塔机验收记录.docx
《塔机验收记录.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塔机验收记录.docx（16页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
塔机验收记录
安全技术资料12－06
龙湖百合花园小区
塔机验收记录
河南煤炭建设集团有限责任公司
二○一四年六月一日
塔机验收记录
施工单位：
工程名称：
日期：
资料员（章）：
基础验收表
工程名称
设备编号
规格型号
生产厂家
轨道式
基础与建筑物平面图（注明各测试点）
测试要求
测试结果
纵向、横向坡度<1/100
轨距误差<1/1000，且<6mm
钢轨接头间隙<4mm
接头轨顶高度差<2mm
基础
基础与建筑的平面图（注明各测试点）：
测试要求
测试结果
基础水平超测，平面度符合本机说明书要求
基础承载力符合本机说明书要求
基础排水措施
验收结论
施工技术负责人：
年月日
注：
1.此表适用于塔吊、物料提升机、外用电梯。
2.此表后附基础与建筑的平面图、地基隐蔽工程验收记录、钢筋隐蔽工程验收表，混凝土试验报告
塔机安装前零部件检验表
工程名称
设备编号
规格型号
生产厂家
检验项目及要求
检验结果
钢结构
钢结构齐全、无丢失、无变形、开焊、裂纹，结构表面无严重锈蚀，油漆无大面积脱落
机构传动
减速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全，工作正常
吊钩
无裂纹、变形、严重磨损，钩身无补焊、钻孔现象
钢丝绳
完好、无断股、断丝不超过规范要求
滑轮
完好、转动灵活，无卡、塞现象
安全装置
各限位装置、保险装置齐全、牢固、动作灵敏
电气
电缆无破损，控制开关无损坏、丢失、开关灵敏
油料
各部油箱油量、油质符合本机说明书要求，油路畅通无泄露、堵塞现象
其它部件
齐全、无损坏、丢失
验收结论
安装负责人：
检验人员：
年月日
塔机附着锚固装置及垂直度检验表
工程名称
设备编号
规格型号
生产厂家
附着式
附着点距地高度
自由端高度
附着道数
与建筑物水平距离
检验项目与要求
实测结果
框架、附着杆安装正确，无开焊、变形、裂纹
塔身与框架固定牢靠无下滑
框架、附着杆、墙板各处螺栓、销轴齐全、牢固
自由端高度符合规定要求
缆风绳式
缆风绳必须使用钢丝绳，严禁使用铅丝、钢筋、麻绳代替
缆风绳四角对称设置，且与地面夹角≤600
缆风绳与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆放物件等物体上
地锚设置符合规范要求
塔机垂直度≤
塔高
偏差
垂直度
验收结论
安装负责人：
检验人员：
年月日
注：
1、缆风绳式仅限于有风绳井架式塔机。
2、附着式塔机每附着顶升一次，填本表一次
塔机安装验收表
工程名称
设备编号
规格型号
生产厂家
验收项目及要求
验收结果
金属结构
金属构件无裂纹、变形、焊缝无开裂
高强度螺栓预紧符合装配技术要求，无松动、缺损
不允许在与水平面呈现60о~70о之间设梯子
高于地面2m以上直立梯应设置护圈，护圈条件符合GB5144-94.4.2.4规定
卷筒和滑轮
主要结构件锈蚀深度达原度的10%应予报废
卷筒两侧边缘的高度大于钢丝绳直径2倍
钢丝绳在放出最大长度后卷筒上的钢丝绳至少保留3圈
滑轮应设有防钢丝绳跳槽装置，防跳槽装置与滑轮最外边缘间隙不得超过钢丝绳直径的20%
钢丝绳
钢丝绳的型号、规格和长度符合本机说明书规定；当钢丝绳采用绳夹固定时，绳卡数量与绳径相匹配，间距为6-7倍绳径，滑鞍放在受力一侧，不得正反交错
吊钩
设没有防脱棘爪，钩身不得焊接及钻孔
报废标准按照GB5144-945.3.2规定
工作机构
各工作运转正常，无异响
安全防护装置
力矩限制器灵敏可靠
重量限制器灵敏可靠
起升高度限位器灵敏可靠
幅度限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
卷筒保险正常有效
吊钩保险正常有效
其它安全保护装置灵敏可靠
