汽包安装作业指导书.docx
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汽包安装作业指导书
1.工程概况2
1.1工程（系统或设备）概况2
1.2工程量和工期2
2.编制依据2
3.作业前的条件和准备3
3.1技术准备3
3.2作业人员3
3.3作业工机具3
3.4材料4
3.5安全器具4
3.6其它4
4.作业程序、方法5
4.1施工方案及方法要求5
4.2施工工艺流程9
5.质量控制点的设置和质量通病预防10
5.1作业过程中控制点的设置10
5.2质量标谁及要求10
6.作业的安全要求和环境条件10
6.1作业的环境要求10
6.2环境的安全要求及措施11
6.3作业的安全危害因素辨识和控制（附表）13
6.4环境条件14
7.附录（包括记录表样、附表、附图等）15
1.工程概况及工程量
1.1工程（系统或设备）概况
广东国华粤电台山发电厂一期工程末三台3×600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，全钢结构，露天布置，型号SG-2028/17.5-M907，过热器出口蒸汽流量2028t/h，蒸汽压力17.5MPa，蒸汽温度541C。
天津电力建设公司承建3#机组安装工程。
汽包是锅炉本体中重量最大的部件，标高74600，位于B1-B1.3间，中心线距B1排2440，最大外形尺寸φ2744*28585，汽包重301.933t，吊杆重量为14.024t,汽包吊装总重315.957t。
本作业指导书仅为汽包安装内容，锅炉施工处负责汽包吊杆的安装及汽包的找正工作，有关吊装见《台电3#炉汽包吊装》作业指导书，汽包的吊装有由机械化施工公司负责。
1.2工程量和工期
1.汽包吊装重量315.957t,工期15天。
2.编制依据
序号
资料名称
编号
备注
1
《电力建设安全工作规程》（第1部分：
火力发电厂）
DL5009.1-2002
2
《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）
1996年版
3
《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）
DL/T5047-95
1996年版
4
《锅筒及内部装置》
上锅图纸
6
《锅筒吊架》
上锅图纸
7
《锅炉专业施工组织设计》
8
《第七层钢结构·85200炉顶钢架》
上锅图纸
3.作业前的条件和准备
3.1技术准备
序号
具备的条件和应作的准备
1
《3#炉汽包安装作业指导书》编制完，经审批合格。
2
汽包及吊杆等设备到达现场，经验收合格。
3
安装汽包的吊篮及吊杆扁担加工完毕
4
全体技术人员进行施工前图纸会审，并有会审记录。
5
对所使用的工器具进行全面检查、检修，保证使用的可靠性。
6
锅炉钢架安装完毕，经验收合格。
3.2作业人员
序号
作业人员工种
资格要求
人数
备注
1
行政负责人
有组织协调能力和现场管理经验
1
2
技术负责人
熟悉图纸，有组织能力
1
3
技术人员
熟悉图纸，有安装经验
1
4
安全人员
有现场工作经验，有安全员上岗证书
1
5
质检员
有质检工作经验和质检员上岗证书
1
6
试验人员
有所需试验项目的上岗证
2
7
铁工
熟悉操作技能，有施工经验
16
8
焊工
经过培训，有上岗证书
2
9
起重工
经过培训，有上岗证书
2
10
架子工
经过培训，有上岗证书
6
11
机械操作工
经过培训，有上岗证书
2
3.3作业工机具
序号
工机具/仪器仪表名称
规格/型号
准确度
数量
备注
1
圆筒吊
FZQ2000
1台
负荷试验合格
2
盘尺
50米
1mm
1把
检验合格
3
钢板尺
1米
0.5mm
1把
检验合格
4
盒尺
5米
2把
检验合格
5
玻璃管水平
50米
2套
6
电焊机、线及焊把
2套
7
割把
2套
8
线坠
250g
2个
9
细钢丝
0.6mm
100米
10
钢丝绳扣
Φ17.5×20000
2对
11
钢丝绳扣
Φ26×10000
2对
12
卡环
5t
8个
13
卡环
2t
8个
14
倒链
5t
8个
15
倒链
2t
4个
16
半圆管
30块
17
撬棍
5个
18
大锤
2把
19
铁水平
2个
20
手锤
2个
21
画规
2个
22
扳手
1把
3.4材料
施工材料统计表
序号
临时设施名称
材料名称
材料规格
总计用量
备注
1.
汽包吊杆吊装扁担
工字钢
I20a
25m
2.
