端头螺栓、对焊机夹具部分螺栓、拉丝卷扬

机联轴器螺栓等。

调整：

机械的皮带松紧、刀片的间隙、制动间隙、对焊行程等。

润滑：

保持减速箱润滑油合理的数量，外露齿轮、油杯、油嘴等应经常补充

润滑油。

混凝土搅拌机操作规程

1、作业前空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常方可作业。

2、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

3、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

4、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机。

反转上料除外。

5、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。

6、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器，并锁好电闸箱，然后方可进入。

7、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。

信达·首府17#楼项目部

砂浆搅拌机安全操作规程

一、作业前，检查搅拌机的转动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。

二、启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。

三、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。

四、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源。

将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。

五、作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作。

切断电源，锁好箱门。

插入式振动器安全操作规程

1、操作人员应经过安全操作教育，作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。

2、电动机电源上，应安装漏电保护器，保护接地或接零应符合有关规定。

3、电缆线应满足操作所需的长度，不应有接头并绝缘良好，其专用开关箱与作业位置的水平距离不宜超过3m。

电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。

4、使用前，应检查并确认各部件完好并连接牢固，旋转方向正确。

5、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振，在检修或作业间断时，应切断电源。

6、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

7、振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。

8、作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源，不得用软管拖拉电动机。

9、作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并按规定进行保养。

振动器存放时，不得堆压软管，并应对电动机采取防潮措施。

搅拌机安全操作规程：

1、进料口、储料斗（罐）口应设安全隔栅或盖板。

出料口应有足够的高度和宽度。

2、采用刮斗式运料设备时，应经常检查钢丝绳的磨损情况。

3、开车前应检查各系统是否良好。

下班后应切断电源，电源箱应上锁。

4、运行中严禁用铁铲伸入滚筒内扒料，或将异物伸入传动部分，发现故障应停车检修。

5、清理送料斗下的砂石，必须待送料斗提升并固定稳妥后方可进行。

清扫闸门及搅拌器应在切断电源后进行。

6、在送料斗提升过程中严禁在斗下敲击斗身或从斗下通过。

7、皮带运输机在运行过程中不得进行检修。

皮带发生偏移等故障时，应停车排除。

严禁从运行中的皮带上跨越或从其下方通过。

8、皮带输送机运转未正常时不得上料。

如遇停电或发生故障，应先切断电源再清除皮带上的材料。

9、作业场所应保持清洁、湿润。