自来水厂生产工艺与运行操作.ppt

自来水厂生产工艺与运行操作.ppt

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自来水厂生产工艺与运行操作,一、水厂简介二、取水工程1、水源类型；2、水源保护；3、取水构筑物三、给水处理1、处理工艺流程图2、原水水质分类3、混凝的作用，机理、设备等4、沉淀的作用，原理，设备等5、过滤的类型、结构、反冲洗等：

6、混凝剂的类型与投加设备7、加氯的作用与投加设备8、漏氯应急处理系统四、给水泵站1、泵站分类2、泵站内的设备3、泵站运行操作,一、水厂简介,1、水厂的作用：

用水泵抽取江河湖泊中的地表水或地下水，在水厂的各种池体中对水进行一系列的物理、化学的处理，把水净化成人们可以喝的干净的水，再输送到城市管网。

一、水厂简介,2、南昌市的水厂布置格局：

以赣江为界，两岸分开供水。

城东区有青云、朝阳、下正街水厂；城西区有牛行、长堎、双港水厂；湾里区另有水厂、扬子洲水厂。

新增的红角洲水厂,一、水厂简介,3、水厂情况的几个主要数据：

设计供水规模、如青云，60万立方米/天；分几期建设、如青云，分三期建设，就有三组净水生产线；建设完成时间、如青云，分别是1993年、1996年-水处理工艺流程、如青云，就有三种不同的工艺流程等等,4、水厂内常见的构筑物的分类与作用分类：

生产构筑物辅助生产构筑物反应池机修间沉淀池化验室过滤池办公楼清水池仓库加药间泵房高压室,一、水厂简介,一、水厂简介,5、水厂内员工岗位分类和工作内容运行人员：

24小时值班，进行各项生产操作，如调节加药量、监守水泵运行等，化验人员：

对水质进行各项指标检测；维修人员：

对本厂的设备仪器进行检修维护；管理人员：

对水厂的生产、人员进行管理。

一、水厂简介单个水厂的平面布置（朝阳水厂）,二、取水工程,1、取水工程的任务：

是从水源取水输送到水厂。

由给水水源和取水构筑物两部分组成。

2、水源分类：

地表水源（江河湖泊等）、地下水源（深井或泉水）,地表水源,水量充沛,水质易受污染,取水构筑物复杂,硬度低,地下水源,取水构筑物简单,水质清澈水温稳定,硬度高,水量少,二、取水工程,3、给水水源的选择原则：

水源水量充沛可靠；水质良好，符合生活饮用水卫生标准的水源水质若干规定；考虑取水、输水、净化设备的安全和经济；施工、运转、管理和维修的方便。

二、取水工程,4、水源保护维护生态平衡，合理利用水源，防止水源枯竭；合理进行城镇规划，控制水质污染，保护水资源；对污染源进行综合治理。

二、取水工程,地面水源的卫生防护：

取水口周围半径不小于100米为卫生防护区；取水口上游1000米、下游100米段范围内为水源卫生防护地带，严格执行生活饮用水卫生标准的有关规定，做好水源水质的保护工作。

二、取水工程,5、地表水的变化水量变化：

影响水厂取水量的大小；水位变化：

影响取水工程的运行；水温变化：

影响藻类和浮游生物的含量，进而影响水处理效果；水质变化：

最快、最频繁、最需要关注的、也是最影响水处理效果。

变化规律与季节有关，如春夏雨多则变化频繁，秋冬则稳定,二、取水工程,6、地表水取水构筑物重要性：

取水构筑物是水厂的门户，是确保水厂正常生产的首要部位，要求在任何情况下，能安全可靠地汲取质好量足的原水。

二、取水工程,7、取水构筑物的类型固定式（岸边式、河床式、斗槽式）、活动式不管哪种类型的构筑物，都应该有这样的组成部分：

集水井、泵站。

集水井收集原水，泵站内安装水泵提升原水到厂区。

（图例）,二、取水工程,8、取水构筑物的运行与管理进水口上下游应设置明显的标志牌、信号灯，防止过往船只对取水构筑物的撞击而损坏，保证安全；进水口格网格栅的垃圾应及时清理，防止进水量不足；监测进水口的水位，保证水泵能正常吸水；监护水泵、阀门运行，按照操作规程开停水泵。

