百泉庄2#楼对外砌筑方案.docx
《百泉庄2#楼对外砌筑方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《百泉庄2#楼对外砌筑方案.docx（17页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
百泉庄2#楼对外砌筑方案
目录
一、编制依据2
二、工程概况3
三、施工准备4
3.1砌筑放线准备4
3.2技术准备4
3.3材料准备5
3.4其它施工前准备5
四、施工工艺及构造要求7
4.1工艺流程7
4.2材料要求7
4.3砌筑要求和规定7
4.4构造要求9
五、质量要求15
六、应注意的事项17
6.1安全措施17
6.2文明施工18
6.3成品保护19
一、编制依据
序号
编制依据
编号
1
百泉庄2#楼工程施工图纸
2
百泉庄2#楼施工组织设计
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
3
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
4
混凝土质量控制标准
GB50164-92
5
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-87
6
砌筑砂浆配合比设计规程
JGJ98-2000
7
混凝土小型空心砌块建筑技术规程
JGJ/T14-2004
砌体工程现场检测技术标准
GB50152-92
7
建筑施工高处作业安全技术规程
JGJ80-91
8
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-86
9
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-88
10
预拌混凝土技术规范
GB/T14902-2003
二、工程概况
本工程为昌平区百泉庄2#楼，南邻昌平区水南路，西临京包高速路100～150m处。
百泉庄2#楼建筑面积20353.19平方米，地下一层，地上十一层，地下一层储藏用房层高2.9m；一、二层为底商，层高3.3m；三～十一层为住宅，层高2.9m；建筑结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，建筑结构的类别为二类，主要功能为住宅。
本工程首层室内地面设计标高±0.000米，绝对标高57.45m，室内外高差150mm，。
本工程剪力墙抗震等级三级；抗震设防类别丙类；地基基础设计等级为二级；防火设计的高层建筑分类为二类；其耐火等级为地上二级，地下一级；抗震设防烈度7度。
三、施工准备
3.1砌筑放线准备
3.1.1控制轴线的测设
根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的洞口，使用经纬仪对楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。
3.1.2楼层内各位置线的引测
依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线（1000线）引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。
3.1.3高程控制线引测
依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，各层水平线必须经闭合检查，误差不超过±3mm。
闭合利用水准仪测抄出50cm水平控制线，作为墙体砌筑的标高控制线。
3.1.4墙体砌块放线
按砌块每皮高度制作皮数杆，并立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线在砌筑位置放出墙身边线。
放线必须准确及时，施工人员自检合格后及时报验,待项目经理部及监理验收合格后方可开始砌筑。
3.2技术准备
3.2.1熟悉施工图纸和材料厂家对材料的特殊要求，对施工部位及重要节点提出重点处理措施。
按照计划合理安排材料、机具和人员进场施工。
3.2.2按照施工方案及技术规程对操作人员进行技术交底，并下达作业指导书。
3.2.3认真作好材料的进场、验收、检验、保存工作，复查有关材料质量证明文件。
3.2.4结构模板拆除、水、暖、通风、空调、消防、电气等预埋工作进行配合，满足砌筑工作的开始施工。
3.2.5放线已经检查合格，所有门窗洞口已标出位置控制线。
3.2.6由于本工程为框架结构，墙体拉结钢筋采用后植筋处理，植筋必须经验收合格后方可进行墙体砌筑。
3.2.7砌体材料已检验合格。
3.3材料准备
3.3.1采用材料
（1）烧结页岩砖，强度为MU10；灰渣砖。
（2）烧结页岩砖及灰渣砖砌筑砂浆所需材料：
32.5R普通硅酸盐水泥
石灰膏，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；沉淀池中贮存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。
中砂（要求过5目筛），砂的含泥量，对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆不应超过5％；
