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2.2.1限公司办公楼3、4楼出新及8、9楼卫生间改造工程面积大,装饰新颖、简洁,需各个工种相互配合,建立共同的施工基准,处理好交叉施工及相互衔接方面的问题,以利于整个工程按计划顺利完成。

2.2.2内装饰材料较贵重,表面易污染、划伤,因此材料的运输存放施工应慎重,应采取可靠措施,确保材料无污染、划伤现象。

并采取切实可行措施对装饰成品进行保护。

2.2.3根据工程具体特点和现场实际情况,我们在拟定施工组织实施方案时,经过了多方面的统筹考虑和分析辩论,使施工过程能遵循内装饰装修的客观规律,保证施工方案符合工程实际情况,以充分的准备来满足业主的要求,严格保证工程能按计划实施,在确保质量和安全的前提下按计划完成施工任务。

2.3工程工期

工程计划2016年12月15日开工,2017年02月14日竣工,工期日历天数60天。

2.4工程质量

按国家有关验收规范和验评标准,工程质量达到合格标准。

第三章施工组织指导方针

3.1主要指导方针

为保证在计划工期内圆满地完成施工任务,本施工组织设计的主要指导方针是“服务至上,质量争先,科技先导,管理一流”。

3.2科学组织、精心施工

组建一个高效团结的工程项目部和一支技术熟练、作风过硬的施工队伍,运用先进科学的现代化管理手段,调动企业人力、物力、机械设备等各方面的优势资源,精心组织,与业主、监理、总包和其它施工单位、工种密切配合,根据工期进度要求,从图纸设计、现场测量、材料组织、现场施工实行流水节拍式循环作业,确保工程顺利按时完工。

3.3质量第一、安全至上

利用公司完善的质量保证体系,制定严格的质量保证制度,充分考虑国家现行有关施工质量验收规范、标准和规定的要求,从人员、材料、机械、环境等方面采取保证质量的措施,实施全员质量管理,确保工程质量达到预定目标。

建立完善的安全保证体系,制定严格的安全管理制度,遵守有关施工安全、防火、环卫的法律、法规,坚决杜绝重大伤亡事故的发生,保证安全施工、文明施工。

3.4科技先导、争创一流

采用先进的施工技术,科学合理地确定施工方案,在确保施工质量和效果前提下,提高材料利用率和工作效率,降低施工成本,提高经济效益。

第四章现场管理组织机构、劳动力组织

4.1现场管理组织机构网络图(见附表一)

附表一

项目经理

项目技术负责人

副项目经理兼安全项目经理

材料计划员

弱电组

财务

预算

材料检验员

架子工工长

焊工工长

水工工长

瓦工工长

电工工长

油工工长

木工工长

4.2施工劳动力

根据工程进度的实际需要,项目部有计划地从本公司劳务公司组织各施工施工工种,合理进行人员配置,保证工程按施工计划顺利进行。

施工劳动力配备(见附表二)

序号

工种

日出勤人数

1

木工

5

2

瓦工

10

3

油漆工

4

涂料工

云石工

6

电焊工

7

电工

8

普通工

第五章工程施工方案及施工措施

5.1轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程

本工程卫生间吊顶石膏板采用9.5mm厚纸面防水石膏板,U型轻钢龙骨吊筋间距1200mm;

主龙骨为50*15*1.2的U型龙骨,间距600mm;

次龙骨为50*19的U型龙骨,间距400mm。

1、材料要求:

1)石膏板:

材质、规格及质量性能指标符合设计及规范要求;

品牌经过业主认可的品牌。

2)龙骨:

龙骨采用龙牌产品配套镀锌龙骨,符合国标《建筑用轻钢龙骨》(GB11981-89),承载龙骨不低于要求,双面镀锌量不少于120g/m2;

3)零配件:

镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉。

2、主要施工机具:

电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。

3、施工的相关条件:

1)吊顶工程施工在前应熟悉施工图纸及设计说明。

2)施工前应按设计要求对空间尽高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接检查。

3)吊顶内管道、设备的安装及水管试压进行验收,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置,并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响;

4)检查所用的材料和配件是否准备齐全。

在安装龙骨之前必须完成墙面的作业项目。

搭设好顶棚施工的操作平台架子;

5)石膏板龙骨吊顶在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定后方可大面积施工。

4、施工工艺框图:

成品保护

5、操作工艺:

