武钢矿业大冶铁矿球团厂烟气脱硫项目钢结构制作安装施工吊装专用方案doc.docx
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武钢矿业大冶铁矿球团厂烟气脱硫项目钢结构制作安装施工吊装专用方案doc
第一章综合说明
第一节编制说明
一、编制说明
1、本施工方案的编制遵循科学性、先进性、针对性、指导性的原则，力求方案“先进、可靠，经济合理”，为本标段工程施工提供可靠的工程技术指导性文件。
二、施工执行的规范、规程及标准
序号
标准号
名称
1
GB50026-92
工程测量规范
2
GB50205-2001
钢结构工程施工质量验收规范
2
GB10854-89
钢结构焊缝外形尺寸
4
JGJ81-2002
建筑钢结构焊接技术规程
5
GB985-88
手工电弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
6
GB/G12469-90
焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷等级
7
GB50194-92
建设工程施工现场供用电安装规范
8
NB/T47003.1-2009
钢制焊接常压容器制造及检验标准
9
JB4730—2005
压力容器无损检测
10
HGJ210-82
钢制圆筒形焊接贮罐施工及验收规范
11
JGJ46-88
施工现场临时用电安全技术规范
12
JGJ80-91
建筑施工高处作业安全技术规范
13
JB/T5000.2－2007
火焰切割件通用技术要求
14
GB50051－2002
烟囱设计规范
15
GB50078-2008
烟囱工程施工及验收规范
16
GB5117-1995
《碳钢焊条技术条件》
17
《建设工程质量管理条例》
其它与本工程有关的参照相应的国家或地方及行业规则的技术标准，材料标准。
第二节工程概况
一、工程简介
1、武汉钢铁集团矿业有限责任公司大冶铁矿球团厂，现有2座竖炉，其中一期工程为一座实际焙烧面积9.03m2竖炉，设计年产球团矿30万吨；二期工程为一座实际焙烧面积10.55m2竖炉，设计年产球团矿50万吨，实际能年产球团矿60万吨。
二台竖炉的烟气分别经电除尘器除尘净化后，由引风机经烟囱排入大气。
二台竖炉的烟气排放共用一座烟囱。
2、本项目配套建设烟气脱硫设施，脱硫设施采用石灰石—石膏法脱硫工艺方案。
3、大冶铁矿位于湖北省黄石市铁山区，西距武汉市60公里，东距黄石市25公里，东南距大冶15公里，矿区交通非常便利，公路与武黄高速公路相接，标准轨铁路与京广线相连，南经大冶沿大沙铁路可直通福州，上海，东至黄石城区与长江相通，直连国际航道。
4、我方主负责的钢结构工程，总重约254吨，其中事故浆液箱+烟囱安装高度为60米，吸收塔安装高度为34.22米。
具体工作量如下：
序号
项目名称及规格
单位
数量
备注
名称
规格
一、事故浆液箱壳体+烟囱
1
事故浆液箱壳体+烟囱
D=9m;h=13.5m，烟囱Φ3060mm；总高度60m
t
120
2
楼梯平台及扶手
踏步及平台板采用镀锌钢格栅
t
10
3
人孔门及管口
材质：
Q235B,管材及法兰
t
1
小计
131
二、吸收塔
1
吸收塔
1.1
壳体
Φ=6.12m/7.35m，H=34.5m；材料Q235A
t
95
1.2
楼梯平台及扶手
踏步及平台板采用镀锌钢格栅
t
15
1.2
入口段烟道内衬
碳钢上衬2mmC276内衬
t
0.5
2
人孔门及管口
材质：
Q235B,管材及法兰
t
4
3
喷淋层大梁及次梁
囗150x150x10mmmmL=1946mm,10根
囗250x150x12mmL=5835mm，10根
t
4
4
液相再分配器
厚度6mm，材质Q235B，
t
1.5
5
除雾器大梁
囗150x100x10mmmmL=3600mm,6根
囗300x200x12mmL=6160mm，3根
t
2.1
6
除雾器盲板
22.5m2,10mm厚钢板，材质Q235B，共两层
t
1.2
小计
123
合计
254
二、工程名称
工程名称:
武钢矿业有限责任公司大冶铁矿球团烟气脱硫项目
三、工程工期
2014年8月3日正式进场施工，2014年10月15日吊装完毕，具备防腐施工条件。
第二章施工布署
第一节施工指导思想
工程施工质量、进度及场容场貌，对业主、总承包单位都具有重要的现实意义。
因此，我们施工的指导思想是：
充分发挥我们公司专业齐全、装备优良、管理科学的显著的综合施工能力的优势，以科学为保证，以顾客关注为焦点，全面履行合同。