汽包吊装吊篮
圆钢
Ф18mm
9m
3.5安全器具
施工安全用具统计表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
安全带
条
8
2
安全绳
条
4
3
工具袋
个
6
3.6其他
1）施工场地应平整、无杂物，保持整洁。
2）施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。
3）施工水源、电源引设到位，满足施工要求。
4）施工电源、氧乙炔、空气管道等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业要求。
4.作业程序、方法
4.1施工方案及方法要求
4.1.1设备检查
4.1.1.1汽包筒体、吊杆外观进行检查,应无裂纹、重皮及疤痕，凹陷及麻坑深度不超过3-4mm。
4.1.1.2管接座的位置和管头高度、外径、壁厚、坡口、角度符合厂家设计图纸。
管接座内部清洁无尘土、锈皮、金属余屑等杂物。
4.1.1.3汽包筒体全长弯曲度在筒体两端焊缝内侧20mm处，拉线、用钢板尺检测互成90度角两个方位，20mm。
4.1.1.4人孔门结合面平整，无径向贯穿性伤痕，局部伤痕0.5mm
4.1.1.5汽包划线：
用钢尺、玻璃管水平对汽包两端的两端纵横中心线（中心线标记）进行校验，并沿汽包长度划出汽包中心线，用记号笔作明显标注。
U型吊杆最低中心点在起吊前作好标记，吊装就位时按吊杆水平标记线找水平。
4.1.1.6光谱分析：
对合金元件进行光谱分析，确保材质无错用。
4.1.1.7在汽包起吊前在汽包表面缠绕玻璃丝布,最少缠绕3圈,丝布缠绕牢固,防止电焊击伤汽包筒体。
4.1.1.8汽包内部装置拆除:
在汽包托运到现场后进行内部装置的拆除,打开汽包人孔门进行通风,必要时在门孔处设风扇使汽包内部通风良好,进入汽包的工作人员先检查汽包内部温度及通风情况，合格后方可进入。
进入汽包，除了必需的工具外，不得带其他小件物品。
工作完毕后及时清点工具，严禁将工具及其他物品遗留在汽包内部,汽包内部装置安装主要是110件涡轮分离器,对每个分离器进行编号,保证在回装时能一一对应,编号完毕后将69号螺母松开,将涡轮分离器取出统一存放,待酸洗后回装。
4.1.2钢架及汽包吊架支承块划线及安装
4.1.2.1对85300炉顶钢架103号支承块上平面画出纵横中心线，并用角尺延伸到立面，用样铳作出明显标志。
4.1.2.2画出汽包吊架支承块纵横中心线，并按图纸锅筒吊架（513907-C1-01）画出370方向线，延伸到立面，并用样铳作明显标志。
4.1.2.3复查吊杆开档尺寸及钢架支承块开孔尺寸，汽包吊架支承块的角度按图纸进行，确保与锅筒膨胀方向一致。
钢架支承块与吊架支承块应涂黑铅粉。
4.1.3汽包吊杆与螺母是一一对应关系，已作好标记，不要互换，安装时仔细核对，并作试装。
4.1.4汽包吊杆共2件，应在0m提前挂在汽包上，和汽包一起提升，应保证吊杆上端距汽包上面为1.5m左右。
视情况吊杆与汽包在地面进行试装配：
要求锅筒下面距地面至少700mm,并让出吊杆位置，用圆筒吊将吊杆提起，从汽包两端平移穿在汽包上，因汽包端已经在主柱外，吊杆套装时有一定困难，要仔细进行，吊杆到位后，圆筒吊起钩使吊杆稍微承力即可，调节吊杆的垂直度，检查吊杆与汽包的间隙，如有超标现象，需提前配垫。
为防止吊杆产生冷弯现象和穿孔的顺利进行，需制作临时扁担见附图,扁担放在吊杆夹具的下面，吊杆扁担与汽包间必须垫置道木，吊杆立直后圆筒吊配合对抱卡进行紧固。
同时在吊杆的两个羊角螺栓间加φ26钢丝绳做二次保护，沿汽包轴向拉水平拉索，汽包就位后在汽包两侧搭设找正架子，同时在汽包下部钢架顶铺安全网和脚手板，在汽包打斜后人需上汽包进行吊杆夹具的紧固，施工人员在上汽包时做好保护，必须正确使用自锁器，安全绳拴挂牢固可靠。
4.1.5汽包的就位找正：
有A、C两套液压提升装置配合找正就位（见汽包吊装作业指导书）
4.1.5.1汽包基本到位后，在吊杆顶部的羊角螺栓上各挂1个绳扣，由钢架及吊杆支承块的孔中放入，用圆筒吊分别将炉左右的吊杆由吊孔中缓慢提起，将吊杆螺母拧上，提起时注意不要损伤螺纹。
4.1.5.2汽包的标高是以柱子1m标高线为基准，用盘尺测量在柱子画出所需标高（74600），并用样铳作出明显标记,以此作为汽包标高的参考点。
考虑到汽包吊杆承力的伸缩，中心标高找正时应高出设计标高3mm。
4.1.5.3汽包标高及其他尺寸找正完毕后，进行汽包吊杆的安装：
