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某住宅楼施工组织设计

东城逸景小区14#楼施工组织设计

第一章编制依据及说明

第二章工程概况

第三章现场平面布置

第四章施工方案

第五章施工组织及施工进度计划

第六章质量保证措施

第七章工期保证措施

第八章施工部署

第九章施工技术措施

第十章机械设备配备情况

第十一章安全施工措施

第十二章文明施工措施

第十三章附图表

第一章编制依据及说明

本工程施工组织设计,主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求,依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》、《住宅楼招标文件》、《施工招标评定标办法》,《住宅施工图》、《答疑会纪要》以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件,结合本工程实际,进行了全面而细致的编制。

第二章工程概况

本工程建筑面积为5495.22平方米,建筑层数六层,设有一层半地下室,钢筋砼框架结构,住宅建筑面积为4167.91平方米,住宅楼设4个单元,建筑物高度18米,室内外高差为1.2m,抗震设防烈度为八度。

开工时间:

2016年9月15日开工。

竣工时间:

2017年6月30日竣工。

第三章现场平面布置

第一节平面布置原则

平面布置力求科学、合理,充分利用有限的场地资源,最大限度的满足施工需要,确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。

第二节施工现场平面布置图

《施工现场总平面布置图》附后

第三节施工道路

根据现场平面布置图和现场的实际情况,按场地内原来的排水坡向,对场地进行平整,使用山皮石修筑宽6米现场临时施工道路。

第四节材料堆放

为了保证现场材料堆放有序,堆放场地将进行硬化处理,即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。

材料尽可能按计划分期、分批、分层供应,以减少二次搬运。

主要材料的堆放,应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。

第四章施工方案

第一节施工准备

施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸,组织技术交底。

材料供应部门确定,并提出工料分析和进行图纸会审,进行设计交底。

第二节施工现场临时用电

施工现场临时用电严格按照相关标注进行。

所有动力线路均用电埋地暗敷设设置引入,分别设配电箱控制。

第三节施工现场临时用水

供水:

水源从20#楼西侧自来水井水管中接出,经(水表)供入施工现场管网,入地下50深;各施工段用胶管接用。

第四节主要分项工程的施工方法

1.钢筋砼工程

钢筋砼工程包括:

模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种,施工生产中必须密切配合,统筹安排,合理组织,确保构件的施工质量。

1)施工工序:

制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模。

2)机械设备的配备:

本工程砼采用自动计量配料机上料。

①砼搅拌前,应按配合比调整自动计量配料机,由专职上料机操作人员控制上料机。

②在浇灌砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,将模板的孔洞和缝隙堵严,并将模板浇水湿润,但不得有积水,当浇筑高度超过3m时,应将砼通过制作好的串筒投入。

不得随意投入而造成混凝土离析。

③施工前的检查工作:

模板、支架要牢固性,几何尺寸、轴线要准确,设备安装管线要预埋完备;钢筋垫块、铁马凳要安放牢固;搭设的马道必须牢固,不能将架板放在钢筋上。

3)质量要求:

凡进入现场的原材料,水泥应检查出厂证明书,并按规定进行安定性和强度试验,贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号,砂石材料应符合相应的规范要求,进场水泥必要时应重新试验鉴定,做含泥量和压碎试验。

4)注意事项:

①混凝土在浇筑前,要严格执行混凝土浇灌令制度,严格控制混凝土的标号,由专人负责监督检查,发现问题及时纠正。

②混凝土所使用的材料应计量准确,按配合比严格配料,充分搅拌均匀后方可出料。

③梁、板采用插入式震动棒震捣,混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米,结构超高时应设斜槽下料;板表面采用平板振动器震捣。

混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行,梁板同时浇筑,垂直构件连续浇筑,并避免触及模板跑位,震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。

④混凝土施工缝按楼层设置,垂直方向不得设置施工缝,施工缝处理方法参照有关规定进行。

2.钢筋工程

1)钢筋的质量要求

本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装,对每一种型号的钢筋进入现场后,必须有出厂合格证,经过有关单位进行拉力及冷弯试验,可焊性分析,复检合格后工地方可使用。

钢筋表面应清洁无损伤,无污染,无铁锈,在使用前必须清除干部,钢筋应按施工顺序配套加工,每种规格的钢筋必须挂牌标注,堆放整齐。

工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。

钢筋按施工图放样并制作后,分规格、型号、部位码放,并书写标志牌。

2)加工设备的选择

钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。

配备一台钢筋调直机、二台钢筋切断机、二台弯曲机、二台电焊机。

3)钢筋的绑扎和安装

钢筋绑扎时,根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置,并以此作为绑扎依据。

如当模板未支好前绑箍筋时,可在焊接好的主筋上,用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点,并用记号笔标出位置,而后即可进行绑扎。