我公司愿以自身的优势，建设过同类工程所积累的经验，广泛的社会资源，以最大限度为业主提供优质产品，从而降低施工成本。
以“科学、求实、严谨”的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱服务，从而赢得业主和总包单位的信任。
第二节施工布署
1、为确保吊装工作顺利进行，应在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态，为此作如下部署：
1.1.编制吊装方案，并报相关单位审定批准。
1.2.对审定后的吊装方案，在方案实施的施工准备和吊装过程中，必须严格执行。
1.3.吊装前必须完成施工区域的场地清障工作。
1.4.吊装前准备好各类吊索具，并确认符合方案规定的要求。
2、人员配备
本单项工程现场施工总负责人全面负责协调、监督和指导各部门班组落实吊装方案的各项技术要求。
相关部门班组配备必要的安全管理、作业人员等，总计管理人员3名，熟练工人7名。
人员配备情况一览表
序号
主要工种
计划数量
备注
1
管理人员
3
2
起重司索信号工
2
3
吊车司机
2
4
测量
1
5
工人
24
3、主要施工机索具及措施用料一览表
序号
名称
规格及型号
单位
数量
备注
1
汽车吊
QY25吨汽车吊
台
2
主吊
QY75吨汽车吊
台
2
主吊
QY130吨汽车吊
台
2
主吊
2
钢丝绳
Φ32mm-6×37+FC,9米/根
对
4
主吊
φ39.5mm-6×37+FC、7.5米/根
对
4
主吊
3
卸扣
15吨级
个
4
主吊
10吨级
个
4
主吊
4
钢板
2.2米×3.5米×30毫米
块
4
应急铺垫
5
麻绳
φ21
米
220
溜拉绳
4、存放材料的场地应该平整，压实，排水通畅，临时道路应平整，并满足载重约220吨吊车通行，保证不陷车。
5、吊装前，复测基础标高，轴线复测，并做出记录，对于轴线偏差过大的，要进行处理。
6、做好吊机的进场检验工作，确保起重机械各项性能良好。
7、清除吊机转臂空间范围内障碍物，并用警示彩带设定警戒区域，非吊装施工人员严禁靠近。
8、吊装前将起重机械试运转一次，观察各部分及操作系统有无异常，并检查所有起重机具钢丝绳、卡环、吊钩等是否安全，符合要求后才使用。
第三章具体吊装方案
第一节事故浆液箱+烟囱吊装方案
1、吊装顺序
事故浆液箱+烟囱采用顺装法，计划分为11次吊装完成后续工作（含烟道口），具体情况如下烟囱吊装顺序图所示：
2、临时操作平台设置（标高+12.25米以下）
2.1在第1-5吊筒体距上口约1.2m左右处间距800mm内、外设置临时组对焊接平台，对称设置，平台采用角钢∠63*6三角架支撑。
，三脚架之间采用三层钢管DN32插销连接，钢管DN32兼作防护栏杆功能。
，每块竹跳板分别由3个三脚架支撑，且用镀锌铁丝扎
扎紧固定。
详细情况如下图所示。
，随时人工拆除，剩下最后3个支架时，暂时保留（因最后人没有地方站），其他3层平台同样方法步骤及拆除。
最后使用吊车吊起吊篮，人站在吊篮内拆除4层剩余3个支架。
3、临时提升平台设置（标高+12.25米以上，即烟囱φ3060段）
塔体内、外部采用整体提升平台作为作业平台进行施工。
整体提升平台如图所示：
3.1外壁设置1个提升平台,平台内直径3500mm,外直径5100mm，采用【12槽钢制作；内壁设置1个圆盘提升平台,直径2600mm。
3.2外壁平台采用2t/6米的手拉葫芦,均匀设5个提升吊耳,吊耳设在每节吊装构件（上平面往下1000～1500mm）;内壁平台采用2t/6米的手拉葫芦,均匀设4个提升吊耳,吊耳设在每节吊装构件（上平面往下1000～1500mm）。
3.3提升由施工人员操作,并有专人进行指挥,防止因操作不同步而卡在筒壁上。
3.4外平台外侧设置1000mm的安全栏杆，设置100mm的踢脚板，栏杆上设置密目网，以减少人员高空心理压力。
3.5提升平台上的手拉葫芦是一用一备，用来防止手拉葫芦受力过大，或打滑的安全防护。
4.6提升平台的提升，用备用手拉葫芦挂在平台上部筒壁上，钩上平台上的三角支撑并锁死，将平台（一用）的手拉葫芦脱钩，用备用手拉葫芦提升，交替更换同步上移。
3.7在焊接时，为防止焊线与地线接触使手拉葫芦导链发热，所有施工用线不得有破皮。
并高强耐磨的麻绳将平台与吊耳套牢。
3.8为防止平台晃动，在每圈作业时，临时用角钢将平台与筒壁固定。
3.8塔体旋转楼梯与筒体安装同进行，以便人员上下施工。
无楼梯外采用临时护笼式爬梯。
4、安装
4.1每在安装前，必需保证上下口的圆度，分6条对角线（直径）偏差不大于3mm，并用固定支撑定，并在拼装平台上（水平度不大于3mm）用仪器测量筒壁垂直度。
