焊割设备行业分析.docx

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焊割设备行业分析

焊割设备行业分析报告2020

一、行业监管体制及相关政策

依照国家统计局《国民经济行业分类和代码表》，焊割设备制造业属于“C35通用设备制造业”大类下的“C352金属切割及焊接设备制造”类。

一、行业主管部门焊割设备制造行业的行政主管部门是国家工业与信息化部，要紧负责产业政策的制定，并监督、检查其执行情形，研究制定行业进展计划，指导行业结构调整，实实施业治理。

二、行业自律组织

我国焊割设备制造行业的自律治理机构是中国机械工业联合会下属中国电器工业协会电焊机分会和中国焊接协会。

本公司是中国电器工业协会电焊机分会的常务理事单位及中国焊接协会的理事单位。

行业协会的职能是：

制定行规行约、制订行业标准、和谐行业内部价钱、搜集发布行业信息、研究行业进展的重大问题、组织行业技术功效的鉴定和推行应用、和谐出口价钱，保护出口秩序、开展反倾销应诉和产业损害调查、增进行业预警机制的成立、开展对外交流与合作、受托对行业内重大的投资、改造、开发项目进行前期论证并参与责任监督等。

3、行业标准化机构

中国国家标准化治理委员会（中华人民共和国国家标准化治理局）是国家质检总局治理的事业单位。

该委员会由国务院授权履行行政治理职能，统一治理全国标准化工作。

国务院有关部门和国务院授权的有关行业协会分工治理本部门、本行业的标准化工作。

公司所处的焊割设备制造行业的标准化工作由全国电焊机标准化技术委员会治理。

全国电焊机标准化技术委员会组织通用电焊机的设计、制造、查验与验收标准标准、规程、型谱等国家标准和行业标准的制定、修订、审查、宣贯、说明、出版发行和咨询等方面的工作。

公司参与了焊割设备制造行业5项国家标准的制定，公司总领导潘磊为全国电焊机标准化技术委员会委员。

4、行业监管体制

国家认证认可监督治理委员会统一负责国家强制性产品认证制度的治理并组织实施工作。

关于CCC认证产品，国家发布统一的目录，确信统一适用的国家标准、技术规那么和实施程序，制定统一的标志，规定统一的收费标准。

凡列入强制性产品认证目录内的产品，必需经国家指定的认证机构认证合格，取得相关证书并加贴CCC认证标志后，方能出厂销售、入口和在其它经营性活动中利用。

焊割设备属于国家强制性认证的产品。

依照国家质量监督查验检疫总局下发的《第一批实施强制性产品认证的产品目录》的规定，36伏以上的小型交流弧焊机、交流弧焊机、直流弧焊机、TIG弧焊机、MIG/MAG弧焊机、埋弧焊机、等离子弧切割机、等离子弧焊机、电阻焊机的销售、入口及利用需通过中国强制性产品认证。

五、行业要紧法律法规及政策

焊割设备制造行业为通用设备制造业，其行业进展受到我国装备制造业计划政策的阻碍。

在当前国家节能减排、产业结构调整的背景下，逆变焊性能源利用率高、对环境爱惜成效较好，受到国家节能环保政策的支持与鼓舞。

《当前优先进展的高技术产业化重点领域指南》（2007年度）指出，国家要“大力进展高性能铝合金、镁合金、钛合金及其复合材料，大断面、中空大型钛合金及铝合金板材，镁及镁合金的液态铸轧技术，镁、铝、钛合金的线、板、带、薄板、铸件、锻件、异型材等系列化产品的加工与焊接技术，后加工成形技术和着色、防腐技术和相关的配套设备。

”《装备制造业调整和振兴计划》（2020年5月），明确提出要重点研发“新型焊接设备与自动化生产设备”的核心技术，并提出在汽车产业要“重点提高汽车冲压、装焊、涂装、总装四大工艺装备水平”，在船舶工业“重点提高焊接、涂装工艺装备水平”。