1)基层清理:

吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净,以及顶上的杂物清理干净;

2)测量放线:

根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线,并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线,以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线;

3)安装吊筋:

根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置,吊筋加工要求钢筋与角钢焊接,其双面焊接长度不小于4cm并将焊渣清除干净,在吊筋安装前必须先刷防锈漆;

安装吊筋焊接角钢一般为L40*4,吊筋采用Φ8镀锌钢筋。

顶棚骨架安装顺序是先高后低,角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的,一般所用的膨胀螺栓采用规格为Φ8。

吊点间距1200mm。

安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固,下端套丝后与吊件连接。

套丝一般要求长度为10cm,以便于调节吊顶标高和起拱,并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm;

4)安装主龙骨:

吊顶采用U50主龙骨,吊顶主龙骨间距为600mm,沿房间长向安装,同时应起拱(房间跨度的1/500)。

端头距墙300mm以内,安装主龙骨时,将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝,要求主龙骨连接部分要增设吊点,用主龙骨接件连接,接头和吊杆方向也要错开。

并根据现场吊顶的尺寸,严格控制每根主龙骨的标高。

随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨;

5)安装副龙骨:

副龙骨间距为400mm,两条相邻副龙骨端头接缝不能在一条直线上,副龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,副龙骨分为U50型龙骨,根据吊顶的造型进行叠级安装,采用吊挂件挂在主龙骨上,将副龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设副龙骨;

6)安装横撑龙骨:

在两块石膏板接缝的位置安装U50横撑龙骨,间距1200mm。

横撑龙骨垂直于副龙骨方向,采用水平连接件与副龙骨固定。

石膏板接头处必须增设横撑龙骨;

7)石膏板安装:

石膏板应在自由状态下固定,长边沿纵向龙骨铺设,自攻钉间距有纸包封边为10~15cm,切割边为15~20cm,自攻钉间距为15~17cm,自攻钉头略埋入板面,刷防锈,按设计要求处理板接缝。

6、质量标准:

1)主控项目

(1)轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

(2)轻钢骨架的吊杆,大、中、小龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。

(3)罩面板应无脱层、无翘曲、无折裂缺棱掉角等缺陷安装必须牢固。

2)一般项目

(1)整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形;

吊挂件、连接件应符合产品的组合要求。

(2)罩面板表面平整、洁净、颜色一致,无污染,反锈等缺陷。

3)允许偏差项目

项次

项类

项目

允许偏差(mm)

检验方法

纸面石膏板

龙骨间距

尺量检查

龙骨平直

起拱高度

拉线尺量

龙骨四周水平

尺量或水准仪检查

表面平整

用2m靠尺检查

接缝平直

拉5m线检查

接缝高低

用直尺或塞尺检查

顶棚四周水平

拉线或用水准仪检查

7、成品保护措施:

1)龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。

轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上;

2)轻钢龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈等;

3)施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护,防止污损。

4)已安装完的骨架上不得上人踩踏,其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上;

5)为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。

8、施工注意的质量问题:

1)吊顶龙骨必须牢固、平整:

可利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。

安装龙骨时应严格按水平标准线和规方线组装周边骨架。

受力节点应安装严密、牢固,保证龙骨的整体刚度。

龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。

吊顶龙骨应严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。

2)吊顶面层必须平整:

施工前应拉线,中间按平线起拱。

长龙骨的接长应采用对接;

相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨倾斜。

龙骨安装完毕,经检查合格后安装石膏板。

吊件必须安装牢固,严禁松动变形。

龙骨分割的几何尺寸必须符合设计要求。

石膏板的品种、规格应符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。

3)大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

4)高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)的相关规定;

脚手架搭设应符合有关规范要求。

现场用电应符合应符合《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88)的相关规定。

9、安全环保措施

1)吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。

2)脚手架上堆料量不得超过规定载荷,跳板应用铁丝绑扎固定,不得有探头板。

3)顶棚高度超过3米应设满堂红脚手架,跳板下应安装安全网。

4)工人操作应戴安全帽,高空作业应系安全带。

5)有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪声污染、扰民。

6)施工现场必须工完场清,废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。

5.2地砖地坪施工

基层清理

检验

5.2.1.施工工艺

放线定标高

地砖选样

基层防水处理

预留管洞补漏、存水测验

合格否

找坡、找平

铺贴

擦缝

养护清理

5.2.2.操作要点

a.根据设计要求,挑选规格一致、形状平整方正、不开裂、颜色均匀等的砖块和各种配件,挑选时按尺寸分类选出三个规格,各自做出样板,逐块对照比较分类堆放,并统一编号待用。

