印装工艺知识讲座Word文档下载推荐.docx
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相邻网点中心连线与基准线的夹角叫做网线角度。
0°
15°
75°
135°
网点线数
单位长度内，所容纳的相邻网点中心连线的数目叫做网点线数
线／in：
6080100120133150175200
线／cm：
2432404854607080
二．彩色桌面系统的主要特点：
1能够整页图文合一处理
2具备一系列整页拼版功能
3创意功能
4直观功能
三．打样
打样的目的主要有以下两点：
1．对原版的质量进行检查。
2．为正式印刷提供样张或印刷的基本参数，如墨色、网点再现的范围等，
使印刷达到规范化、标准化的操作。
四．平版印刷工艺
1平版印刷工艺原理
平版印刷是利用了油水不相溶的自然规律，印版图文部分能亲油疏水，空白部分先上水才能具有亲水疏油的选择性吸附而达到的。
为了提高印刷适性，采用了间接印刷，并利用网点呈色的途径进行彩色复制。
因此，人们把油水不相溶、选择性吸附、间接印刷和网点呈色作为平版印刷中最基本的原理。
平版印刷机
平版印刷机种类:
单色、多色
单面、双面
单张、卷筒
全张、对开、四开、八开、六开
2常见的印刷故障
一．纸张的掉粉、掉毛
纸张表面细小的纤维、涂料粒子脱落的现象，叫做纸张的掉粉掉毛。
从纸张上脱落下来的纤维、粒子堵塞印版的网纹，造成印刷品赃污，并使印刷的耐应力下降。
二．油墨的叠印不良
印后的油墨不能很好的附着在先印的油墨上，或者后一色的油墨把先印的油墨带走，使印刷品色彩的饱和度下降，这一现象叫做油墨的叠印不良。
这是多色胶印机常见的故障。
三．套印不准
指印张上的图像发生纵向、横向或局部出现的偏移现象，一般是纸张和印刷及引起的。
四．印品空白部分上脏
印刷品空白部分出现墨污的现象。
常见故障还有音频背面蹭脏、花版、糊版、掉半、墨杠等。
纸张的印刷适性
纸张根据用处的不同，可以分为工业用纸、包装用纸、生活用纸、文化用纸等几类，其中文化用纸中即包括书写用纸、艺术绘画用纸、印刷用纸。
在印刷用纸中，又根据纸张的性能和特点分为新闻纸、凸版印刷纸、胶版印刷涂料纸、字典纸、地图及海图纸、凹版印刷纸、画报纸、周报纸、白板纸、书面纸等。
另外一些高档印刷品也广泛地采用艺术绘图类用纸。
胶版印刷纸：
胶版印刷纸是用于胶版（平版）印刷的一种纸张，又分单面胶版纸和双面胶版纸两种，单面胶版纸主要用于印制宣传画单、包装盒等；
双面胶版纸主要用于印制画册、图片等。
胶版纸质地紧密，伸缩性较小，抗水能力强，可以有效地防止多色套印时的纸张变形、错位、拉毛、脱粉等毛病。
能给印刷品保持较好的色质纯度。
胶版涂层纸：
又称为铜版纸，是在纸面上涂有一层无机涂料再经超级压光制成的一种高档纸张，纸的表面平整光滑，色纯度较高，印刷时能够得到较为细致的光洁网点，可以较好地再现原稿的层次感，广泛地应用于艺术图片、画册、商业宣传单等。
白板纸：
白板纸是一种纤维组织较为均匀、面层具有填料和胶料成分且表面涂有一层涂料，经多辊压光制造出来的一种纸张，纸面色质纯度较高，具有较为均匀的吸墨性，有较好的耐折度，主要用于商品包装盒、商品表衬、画片挂图等。
合成纸：
合成纸是利用化学原料如烯烃类再加入一些添加剂制作而成，具有质地柔软、抗拉力强、抗水性高、耐光耐冷热、并能抵抗化学物质的腐蚀又无环境污染、透气性好，广泛地用于高级艺术品、地图、画册、高档书刊等的印刷。
纸张的性能要求
纸张能否顺利地高质量地用于印刷，取决于纸张的印刷适性。
印刷对纸张的要求是：
纸张的色调尽可能地达到同一质地的色泽纯度，纸张的尘埃度不得超过允许的范围，具有最小的透光率，并有保证正常印刷时的机械强度，纸张的厚度、紧度、结构特性等要在同一印刷批量中保持相同。
纸张的平滑度：
纸张的平滑度直接决定着印刷品的印刷品质。
平滑度高的纸张在压印时，能较好地与版面进行接触，使印版上的油墨层能够均匀地转移到纸面上，平滑度低的纸张，会因为印刷时表面的不平整，造成压印时版面与纸张的表面接触不均匀，使油墨层的转移到纸面上进呈现不均匀的现象，如碰上平滑度较低的纸张，可以在印刷时适当地加大印刷时的压力，可以适当地弥补因其表面不平而出现的印迹发虚的现象。