使U形吊杆与起吊前作的标记重合，然后将吊杆的螺母用扳手拧紧。
当汽包的重量全部转移到吊杆上后，认真检查吊杆与汽包的接触情况，对于超标现象必须加垫片，使垫片弧形与吊杆吻合，并防止膨胀时脱落。
复检吊杆中心是否重合，如不重合重新调整，以保证吊杆受力均匀。
4.1.5.4汽包找正后要求：
标高偏差3mm，纵横水平度偏差1mm，轴向中心线位置偏差3mm（以锅炉炉顶主梁中心为基准，吊线锥，用钢板尺检测），纵向中心线偏差3mm；汽包吊杆与汽包外园接触在900接触角园弧应吻合，个别间隙2mm。
4.1.6在汽包安装过程中，严禁在锅筒上引弧或施焊，若发现引弧点，要对该点进行磨削，并做着色检查。
如需焊接时,要求焊线无接头,绝缘良好,无破损;焊接作业点设置橡胶板;焊把应放在橡胶板上,禁止放在锅筒任意位置。
4.1.7汽包内部装置安装
4.1.7.1汽包酸洗结束后，进行汽包内部装置的安装。
汽包内部装置外观应无明显伤痕、变形,因存放时间较长,在安装前对汽包内部装置进行清洁,无尘土、油污、锈皮等杂物。
4.1.7.2进入汽包前，先用点温仪检测汽包内部温度,同时检查通风情况，合格后方可进入。
进入汽包，除了必需的工具外，不得带其他小件物品,进入汽包的工作人员应穿汽包服,工作完毕后及时清点工具，严禁将工具及其他物品遗留在汽包内部。
4.1.7.3汽包内部装置安装主要是110件涡轮分离器的安装：
将件号74螺母与螺栓75进行点焊后，进行涡轮分离器的安装。
安装时应保证涡轮分离器支座与涡轮分离器及涡轮分离器上下部分牢固可靠。
4.1.7.3涡轮分离器安装完毕后，进行内部清理完毕后，填写隐蔽工程签证单，经监理验收合格后，进行人孔门封闭。
人孔门应保证螺栓丝扣、法兰垫圈均涂有黑铅粉类润滑剂，法兰垫摆正、无偏斜，螺栓紧固，受力均匀。
4.1.7.4涡轮分离器安装完毕后,检查汽包内部其他部件连接情况,如有松动及时处理,检查完毕后,清点工具、人数,清点完毕准确无误后,封人孔门办隐蔽工程签证。
4.2施工工艺流程
5.质量控制点的设置
5.1作业过程中控制点的设置
序号
作业控制点
检验单位
见证
方式
班组
专业
项目质检部门
监理
1
汽包内部清理控制，及时填写隐蔽工程签证单。
*
*
*
*
H
2
合金钢元件材质的光谱分析。
*
*
3
汽包标高、水平度、纵横中心线控制。
*
*
*
*
W
4
U型吊杆的中心定位间距严格控制，安装符合图纸，负荷分配合理。
*
*
5
钢丝绳安全系数8倍以上。
*
*
6
汽包孔门的结合面平整度。
*
*
*
*
R
7
吊架支承块的安装角度。
*
*
*
*
H
8
严禁在锅筒上引弧或施焊。
*
*
*
S
R－记录确认点；W－见证点；H－停工待检点；S－连续监视监护
5.3质量标准及要求
5.3.1汽包内部清洁，无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。
5.3.2标高偏差3mm，纵横水平度偏差1mm，轴向中心线位置偏差3mm（以锅炉炉顶主梁中心为基准，吊线锥，用钢板尺检测），纵向中心线偏差3mm；汽包吊杆与汽包外圆接触在900接触角园弧应吻合，个别间隙2mm。
5.3.3人孔门应保证螺栓丝扣、法兰垫圈均涂有黑铅粉类润滑剂，法兰垫摆正、无偏斜，螺栓紧固，受力均匀
5.3.4吊杆安装符合要求，负荷分配合理。
5.3.5焊接符合《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）
6.作业的安全要求和环境条件
6.1作业环境要求
序号
环境条件
要求
备注
1
场地、道路
场地平整、整洁，施工范围内的沟、坑等加盖板；工完、料净、场地清；吊装区域应加警示牌。
道路畅通无堵塞，
2
安全设施
现场安全防护设施齐全
3
天气
无6级以上大风、雨天
4
施工区
施工区氧气、乙炔、压缩空气等供应充足，夜间施工照明充足。
6.2作业的安全要求及措施
序号
安全要求及措施
1
所有参加本项目作业的人员必须接受技术负责人的技术与安全交底，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续。
安装超过一个月后，每月由技术负责人结合现场实际情况对施工人员进行一次技术与安全交底。
2
施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，严禁酒后作业。
3
高空作业时，正确使用安全带,并将安全带系在高于腰部的安全牢靠处；在横梁上行走，必须将安全带挂在水平安全防护绳上；较远距离作业可考虑使用速差保护器。