2020年上半年，国家陆续出台了汽车产业、钢铁产业、装备制造业、船舶工业、轻工业、石化产业等十大产业振兴计划，上述行业的进展将增进焊割设备行业的快速进展。

《我国电焊机行业“十一五”计划》对我国焊割设备制造行业的进展趋势提出了指导性意见。

逆变焊机、自动半自动焊机（如气体爱惜焊机）、内燃发电焊机及焊割成套设备将是焊割设备制造行业的进展趋势。

六、与公司产品出口相关的政策及阻碍

产品要紧出口欧洲、美洲、非洲、大洋洲、中东和东南亚等的多个国家和地域，并已取得相关出口国的资质认证，如CE、CSA、C-TICK等。

截至本招股意向书签署日，公司产品要紧出口国对焊割设备均未采取反倾销及其他贸易爱惜方法。

二、行业概况

一、焊割设备制造行业的概况

（1）焊割设备制造行业简介焊割是一种将材料切割或连接并成为具有给定功能结构的制造技术。

焊割技术已从单一的加工工艺进展成为现代多学科相互融合的新学科，成为一种综合的工程技术，融合了运算机、数字操纵、信息处置、自动化、现代电力电子技术等先进技术。

焊割设备被称为“钢铁缝纫机”，是现代工业中最基础的加工工艺设备。

焊割设备的应用领域超级普遍，要紧分为以下三个方面：

A、高精尖领域，如军工、航空航天、核电、高速铁轨等；B、重型工业领域，如石油管道建设、铁路建设、钢结构、压力容器、车辆制造、船舶制造、电力电站设备等；C、轻工民用领域，如建筑装饰施工、五金加工、家电行业、自行车、家具等。

（2）焊割设备产品分类焊割（成套）设备要紧包括弧焊设备、切割设备、内燃发电焊机设备、焊割成套设备等，具体分类如以下图：

说明：

A、方框标有底色的产品，公司均有生产或试生产；B、熔化极气体爱惜焊机的应用按爱惜气不同分为：

CO2气体爱惜焊机、MIG气体爱惜焊机、MAG气体爱惜焊机等；C、钨极氩弧焊机分为：

直流氩弧焊机、交直流方波氩弧焊机；D、弧焊设备和切割设备利用逆变技术的，称为逆变焊机。

二、逆变焊机领域的概况

（1）逆变焊机及焊接电源的简介逆变焊机是利用逆变电源的焊割设备。

焊割工艺的具体实现是复杂的物理进程，对焊接电源有超级高的要求。

焊接电源需要知足焊接工艺下的很多瞬态转变，不仅要有专门好的静态输出能力，还要知足各类焊接工艺下的动态要求。

焊接电源需要依照不同的焊接材料、焊接环境和焊接工艺提供不同的输出电流。

因此，真正区别焊割设备品质的是焊接电源的性能，如输出电流的大小、强弱、稳固性、数字化程度等。

性能稳固、技术先进的焊接电源及其操纵技术有助于实现先进的焊接工艺。

因此，焊接电源的进展直接阻碍了焊割设备的进展，焊接电源的进展历程如下：

自从可控硅逆变电源显现以后，逆变焊机才慢慢成为焊割设备的主流。

（2）逆变电源工作进程逆变电源的工作进程是把单相或三相交流电经整流后，由SCR管、MOSFET管或IGBT组成的逆变电路转变成1kHz至200kHz的中频交流电，然后再经降压整流后输出可供焊接利用的直流电，或再经二次逆变输出交流电供焊接利用。

整个进程由电子电路操纵，电源更具符合各类焊接工艺需要的静特性和动特性。

逆变电源工作进程图：

（3）逆变电源要紧器件与技术

①功率开关器件主电路逆变器所用功率开关器件能够分为：

功率可控硅（SCR）、功率晶体管（GTR）、功率场效应管（MOSFET）、绝缘栅双极晶体管（IGBT）。

SCR是逆变电源主电路第一代开关器件，其焊机体积大、重量相对较重且能耗相对较大，造价相对较高，大体已被淘汰；而GTR逆变电源那么要紧处于实验时期，未进行规模化生产。

目前逆变电源主电路所用功率开关器件主若是MOSFET、单管IGBT和模块IGBT，三者之间的要紧区别如下：

②硬开关技术与软开关技术逆变电路一样采纳硬开关技术或软开关技术，一样情形下，利用软开关技术的逆变电路更有优势，具体情形如下：

③模拟操纵电路和数字化操纵电路从操纵电路的操纵方式上区分，逆变电源的操纵电路要紧分为模拟操纵电路和数字化操纵电路，二者之间要紧区别如下：

（4）逆变焊机的优势逆变焊机与非逆变焊机相较有如下优势：

3、内燃发电焊机领域的概况

（1）内燃发电焊机简介

内燃发电焊机，是采纳自带动力的发电机供电，把化学能转换成焊接所需电能的一种焊接设备。

内燃发电焊机由内燃发电机和弧焊电源及其操纵系统组成，是集动力、能源、材料科学、运算机科学、自动操纵理论、电力电子技术等多学科和技术于一体的技术密集型、机电一体化的高新技术产品。