三、给水处理,给水处理的任务：

是将原水中经过加药、混合反应、沉淀、过滤、消毒等工艺流程，去除原水中所含的各种有害杂质，使之达到符合人们生活、生产用水水质标准的水。

给水处理的方法有：

常规处理工艺、深度处理工艺（除臭、降铁、软化、微污染水）,三、给水处理,给水处理工艺流程：

应该根据水源水质和用水对象对水质的要求来确定。

例如：

一般地表水源，采用常规处理工艺流程即可。

对于微污染水，则需要采取深度处理工艺流程，即在常规流程后再加上除臭、去有机物等工序。

三、给水处理,原水,取水泵房,折板隔板反应池,平流沉淀池,V型滤池,清水池,送水泵房,城市管网,加药间,前加氯,加混凝剂,后加氯消毒,管道式静态混合器,红角洲水厂给水处理工艺流程图,生产废水,三、给水处理,原水,取水泵房,折板隔板反应池,平流沉淀池,V型滤池,清水池,送水泵房,城市管网,加药间,前加氯,加混凝剂,后加氯消毒,管道式静态混合器,青云水厂三期给水处理工艺流程图,生产废水,三、给水处理,原水,取水泵房,隔板反应池,斜管沉淀池,虹吸滤池,清水池,送水泵房,城市管网,加药间,前加氯,加混凝剂,后加氯消毒,管道式静态混合器,朝阳水厂给水处理工艺流程图,生产废水,三、给水处理,给水处理工艺流程分解记忆：

1、每组三座净水池体：

反应池、沉淀池、过滤池；这是真正进行水处理的环节。

2、有两个泵房：

取水泵房和送水泵房。

取水是起点，送水是终点。

水泵给水提供往高处流的外加动力。

3、投加两种药剂：

混凝剂和氯气。

混凝剂主要去除原水浊度、氯气主要是消毒。

4、一个调节水池：

清水池，调节取水量与送水量在时间节点上的差量。

三、给水处理,原水中的杂质分类：

无机物、有机物、微生物按其在水中存在状态与颗粒大小可分三类：

悬浮物、在动水中呈悬游状态，在静水中，可下沉可上浮；胶体、长期静置也不会自然沉浮；悬浮物和胶体是使水产生浑浊现象的主要根源，也是生活饮用水水质净化的主要对象。

溶解物、某些矿物质能溶解于水中，和水构成均匀溶液。

少量存在无害。

这类杂质不能用混凝、沉淀、过滤的方式去除。

三、给水处理-混凝,1、混合和絮凝反应合称为混凝。

两道工序，各有不同作用：

混合是：

让投加的混凝剂和原水快速均匀的混合起来。

一般要求混合在10-30秒至多2分钟内完成。

絮凝是：

混凝剂在与原水充分混合均匀之后，混凝剂与水中杂质相互碰撞凝聚，逐渐形成可以用沉淀的方式去除的较大絮体（矾花），这一过程叫做絮凝或反应。

三、给水处理-混凝,2、混凝的机理：

水中杂质（主要指胶体颗粒）具有稳定性的原因有三个：

微粒的布朗运动、（颗粒微小受撞击不平衡）胶体颗粒间的静电斥力、（颗粒表面带电）胶体颗粒表面的水化作用（因带电颗粒表面形成水化膜）三个机理是：

双电层作用机理：

混凝剂带有相反的电荷，正负抵消；吸附架桥机理：

混凝剂水解成长链高聚物，强烈吸附作用沉淀物的卷扫作用机理：

生成的粗大絮凝体有吸附卷扫作用。

三、给水处理-混凝,影响混凝的主要因素：

PH值原水的酸碱性不同，不同的混凝剂各有PH适用范围，二者一致，效果更佳；投加的混凝剂的量是否合适投加量合适，则效果最佳，过多过少，都会损害混凝效果；（人为调节控制）水中杂质成分的性质和浓度颗粒大小、带电性能、有机物含量多少等等；水温水温低则降低混凝效果。