b.铺贴前应先确定标高,有地漏处考虑泛水,卫生间应落低2cm。

所有预留洞应先行修补,且无渗漏。

c.铺贴一般以门口整砖向内,切割砖应留在小面。

d.找平、找坡砂浆有一定强度后方可铺地砖。

e.地砖、面砖在镶贴前应先清扫干净,放入清水中浸泡。

然后取出阴干备用,阴干要以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。

f.铺贴应平整、密实、无空鼓,卫生间门口应置挡水坎条。

g.保护砂浆凝结养护期:

待地面地面砖铺完后,面层铺盖一层塑料薄膜,减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发,增加地面砖与砂浆的粘结牢固,保证地面的铺设质量。

养护期内派专人看护,养护期一般为3-5天,在养护期内禁止行人踩踏和一切车辆过道。

砂浆凝结期过后做清洁上蜡,面层加盖五夹板面层,竣工验收前再做一次清洁上蜡工序。

5.3乳胶漆施工

5.3.1.施工工艺

施工面清理

填缝局部刮腻子

打磨

满批腻子

磨平

刷底涂

刷涂料

补腻子磨平

清理

5.3.2操作要点

a.施工前墙体或平顶内管线安装要完成。

b.施工前要了解和掌握涂料的性能,以及注意事项。

c.施工前基层应干燥,含水率应控制在规范要求内。

d.施工机具:

基层处理有刮刀、小木蟹等,涂料工具有毛刷,涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器、空气压缩机、喷轮,劳动保护品有:

口罩、手套、工作服等。

e.高档进口涂料一般为浓缩型,因而施工时应进行稀释处理。

第一遍稍稀,加稀量根据生产厂家要求而定,然后将涂料到入托盘,用涂料滚子蘸料涂刷。

为了避免流挂,应少蘸、勤蘸。

滚涂顺序一般从上到下,从左到右,先远后近,先边角、棱角、小面后大面。

要求厚薄均匀,滚子涂不到的阴角处,需用毛刷补齐,不得漏涂,一面墙面要一气呵成,避免接搓、重叠现象。

每一遍施工一般需干燥6小时以上,才能进行下道磨光工序。

磨光用砂纸打磨时,用力要均匀,并不得磨穿涂层,磨后将表面清扫干净。

第二遍涂料应比第一遍稠,具体掺稀量根据生产厂家要求而定,施工方法与每一遍相同,若遮盖差,则需打磨后,再涂一遍。

f.喷涂时应控制喷机与被喷面的距离一致放垂直性。

g.必须待前遍涂料干透后,再刷一遍涂料。

h.水溶性涂料严格按规定加水。

5.4、电气安装

5.4.1、规范要求

a.必须符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)中的相关要求或业主提供的技术标准;

b.线管连接紧密,管口光滑;

c.线管弯曲无明显褶皱,油漆防腐完整;

d.暗配管保护层应大于15mm;

e.线盒设置正确,固定可靠,线管在线盒内用缩紧螺母固定,露出的长度为螺母螺纹的2-4扣;

f.在线盆内导线应有余地,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好;

g.插座、开关应严格按设计位置进行安装;

h.所有跨、接地接驳处,要求涂防锈漆;

i.所有地脚线位离地面高度不得小于30mm,墙身开关按钮离地面高度不得小于1m;

j.穿管道线的总截面,不应超过管内截面的40%;

k.室内灯具的安装,必须牢固,美观,对称;