内燃发电焊机要紧应用于野外无法架设电网的作业中，如石油天然气管道建设、铁路建设等行业。

（2）内燃发电焊机工作进程内燃发电焊机分为汽油内燃发电焊机、柴油内燃发电焊机，采纳的技术要紧有如下三种：

内燃发电逆变焊接操纵技术、内燃发电斩波焊接操纵技术、内燃发电整流焊接操纵技术。

不同技术的工作进程有必然区别，具体如下：

①内燃发电逆变焊接操纵技术工作进程图：

（3）内燃发电焊机的优势

在石油天然气管道建设及铁路建设中，大型铁轨、管线常常穿越难以供电的沙漠和山区，又由于流动作业无法靠架设电网解决供电问题，利用电网电源的焊机无法适应无供电的野外操作，内燃发电焊机目前已是野外焊接施工的主流设备。

4、焊割成套设备领域的概况

（1）焊割成套设备简介焊割成套设备，指在各类焊接方式的基础上，通过焊接工艺与机械装置的有机结合，实现焊接工艺进程的机械化、自动化和精准化的焊割装备。

（2）焊割成套设备的分类焊割成套设备要紧包括：

专机、焊接辅机具；数控等离子（火焰）切割机；电阻焊机；机械人焊接（切割）系统，具体说明如下：

（3）焊割成套设备的优势随着技术的进步与社会的进展，下游行业对焊接生产自动化程度、精准性、稳固性的要求愈来愈高。

焊接成套设备通过焊接工艺与机械装备有效结合，能够知足下游行业对焊接质量、精细度和焊接效率等方面的更高要求。

三、行业的市场需求

一、钢铁行业的进展

焊割设备的市场需求与钢的用量有紧密的联系。

在工业发达国家，焊割用钢量大体达到其钢材总量的60%~70%，在我国的比例约为40%~50%。

我国钢产量从2000年的亿吨迅速增加到2020年的亿吨，年均增加速度为%，远高于GDP增加。

据世界钢铁协会估量，以后五年内，我国粗钢产量将占全世界产量的一半。

2000年～2020年我国钢产量（单位：

万吨）如下

二、焊割设备的整体市场需求

随着全世界经济慢慢苏醒、中国制造的崛起、国际制造尤其是具有必然技术含量的产品制造慢慢向中国转移，焊割设备行业市场需求稳步增加。

估量焊割设备行业2020比2020年增加约11%，2020年～2021年焊割设备市场平均增加率估量为10%～15%。

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我国基础建设投资规模和经济总量的快速增加，给焊割设备制造行业带来了庞大的进展机遇。

据行业统计资料估算，我国焊割设备制造行业2020年市场规模约为200亿元，2021年将达到280亿元，是全世界焊割设备增加最快的地域。

3、逆变焊机的市场需求

随着逆变技术的进展、国家政策对节能减排的鼓舞，下游行业对逆变焊机的需求增增强劲，逆变焊机的市场规模慢慢扩大。

据估量，2020年逆变焊割设备的市场容量约为56亿元，逆变焊割设备2020年比2020年增加约24%，2020年～2021年逆变焊割设备市场增加维持在20%以上

目前，全世界逆变焊割设备占焊割设备的比例约为70%，在我国该比例仅30%左右。

基于逆变设备较非逆变设备有较大优势，且受到我国产业政策的鼓舞，随着我国焊割设备行业产品结构的调整，逆变焊机占比将慢慢提高。

4、内燃发电焊机的市场需求

（1）内燃发电焊机的市场需求状况

2020年我国内燃发电焊机市场规模近亿元，全世界市场规模近亿元。

估量在以后的3-5年内，我国内燃发电焊机市场需求的增加率约为10%～15%，到2021年，我国内燃发电焊机市场规模将超过17亿元，全世界市场将接近218亿元。

2020年~2021年内燃发电焊机市场规模：

（2）下游行业的进展状况

在石油管道、铁路等建设中，常常碰到难以供电的焊接环境，上述行业对内燃发电焊机存在较大的市场需求。

石油管道建设、天然气管道建设、铁路建设等行业的快速进展将直接带动内燃发电焊机的旺盛需求。

①石油、天然气管道建设的快速进展

目前，我国油气管道工程建设进入了飞速进展时期。

据国家统计局数据显示，2020年中国的石油和天然气管道的总长度约为58,300千米，远远不能知足能源的需求增速，估量随着中国城市化和工业化程度的不断提高，“西气东输”等大型项目的运作，以后5年内，中国的管道基础建设仍将处于高速进展时期，至2021年，国内管道长度将增至约112,000千米，年复合增加率为%。

