《机械设备控制技术》课程标准.doc
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《机械设备控制技术》课程标准
一、课程性质
本课程是机电技术应用专业的一门专业核心能力课程，是机电技术应用专业学生学习的必修课。
学时：
108学时
开课学期:
第2、3学期
二、课程教学目标
（一）知识目标
1.掌握常用低压电器的结构、作用、型号、电路符号和主要参数。
2.了解常用低压电器的工作原理。
3.掌握电动机常用控制电路的结构特点、工作原理和保护环节。
4.掌握常用低压电器的电路符号和字母标注。
5.了解常见机床控制电路的分析方法。
6.了解机械设备控制技术的发展概况。
（二）能力目标
1.能正确选用常用的低压电器。
2.能正确绘图控制电路图的技能。
3.学会控制电路安装接线图的绘制。
4.能对简单控制电路进行检测和故障排除。
（三）素质目标
1.具有团队协作的意识，良好的小组成员协作能力和良好的沟通能力。
2.正确面对困难和挫折的处理能力，养成勇于克服困难的精神。
3.有良好的职业道德素养，养成负责任的工作习惯。
4.有良好的节约与保护环境的意识。
5.具备整体与创新思维能力，能够自主正确分析问题，并运用所学知识解决实际问题。
三、课程教学内容与设计
（一）课程教学设计
序号
专项能力
训练项目
参考
学时
教学内容
教学要求
评价
1
常用低压电器的选用
低压电器的拆装和检测
24
1.电力拖动的概念。
2．常用低压电器的分类、特点、作用、主要参数及选用。
3.常用低压电器的拆装和检测、维护方法。
1.掌握电力拖动的基本概念。
2.掌握常用电工工具的使用、常用低压电器的选用、检测和维护方法。
3.掌握接触器的拆装
教师设置低压电器真实情境，学生分组进行拆装和检测，组与组之间互评和教师点评相结合
2
三相异步电动机电气控制电路
识读
控制电路图
4
1控制电路图的表示方法。
2.常用低压电器的国标符号及文字标注。
3.识读控制电路图方法。
1.掌握电气控制电路图的表示方法。
2.掌握常用低压电器的国标符号及表示方法。
3.能做到正确识读电气控制电路图。
教师设置电路图情境，学生分组互评与作品考核评价结合
单向旋转控制电路
14
1.刀开关控制的电动机控制电路。
2.三相异步电动机点动控制电路。
3.单向连续运转控制电路。
4.点动和长动混合控制电路
1.掌握点动和连续运转控制电路的结构、工作原理和保护环节。
2.能对点动和连续运转控制电路进行安装、检测并进行调试。
教师设置真空产品情境，学生分组操作、互评，教师对作品考核评价结合
异地控制电路
6
1.两地控制电路。
2.多地控制电路。
1.掌握两地控制电路图的结构和控制特点及工作原理。
2.能对异地控制电路进行安装、检测和调试。
教师设置真空产品情境，学生分组操作、互评，教师对作品考核评价结合
顺序控制电路
6
1.两台电动机的顺序控制电路。
2.多台电动机的顺序控制。
1.掌握两台电动机的顺序控制电路的结构、特点及工作原理。
2.能对两台电动机顺序控制电路进行安装检测和调试。
3.了解多台电动的顺序控制电路。
教师设置真空产品情境，学生分组操作、互评，教师对作品考核评价结合
正反转控制
16
1.接触器联锁的正反转控制电路。
2.按钮联锁的正反转控制电路。
3.双重联锁的正反转控制电路。
4.自动往返控制电路。
1.掌握典型正反转控制电路的结构、工作原理、特点及保护环节。
2.能对典型正反转控制电路进行安装、检测和调试。
教师设置真空产品情境，学生分组操作、互评，教师对作品考核评价结合
降压起动控制
12
1.定子绕组串电阻降压起动。
2.Y—△降压起动。
3.自耦变压器降压起动
1.掌握降压起动的原因和方法
2.掌握降压起动典型电路的结构、工作原理及特点。
能对Y—△降压起动进行安装、检测和调试。
教师设置真空产品情境，学生分组操作、互评，教师对作品考核评价结合
制动控制电路
4
1.制动的原因和制动的方法。
2.机械制动控制电路。
3.电力制动控制电路。