4.2吊耳设置在上口支撑处，采用T型吊耳保证焊缝强度。
4.3起吊时，吊车提升500mm，静置3分钟。
4.4吊装落位前，在已安装的筒壁上口设限位挡铁，以便吊装筒体下口就位调整。
4.5必需保证每圈焊接强度足够才可脱钩。
4.6吊装由我方聘请的吊装公司来完成吊装作业。
由专人来进行吊装指挥工作。
5、吊装方案选择
事故浆液箱+烟囱吊装方案
序号
名称
构件长度
重量
安装标高
车型
备注
（m）
（t）
（m）
1
第1吊
2.2
9,87
2.2
QY50C汽车吊
第1-4圈吊装示意图
2
第2吊
2.25
9.87
4.5
QY50C汽车吊
第1-4圈吊装示意图
3
第3吊
2.25
8.8
6.6
QY50C汽车吊
第1-4圈吊装示意图
4
第4吊
2.25
8.8
9.4
QY50C汽车吊
第1-4圈吊装示意图
5
第5吊
11.28
13.24
11.8
QY50C汽车吊
第5-6圈吊装示意图
6
第6吊
8.75
24.9
20.3
QY130K汽车吊
第7+锥段+8圈吊装示意图
7
第7吊
8.75
11.4
31.1
STC75汽车吊
第9-14圈吊装示意图
8
第8吊
12
10.5
41.9
QY130K汽车吊
第15-20圈吊装示意图
9
第9吊
7.99
9
52.7
QY130K汽车吊
第21-26圈吊装示意图
10
第10吊
8
5
60
QY130K汽车吊
第27-30圈吊装示意图
11
第11吊
4.28
2.85
11.8
50C汽车吊
进气口安装
吊装示意图如下：
第二节吸收塔吊装方案
1、吊装顺序
吸收塔采用顺装法，计划分为11次吊装完成后续工作，具体情况如下：
2、高空安装组对均采用易拆卸的三脚架支撑平台，结构及形式与烟囱的一样，在此不必重复叙述。
吸收塔吊装方案
序号
名称
构件长度
重量
安装标高
车型
备注
（m）
（t）
（m）
1
第1吊
2.0
5.58
2.0
25t汽车吊
吸收塔1-3圈吊装示意图
2
第2吊
2
6.5
4.0
25t汽车吊
吸收塔1-3圈吊装示意图
3
第3吊
1.8
4.5
5.8
25t汽车吊
吸收塔1-3圈吊装示意图
4
第4吊
3.3
7
9.1
36t汽车吊
吸收塔4-5圈吊装示意图
5
第5吊
3.2
11.6
12.3
75t汽车吊
吸收塔6-7/2圈吊装示意图
6
第6吊
3.9
11.7
16.2
75t汽车吊
吸收塔7/2-9圈吊装示意图
7
第7吊
3.6
8.8
19.8
50t汽车吊
吸收塔10-11圈吊装示意图
8
第8吊
3.6
8.8
23.4
50t汽车吊
吸收塔12-13圈吊装示意图
9
第9吊
3.6
8.8
27
50t汽车吊
吸收塔14-15圈吊装示意图
10
第10吊
4.5
9.3
31.5
75t汽车吊
吸收塔16-18圈吊装示意图
11
第11吊
2.7
9.3
34.2
75t汽车吊
吸收塔19-顶部吊装示意图
附：
吊装示意图
附吊车性能表：
25吨汽车起重机起重性能表（主臂）
工作半径（m）
吊臂长度（m）
10.2
13.75
17.3
20.85
24.4
27.95
31.5
3
25
17.5
3.5
20.6
17.5
12.2
9.5
4
18
17.5
12.2
9.5
4.5
16.3
15.3
12.2
9.5
7.5
5
14.5
14.4
12.2
9.5
7.5
5.5
13.5
13.2
12.2
9.5
7.5
7
6
12.3
12.2
11.3
9.2
7.5
7
5.1
6.5
11.2
11
10.5
8.8
7.5
7
5.1
7
10.2
10
9.8
8.5
7.2
7
5.1
7.5
9.4
9.2
9.1
8.1
6.8
6.7
5.1
8
8.6
8.4
8.4
7.8
6.6
6.4
5.1
8.5
8
7.9
7.8
7.4
6.3
7.2
5
9
7.2
7
6.8
6
6.1
4.8
10
6
5.8
5.6
5.6
5.3
4.4
12
4
4.1
4.1
4.2
3.9
3.7
14
2.9
3
3.1
2.9
3
16
2.2
2.3
2.2
2.3
18
1.6
1.8
1.7
1.7
20
1.3
1.3
1.3
22
1
0.9
1
24
0.7
0.8
26
0.5
0.5
28
0.4
29
0.3
（注:
本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定,其下面栏目数字为倾翻力矩决定）
50吨汽车起重机性能表（主表）
不支第五支腿，吊臂位于起重机前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于侧方、后方、前方