低温低浊难处理；外部水力条件由现有的设备和反应池提供，随着进水量变化这个水力条件略有变化，是影响混凝效果的重要因素。

三、给水处理-混凝,3、混合的设备：

水力方法与机械方法,管道静态混合器,隔板混合池,水泵混合,机械混合,三、给水处理-混凝,4、絮凝的设备：

絮凝池或反应池关键因素有：

1）、反应需要时间，大约为20-30分钟，则反应池要有一定的容积让水停留足够的时间；2）、反应需要合适的水力条件（即水流速度、紊流程度等），让反应发生得更充分，然后生成的大颗粒又不至于被打碎。

要点：

反应池前段流速快，翻动大，后段则水流速度小且平缓。

对应这个要求，反应池的分隔墙在前半段间隔小则流速快，后半段间隔大则流速缓。

三、给水处理-絮凝,5、絮凝池的类型隔板式絮凝池（朝阳、青云）折板式絮凝池（青云、牛行）机械搅拌式絮凝池孔室旋流絮凝池（下正街）实践证明，混凝效果的好坏对于后续处理如沉淀、过滤的影响很大，要充分给予重视。

进口,出口,絮凝池示意图,三、给水处理-沉淀,沉淀是原水或经过加药、混合、反应后的水，在沉淀设备中，依靠重力分离作用，使水中的泥沙或矾花颗粒沉降下来，使水由浑变清的过程。

在整个净水过程中，沉淀设备担负着去除原水中80%-90%的悬浮杂质。

沉淀是非常重要的环节。

三、给水处理-沉淀,1、沉淀的原理分为自由沉淀与拥挤沉淀。

在静水中，颗粒只受到自身重力和水的阻力，没有其他颗粒对它影响，多是自由沉淀；但在水厂实际运行中，水是流动的，悬浮颗粒大，浓度高，间距小，相互影响，出现的是拥挤沉淀现象。

做一个演示实验。

三、给水处理-沉淀,2、沉淀设备的作用：

是让水中的悬浮物沉淀出来，并排除这些沉淀物。

两层意思：

1）需要合适的水力条件让悬浮物沉淀出来，那么沉淀池要有一定的容积，控制好水流速度，给予足够的时间来完成沉淀过程。

各种池型的沉淀时间差异很大。

2）要有专门的设备管道排出沉淀物。

排泥设施是否正常，直接影响出水水质，还会影响沉淀池能否继续正常使用。

三、给水处理-沉淀,3、本公司常用的沉淀设备的类型：

平流沉淀池是一个长方形池子，结构简单，操作管理方便，处理效果稳定；沉淀时间大约1-2小时。

但是占地面积大，多用于大中型水厂。

分四个功能区：

进水区、沉淀区、存泥区、出口区。

采用排泥泵或虹吸式排泥。

可以周期性自动排泥。

（图示）斜管沉淀池是在池内安放一层塑料的成方斜管，占地面积小，沉淀时间短，处理效果受水量影响不稳定，多用于中小水厂。

分四个功能区：

配水区、斜管区、清水区、积泥区。

采用机械刮泥与快开底阀排泥结合的方法排泥。

絮凝池,絮凝池,进水区,沉淀区,存泥区,出水区,水面线,吸泥机,沉淀池,平流沉淀池示意图,絮凝池,配水区,斜管区,清水区,积泥区,快开式排泥阀,积泥排出,水面线,进口,出水,刮泥机,斜管沉淀池示意图,三、给水处理-沉淀,4、沉淀池的管理与操作1）操作人员应熟悉设备、管道系统、阀门的布置情况，严格按照操作规定的要求来操作阀门与设备，保证设备、阀门在正确的状态运行。