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2020年油气管道部份在建工程统计

天然气管道输送和液化储运在我国装备制造业调整和振兴计划（2020年）中，被列为十大重点工程之一，明确指出以西气东输二线、陕京三线等天然气管道输送工程为依托，进展长距离输送管道燃压机组、大型管线球阀和操纵系统等装备；以浙江、江苏、珠海、青岛等液化天然气接收站工程为依托，进展大型液化天然气运输船及接收站等设备。

上述打算的实施将会进一步增进我国油气管道的进展。

②铁路建设的快速进展

为维持我国经济持续稳固的增加，我国铁路网线需要大力扩大规模，扩充运输能力。

2020年，铁路部门完成投资4,亿元，同比增加%。

2020年全年我国铁路建设打算完成投资6,000亿元。

2020年~2021年我国每一年估量将新建铁路运营线路5,600、6,000、8,000、10,000千米，平均每一年的投资额高达7,000亿元以上。

五、焊割成套设备的市场需求

随着国内工业领域对自动化程度及产品品质的更高要求，自动化焊接方式在一些专业领域的焊接工序中愈来愈多地被客户采纳。

以后几年国内焊接机械化、自动化率将从目前的35%提高到50%8

四、行业大体特点

提高焊割成套设备的设计与生产能力，知足国内外市场的需求已成为焊割行业以后进展的趋势之一。

一、行业技术水平及技术特点焊接电源技术是焊割行业的核心技术，焊接电源的品质决定了焊割设备的性能。

同时，随着下游终端客户对焊接工艺的自动化、精准化的要求愈来愈高，自动化技术已成为焊割行业的要紧技术，焊割成套设备成为焊割行业的进展趋势。

（1）焊接电源的数字化与软开关技术最近几年来，逆变电源技术在我国焊割设备制造行业取得了普遍的运用。

我国生产的逆变焊机的主电路普遍采纳技术含量较高的“全桥”式设计，在逆变焊机主电路的设计上已达到国际先进水平。

数字化逆变焊机是焊接电源的最新一代产品。

数字化焊接电源焊接参数稳固，受网路电压波动、温升、元器件老化等因素的阻碍很小，具有很高的可控性，焊接质量稳固、成型良好。

欧美企业在数字化的电源技术上具有优势，如奥地利的福尼斯、美国的米勒、林肯等。

国内数字化弧焊电源的研究起步较晚，但进展迅速，在数字化的硬件电路方面已经达到世界先进水平，可是在软件操纵方面还存在必然的差距。

逆变焊机的数字化技术将是我国逆变焊机以后的进展方向。

硬开关技术和软开关技术是逆变焊机的两种主电路形式。

软开关技术能够有效降低损耗、提高焊接电源整体效率、大量节约电能、提高产品靠得住性，已在少数先进逆变焊机企业中率先取得应用。

（2）焊接自动化及焊割成套设备水平

我国焊接自动化率不足30%，远低于发达工业国家80%的水平9焊割设备行业的下游行业大多属于国家基础建设行业，受国家的经济进展计划和基础建设投资阻碍较大。

长期来看，我国的基础建设将维持持续稳固的增加，对焊割设备的需求也呈现稳固上升的态势。

我国焊割设备行业在通过初期的引进、消化和吸收时期以后，现时期国内企业已具有必然的自主研发与创新能力，。

电力电子技术、运算机微电子信息和自动化技术的进展，推动了焊接自动化技术的进展。

专门是数控技术、柔性制造技术和信息处置技术等单元技术的引入，增进了焊接自动化技术革命性的进展，扩大了焊割成套设备的市场需求。

随着技术的进步与社会的进展，下游行业的成熟对焊割成套设备的需求愈来愈大，对其技术性能的要求愈来愈高。

我国焊割成套设备生产企业通过引进、吸收国外先进的设计标准、技术及制造工艺，已经能够承担许多重大焊割成套设备项目的开发、设计制造。

但我国焊割成套设备生产企业在设计水平、自动化技术、操纵精度及各类基础件、配套件的选用上与国外知名企业仍有必然差距，且国内焊割成套设备生产企业的技术和人材储蓄相对不足，研制与生产周期较长，国内企业还需在焊割成套设备方面做好基础研发，才能在市场竞争中取得有利地位。