1.掌握制动的原因和常用方法。
2.掌握机械制动和电力制动电路图的结构特点及工作原理。
3.了解电磁抱闸制动和制动型的电磁离合器的结构及原理。
教师设置真空产品情境，学生分组操作、互评，教师对作品考核评价结合
调速电路
8
1.电动机调速的方法。
2.双速电动机调速控制电路。
1.掌握三相异步电动调速的方法。
2.能对双速电动机控制电路进行安装、检测和调试。
教师设置真空产品情境，学生分组操作、互评，教师对作品考核评价结合
3
典型机床电气控制电路
机床控制电路的分析方法
2
1.机床电气控制系统的分析方法。
2.机床控制电路图的识读。
1.掌握机床控制电路图的分析方法和步骤。
2.能对简单机床控制电路进行识读。
通过实践操作，提高学生的认知程度
CA6140普通车床电气控制电路
6
1.CA6140普通车床的结构。
2.车床控制电路图的分析。
1.掌握CA6140普通车床的结构及工作过程。
2.能正确识读其电气原理图。
3.能排除CA6140普通车床电气线路典型故障
以CA6140普车为任务，教师设疑，学生分组排故，学生互评和作品评价结合
X62W万能铣床
6
1.X62W万能铣床的结构。
2.X62W万能铣床电气控制电路图的分析。
1.掌握X62W万能铣床的结构及工作流程。
2.能正确识读其电气原理图。
3.能排除X62W万能铣床电气线路典型故障
以X62W铣床为任务，教师设疑，学生分组排故，学生互评和作品评价结合
说明：
教师应根据不同的教学内容可采用讲授法、启发法、案例法、演示法、示范法、现场教学法、任务驱动法、练习法、实操法等教学方法。
（二）训练项目设计
本课程训练项目包括：
项目一：
常用低压电器；项目二：
三相异步电动机单向运转控制电路；项目三：
三相异步电动机异地控制；项目四：
三相异步电动机顺序控制；项目五：
三相异步电动机正反转控制；项目六：
三相异步电动机降压起动控制电路；项目七：
三相异步电动机制动控制；项目八：
三相异步电动机调速控制；项目九：
典型机床控制电路。
教师根据产业特点和就业岗位需求，参照训练项目示例合理设计训练项目和方法。
训练项目一示例：
接触器作联锁的正反转控制电路的安装
图1接触器辅助触点作联锁的三相异步电动机正反转控制电路
1、训练内容
在规定时间内，按规范操作要求正确安装该控制电路并进行检测与调试。
2、训练技术标准及要求
（1）能绘制该控制电路图并画出其接线图；
（2）能正确选用所需器材并能进行检测
（3）器材布局合理、牢固；
（4）接线正确，工艺美观；
（5）能对安装的电路进行检测和调试
（6）能做到安全文明生。
3、训练所需器材和用具
（1）刀开关（或断路器）1个、熔断器5个、接触器2个、热继电器1个、按钮1个、三相异步电动机1台；接线排子若干
（2）电工工具一套、万用表一个、试电笔一支、导线和自攻螺丝若干；
4、训练注意事项
（1）实训室的安全和纪律，做到安全文明生产；
（2）爱护器材和工具，不得故意损坏；
（3）器材布局合理、牢固，接线正确、工艺美观；
（4）训练结束后，清点器材、整理工具、清洁工作场地。
5、项目考核
（1）考核时间：
120分钟；
（2）考核评分标准：
序号
项目
分值
技术要求
评分标准
扣分
得分
1
检查元器件好坏、选择电器元件和导线
5分
1按图纸和电机容量进行选择元器件和导线；
2能检查电器元件和导线的好坏
1不会选择电器元件，不会选择电线扣5分
2选择电器和导线的规格、型号有一项不符合要求扣1分
3漏选、错选每项扣1分，扣完为止
2
元件的布置安装
10分
1电器元件位置安排合理
2元件安装牢固、端正、合理
1元件安装不符合要求，每处扣0.5分
2安装不牢固，每处扣0.5分
3安装错误每处扣1分
3
控制电路布线与接线
60分
1线路布线合理
2能正确按图接线
3配线整齐规范、匀称、美观
4连线端子坚固、接触良好
5符合电路安装规定
1布线不合理每处扣1分
2接线不按图纸每处扣3分
3配线不规范每处扣2分
4布线不整齐美观扣5分
5连线不坚固或电路接触不良，每处扣1分
4
电路的通电试车