2）每小时观察反应池与沉淀池的运行效果，良好状态是：

反应池末端的矾花颗粒大且均匀，出现泥水分离；沉淀出水应透明无大颗粒矾花夹带。

3）观察排泥设备按照设定周期自动正常排泥，且排泥效果良好，做好运行记录。

三、给水处理-沉淀,可能出现的不良情况：

1）混凝剂投加量不合适，造成：

要么是米泔水，要么是沉淀出水夹带矾花，沉淀水的浊度都高；2）因为排泥设备故障，造成排泥效果不良进而影响沉淀出水夹带矾花。

3）排泥阀门故障，阀门不能正常关闭大量漏水。

4）自控系统故障，排泥设备不能按期进行排泥。

三、给水处理-过滤,过滤是水通过滤料层截留水中杂质从而使水进一步变清的工艺过程。

是常规给水处理工艺的最后一道工序，至关重要。

过滤不仅可以去除沉淀后水中的剩余浊度，还可以大量去除水中的有机物、细菌、甚至病毒。

1、滤池的类型：

过滤的速度分：

慢滤池、快滤池按冲洗方式分：

单水冲洗（虹吸滤池朝阳、长堎、普通快滤池青云二期）、气水冲洗（V型滤池青云三期、牛行）按滤层结构分：

单层、双层,三、给水处理-过滤,2、滤池结构：

滤料层、承托层、配水系统、排水系统、管路系统、控制系统。

滤料层,承托层,穿孔管,滤池区,管廊区,V型滤池立面断面图,三、给水处理-过滤,滤料层：

真正起过滤效果的部分。

经过筛选的石英砂，颗粒大小在0.6mm-1.2mm，敷设厚度为0.7-1.2m。

承托层：

保证滤料不进入管道或清水中。

多级筛选的卵石，粒径大小2-10mm，分层敷设，从上到下依次颗粒变大。

厚度约0.2-0.5m。

反冲洗管路系统：

普通快滤池：

有专门水泵提供冲洗清水，相应的管道阀门控制水流；虹吸滤池：

由同组其他格滤池提供冲洗清水，没有水泵、管道阀门，冲洗的强度不好控制。

V型滤池：

有专门的水泵与鼓风机提供清水与气同时反冲洗，相应的管道阀门来控制水与气，需要自动控制系统来完成复杂的操作过程,三、给水处理-过滤,3、滤池运行的技术指标滤速：

是指过滤时砂面上水位下降的速度。

表示滤池的工作强度。

刚冲洗完的滤池滤速快。

水头损失：

表明滤池在整个工作过程中水所受到的阻力。

随着过滤时间的延续，水头损失也在不断增加。

过滤周期：

从过滤开始到冲洗之前滤池实际过滤运行时间，或者说，是滤池两次冲洗间隔的时间。

不同类型的滤池，这个周期时间不同，虹吸滤池在24h左右，V型滤池可以到48h以上。

在同样的产水量前提下，过滤周期越长，说明滤池的工作状态越好，生产损耗也越小。

节约水、电。

产水量多，过滤周期会变短，相应的，产水量少，过滤周期会变长。

冲洗强度：

冲洗用的清水或气流反向冲刷在砂层上的单位流量，直接表示滤池反冲洗的效果好坏。

如果长期冲洗强度不够，会造成滤层结板，冲洗不彻底，进而影响滤池的工作状态。

冲洗时间：

把滤料层冲洗到干净所需的时间，单水冲洗一般在5-10分钟，气水联合冲洗耗时要长些。

如果冲洗强度不够，则冲洗时间会拖延。

三、给水处理-加混凝剂,为了促使胶体颗粒相互凝聚而加入的化学药剂称为混凝剂。

质量要求：

应用于饮用水处理的混凝剂应是混凝效果良好，对人体健康无害，使用方便，货源充足的。

1、混凝剂种类无机盐类混凝剂：

硫酸铝、硫酸亚铁、三氯化铁；高分子凝聚剂：

聚合氯化铝（液态）、聚合氯化铁,三、给水处理-加混凝剂,原液池,溶解池,泵吸,泵吸,储液池,计量泵,加入到原水中,加清水稀释,混凝剂稀释调配示意图,储液池,计量泵,矾液流量计,缓冲罐,背压阀,泄压阀,投加到原水管道中,计量泵加矾管路系统示意图,压力表,清水反冲洗,三、给水处理-加混凝剂,投加设备：