工作半径（m）
主臂长度（m）
10.7
18
25.4
32.75
40.1
3
50
3.5
43
4
38
4.5
34
5
30
24.7
5.5
28
23.5
6
24
22.2
16.3
6.5
21
20
15
7
18.5
18
14.1
10.2
8
14.5
14
12.4
9.2
7.5
9
11.5
11.2
11.1
8.3
6.5
10
9.2
10
7.5
6
12
6.4
7.5
6.8
5.2
14
5.1
5.7
4.6
16
4
4.7
3.9
18
3.1
3.7
3.3
20
2.2
2.9
2.9
22
1.6
2.3
2.4
24
1.8
2
26
1.4
1.5
28
1.2
30
0.9
各臂伸缩率（%）
二
0
100
100
100
100
三
0
0
33
66
100
四
0
0
33
66
100
五
0
0
33
66
100
钢丝绳倍率
12
8
5
4
3
吊钩重量
0.515
0.215
（注:
本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定,其下面栏目数字为倾翻力矩决定）
STC75吨汽车起重机起重性能表
工作半径（m）
支腿全伸后方和侧方作业
工作半径（m）
11.8m
15.95m
20.1m
28.4m
36.7m
45m
3
75
54
43
3
3.5
66
54
43
3.5
4
57
54
43
30
4
4.5
53
47
43
30
4.5
5
49
45
41
28
5
5.5
44
42
38.5
28
17
5.5
6
40
40
36.5
25.5
17
6
6.5
36.5
35
34
24.5
17
6.5
7
33
30
31
23.5
17
7
7.5
28.5
27.5
26
22
15
7.5
8
26
24
24
21.5
15
11
8
9
20
19
20
19.5
15
11
9
10
16.5
17
16
14
11
10
11
13.5
14
13.5
13
10.5
11
12
11
12
12
11.5
10
12
14
9
9
9
9
14
16
7.5
7.5
7.5
8
16
18
5
6
6.5
18
20
4
4.5
5
20
22
3
3.8
4
22
24
2.2
3
3.3
24
26
2.2
2.6
26
28
1.7
2
28
30
1.3
1.5
30
32
1.2
32
QY130汽车起重机起重性能表
工作半径
38吨配重，全支腿，主臂长度（m）
（m）
13
17.1
21.28
25.42
29.56
33.7
37.84
41.98
46.12
50.26
54.4
58
3
130
108
3
3.5
125
102
3.5
4
115
98
90
75
4
4.5
105
91
85
72
60
4.5
5
98
85
76.5
68.5
55
50
5
6
85
78
69.2
62
53.6
45
38
6
7
70
70
62.8
56.5
50.5
43
36.5
28.5
7
8
60
60
57
51.2
46.5
40.5
35
28
25
8
9
52
52
50
47
43.6
37.5
32.5
27.5
24
20
9
10
45
45.5
45.3
43
39.2
35.8
30
26.5
22
16.5
15.5
13.5
10
12
39
38.5
37.5
34.3
31.5
27
23.7
20.6
16.5
15.5
12.5
12
14
29.6
29.3
30.1
30.2
27
24.8
20.8
18.8
15.3
13.5
12
14
16
23.1
23.9
24
24
22
18.6
17.1
14
13
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16
18
18.5
19.4
19.6
19.9
19.6
17.2
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20
16
16.2
16.5
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14.6
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12.5
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