二、行业的周期性、区域性和季节性

（1）行业的周期性

估量长期内会表现出较强的持续进展能力。

（2）行业的区域性

我国焊割设备生产企业要紧集中在环渤海湾地域、长江三角区、珠江三角区及四川、重庆等省市。

焊割设备的要紧下游客户要紧集中沿海发达地域及工业集中地域，如在环渤海湾地域、长江三角区、珠江三角区等。

（3）行业的季节性

焊割设备行业存在必然的季节性，要紧包括两点：

A、春节假期致使一季度销售相对较低；B、较寒气候环境下无益于焊接施工，致使严寒季节的销售相对较低。

五、公司所处行业与上、下游行业之间的相关性

一、焊割设备行业的产业链焊割设备行业的上游行业主若是钢铁行业、电子元器件行业、有色金属行业等；下游行业主若是船舶制造、石油化工、工程机械、车辆制造、压力容器、铁路建设、五金加工等行业，焊割设备的产业链如下：

二、焊割设备行业与上、下游行业的关联性

（1）焊割设备行业与上游行业的关联性焊割设备行业的上游行业主若是电子元器件、钢铁和有色金属行业，上游行业的产品价钱变更直接阻碍焊割设备生产本钱。

电子元器件行业技术的进展对焊割设备行业的进展起着推动作用。

逆变焊机及其主电路、操纵电路的设计与电子元器件行业的技术水平息息相关。

电子元器件的价钱如IGBT、MOSFET、IC、电容、PCB板等直接阻碍到焊割设备的生产本钱。

最近几年来，随着电子元器件行业的快速进展，电子元器件产品性能不断提高，提升了焊割设备产品性能。

（2）与下游行业的关联性随着下游应用领域的不断扩大，焊割设备的需求量慢慢扩大；国家大力推行节能减排，我国船舶制造、石油化工、工程机械、车辆制造、压力容器、铁路建设等高能耗行业在节能、环保设备的投入方面大幅增加，逆变焊机作为节能环保的新型焊割设备将进入高速进展时期。