钢筋的绑扎、焊接及加工形状,必须符合设计及规范要求。

3.设备安装工程

本工程主要分为以下几个系统:

给排水、采暖、照明电气、综合布线等安装工程的施工和管理。

1)施工准备

土建工程开工后,设备安装工程进入施工前的准备阶段:

当进入基础工程的施工时,设备安装工程的预埋工作开始,设备安装人员配合土建行施工。

2)施工方法

本工程设备安装工程的施工工期比较紧张,设备安装人员必须穿插进行施工。

设备安装采取分路同时安装,根据施工进度、天气情况,随时调整。

①给水、排水管道安装

管道安装:

安装前必须清除内部污垢和杂物,防止阻塞。

管架制作安装:

严格按施工图纸要求下料、焊接,经过防锈处理后,安装在承重结构上,位置要正确,埋设平整牢固,与管道接触紧密。

给排水管道安装:

给水横管要有坡度,坡向泄水装置:

排水管径和最小坡度应严格按设计要求其规范施工。

管道连接:

给水管道采用镀锌钢管,丝扣连接;室内排水管和出户管采用排水铸铁管,石棉水泥接口。

②电气安装

电气安装交叉施工多、任务重,因此要做好相互协调工作,紧密配合土建、设备及其它工种。

配电:

电力电缆埋地入户。

配电系统采用三相五线制。

4.装饰工程

装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证,产品说明书及操作规程。

材料品种、规格、颜色和图案,必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

外墙、内墙面抹灰

抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实,密集管道的背后墙面抹灰,接茬应顺直。

室内外抹灰工程施工时,应浇水湿润墙面,摊饼冲筋,归方,然后再进行逐间、逐层抹灰,特别强调细部细作,精心施工。

各装饰分项工程应首先做好样板间,抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实,密集管道的背后墙面抹灰,接茬应顺直。

室内外抹灰工程施工时,应浇水湿润墙面,摊饼冲筋,归方,然后再进行逐间、逐层抹灰。

5.脚手架工程

脚手架的搭设必须符合规范要求,保证作业人员的安全。

脚手架搭设完后,必须组织有关部门和人员进行检查验收,合格后方可使用。

1)扣件脚手架的搭设要求:

①用扣件、钢管搭设的脚手架,是施工临时结构,它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。

因此,必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。

②在大横杆与立杆的交点处,必须设置小横杆并与大横杆卡牢。

整个架子要设备必要的支撑点与连墙点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。

③外脚手架的搭设:

沿建筑物周围连续封闭,如因条件限制不能封闭时,应设置必要的横向支撑,端部设置连墙点。

2)脚手架支撑的设置

脚手架纵向支撑在脚手架的外侧,沿高度方向由下而上连续设施。

纵向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距,斜杆与地面夹角度为45──范围。

纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢,连接点与脚手架节点不大于200;纵向钢筋支撑的接长,宜采用对接扣件对接连接,当采用搭接时,搭接长度不小于400,并用两只十字扣件扣牢。

3)钢管脚手架的拆除

拆除脚手架必须有拆除方案,并认真对操作人员进行安全技术交底,拆除时应设置警戒区,设立明显标志,并有专人警戒。

拆除顺序:

自上而下进行,不能上下同时作业。

连墙壁点必须脚手架同时拆除,不允许分段分立面拆除。

拆除下得扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛投。

4)脚手架的安全设施

①安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一,按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。

②垂直设施安全网于脚手架的外侧,一般用密封安全网,四周满挂围护,安全网封闭严密,与脚手架固定牢固。

由建筑物的二层起,设水平安全网,往上每隔一层设置一道。

6.砖砌体工程

1)材料工程:

砌体结构主要由砖和砂浆组成。

①砖:

全部上采用非承重空心砖,施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工。

砖使用前必须达到以下要求:

砖必须做标号检验、耐久性、外观检查,几何尺寸要符合规范规定,砌筑前应该提前浇水湿润,含水率为10─15%。

②砂浆准备工作:

砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。

砂浆各项性能指标须满足以下要求:

流动性、保水性、强度、粘接力、变形。

③脚手架:

砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。

2)砌筑工序

砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。

3)砌筑的质量要求:

在施工过程中,选择有丰富施工经验的人员,保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。

施工把好原材料关、工艺水平关。

质量达到:

灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。

砌块上下错缝、内外搭接。

接搓牢固。

4)施工方法

砌体施工前基础经验收合格后方可施工。

①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。

施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,厚度以10为宜,不宜小于8或大于12。

为了保证铺灰平整,所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖,一挤揉。

保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。

②砌块上下错缝、内外搭砌:

为了提高砌体的整体性,稳定性和承载能力,砖块排列应遵守上下错缝,内外搭砌的原则。

每层砌砖分两步架,两个施工层,采用一顺一丁砌合法。

③接茬牢固:

施工时按照留搓的原则,对不能同时砌筑而必须留搓的部位,采取留斜搓,高度不宜超过一步架,长度不小于高度2/3。

如受到其它因素的影响,可考虑留直搓但必须是阳搓,并加拉钢筋,其数量是120厚墙用一根Φ6钢筋,间距沿墙不超过500钢筋末端做90度弯勾。

7.模板工程

1)施工工序

施工准备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。

2)准备工作

由木工工长按设计要求,对各分部制定配模及支撑方案,按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距,不得任意加大,防止产生结构变形。

并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间,因施工现场比较狭小,材料随进随用,尽量减少堆放场地。

3)模板工程的施工质量

模板工程的施工质量,必须做好拼缝严密不漏浆,支撑稳固安全不变形,标高和构件断面尺寸严格按图施工,按规定验收。

对墙板节点的模板提前配置好,方便拆除安装,保证外观质量和断面尺寸。

4)模板的拆除

模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤;梁板模板拆除前,必须在试压报告出来,满足施工规范的要求,方要拆除模板。

模板拆除后,应做到工完场清。

8.屋面工程

屋面工程施工前,凡进入隐蔽工程的施工项目时,应对前分项分部工程进行验收。

防水施工前,基层应干燥、平整、光滑,阴阳角要做成小圆脚。

屋面工程施工时,注意掌握温度,保证防水功能,无渗漏现象,其构造和防水保温层必须符合设计要求。

屋面工程施工完成后,应采取妥善保护措施防止损坏。

1掌握施工操作要领

1)施工准备

对进库的防水卷材应进行抽样复试,其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。

2)施工要求

保温层:

保温层的厚度、坡度要根据设计要求铺设,表面平整、密实。

找平层:

为防止砼找平层的水分渗进保温层内,用细石混凝土找平、拍实、压光。

3)排气管:

在浇筑细石混凝土找平层时,按6米间距留设纵横排气道,十字交叉处安插排气管,沿女儿墙或檐沟留设分格缝,缝内嵌胶泥密封膏。

4)找平的表面必须平整整齐,坡度一致,无积水,不起砂。

找平层与女儿墙、烟囱、管道、必须抹成圆弧状,以便铺贴屋面防水卷材。

2施工工序

施工顺序:

清理基层→试铺、弹线→卷材→辊压、排气→搭接缝密封处理→清理、检查、验收。

(1)清理基层:

找平层表面必须清理干净,特别是檐沟、落水口、排气道内的杂物均应清理干净。

(2)铺贴防水卷材:

施工前先将卷材打试铺,在基层上弹线定位。

卷材长边搭接7,短边搭接10。

(3)自粘防水卷材铺贴要保持松弛态,不宜拉紧,铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实,赶出气泡,避免空鼓、皱折。

(4)自粘防水卷材之间接缝粘结:

待大幅卷材铺贴后,对压实粘牢的接缝处,亦可再用密封膏进行封口处理,以确保严实。

(5)屋面防水卷材施工前,应将管道根、落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开,采用密封膏封固。

(6)屋面防水卷材施工完毕后,应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量,以保证防水层整体质量严密,不渗水。

3细部处理

卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位,如结构变形,基层和防水层收缩及温差变形等,这些部位易产生开裂而导致渗漏。

4把好检查验收关

1.屋面防水卷材贴完验收后,必须将卷残物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。

2.屋面不应有积水渗漏现象存在。

检查积水或渗漏的一般方式有三种:

①在下雨后进行;②浇水进行;③蓄水的方法。

3.防水卷材的接缝必须粘贴牢固,封闭严密,不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。

4.落水口周边以及防水卷材的未端(收头)必须封闭粘贴牢固,并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净,以确保排水畅通。

屋面工程施工时,注意掌握温度,保证防水功能,无渗漏现象,其构造和防水保温层必须设计要求。

9.基础工程

1)施工工序

场地平整→测量放线→定位→土方机械大开挖→运输→清理基坑→验槽→填筑→压实→验收。

2)土方工程

土方大开挖时,将采取有效措施,充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化施工方法,以加快施工进度,降低工程成本。