计量泵,三、给水处理-加混凝剂,1）计量泵：

属于容积泵，出水量是脉动式的，不是均匀的。

2）矾液流量计：

计量送出去的矾液量，有瞬时流量与累计流量。

3）缓冲罐：

因为计量泵的出水是脉动式的，会造成管道中的压力一下大一下小，容易爆管，所以需要缓冲罐来调平这种脉动。

4）背压阀、泄压阀：

达到一定的压力才会自动开启的阀门。

背压阀是保证管道中有一定的压力可以让矾液加入到原水管道中；泄压阀则是当管道中压力过大时自动打开释放一定的矾液来纾解管道压力，保证管道不爆裂。

三、给水处理-加混凝剂,3、影响混凝剂投加量的因素：

1）原水水量：

水厂有几期工程，则会有水量的比例分配；2）原水水质：

主要是浑浊度，做搅拌实验可获得理论上的最佳投矾量；3）混凝剂自身的浓度：

原液浓度太高，不能直接使用，需要加水稀释到合适的浓度。

固定浓度最好。

三、给水处理-加混凝剂,4、加矾量的计算：

1）原水流量，假定某一期反应池的进水量是5000m3/h，（流量计提供数据或是按比例分配估算）2）比例加矾量，假定对应某一浊度的原水，单位加矾量是80l/km3，（通过搅拌实验与经验结合获得）5000m3/h80l/km3=400l/h，即为加矾量,三、给水处理-加混凝剂,5、加药的运行管理与操作1）调整好加药量，做好运行记录2）观察计量泵的震动是否异常，缓冲罐的压力表是否摆动正常3）巡查外部的加药管路是否有泄漏，4）稀释调配混凝剂，保证储液池有足够的矾液可以使用。

三、给水处理-加氯,1、为什么加氯？

水中的细菌大多粘附在悬浮颗粒上，水经过混凝、沉淀、过滤等工艺后，可以去除大多数的细菌和病毒。

但仍有少量的细菌与病原微生物存在水中，可能对人体造成疾病，需要采用消毒的方式来杀灭活性，去除其致病能力。

加氯的作用：

杀死水中的细菌、病原微生物等，保证饮用水安全，防止饮水致病。

俗称消毒。

三、给水处理-加氯,2、氯气的主要性质氯气在常温常压下呈黄绿色气体，是剧烈窒息的有毒气体。

在使用时，常将氯气液化后灌入钢瓶中，缩小体积便于贮藏和运输。

氯容易溶解于水中，很快水解形成次氯酸，这是最主要的消毒成分。

它可以穿透到细菌的内部，强氧化作用杀死细菌。

同理，人体细胞也可以被它杀死，这就是氯气具有毒性的原因。

三、给水处理-加氯,3、需氯量和余氯消毒时加在水中的氯量，可以分为两部分：

需氯量和余氯。

需氯量是用于杀死细菌和氧化有机物等所消耗的部分。

余氯则是为了抑制水中残存细菌的再度繁殖。

因为水还要在管网中流动一段时间。

分为化合性余氯和自由性余氯。

自由性余氯的消毒效果最好。

生活饮用水标准中规定，出厂水余氯值在0.3-0.7mg/L，,管网末梢余氯值不低于0.05mg/L。

加氯量调节，以出厂水余氯达到指定数值为控制点。

三、给水处理-加氯,加氯系统图,氯瓶,真空调节器,加氯机,水射器,加入水中,正压部分,负压部分,易发生氯气泄漏,易发生氯气泄漏,4、加氯设备,余氯分析仪,取样泵,清水管,流量信号,余氯反馈,三、给水处理-加氯,4、加氯系统中的设备：

1）氯瓶：

提供氯气2）真空调节器：

让氯气管路从正压变成负压。

（负压管路的好处就是氯气不容易从管道中泄露出去，降低危险系数。

）3）加氯机：

分壁挂式、柜式，进行加氯量的控制调节；可手动、自动。

4）水射器：

形成管路真空度，抽吸氯气并把氯气加注到清水中。

三、给水处理-加氯,5、氯瓶自动切换装置氯瓶管路有两组，一用一备。

当一组氯瓶用空后（不是完全用空，留有一定的余压），安装在管路上的电接点压力表显示低于设定压力值，则提供一个电信号给自动切换装置，然后自动切换装置会发出指令，让空瓶组的电动阀门关闭，另外满瓶组的电动阀门开启，投入使用,氯瓶,电子称,氯气正压管路,两组管路，一用一备,真空调节器,正压管路,负压管路,作用：