5.4.2材料说明

a.线管采用优质镀锌钢管。

符合国家现行有关材料质量要求。

b.导线采用低烟无卤阻燃电线。

符合设计对品牌、规格及型号等各项具体要求。

5.7、卫生洁具安装及上下水管道改造安装

5.7.1卫生洁具安装

a卫生洁具安装准备工作

b在所有内装饰及隐蔽工程完成后,进行卫生洁具安装,目的是保护洁具成品及防止损坏或杂物堵塞。

c安装前检查卫生洁具,外观要规矩平整、不破裂,同时应符合设计要求的规格,并讲卫生洁具内杂物清除干净。

d将卫生洁具的附件组装好,应不渗水、不漏水、灵活好用。

e接卫生洁具的安装高度,在墙上划出标记线,并凿眼打入胶塞或木砖,以便用自攻螺丝稳固卫生洁具。

5.7.2卫生洁具安装要点

a.卫生洁具水箱安装按设计或规定高度稳定于木砖上,并使其出口与坐便器入水口对正。

b.坐便器底座需先下好胶塞或木砖,用油灰将下水口接好,再用自攻螺丝拧紧固定。

c.卫生洁具的排除口与排水管承口的连接处必须严密不漏。

卫生洁具的之托架要做好防腐处理,埋设平整牢固,器具放置平衡,支架与器具接触紧密。

d.地漏的安装应平正、牢固、低于排水表面,无渗漏,其中排水拴低于喷、槽底表面2mm,低于底表面5mm,地漏低于安装处地面10mm。

e.卫生洁具的排水管径和最小坡度,必须符合要求和施工规范规定,卫生洁具安装的误差必须控制在规范规定的允许偏差范围内。

f洁具表面的原始保护胶纸尽量先不忙取掉,以起保护设备之用,待交工前在同一去掉并清扫干净。

5.4.3.上下水管道安装

a.上水管材选用PPR管

b.下水管材选用UPVC管

c.给排水管材、管件符合设计要求并有产品合格证书

5.4.4.上下水管道安装要点

4.1管道敷设应横平竖直,管卡位置及管道坡度等均应符合规范要求。

各类阀门安装应位置正确且平正,便于使用和维修。

4.2嵌入墙体、地面的管道应进行防腐处理并用水泥砂浆保护,其厚度应符合下列要求:

墙内冷水管不小于10mm、热水管不小于15mm,嵌入地面的管道不小于10mm。

嵌入墙体、地面或暗敷的管道做隐蔽工程验收。

c冷热水管安装应左热右冷,平行间距不小于20mm。

5.5雨雪天、夜间、冬季施工技术安全措施

①雨雪天施工时,施工人员必须做好防滑措施,并且不宜带电操作,露天使用的机械设备必须做好防雨措施。

②若工程需要,确需在夜间施工时,必须在施工作业场所附近,设置充足的照明,并且照明装置必须进行接地,做到安全可靠。

③机械设备的冬季使用,应执行《建筑机械冬季使用的有关规定》。

④冬季在露天施工,如气焊设备的软管和回火防止器冻结,可用热水、蒸汽等进行化冻,严禁用火焰烧烤。

5.6防台防汛期间安全技术措施

1避雷装置在雷雨季节前,必须进行一次预防性试验,并测量接地电阻。

2在吊平顶内敷设的管道、通风等管子,必须设置防晃支架,防晃支架的材质及加工尺寸应符合设计要求。

3在潮湿环境下进行电气作业,尤其在使用移动或手提式电动工具时,必须加装漏电保护器,并且穿绝缘靴,站在绝缘台上。

第六章机械设备进场计划

6.1进场前的准备工作

a.根据工程施工要求及施工组织设计要求,列出本工程所需使用的机械设备清单。

b.对于大中型电动设备,必须进行使用前的检修,安排专人做好检修纪录。

c.对用于工程测量及检测的设备进行核验、校正,以保证设备使用精度。

d.对大中型电动设备进行包装,小型设备集中装箱,以便与运输、搬运及现场入库。

6.2机械设备进场

4.2.1根据工程施工计划及工程内容,相关设备安使用先后次序分批进场。

入库时做好纪录,安排专人对设备进行管理。

对于使用过程中出现问题的设备,严格停止使用,及时检修。

a.大中型电动设备优先进场,按施工平面布置图的要求,放置到位。

小型设备陆续进场,并做到谁使用,谁保管及养护。

6.3具体进场计划:

a电箱、分电箱、先进场。

进场后按业主、总包及监理的要求,按规范要求接通电源,并分配到各施工点。

b其次是大型设备,包括:

切割机、刨床、电焊机、空气压缩机等进场,进场后按施工要求放置到位,并做好施工消防准备工作。

c最后是小型设备及测量设备进场,并做好入库纪录。

第七章材料进货计划

7.1材料进货准备工作

a.根据工程施工内容及工程量清单,列出各种材料的用料表,制定个材料的进货时间。

b.对于需要特殊加工或订货周期较长的材料,单独设立清单,及早加工及定货。

c.对已选定的材料准备材料样品,送业主、总包及监理审查。

7.2材料进货计划

a.基层材料优先进场,包括:

轻钢龙骨、钢材、五金配件、安装施工用的电管、电盒及电线。

b.主要材料,包括:

石材、地砖、面砖等,因严格按规定包装、运输机搬运。

在基层施工即将结束前陆续进场,入库并安排专人看管。

c.面层装饰材料,包括:

五金装饰件、涂料、油漆等,在施工需要前一周内进场。

对易燃材料单设危险品仓库,安排专人看管,并做好防火工作,设置消防设备。

d.对于施工剩余材料及时清理出场,不影响施工工作面积施工现场环境卫生。

附表三现场管理机构网络图

施工班组

现场质量保证实施体系。

确保工程质量优良

质量员

现场安全、消防、文明施工实施体系。

无大安全事故、建设工地标准化

技操专

术作项

措交检

施底查

第七章施工管理准备对已完工程的保护方案及措施工作

7.1临时准备

7.1.1.现场生活设施与生产设施待项目班子进场后与总承包单位协商解决。

7.1.2.在施工现场入口处设25mm水管口子一个,提供50mm电源线接头一处。

7.2施工前准备工作

7.2.1.现场准备:

本工程施工面大,工种配合要求高,因而必须全面迅速了解和熟悉现场环境,做好各项交接确认工作。

a.标高基准线的确认:

进入楼层内施工,必须先对土建提供的每一层内的标高基准线(一般为+0.50m)进行复核,确认无误后方可进入施工。

b.前道工序的确认:

施工前应对土建移交的装饰施工部位的几何尺寸、平整度、垂直度进行检查,装饰施工中亦实行后道工序对前道工序验收制度,由专职质检员检查合格后方可进行后道工序施工。

若前道工序不符合施工验收标准应随时反馈,并要求限期整改。

c.安装予埋管道的确认:

施工前各项予埋在墙面、地面及平顶内的暗管和开关盒,必须正确且符合验收要求,并具有总承包或监理的认定资料。

7.2.2.认真学习图纸,及早组织设计交底,及时了解设计意图和解决图纸中的疑问,编制施工组织设计。

a.组织有关施工人员详细阅读施工图,充分了解设计意图,核对图纸节点和尺寸,然后由项目主任工程师组织会审,分析并汇总施工图中的问题,以便按工程特点和合同要求组织施工。

b.交底:

在充分了解施工图的基础上,由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底,进一步理解施工图或有关图纸问题,与业主和设计单位达成一致意见,并把交底记录整理成文,由建设单位印发有关文件,并作为设计文件的组成部分。

c.按会审和交底的内容,尽快完成施工组织设计。

7.2.3.材料准备。

中标后马上根据设计图纸进行测算,把先期需用的材料准备好并把供货周期长的材料例出来,提供给供应商,以备施工,由于考虑到全面施工,材料供应不能太猛,造成堆放太多减少施工工作面,供料要做到持续不断,紧跟施工工期走。

7.2.4.施工队伍的准备:

要保证工程质量和进度,必须组织有经验、技术熟练的施工队伍,并准备好一旦由于其他分包单位延误工期而必须抢工期时的后备劳动力。

7.3施工中准备工作

7.3.1.按照图纸、设计意图与现场实际情况出翻样图。

7.3.2.对每一重要部位,必须对施工班组作详细交底,直至施工班组了解设计意图为止。

7.3.3.做好各种材料的选择、封样工作,特别是做好油漆色卡的封样工作。

7.3.4.深化节点施工图,及时办好签证。

7.4.对已完工工程的保护方案及措施

7.4.1卫生间墙砖铺贴对浴缸除安装自行保护外,应在其上盖上细木工板加以保护。

7.4.2墙楼梯踏步采用护棱角铁上下连通固定;

门口在推车易碰部位,在小车轴的高度钉上防护条或槽型盖铁;

进出口台阶应垫砖或方木,搭脚手板过人;

外檐水刷石大角或柱子要立板固定保护;

门扇安好要加楔固定等。

7.4.3石材地面完成后应加复塑料布以保护,并用木板铺出行走通道。

7.4.4石材墙面阳角处1.2m高用厚木板加以保护。

7.4.5大理石或高级墙地砖柱子贴好后,应用立板包裹捆扎;

楼梯扶手易污染变色,油漆前应裹纸保护;

铝合金门窗

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