每天上班前检查安全带及其他安全设施应符合安规要求。
4
高空作业必须带工具袋，小件工具放在工具袋内大锤、扳手等工器具应系好安全绳，严禁上下抛掷。
5
使用电、火焊，砂轮等要戴好护目镜或面罩，如需接线必须由专业电工施工。
电动工具为Ⅲ类（或Ⅱ类）电动工具,并在有效期内;同时应接合格的防触电漏电保护器。
6
在进入汽包作业时,严格禁止220V照明和电源线或开关进入汽包;行灯变压器和开关、漏保、Ⅲ类工具的变压器应放置在汽包外。
并由监护人控制。
7
安装与起重人员的配合应准确一致，严防因指挥失误而造成伤人或设备事故。
8
起重指挥人员必须由专人指挥，配备口哨，信号清晰明了，并配备对讲机作为备用通讯手段；应站在司机有效视线范围内，否则应设中间信号传递人员。
9
多台吊车同时作业，必须办理作业票。
每车必须只服从指定的指挥人员，指挥人员如指挥两台以上机械必须在作业前与司机明确旗语及手势内容。
应遵守下列规定：
在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直；升降、行走应保持同步。
各台起重机所承受的载荷不得超过各自的允许重量。
10
起吊前各有关人员要对所吊件进行彻底检查，确认具备条件后方可实施。
吊点选择必须合理，着力点正确，并注意在起吊、就位过程中的动态受力，以防绳断及吊索具干涉犯卡。
11
要严格采取措施，防止电焊线击伤钢丝绳；所有钢丝绳接触的棱角处都要垫半圆管。
钢丝绳的安全倍数必须在8倍以上。
12
吊装区域内禁止施工，并设置警戒线及警示牌；吊装必须连续作业，严禁吊件未稳固前停止作业。
13
所有架子的搭设必须有合格架子工搭设，架子在使用前需认真检查，确保无隐患后方可使用。
14
施工人员在吊装中要注意选好站立点，以防被吊件挤伤、压脚或被吊件甩中腿部。
15
施工中所揭开的安全网施工完毕后应及时恢复。
施工作业的下方应有可靠安全网。
16
施工平台搭设牢靠平实，并由安全部门检查验收合格。
管排到位后，离正式平台间距1m左右，将吊件稳住。
在平台与吊件间搭设临时通道，人上去时，系好长安全带。
。
17
在施工过程中，必须设专门监护人员对吊重、吊车及周围环境进行过程监护，发现异常及时向指挥人员反馈。
18
合理选择吊挂点，吊挂就位时倒链要有足够的保险系数，不能超载使用，同时挂的几个倒链要均匀受力，各受力点与棱角接触处要加半圆管，打倒链时几个倒链要同时运作。
19
吊装之中应待吊件稳定之后才可前去施工,且应随时注意施工环境以防意外情况发生，选好自己的位置，做到能进能退。
严禁站在吊件上施工。
在配合其它人员施工时，动作之前应与其他作业人员协调好，以防挤伤或撞击他人
20
使用各种工、器具前都要进行检查,检查合格后才能使用。
使用者必须熟悉其操作性能。
21
当工作地点的风力达到5级时，不得进行组件的起吊作业；当风力达到六级及六级以上时，不得进行起吊作业。
雨天施工要采取防漏电、防滑措施并有可靠的通讯保障，夜间施工照明要充足。
22
施工场所应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。
在高处清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。
23
在进行汽包内部装置安装及拆除时，应先检查汽包内部温度及通风情况，合格后方可进入；进入汽包前，一定要清点人数，工作完毕后再次清点人数，人数齐全后方可离开。
工作时必须二人一伙，不得擅自离开；人孔门处应设立监护人；汽包内照明应充足，应使用12V行灯，每人带1把手电；劳保用品如安全帽、汽包服等必须佩带齐全，在进行汽包内部装置安装时，先用点温仪测酸洗后汽包内部温度，同时检查汽包内部有无刺激性气味，在人孔处安装风扇使汽包内部空气能够流通，在人孔门打开后，24小时设专人监护，避免有人员和异物进入汽包。
监护人严格履行监护职责,汽包内有人工作,必须坚守监护岗位;需要离开时应将监护责任移交给可靠和称职的人员。
24
在汽包打斜后需施工人员上汽包进行吊杆夹具的紧固，在施工人员上汽包时，要栓挂安全绳和自索器，做好安全防护。
25
天气炎热时应作好防暑降温措施，防中暑药品应准备齐全，一旦发生中暑，应及时汇报。
7.1作业的安全危害因素辨识和控制（附表）
项目名称：
汽包安装
序号
危险点描述
控制对策
实施
负责人
确认
签证人
场地和环境
1
在施工现场照明不足
在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。