让氯气管路从正压变成负压。

电接点压力表,提供低压力报警,作用,电动阀门,柜式加氯机,水射器真空度表,氯气管路真空度表,手动调节旋钮,自动加氯控制器,玻璃转子流量计,水射器,三、给水处理-加氯,6、自动加氯系统,加氯系统图,氯瓶,真空调节器,加氯机,水射器,加入水中,正压部分,负压部分,易发生氯气泄漏,易发生氯气泄漏,余氯分析仪,取样泵,清水管,流量信号,余氯反馈,三、给水处理-加氯,1）流量信号流量单位投加量=加氯量（粗略值）2）余氯反馈信号首先设定一个预期的余氯值（0.5mg/l），当反馈的余氯值偏离设定值时，控制器就会发出信号给电动阀门（柜式加氯机内置的），调节加氯量。

三、给水处理-加氯,7、用氯安全管理：

由于氯气是剧毒气体，所以氯气的使用、贮存、运输以及泄漏与抢救，国家制定了一系列的管理规定和安全规程来保证用氯安全。

例如：

运输，办理特别的危化品运输许可证，在每一次氯瓶运输时，需要提前报备安监与交通部门，依照规定时间和路线进行氯瓶运输。

在水厂的氯库，有很多安全警示标志，在具体的用氯过程中有很多安全操作规定，必须严格执行，防止出现氯气泄漏。

有多种安全用具来应对可能出现的漏氯事故。

（各种图例）,三、给水处理-加氯,1）充装量为500和1000的液氯钢瓶使用时应卧式放置，两瓶阀连线与地面垂直，用上面的阀为气相氯气，用下面的阀为液态氯气，氯瓶需牢靠定位。

2）开启气瓶应有专用开启扳手，不得挪作它用。

开启瓶阀要缓慢操作，关闭时不能用力过猛或强力关闭。

3）氯瓶要挂上“正在使用”、“满瓶”、“空瓶”的标志牌。

4）确保氯瓶内气体不能全部用尽，一般要求使用后必须留有0.05-0.1Mpa的余压，以免抽真空后倒吸水进入瓶内腐蚀钢瓶。

5）严禁使用蒸汽、明火直接加热气瓶，电热毯加热不宜超过45，可采用45以下的温水加热。

6）严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在气瓶附近。

7）在没有工作人员进行作业的时候，氯库的门窗要求紧闭。

三、给水处理-加氯,8、氯气泄漏1）容易泄漏的部位有：

氯瓶的角阀、紫铜管与角阀连接处、紫铜歧管、桁架上的角阀、真空调节器等2）检测氯气泄漏的方法：

用10%浓度的氨水检测，通常在氯库中会存放有氨水，方便大家随取随用。

氨水容易挥发失效，所以氨水是用棕色的瓶子装着避免光照，在不用的时候要盖紧瓶盖。

具体做法：

手拿氨水瓶，打开瓶盖，把氨水瓶靠近管路阀门等容易泄露氯气的部位。

氨水自身会挥发出来。

一旦空气中有氯气，氯气立刻会与氨水发生化学反应，生成白色的结晶物，在空气中表现为白色烟雾。

三、给水处理-加氯,9、漏氯事故应急处置体系1）第一步：

启动漏氯吸收中和塔装置。

作用是：

吸收氯库中泄漏出来的氯气，在塔内与碱液充分中和反应，生成没有毒性的物质。

这套装置通常设定为自动启动的，也可以手动启动。

每两周要进行一次自动启动测试的。

2）第二步：

上报相关人员，班长，厂部领导等3）第三步：

应急小组人员佩戴好防毒面具，在有人陪护的条件下，进行泄漏点的处置操作。

三、给水处理-加氯,漏氯吸收中和塔装置,氯气检测探头,漏氯报警仪,漏氯吸收中和塔,泄漏出来的氯气,排出尾气,漏氯报警探头,安装要求：

靠近地面，离地面20-30厘米,漏氯吸收中和塔,防毒面具,三、给水处理-加氯,10、加氯间的运行管理与操作1）调节好加氯量，做好运行记录2）每小时巡视氯库，看是否有无氯气泄漏，看氯瓶与管路状态是否正常（压力多少、瓶中气量多少、瓶身水渍结霜情况等）3）遇到氯气泄漏，做好本岗位的应急处置措施，如手动开启漏氯吸收中和塔，向班长、领导汇报险情，带好防毒面具关闭氯瓶角阀，配合应急抢救小组做好应急处置。