电气
紧急断电开关灵敏可靠；并有短路及过流、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护
主体结构、电动机底座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属护管都应接地，接地电阻不大于4Ω（重复接地电阻不大于10Ω）在主电路、控制电路中，对地绝缘电阻不小于0.5Ω
防护
齿轮、皮带、链等传动装置的外露旋转零件应设防护罩
各种防护罩的均坚固、且便于观察、检修
液压系统
溢流阀、平衡阀等各阀灵敏可靠
溢流阀的调力≤额定工作压力110%
油箱有足够容量，温升不超过400
垂直度
无风状态下，塔身轴心对支承面的侧向垂直度为4/1000
压重平衡重
平衡重、压重符合本机说明书要求
附着装置
附着装置的安装符合本机说明书要求
空载试验
起升、回转、设幅、行走机构运转平稳；起制动装置正常，无爬行、振颤、冲击、噪音等现象
额定载荷试验
在最大幅度时，起升相应的额定起升载荷及起升额定起长载荷在该载荷相应地最大幅度时起升、回转、变幅和行走机构启动、运转、制动平稳无异常
安全距离
起重机与建筑物周围施工设施之间距≥0.5m
起重机的任何部位与输电线路安全距离符合GB5144-94.10.4规定
两台塔机距离：
低位的起重机臂架端部与另一台塔身之间间距至少2m：
高位起重机最低位置的部件与低位起重机中处于高位置部件之间的垂直距离不小于2m
障碍灯
塔顶高于30m起重机应在塔顶和两臂端安装红色障碍指示灯
风速仪
臂架根部铰点高度>50m起重机应在顶部安装风速仪
验收结论
安装部门负责人：
使用单位负责人：
年月日年月日
塔式起重机安全技术
检验报告书
登记编号
使用单位
检验日期
说明
1、本报告适用于建筑塔式起重机，其他型式的塔式起重机的特殊检验项目，可在“其他”栏或另加附页列出。
2、露天工作的起重机，检验时环境温度应在-250C-+400C之间；风力不大于5级。
3、检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证，其性能和精度应符合有关标准的规定，并在国家计量部门定期较准的有效期内。
4、检验人员应具备检验资格，上机检验前，作业环境所需要的检验员自身安全防护用品应装束整齐。
检验前必须先断起重机动力电源，试车时送电。
5、判废的起重机，报当地技术监督局审核批准后，一律拆除。
判临时停止使用的起重机事后报市技术监督局备案。
6、用钢筋填写，字迹工整.
7、本报告书一式二份，由检验单位和被检单位分存。
保存期为三年。
8、本报告书无检验员和审核负责人签章无效。
9、报告书实测栏应填定检测数据或特殊情况的说明。
设备名称
塔式起重机
设备编号
型号
制造单位
设计单位
使用单位
安装单位
安装地点
安装日期
年月
起重力距
t·m
基本臂最大幅度
m
基本臂最大幅度处的额定起重量
t
最大额定起重量
t
（轨道式/附着式）起升高度
m
轨距
m
检验
项目
序号
检验内容与要求
实测
结果
作业环境
1
起重机与周围建筑物、固定设备等的距离不应小于0.5m
2
起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线的最小距离应大于5m
金属结构
3
塔身主弦杆与连接套、塔帽、平衡臂等焊接不得有裂纹、扭曲和变形
4
梯子、栏杆、护圈必须符合标准要求，固定可靠
吊钩
5
吊钩应有防脱钩装置，转动部分灵活；必须用锻造吊钩。
钢丝绳
6
绳端固定应牢固，用绳卡连接，数量不少于3个；用楔块连接时，楔块不应松动移位；
用铝合金压缩法连接时，套筒两端不得有断丝，套筒不得有裂纹
7
余留圈数不应少于3圈
8
断丝达到GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废规范》第2.5.15条规定数值时报废
9
钢丝绳直径减少量应不大于公称直径的7%
10
钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折和笼状畸变、断股、波浪形、钢丝或绳股、绳芯挤出等变形现象