2
施工现场使用电焊周围和下方有危险因素
采取有效隔离防护措施，高处作业下方必须使用防火毯。
确保下方无易燃、易爆物品。
否则应设专人监护。
3
电焊机露天摆放
露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱
4
临时施工平台搭设、使用不合理
专业人员搭设，验收合格并挂牌后，方可施工，并不得超载使用。
5
施工中废弃物不集中回收
施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。
6
梯子、栏杆、平台不完善
在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌
7
施工现场有孔洞、沟槽
施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏；下方铺设安全网
作业和人员
1
在吊装物下接料或逗留，坠物伤人
禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工
2
大锤脱手伤人
使用大锤时拴保险绳，且对面严禁站人。
3
垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施，坠落伤人
垂直交叉作业层间用脚手板隔离
4
飞溅伤人
从事有飞溅物的作业时，施工人员戴护目镜
5
高处作业人员身体不适
作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工
6
作业人员施工态度不端正
施工人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后作业。
7
高空作业不系安全带或不正确使用安全带
高处作业必须正确使用安全带
8
私拉乱接电源
严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护由专业电工负责。
9
高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等
施工前进行交底，禁止高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等进行施工
10
钢丝绳使用不当
钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆板。
11
吊挂物脱落
钢丝绳与管道接触处垫防滑物，吊挂生根牢固并进行二次保护。
12
起重区域、起重臂下吊装通道有人
设警戒区域，设专门监护人，拒绝任何人通过。
13
大件运输
路线检查合格，专人领车、监护设备与车体捆牢。
使用工机具
1
电焊机无可靠接地
电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地
2
电动工具漏电
使用前进行检查，确认电动工具完好并装有漏电保护器
3
工机具高处坠落伤人
小件工具放进工具袋，大件工具系保险绳
4
工机具不合格或损坏
使用前进行检查、维修
5
操作非本专业工机具
严禁操作非本专业的工机具。
6
施工触电
施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。
电源线架空，或埋入地小下
7
锁具安全系数低
安全系数达到8倍以上
8
手拉葫芦使用不当
使用前检查，修理合格；使用中必须受力均匀，不超载使用；手链必须备牢，防止滑脱。
6.2环境条件
项目名称：
汽包安装
序号
危险点描述
控制对策
实施
负责人
确认
签证人
1
在施工现场照明不足
在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。
2
施工中废弃物不集中回收
施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。
3
作业遇有大风天气
风力6级以上禁止吊装作业。
风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。
4
作业遇有阴雨天气
将作业区域积水清扫干净
5
高温天气
作业区塔隔热棚，增加通风设施
7.附录（包括记录表样、附表、附图等）
7.1计量网络图
7.2安装测量参数及计量器具选择分析表
7.3吊杆起吊工具图
7.4汽包找正吊篮
升级会员 