液氯泄漏应急救援预案，全厂甚或公司相关部门领导都要参与的。

要求：

运行人员熟练掌握防毒面具、空气呼吸机的使用，以及氯瓶角阀的开关操作。

四、清水池,清水池的作用：

是调节取水泵站与送水泵站之间的水量差。

同时，滤后消毒加的氯气会在清水池中充分反应。

清水池的容积是按照水厂设计规模的10%来进行设计建造的。

五、给水泵站,1、按照水泵站在给水系统中的作用，分为：

1）一级泵站：

即取水泵站，作用是从水源地取水，而后加压输送原水到净水厂。

建在水源地附近。

（这是净水厂的源头）2）二级泵站：

即送水泵房，作用是把净水厂处理后的符合饮用水标准的水，通过水泵加压输送到配水管网再到用户。

建在净水厂内（这是净水厂的终点）。

3）加压泵站：

在一级泵站或二级泵站的水泵加压能力不足的时候，增设加压泵站。

4）反冲洗泵站：

给滤池反冲洗提供压力水。

五、给水泵站,2、水泵站是装设水泵、电机、管路和辅助设备的构筑物。

泵站的形式大部分是矩形的，也有圆形的。

水泵站里面主要的设备是水泵和电机，还有各种阀门、辅助泵、起重设备、电气设备和计量仪表等。

1）水泵与电机：

给水提供外加动力的；2）管路与阀门：

通过阀门的开关来控制水流，并保障水泵的安全开停；（手动蝶阀、电动蝶阀、液控止回阀）,五、给水泵站,3）真空引水设备：

将泵内管道内的空气用注水或吸水的方式排出，以便水泵启动和运行。

（真空泵）4）排污设备：

排除泵站里面的积水；（排污泵）5）起重设备：

水泵电机在进行安装，维修的时候，帮助吊运大型设备；（桁车）6）电气设备：

给水泵机组提供相应的供电、控制线路。

（高压柜、控制柜、变压器等）7）计量仪表：

显示泵站内水泵电机阀门各种设备的运行状态、运行数据等，帮助人们监护设备的正常运行。

（电流表，电压表，压力表，水位计、流量计等）,长方形半地下式送水泵房,电机,水泵,静音式止回阀,伸缩器,电动蝶阀,手动蝶阀,室外变压器,双梁桁车,真空泵,真空罐,高压柜,电流表,电压表,泵头压力表（Mpa）,出厂水流量计,有几根出厂水管，就要安装几台流量计,污水坑,排污泵,四、给水泵站,3、泵站的运行操作1）按照操作规程正常开停水泵机组，防止水锤、打空泵等不良情况发生。

基本原则：

先开泵后开阀，先关阀后停泵2）抄录各种仪表数据（电流、电压、电度数、出厂水流量值），观察它们是否在正常范围内，3）巡视水泵机组、高压设备等运行是否正常（有无异常的声音、气味、震动，温度，发光，滴水等情况）4）及时排除泵房内的污水。

清水池,吸水井,水泵,水泵基础,水线,真空抽吸管路,手动阀门,清水池,吸水井,水泵,水泵基础,水线,真空抽吸管路,手动阀门,M,M,电动蝶阀,手动蝶阀,静音止回阀,液控止回阀,手动蝶阀,送水泵房管路布置示意图,五、给水泵站,1）进水管路与出水管路的手动阀门，保持常开状态，在进行水泵检修时关闭。

2）配合水泵开停进行开关的阀门是电动蝶阀或液控止回阀。

液控止回阀具有电动蝶阀与止回阀的两项功能，一阀代两阀。

3）真空抽吸管路是安装在水泵顶端的。

4）半自灌式泵房，当清水池水位高于泵顶时，可以直接起泵；当清水池水位低于泵顶时，需要先开启真空系统抽真空，待形成足够的真空度后，才可以起泵。

朝阳水厂送水泵房机组操作规程,开机前的检查1.1开机必须得到调度命令。