纸张的吸墨性：
纸张对油墨的吸收，主要取决于纸张的纤维间的紧密程度（空隙的大小）。
当纸张纤维间的空隙小时，因帚化纤维过少，使纤维毛细管的作用受到影响，造成纸张对油墨的吸收性降低；
如果纸张纤维间的空隙过大，会因吸收连接料过多而造成油墨颜料一并被吸收，使印刷品出现透印的现象。
纸张的表面强度：
纸张的表面强度决定着纸张在印刷时其表面的耐磨性、抗掉粉、抗起毛等有决定性的影响。
印刷时为了得到较为清晰的网点，会采用一些粘度较高的油墨，如果纸张的表面强度不够，就会容易掉粉、掉毛现象，并粘附在版的表面；
如果使用较低粘度的油墨，在平版印刷中，会因油墨与润版液乳化，从而造成印版空白的地方污脏。
纸张的含水量：
纸张的含水量的多少，直接影响着印刷品的质量，含水量过多，纸张的强度会降低，在外力的作用下，纸张纤维会被拉出，使塑性变形增强，使印迹的干燥速度受到影响；
如含水量过少，纸张会发脆，容易造成破损，产生静电等。
由于纸张的含水量与周围的环境有很大的相关性，所以对于印刷机房的湿度和温度都要进行恰当的安排，以保持纸张含水量的平衡。
装订工艺流程
将引号的书页、书帖加工成册，或把单据、票据等整理配套，订成册本等印后加工，统称为装订。
书刊的订和装两大工序。
订就是将书页订成本，是书芯的加工，装是书籍封面的加工，就是装帧。
折页工序：
书刊装订方式决定了版面排列的方式，折页方式随版面排列的方式不同而变化。
在选择折页方式时，还要考虑书的开本规格、纸张厚薄等因素的影响。
折页万式可以分为平行折、垂直交叉折、混合折三种。
如图1－4所示。
相邻两折的折缝相互平行的折页方式称为平行折页法。
这种方法适用于纸张结实的儿童读物、图片等。
平行折包括扇形折、卷筒折（即卷心折）。
如图1－5所示。
相邻两折的折缝相互垂直的折页方式称为垂直交叉折页法。
大部分印张都采用垂直交叉折页法进行折页。
在同一书帖中，折缝既有相互垂直的，又有相互平行的，这种折法称为混合折页法。
根据折页的方向可分为正折和反折。
逆时针折页为正折。
顺时针折页为反折。
如图1－6所示。
根据折页的联数，可以分为单联和双联。
如图1－7所示。
·
平装无线胶粘订工艺流程
半成品印张开始：
撞页→开料→折页→套、插页→配页→（撞、捆、浆→干燥分本）上胶粘包本机→储书→振齐→书芯夹紧定型→铣背→涂胶→粘封面→书册夹紧成型→出书→冷却干燥→切书→成品检查→包装贴标识。
平装锁线订工艺流程
半成品印张开始：
撞页→开料→粘、套页→粘环衬→配页→锁线→半成品检查→压平→撞捆书→涂黏合剂→粘纱布或卡纸→干燥分本→涂黏合剂→包封面（有勒口的书先切前口，包封面后再切两端）→烫背（或在包本机上用热熔胶包封面）干燥→切书→成品检查→包装贴标识。
·
骑马订工艺流程
撞页→开料→折页→套配页→撞齐→订书→捆书或压平→切书→成品检查（或抽查）→包装贴标识。
精装工艺流程
书芯加工流程：
半成品印张→撞页→开料→折页→粘套页→粘衬根料→包衬边→粘环衬→配页→锁线→半成品检查→压平→捆书涂黏合剂→干燥分本→切前口→蘸花口→切两头→→切书、滚金口→扒圆→起脊→涂黏合剂→粘书签丝带→锁绳头（或粘堵头布）→涂黏合剂→粘书背布和书背纸→涂黏合剂→粘筒子纸。
书封加工流程：
计算、配切书封壳各料→涂黏合剂→组壳→制竹节→包壳塞角→压平→自然干燥→烫印→涂黏合剂裱内衬。
套合加工：
涂中缝黏合剂→（有筒子纸的要涂中径黏合剂）套壳→压槽→涂黏合剂→粘衬根料并扫衬→压平定型→自然干燥→成品检查→包护封→包装贴标识。
无线胶粘订联动生产线工艺流程
配页机组：
调定各挡现→储帖→吸帖→叼帖→集帖→进入包封面机组：
进本与振齐→夹紧定位→铁背→涂胶→粘书背纸→二次涂胶→粘封面→夹紧黏合定型→下书翻转→传送并自然干燥→进入切书部分：
分切→切成品→自动堆积→包装贴标识。
骑马订联动生产线工艺流程
搭页机组：