3)土方填筑与压实

为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求,必须正确选择土的种类和填筑方法。

要求:

含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。

基础施工完毕应及时清理基坑,并用素土分层回填夯实至室内设计标高,同时邀请有关部门进行基础工程的验收,合格后在施工上部结构。

第五章施工组织及施工进度计划

第一节施工段的划分

本工程施工全过程有基础工程、主体工程、装饰工程、屋面工程、设备安装工程,从基础工程开始到主体工程完成,由西向东平行均衡流水(不等高式)施工。

附件:

《施工流水示意图》

第二节主要工序

本工程总的工程序为先地下后地上,先土建后设备安装,先结构后装饰。

基础工程:

采取由下而上的施工顺序施工:

主体结构:

施工时,采取平行流水不等高式施工,由下而上逐层分段流水施工。

装饰工程:

主体结构完成之后,邀请质量监督部门对主体工程乾地质量检查,验收合格后,方可施工。

第三节劳动力安排

劳动力组织采用按工种分组施工的方式,统一调度各工种的施工力量组织施工。

在装修期间和水、电、设备安装工程由专业人员配合施工。

第四节施工进度计划及措施

进度计划监督管理

了保证工程按期完成,我公司坚持施工进度计划监督管理。

并根据工程的实际情况制定工程季、旬、月、周作业计划及相应进度统计报表,按进度计划组织施工,接受甲方代表、监理对进度的检查、监督。

施工进度计划

《施工进度计划网络图》附后

结构工程的施工周期,约占总工期的60%以上,且易受自然气候的影响,当进入标准层施工后,人员、设备的运转日趋正常,为确保阶段工期的实现,分项工程工期按如下五个阶段进行综合控制:

1)基础工程工期20日历天。

2)首层、顶层工期各10天,标准层每4天一层,主体结构共36日历天。

3)主体结构完成后,邀请建设单位、市质量监督站等有关部门对主体结构工程进行验收,达到质量标准后,方能进行室内装修工程,设备安装工程的预留、预埋、安装、调试和土建同时进行。

4)土建收尾工程5天。

5)根据当地气候,从2016年11月15日至2017年3月15日期间为冬季施工期,在进入冬季施工期之前,做好冬季施工准备工作。

第五节施工协调配合

本工程因其结构特点存在着多工种、多项目、多部位交叉作业。

为了保证操作面的宽松而又能有效地利用,使操作工人紧张而有序的工作,水平及垂直运输平稳而又能满足施工需求,使整个现场施工有条不紊得进行,特制定如下制度:

1)现场项目经理、施工工长应从施工机械的有效利用及操作着手、合理、科学的调配劳动力,各工种、各作业班组应本着局部服从整体原则;辅助工序、穿插工序给关键工序让路的原则,服从项目经理部的统一管理,统一调配。

2)每周定期召开一次施工现场协调会,邀请建设单位有关人员和现场监理参加,对整个项目施工进行阶段性协调工作。

协调会由项目经理主持,广泛听承各部分项目工程及其他负责人的汇报、要求和意见。

考虑整体形象进度以及质量目标等因素,综合平衡工程施工的每个具体环节。

3)现场经营管理部门,作出切实实际的配合作业计划,安排好各分部分项、各工种之间的工作内容、工作时间、工作地点,尽可能避免工作存在同一时段范围内重叠。

4)项目经理实行阶梯统一管理模式。

现场施工由项目生产经理统一安排、统一协调。

项目生产经理的工作安排应科学、合理、周密。

第六章质量保证措施

第一节施工质量目标

项目管理的主要目标

该工程项目的综合目标包括以下几个方面:

1、质量目标

确保工程标准,并力争优质工程。

按照9000及我公司质量管理体系进行质量管理,建设一流的建筑产品。

2、工期目标

根据建设单位要求,经认真分析本工程,结合本工程的特点,我公司通过对施工组织、进度安排深入研究,本工程计划工期:

2016年9月15日开工至2016年6月30日竣工。

第二节施工现场监督检查

1)在项目负责人的领导下,负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施,组织建立各级质量监督体系。

严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。

2)按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准,正确进行“自检、互检、交接检”实测实量,填报各项检查表格,对不符合工程质量要求的分部分项工程,提出返工意见。