卷筒
11
卷筒上的钢丝绳应固定牢靠，排列整齐。
卷筒上最外层钢丝绳与端部凸缘高差≥2.5d
滑轮
12
应无裂纹、轮缘无缺损；滑轮槽表面应光洁平滑不有严重磨损和损伤钢丝绳的缺陷。
应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置，且不得损环
制动器
13
制动轮磨擦面与磨擦片之间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污
开闭灵活，制动平衡可靠
14
制动轮不得有裂纹或破损。
凹凸不平度不得大于1.5mm；不得有磨擦垫片固定铆钉引起的划痕。
减速器
15
地脚螺栓、壳体连接螺栓不能松动。
工作时无异常声响、振动或漏油
齿轮
16
开式齿轮和回转机构小齿轮与内齿圈啮合平稳，无异常声音
联轴器
17
运转时无撞击、振动、零件无损坏，联接无松动
附着装置
18
附着杆与建筑物连接的锚固点应设在距楼板上、下皮不大于15cm处的结构上。
卡子固定牢靠
基础与轨道
19
固定起重机应有砼基础；轨道式起重机碎石基础必须整平捣实，道木之间应填满碎石。
钢轨接头处必须有道木支承，不得悬空
20
钢轨接头间隙不大于4mm接头处两轨顶高差不大于2mm
21
轨距误差不得大于名义值的1/1000，其绝对值不大于6mm，每隔6m设轨距拉杆一个
轨道
22
轨道式起重机安装后，无风状态下，塔身轴心对支承平面的侧向垂直不大于4h/1000。
压配重
23
压重与配重的重量足够，固定可靠
电路和电器保护
24
总电源应设失压保护
25
总电源回路应设断路器或熔断器做短路保护
26
机构电动机采用不能自动复位的控制器控制时，机构应设零位保护
27
每个操作控制点上（包括携带式控制装置）均应设置紧急断电开关，能有效的断开总电源。
配线
28
电气线路对地绝缘电阻不低于0.5MΩ，潮湿环境不低于0.25MΩ
接地
29
供电电源是中性点直接接地的低压系统时，金属结构应采用接零保护。
且单项短路电流校验合格
30
在起重机，零线应重复接地，为了防雷，大车轨道应直接接地，接地电阻不大于10Ω，所有金属构架必须与本体金属结构有可靠的电气连接
起升高度限位器
31
对动臂变幅的起重机或小车变幅的起重机，当吊钩装置顶部升至上极限位置时，应能立即停止起升运动
回转限位器
32
回转限位装置应有效，不设集电器而采用软电缆供电的回转机构，或有特殊使用需要的起重机，安装的限制回转角度限位开关应有效，对有自锁作用的回转机构应装极限力矩联轴器
幅度限位器
33
动臂变幅起重机在臂架低位和臂架位的幅度限位开关应可靠有效。
小车变幅起重机幅度限位装置应灵敏可靠。
小车变幅速度超过0.67m/s时，在小车向外运行时，当起重力矩达到80%时，应自动转换为慢速运行
行程限位和端部止档
34
轨道式起重机的运行机构中，应在每个运行方向装设行程限位开关，在行程端部安限位开关档铁应有效，且保证起重机在驶入轨道末端时，或与同一轨道上其他起重机相距0.5m范围内能自动停车。
挡铁的安装距离应小于电缆长度。
超载保护装置
35
起重力距大于25t-m的起重机应装超载保护装置。
对于起重量随工作幅度改变的起重机应装起重力矩限制器，反之应装起重量限制器应有产品合格证和例行安全监检合格证明
防风装置
36
轨道式起重机必须安装夹轨器和锚定装置或铁鞋
空载试验
37
在空载状态下，检查起升、回转、行走、变幅机构运转应无爬行、振动、过热、啃道等异常现象
各控制器、接触器、断电器的操作应灵敏、可靠、准确
额定载荷试验
38
起升、回转、行走、变幅机构启动、制动平稳在最大额定起重量或最大幅度下的额定重量工况进行。
39
满载下滑时的制动距离为50-200mm
其它
序号
项
目
号
整改内容
限期
检验结论：
检验员（簦章）：
年月日
复验结论：
检验员（簦章）：
年月日
审核意见：
审核部门（章）：
检验部门（章）：
复核意见：
审核者（簦章）：
检验部门（章）
证书编号
发证日期
升级会员 