调定各挡规→储帖→吸帖→叼帖→挡帖→分帖→搭帖→传送→进入订书机组：
输丝→切丝→成型→订书→紧钩托平→抛书→传送→进入切书机组：
定位→切书→出书→计数→出成品→包装→贴标识。
印刷品表面加工
覆膜
覆膜是以透明塑料膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护作用及增加光泽作用的一种印刷品表面整饰加工技术。
烫箔
烫箔是以金属箔或颜料箔，通过热压转印到印刷品或其他物品表面上，以增进装饰效果的一种印刷品表面整饰加工技术。
上光
上光是在印刷品表面涂上一层无色透明涂料，干后起保护及增加印刷品光泽作用的一种印刷品表面整饰加工技术。
模压
印刷品的模压加工是用专门设计制作的模具通过机械施加一定的压力，使印刷品被加工成所要求的形状或在其表面产生某种特殊效果的一种印刷品表面整饰加工技术。
印刷行业术语介绍
P数：
指16开纸张一面。
菲林片
：
是通过照排机转移印刷品电子文件的透明胶片，用于印刷晒版。
克数
衡量纸张厚度的重要指标。
打样
制作印刷样稿的过程。
出片：
用电子文件输出菲林片的过程。
胶版印刷
平版印刷，所用印刷版材是平滑的。
胶版纸
印刷纸质的一种，纸张表面没有涂布层，多用于信纸、信封等。
光铜
印刷纸质的一种，表面有涂布层，并且有光泽，多用于彩色宣传品印刷。
无光铜
印刷纸质的一种，又称哑粉纸，表面涂布层经过亚光处理，多用于彩色宣传品印刷。
令
衡量纸张数量的单位（1令等于500张）。
对开
指将全开纸从中裁一刀为对开。
MO
印刷前期用来存储电子文件的大容量可擦写介质。
色样
所要印刷颜色的标准。
撞网
又称龟纹，指四色加网套印时出现两种或以上颜色的重叠。
叼口
印刷机上纸时的叼纸处。
出血
为裁切印刷品而保留的位置。
实地
指满版印刷。
光边
指涂布层印刷成品的裁齐。
专色
指四色（黄、品红、青、黑）之外的特别色。
一本书的用纸算法：
正文用纸计算每印一本书需要用多少令纸，可从正文页数（1页=2面）、印数、开数来计算。
正文用纸令数=页数×
印数/（开数×
500）
正文用纸令数=印数×
印张/1000
印张=正文面数/开数
封面用纸计算计算封面用纸和正文用纸不同。
平装书封面，必须与封底、书脊连在一起。
书脊有宽有窄，有些平装书还有勒口，这就必然影响封面的用纸量。
封面用纸令数=印数/（全张纸的封面开数×
ISO-A系列纸张尺寸
命名
尺寸（mm）
A0
841×
1189
A6
105×
148
A1
594×
841
A7
74×
105
A2
420×
594
A8
52×
74
A3
297×
420
A9
37×
52
A4
210×
297
A10
26×
37
A5
148×
210
ISO–B系列纸张尺寸
B0
1000×
1414
B6
125×
176
B1
707×
1000
B7
88×
125
B2
500×
707
B8
62×
88
B3
353×
500
B9
44×
62
B4
250×
353
B10
31×
44
B5
176×
250
出版社与印刷厂工艺技术问题探讨
原稿的适性
（一）文字稿，理想的条件应包含：
1.缮写清楚，稿件后内容不应再作修改。
2.编辑完整包含编、章、节、项等。
3.标点符号、段落均完整，并经细心整理。
4.错字、别字均已检查改正。
（二）表格稿，理想的条件应包含：
1.线条清晰，数字正确无误。
2.小数点应正确对齐。
3.负数或特别文、数字的颜色应标识清楚。
（三）木炭画、国画、油画或水彩画等图画稿，理想的条件应包含：
1.层次明朗、调子和谐。
2.色彩正常、质感良好。
3.主题正确、表现自然。
4.如原画太大，必须经过翻照成正片或照片，其色调应与原画尽量相同。
（四）正片或照片稿，理想的条件应包含：
1.曝光正确、浓度良好。
2.影像鲜锐、彩度优美。
3.反差适当、层次丰富。
4.构图良好、解像力佳。
印刷厂与出版社业务往来中遇到的问题
1．荧光颜料制作的画稿。
（扫描失真）
2．彩喷稿于印刷样张的差距。
3．暗调子与画面与亮调子画面排版的注意事项。