水质应符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定；
（3）轻集料混凝土砌块（395×195×240、395×195×290、395×195×190、及辅助规格），强度等级为≥3.5Mpa,密度≤800kg/m3；
（4）轻集料混凝土砌块砌筑采用专用薄缝聚合物砂浆；
（5）钢筋：
φ6、φ8、φ10、Φ12、12、14钢筋；
（6）模板：
15厚多层覆膜板、5×10木方、钢管、扣件等。
3.3.2施工机械：
混凝土搅拌机、斗车、插入式振动棒、电焊机等。
3.4其它施工前准备
3.4.1.切割锯：
要求锯片直径能一次将砌块切开为标准，锯片为合金片。
3.4.2.橡胶锤：
砌筑时采用胶皮锤夯实就位，严禁使用铁锤等工具击打砌块就位。
3.4.3.砌块在砌筑前2天须洒水湿润，在气候非常炎热干燥条件下，可以在砌筑前用喷壶稍加适度湿润。
3.4.4.施工前应按照设计图纸、砌块特点、块型尺寸、楼层标高、构造柱数量、梁、柱及门窗等绘制砌块排块图。
排块图纸应按照下列原则：
（1）熟悉各种块型的用途；
（2）尽量采用主砌块；
（3）砌块应从门窗洞口向两边排，尽量采用395mm长主砌块，用195mm半长辅助砌块错缝，不足主、半砌块尺寸时可切割，门窗侧砌块上下孔应基本对齐，便于芯柱混凝土浇筑，芯柱模板安装时下部应留清扫口。
四、施工工艺及构造要求
4.1工艺流程
4.2材料要求
4.2.1本工程地下室-4.500m以下内隔墙采用MU10烧结页岩砖砌筑，内隔墙在-4.860m处设一道防潮层。
内隔墙-4.860m以上砌筑采用连锁式轻集料砌块。
4.2.2本工程地上部分外墙采用250厚、300厚连锁式轻集料砌块，内墙采用200厚连锁式轻集料砌块，砌筑砂浆采用专用薄缝聚合物砂浆砌筑。
4.2.3本工程所有电缆井墙砌筑均采用MU10烧结页岩砖砌筑。
4.2.4女儿墙除钢筋混凝土墙外，其余为240厚灰渣砖砌筑，60厚混凝土压顶，做法：
88J14-2-W8-2。
4.2.5构造柱、水平系梁、芯柱、抱框及过梁混凝土强度等级为C25。
4.3砌筑要求和规定
4.3.1外墙和内墙转角处应该采用主砌块分皮咬槎交错搭接砌筑。
4.3.2门窗洞口处应采用主砌块和辅助砌块错缝搭砌，根据设计要求加筋或灌实。
4.3.3施工前，应将基础平面按地面标高找平，当高差≥20mm时，应用C20细石混凝土找平（或采用大于3.5MPa的轻集料混凝土小型空心砌块，采用C20混凝土填实地面以下或防潮层以下砌块的孔洞，其目的是提高砌块的耐久性，预防或延缓冻害以及减轻地下水中有害物质对砌体的侵蚀。
然后按设计图纸放出墙体轴线，在房屋四角，根据实际情况的需要部位设立皮数杆。
按皮数杆控制灰缝和各部位标高。
4.3.4堆放砌块应有防雨措施，原则上不允许将淋湿砌块和龄期不足28天的砌块上墙。
4.3.5.砌筑时尽量采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除小砌块表面的污物和芯柱用小砌块底部的毛边。
4.3.6.根据排块图或门窗洞口尺寸先进行摞底排块，确定好各种块型位置，然后再用专用砌筑砂浆进行砌筑，砌筑应从转角定位处开始，保证灰缝饱满度；如砌块端头为带肋砌块，应保证砌块的两个肋均做打灰；垂直灰缝宽度和水平灰缝厚度控制在5mm，水平缝满铺，竖缝只在砌块两端抹薄缝粘结砂浆挤紧。
4.3.7.轻集料普通混凝土空心砌块砌体原则上不能与其它砌筑材料混合砌筑。
砌筑应从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙横竖搭接；外墙转角处严禁留直槎，宜从两个方向同时砌筑，墙体临时间断应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，（一般按一步脚手架高度控制）；如留斜槎有困难，除墙转角处及抗震设防地区，墙体临时间断不应留直槎外，可从墙体伸出200mm砌筑成阴阳槎，并沿墙高二皮砌块（400mm），设拉结筋或钢筋网片。
接槎部位应延至门窗洞口。
4.3.8.砌筑时候灰缝应横平竖直。
水平灰缝用做浆法铺浆，竖向灰缝应采用平铺端面砂浆法（将砌块端面朝上，两侧铺满砂浆，挤紧、用胶皮锤敲实）。
水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%；竖缝有效面积的砂浆饱满度不得低于80%。
砌筑中不得出现瞎缝，透明缝、假缝。
严禁后用砂浆灌缝。
墙体通缝不得超过两皮砌块；砌筑砂浆强度未达到设计要求的75%时，不得拆除过梁底部的模板。
4.3.9.砌体中的拉接网片必须放置于灰缝内，不得错放，漏放，其外漏部分不得随意弯折，并防止污染。
位置应与块体皮数相符合。
埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
4.3.10.对设计规定的洞口，管道，沟槽和预埋件等应在砌筑时，预留和预埋，不应打凿砌块墙体。
在小砌块墙体中不得预留水平沟槽。
对墙体中某些部位（如有预埋件、吊挂重物的挂钩等，管卡等部位）的小砌块孔洞采用混凝土灌实。
4.3.11.施工中需要设置的临时施工洞口，侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设置过梁，过梁构造见本方案过梁配筋表。