20分
1电机接线方式正确，连接牢固
2正确使用电工仪表进行线路检查
3电机试运转一次成功，试运转前需先报告实验指导老师
4试运转步骤符合安全操作原则，先试控制回路，后试主回路
1电机接线方式不正确扣1分
2仪表使用或检查线路的方法有步骤不正确扣0.5分
3试运转第一次不成功扣2分，第二次不成功再扣3分
4发生短路现象一次扣3分
5试运转操作步骤不正确每次扣0。
5分
5
安全文明操作
5分
1按安全用电的要求进行操作
2不能出现安全问题
1发生安全或操作事故扣5分
2违反考核规定扣1~5分
3损坏电器元件或仪表扣5分
4场地很乱，不符合6S要求酌情扣分
6
操作时间
在规定时间内完成操作
提前完成不加分，超时完成部分不算分
四、教学组织与评价
（一）教学组织
在本课程的教学组织中贯彻“专业＋工厂＋顶岗实习”的理念，根据《机械设备控制技术》课程的知识结构特点和企业岗位特征，采用集中教学、分组技能训练、现场实践和讲座等来具体实施。
1、集中教学
在教室以班级建制为一个整体，利用多媒体技术和网络资源进行互动式教学。
在教学过程中以企业提供的产品图样作为教学案例，通过任务驱动的方式来转绕案例开展，教师讲授和学生练习相结合的方式来厘清知识点，从而在互动过程让学生主动地掌握知识。
2、分组技能训练
在技能室采用分组的形式进行教学，根据场地、教学条件以及学生的协同能力，可以2—4人为一组，以学生小组协同为主，教师为指导为辅的方式。
教师将训练项目制作任务书，由小组长组织其成员采取相互讨论、查阅资料、咨询等方式来主动学习，在提问——释疑——提问中去掌握知识，提升技能。
3、现场实践
在企业以4-6人为一个小组，按照岗位要求，由企业专家在现场进行技术指导与示范教学，学校带队教师进行管理，由企业与学校老师共同进行评价。
4、讲座
定期邀请企业专家来校进行技术经验交流或收看竞赛视频
同时，教师对每次项目训练进行评价，评价结果既作为衡量学生们的依据，也能在评价过程中发现问题，为下一次的教学和训练提供信息。
（二）教学评价
为全面、综合地考核学生课程学习的情况，课程成绩考核由学生学习过程考核、学生训练的作品考核和理论考试相结合，综合评定课程成绩。
1、过程考核：
过程考核占总成绩的40%；即对学生完成每个项目学习的过程给出评价，包括学习纪律、学习态度、作业完成情况、职业素养等，所有项目评价的平均成绩作为过程考核的总成绩。
过程考核的具体评分标准：
考核项目
评分点
分值
评分标准
得分
出勤
旷课
10
旷课1节扣1分，直到扣完为止；出满勤加5分；
请假
10
事假1节扣0.5分，公假、病假不扣分（出示证明）；公假不超过3次算满勤，超过3次不享受加分；
迟到
10
迟到、早退1次扣0.2分；
作业
按时交作业
10
不按时交作业1次扣1分，未交作业扣2分，至扣完为止；
作业工整
10
字迹潦草完成作业者视情况每次扣0.2-1分
作业正确率
10
错误率达该作业量的50%%以上者，该次扣0.5分。
全期作业无扣分加10分，全期扣分5分以下者加8分，全旗扣分5分以上者不加分（含实验报告）
职业素养
学习态度
10
不完成布置的任务，抄袭作业或作品；
发现一次扣2分。
扣完为止。
学习纪律
10
上课玩手机、玩游戏、睡觉，发现一次扣2分。
扣完为止。
安全规范
公共财物安全
20
损坏公共财物，发现一次扣5分，并赔偿
2、技能考核：
技能考核占总成绩的60%，采用平时技能训练考核、技能抽查考核和企业现场实践考核三项综合评定，其中平时技能训练考核评定占50%；技能抽查考核占30%；企业现场实践考核占20%。
五、其他说明
1.本课程标准在使用过程中，要根据教学情况进行不断的完善与修订。
2.任课老师可以根据教学情况，制定教学计划，设计更加详细、完善的单元教学方案，教学课时可以根据教学周数浮动10%左右。
3.本课程训练项目考核方案没设计具体考核表格，任课老师可以设计更加详细、易于实施的考核表格。
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