4．铜版纸打样，胶版纸印刷。
5．设计版芯时，应考虑装订方式。
（胶订、锁线订、骑马订）
6．大墨量图文安排在版面中间位置。
7．跨页图文排到同一版面。
8．同色图案色块、色条拼排在一起。
新工艺、新技术
1．联机上光工艺，局部、红外、紫外
2．高速热风干燥系统（红外线）
3．紫外线感光硬化油墨（冷光线）
4．CTP
5．数字胶印机
6．数码打样
7．滴塑工艺
未来印刷技术发展
与客户进行数字连接
印刷作业被制作成电子文件，所有文件的传输都是通过高速远距离通讯进行传递。
一些情况下可能是T-1或T-3线路或ISDN或任何一种其他的通讯方式：
而其他的情况可能是通过Internet或Intranet进行文件的传递。
传递的文件包括电子工作单，以及用于数字工作流进行过程中不同步骤的自处理文件，将客户和印刷服务有机的连接起来，这是以往从来没有的现象。
远程打样
打样是印刷工业中最重要的一部分内容，在进入工作流程之前进行打样是非常有意义的，而在客户自己的办公室中就能出样张是打样更加有意义。
问题在于如何对传送回客户那里的文件进行色彩管理。
无论是喷墨打样还是热升华打样，或者其他类型的打印，文件在传给客户之前都需要对它们进行专业处理，使文件具有一定的颜色控制。
无水印刷
无水印刷在减少浪费和提高质量方面的优点是显而易见。
但还只有极少的印版供应商，而且印刷也非常特殊，这大大限制了它被广泛的接受。
目前CTP系统通过几家供应商生产数字无水印版，一些印刷机已准备好制冷系统等待无水印刷的接入。
无水印刷只使用一种液体-油墨，而不再使用润版液。
市场上对这种新的印刷方法的需求正在增多。
随机加网-而且不使用胶片
CTP系统使调频加网变得比较容易，调频加网时代就快来了。
使用CTP系统可以使工作做的更好，它的市场占有率也越来越大。
1992年调频网点刚刚出现，几乎没有用户使用这种网点。
而现在对它的兴趣有重新开始了。
CTP技术
CTP技术几大优点在于：
a.消除了从胶片到印版过程可能引起的一些问题；
b.可以更快地定位，这是因为CTP设备可以使网点放置的位置更加精确；
c.省掉了操作步骤可以使印刷周期更短；
d.多数情况下可以保证质量更好。
目前的销售数字表明，CTP正占领这个市场。
数字到网点到印品
像素到页面到产品。
过程控制一直都是自动的，从数字的页面到最终的产品。
考虑使用内部的条码进行跟踪，可从建立一个作业开始知道当前状态下各个方面作业进展的状况。
如果CIP3是开放的、非私有的方法，它就是可以接受的方法。
否则，市场不得不去寻找更好的方法。
技术集成
将一台喷墨系统放入印刷机中就是实现技术集成的一个例子。
最近听说的最好的一个系统集成的例子是Indigo和Xeikon印刷机共同提供的彩色印刷服务。
首先使用Xeikon印刷机印刷大量的印张，然后在Indigo机器上印刷黑色油墨使印品更具特色。
胶印机和喷墨打印机的集成，这些努力是印刷复制的效果更好。
一份数字文件多次输出
从一份文件-应用文件和已RIP的文件之间的文件-输出到任何打样或印刷设备成为可能。
AcrobatPDF是最有希望的方法，它可以将文件从生成文件的设备到复制文件的设备之间移动，消除了PostScript的无能，加快了工作流程。
可变数据印刷
无论使用色粉还是喷墨，电子印刷正在快速地发展，正如一些新的中档数字彩色印刷系统正在进入市场。
在不到一年的时间内，XeroxDocucolor系统和CannonCLC1000系统的销售量已经超出了高档数字印刷机的所有销售量。
它们具有输出直接邮件和定制产品的能力。
数字广告
无论是以TIFF/IT还是PDF格式，广告都将以电子文件的形式插入到报纸和杂志之中，因为这些出版物都将由CTP输出。
这里提到最大的新闻就是"
placedPDF"
将允许这些智能文件直接插入到QuarkPress或PageMaker页面中，文件中可以包括文本、图像、色彩、字体和其他的一些信息。
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