六、行业竞争格局和市场化程度

一、行业竞争格局

在逆变焊机领域，本公司、北京时期、山东奥太、瑞凌实业处于国内第一阵营。

中国的逆变焊割设备生产企业已经把握了相关核心技术，拥有自主专利，生产的逆变焊机在产品性能及稳固性上接近于国外产品。

中国企业切近市场，了解客户需求，能为下游客户提供更多的技术效劳，并在生产本钱上具有较大优势。

在以熔化极气体爱惜焊机为主的半自动、自动焊机领域，本公司、北京时期、山东奥太等主流企业在逆变CO2气体爱惜焊技术上均拥有自主研发技术，技术水平处于国内领先地位。

在内燃发电焊机领域，本公司在国内市场具有较大优势。

公司产品技术已接近世界先进水平，产品性能接近于国际一流品牌。

公司产品已经冲破入口产品的垄断，成功进入铁路和石油化工系统，并在上述领域占有必然的市场份额。

国外较大的焊割设备生产厂商要紧有林肯、米勒、福尼斯和伊萨等。

国外厂商在国内逆变焊机领域的市场份额很小，其竞争力要紧体此刻数字化焊机、自动化焊机及机械人上。

二、市场化程度

焊割设备制造企业遵循市场化运营、商业化运作的原那么，独立运营求得进展，行业市场化程度较高。

3、行业内要紧企业

（1）国外要紧焊割设备制造企业

七、行业进入的要紧壁垒

焊割设备制造行业进展迅速，市场前景光明，但进入该行业仍存在较高的进入壁垒。

一、技术壁垒

焊接技术已从单一的加工工艺进展成为现代多学科相互融合的新学科，成为一种综合的工程技术，融合了运算机、数字操纵、信息处置、自动化、现代电力电子技术等先进技术。

利用该技术的焊割设备已经渗透到各个领域，如船舶制造、石油化工、工程机械、车辆制造、压力容器、铁路建设、五金加工等行业。

新进入者或潜在进入者缺乏专业人材和技术积存，必需通过体会积存才能了解焊割设备的研发、制造工艺。

二、生产许可认证和品质操纵壁垒

焊割设备属于国家《第一批实施强制性产品认证的产品目录》所列产品，企业生产的焊割设备必需具有CCC认证才能销售、入口及在经营中利用。

国家认证认可监督治理委员会对强制性产品认证采取了如下严格的认证模式：

设计鉴定、型式实验、生产现场抽取样品检测或检查、市场抽样检测或检查、企业质量保证能力和产品一致性检查、获证后的跟踪检查。

新进入者或潜在进入者缺乏体会积存，其产品很难通过审核取得CCC认证。

焊割设备的下游行业或出口国对产品的采购或入口有严格的准入体系。

如铁路系统是内燃发电焊机的要紧下游行业之一，我国对铁路特种养护设备采取严格的平安监督治理方法。

依照《中华人民共和国认证认可条例》、铁道部《关于增强铁路工业产品质量工作的意见》和《铁路产品认证治理方法》，国家铁路产品认证治理委员会负责对全国在铁路上利用的工业产品实施国家强制性平安监督，铁路特种养护设备生产企业必需在国家铁路产品认证治理委员会分批发布《实施认证的铁路产品目录》规定的许可条件的范围内进行生产。

内燃发电焊机生产企业需经国家铁路产品认证治理委员会认证后，方可对铁路系统销售内燃发电焊机。

焊割设备入口国对入口产品采取了严格的认证标准，如欧盟对相关产品实行CE认证、ROHS指令，北美实行CSA认证，澳洲实行C-TICK认证，本公司出口产品均已通过以上认证。

3、制造工艺壁垒

现代焊接融合了电路设计、操纵技术、焊接工艺、焊接生产进程操纵及机械自动化、数字化等诸多技术，焊割设备的制造工艺复杂。

现有的优势企业通过量年积存，拥有丰硕的实践体会、生产专利和专有技术。

大量中小企业因无法解决焊接技术瓶颈，产品一致性差、产品性能不稳固、焊接质量差，产品很难进入主流市场。

同时，行业的技术革新步伐不断加速，新技术、新工艺不断显现并运用于生产，尤其在高端焊机产品领域。

目前，只有行业内的优秀企业具有较强的自主创新能力，能够依照不断转变的市场和客户的特种需求，快速开发出高性能、低能耗、环保耐用、知足客户独特需求的新产品，并率先占据市场，对新进入者或潜在进入者组成较高的制造工艺壁垒。

八、行业利润水平的变更趋势及变更缘故

从短时间来看，焊割设备制造行业的利润水平将维持在较高水平，要紧缘故是：

下游行业持续稳固的进展，企业的创新能力进一步增强，毛利率水平较高的新产品尤其是高端产品不断显现。

从长期来看，由于市场竞争，焊割设备制造行业的中低端产品的利润水平将趋于下降，但技术含量较高的高端产品仍将维持较高的利润水平。

九、阻碍行业进展的有利因素和不利因素

一、有利因素

（1）国家产业政策的鼓舞《“十一五”计划纲要》、《我国电焊机行业“十一五”计划》、《“十一五”十大重点节能工程实施意见》、《当前优先进展的高技术产业重点领域指南（2007年度）》和《国家中长期科学和技术进展计划纲要》均鼓舞和支持焊割设备制造行业的大力进展。

（2）电子元器件行业的慢慢成熟增进了逆变焊割设备的进展在焊接电源上，主电路与操纵电路的零部件主若是输入整流器、输出整流器、变压器、滤波器、IGBT等。

随着电子元器件行业最近几年来的迅速进展，技术水平和工艺性能都有了专门大提高，产品性能加倍稳固，增进了逆变焊割设备生产技术和工艺水平的提升。

（3）低碳经济关于节能降耗的要求给逆变焊机进展带来新的机缘

低碳经济是指在可持续进展理念指导下，通过技术创新、制度创新、产业转型、新能源开发等多种手腕，尽可能地减少煤炭石油等高碳能源消耗，减少温室气体排放，达到经济社会进展与生态环境爱惜共赢的一种经济进展形态。

逆变焊机具有节能降耗的特点，符合焊割设备制造行业的低碳概念，有利于爱惜环境、节约能源。

逆变焊机的进展将是焊割设备制造行业调整产品结构，提高能源利用率，实现行业进展与资源环境爱惜共赢的必然选择。

（4）国内焊割设备的低本钱优势与国外相较，国内的人工及原材料本钱相对较低，国内生产的焊割设备具有较明显的低本钱优势。

同时，我国焊割设备生产企业通过量年的引进、吸收国外先进技术，已具有必然的技术基础和自主创新能力，所生产的产品具有性价比优势，在国内正慢慢替代入口产品，具有了与国外产品在全世界市场上竞争的实力。

二、不利因素

（1）核心技术研发不足，技术人员匮乏国内焊割设备制造企业普遍缺乏自主研发能力、高端研发人员匮乏、研发费用