对门窗洞口处应设置混凝土报框或其它特殊处理。
4.3.12.雨天施工应有防雨措施，已经砌好的砌体应有防雨器材遮雨，雨后施工时，应复核墙体的垂直度。
4.3.13.需要移动已经砌筑好的小砌块或被撞动的小砌块时，应重新铺浆砌筑。
4.3.14.伸缩缝、沉降缝、防震缝中夹杂的落灰与杂物应清除。
4.3.15.日砌筑高度应根据气温、风压、墙体部位及砌块材质等不同情况分别控制。
常温条件下的日砌筑高度控制在1.8m以内。
砌筑时不宜在墙体上留设脚手眼，防止压坏墙体；应采用马凳或门字脚手架。
4.3.16各管道、孔、竖槽、预埋件等应在砌块砌筑时预留，如砌筑完墙后开槽，应采用机械切割，不得用手工剔凿。
槽、洞补平后在此范围应增贴一层耐碱玻纤网格布，防止开裂。
4.4构造要求
4.4.1墙身防潮层做法：
在室内地坪下约60处做20厚1∶2水泥砂浆内加3～5%防水剂的墙身防潮层（在此标高处为钢筋混凝土构造时可不做），当室内地坪变化处防潮层应在高低差埋土一侧做20厚1∶2水泥砂浆防潮层，如埋土侧为室外，还应刷1.5厚聚氨酯防水涂料。
4.4.2填充墙与框架柱梁间和两种材料的墙体交接处应加1＠20钢丝网或玻璃纤维网格布φ200宽，再抹灰。
4.4.3预留洞的封堵：
混凝土墙预留洞的封堵见结施图，其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后用C20豆石混凝土甜实；变形缝处双墙的封堵应在双墙分别增设套管，套管与穿墙管之间嵌填嵌缝油膏，套管与墙管之间的封堵为不燃烧材料填塞密实。
4.4.4隔墙基础做法：
需基础的隔墙除另有要求外，均随混凝土垫层做元宝基础，上底宽500mm，下底宽300mm，高300mm；位于楼层的隔墙可直接安装在结构梁（板）面上。
4.4.5宜在隔墙半高及窗台处设置水平系梁，U型砌块开洞向上，250，300墙厚内配置6φ10水平拉接钢筋，200墙厚内配置4φ10水平拉接钢筋，箍筋均为φ6＠200，截面尺寸为：
墙宽×120，混凝土强度等级为C25；水平系梁兼作门窗洞口过梁，当门窗洞口宽度＞1200mm以上时，过梁配筋见下表：
4.4.6隔墙每隔4m及隔墙拐角处、纵横墙交接处均设置构造柱，构造柱配筋为412，箍筋φ6@200，构造柱截面尺寸为：
墙宽×200，纵筋锚入钢筋混凝土板或梁内，钢筋锚固采用植筋，植筋深度为10d。
4.4.7门窗洞口两侧设置抱框，抱框纵筋同构造柱，全高设置。
纵筋锚入钢筋混凝土板或梁内，钢筋锚固采用植筋，植筋深度为10d。
4.4.8内隔墙与梁或楼板底部的连接，一般在砌至梁或板底时，可斜砖与墙同厚的半高半长块、60～80厚实心块或在墙顶捻干硬性砂浆。
抗震设防烈度为8度且墙长大于5m时，填充墙顶部与梁或梁底部宜设置防止墙体出平面外破坏的固定钢卡。
顶部砌块砌筑宜在下部所砌墙体沉实及达到一定强度后方可进行。
4.4.9内填充墙砌块砌筑构造详图
4.4.10墙体转角部位构造
4.4.11墙体丁字部位构造
七分头采用整砖切割而成，长度为290mm。
4.4.12外墙双窗口砌筑构造详图
（一）
4.4.13外墙双窗口砌筑构造详图
（二）
4.4.14大片墙砌筑构造详图
五、质量要求
5.1砌块的强度等级必须符合设计要求。
进场时必须有出厂质量证明书及检验报告,经过强度等级复试合格和外观检查合格后,方可进行砌筑。
5.2砌筑砂浆应随拌随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆在拌制完成后2h～3h内使用完毕。
5.3测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置；
5.4墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直。
5.5墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米。
5.6注意配合墙内管线安装。
5.7横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。
5.8填充墙体质量要求
填充墙体的尺寸的允许偏差应符合下表的规定：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3米
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定：
灰缝
饱满度及要求
检验方法
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝
砌块墙体质量要求
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
抽检数量
1
基础顶面和楼面标高
±15
水平仪和尺检查
不应少于5处
2
表面平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙、柱
8
3
门窗洞口高、宽
±5
用尺量检查
检验批洞口的10%，且不应少于5处
4
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查
检验批的10%，且不应少于5处
5
水平缝平直度
清水墙