3)组织定期安全检查,查出的问题在限期内整改完毕,发现危及职工生命安全的重大安全隐患,有权制止作业,组织撤离危险区域。

第七章工期保证措施

第一节建立严格的施工进度计划检查制度

施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间,施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划,合理安排工序搭接和施工流向。

为防止进度落后,项目部每日检查当日的施工进度情况,做到当时进度当时完成,今天不影响明天,上道工序不影响下道工序,对影响进度的关键部位,项目经理亲自指挥。

如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度,项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量,在最短的时间内将进度抢上来。

第二节保证材料及外加工构件的供应

开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表,根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。

做好施工机械的落实以及材料的采供工作。

根据《施工进度计划网络图》确定材料进场时间。

第三节土建与安装的配合协调工作

在施工中,双方要相互创造条件,合理穿插作业,同时均要注意保护对方的成品和半成品。

在项目经理统一安排下,每周召开一次现场协调会,积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。

按施工进度计划网络图,合理安排劳动力及材料供应工作,提高施工效率。

根据工程结构特点,分出主次部位,按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业,以确保工程按期完成。

第八章施工部署

第一节质量目标

质量目标:

优良工程

1)保证合同承诺,交付满意产品;

2)单位工程合格率100%,优良率85%以上;

3)全面履行“质量责任终身制”的保修责任,科学施工、严格管理,让业主放心满意。

第二节工期目标

本工程要求工期为270日历天,计划2001年4月开工,2002年1月竣工。

第三节安全管理目标

安全管理工作以安全达标为中心,以目标管理为目的,狠抓落实和兑现。

安全达标目标:

以安全为本,突出抓好现场管理。

达到全员无人身重大伤亡事故,安全达标在75%,力争100%达标。

第四节文明工地管理目标

重点开展创建“文明工地”活动,主要是“以人为本”,重点培养职工的爱岗敬业精神,突出抓“职业道德”教育,提高职工队伍的综合素质。

第九章施工技术措施

第一节建立严格的技术管理体系

我公司针对该工程的特点,特派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰富、工作责任心强的人员组成现场技术管理体系,由乙方工程技术质量人员组成,主要解决施工过程中碰到的技术问题,严格控制工程施工质量。

施工技术人员在单项工程施工前,按照施工方案,精心组织施工以此来保证工程的顺利进行。

第二节施工过程技术控制

1)施工前,认真组织各专业技术人员,熟悉掌握图纸和进行专业技术图纸会审,进行设计交底,施工技术交底。

在分部分项工程施工中,每进行一道工序,经检查验收不合格的,不准进行下道工序,对操作人员先进行技术交底,用简单明确的文字构成施工任务单,发给各操作人员后在施工。

2)必须严格遵守技术复核制度,对建筑物的方位、标高、高度、轴线、图纸尺寸、误差等作复核记录,工程监理人员复查,无误后进行资料存档管理。

3)认真做好每项技术复核和隐蔽工程验收工作,实行混凝土浇灌令签证制度,没有工程技术负责人,监理和有关工长、质检员签字,不出进入下一道工序。

隐蔽工程施工时,质量检查人员专业技术负责人和质量检查员必须共同进行监督,确保工程顺利进行。

4)严格贯彻实行计量管理各项规章制度。

加强施工现场和计量管理工作,督促现场专职计量人员做好计量器具的使用和保管工作。

对混凝土、砂浆、灰土等准确计量,以确保工程质量。

第十章机械设备配备情况

在整个施工过程中,动力组要加强机械的保养和检查。

定期检查,及时解决问题,使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。

加工机械:

参见《主要分项工程施工方法》中的内容,其安全操作要求均按照有关机械设备操作规程进行施工。

附件:

《施工机械设备计划一览表》。

第十一章安全施工措施

第一节安全生产组织机构

安全生产是本工程施工过程中必须始终常抓的大事,为切实做到安全施工,我公司将贯彻项目经理是工程施工,是安全第一责任人的原则,并在项目经理部成立之后建立安全工作小组。

第二节安全保证体系

为了保证工程安全工作的各项管理制度及安全管理措施层层落到实处,工地安全工作组织机构为了确保工程安全生产,按期交付使用,特建立安全保障体系。

第三节安全用电管理措施

①电源从建设单位配电室中引出,接入施工现场总配电箱中,在现场分设主干线、分路供电、分柜控制,在每个施工段里,均设有为小型施工机械供电的电源箱。

施工现场总箱、开关箱、设备负荷线路末端处设置两级漏电保护器,并具有分级保护的功能,防止发生意外伤害事故。

②现场电源电缆埋入地下50深,线路采用三相五线制,并进行保护接零,所有

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