7
拉10m线和尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙
10
6
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
六、应注意的事项
6.1安全措施
6.1.1安全管理方针：
安全管理方针是“安全第一、预防为主”。
6.1.2安全组织保证体系
以项目经理为首，由现场经理、安全总监、工长、各专业分公司等各方面的管理人员组成安全保证体系。
6.1.3安全管理制度
安全技术交底制：
根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；
班前检查制：
区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查；
外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；
安全活动制，经理部每周要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦；
定期检查与隐患整改制：
经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；
管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；
实行安全生产奖罚制与事故报告制；
危急情况停工制；一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；
持证上岗制；特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。
6.1.4项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；
6.1.5项目部要检查分包方、专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；
6.1.6在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。
凡设备性能不符全安全要求的一律不准使用；
6.1.7防护设备的变动必须经项目经理部安全总监理批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监理保管；
6.1.8对安全生产设施进行必要的、合理的投入。
重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。
6.1.9分析安全难点，确定安全管理难点。
6.1.10在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。
在结构施工阶段，安全难点集中在：
（1）高层施工防坠落，立体交叉施工防物体打击；
（2）制订施工现场安全防护基本标准。
6.1.11制订施工现场安全防护基本标准，如：
基坑防护标准；脚手架搭设及使用防护标准；各类洞口及临边地带的防护标准；施工临时用电安全防护标准；各类施工机械和设备的安全防护标准；施工现场消防工作管理标准等。
6.1.12不得勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒坍或上砖时失手掉下造成安全事故。
6.2文明施工
6.2.1文明施工是一个系统工程贯穿于项目施工管理的始终。
它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，把该工程建设成北京市文明样板工地。
6.2.2在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，参与施工的设备噪音均应控制在国家和北京市允许的范围内。
6.2.3施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的环境卫生。
6.3成品保护
6.3.1在砌筑围护工程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成的隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的墙体。
沉降缝砌筑时要随砌随清理沉降缝侧多余砂浆，防止砂浆掉入沉降缝中，使沉降缝起不到沉降变形的有效作用。
在构造柱、圈梁、模板支设时严禁在砌体上硬撑、硬拉。
6.3.2轻集料混凝土空心砌块在装卸、运输过程中，要轻缓放置。
在往操作层运输时，计算好每个房间的砌筑量，按量运送，分别码放整齐。
6.3.3内脚手架搭设和拆除时或其他工种操作时,应避免碰撞已砌墙体。
不得碰坏砌体的门窗角。
6.3.4及时清理落地砂浆,以免与地面黏结,影响下道工序施工。
6.3.5砂浆稠度应适宜,砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。
6.3.6墙体预埋件应注意保护,不得任意拆改和损坏。
6.3.7在混凝土构造柱、圈梁浇筑混凝土时周围应进行遮盖,保持墙面清洁。
6.3.8门窗框安装后施工时应将门窗框两侧300—600mm贴胶带保护。
升级会员 