锅炉SCS调试.docx

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锅炉SCS调试

工程名称：

广州石化热电站资源综合利用改造工程调试

规模：

100MW双抽机组

项目性质：

基建调试

锅炉联锁保护调试记录表

（2#锅炉）

广东省电力一局

四川电力调整试验所

2009年2月

广州石化热电站资源综合利用改造工程调试记录

试验记录表

试验时间：

2009年月日

试验项目：

引风机启停及联锁试验

试验条件：

引风机操作回路送电

项目

启动条件

联锁保护条件

动作情况

试验结果

引风机启动

1．风路已打通（一次风通路建立和二次风通路建立，引风机出口挡板开），

2．液力耦合器在启动位，

3．无风机运行信号，

4．无风机启动失败信号，

5．无风机跳闸信号，

6．无保护联跳信号

7．风机在远控

所有条件满足，允许启动引风机，引风机运行禁止关出口电动门。

引风机保护跳闸

1．保护投入

2．锅炉MFT信号

3．（12XS2001,12XS2002,12XS2003）三选二炉膛压力低低信号（12PSLL2401,12PSLL2402,12PSLL2403）三选二

引风机跳闸，允许关出口电动门

1．保护投入

2．当电气保护动作信号（B2B3-1MD）来

引风机跳闸，允许关出口电动门

当液力耦合器工作油温度（六选四）＞110℃时，跳机

引风机跳闸，允许关出口电动门

当液力耦合器润滑油温度（BTS2472）＞55℃

引风机跳闸，允许关出口电动门

当液力耦合器润滑油压力（PS2471）＜60kPa

引风机跳闸，允许关出口电动门

参加试验人员签字确认：

广电一局:

监理:

仪控:

动力：

工程部:

广州石化热电站资源综合利用改造工程调试记录

试验记录表

试验时间：

2009年月日

试验项目：

二次风机启停及联锁试验

试验条件：

二次风机操作回路送电

项目

启动条件

联锁保护条件

动作情况

试验结果

二次风机启动

1．无保护跳机信号，

2．入口导叶已关，

3．无风机已经运行信号，

4．无风机启动失败信号

5．，无风机跳闸信号

6．风机在远控。

所有条件满足，允许启动二次风机

二次风机保护跳闸

1.锅炉MFT信号

2．（12XS2001,12XS2002,12XS2003）三选二和炉膛压力高高信号

（12PSHH2401,12PSHH2402,12PSHH2403）三选二来时，

二次风机跳闸，

引风机停运信（B2B3-1MF）

二次风机跳闸，

电气保护动作信号（B2B2-1MD）来时。

二次风机跳闸，

参加试验人员签字确认：

广电一局:

监理:

仪控:

动力：

工程部:

广州石化热电站资源综合利用改造工程调试记录

试验记录表

试验时间：

2009年月日

试验项目：

一次风机启停及联锁试验

试验条件：

一次风机操作回路送电

项目

启动条件

联锁保护条件

动作情况

试验结果

一次风机启动

1．油系统正常

（12YS2384）,

2．无风机运行信号，

3．无风机启动失败信

号，

4．无风机跳闸信号，

5．无保护跳机信号，入口导叶已关

6．风机在远控。

所有条件满足，允许启动一次风机

一次风机保护跳闸

1．当锅炉MFT信号

2．（12XS2001,12XS2002,12XS2003）三选二和炉膛压力高高信号（12PSHH2401,12PSHH2402,12PSHH2403）三选二，

一次风机跳闸，

润滑油压低信号

（12PS2380,12PS2381,12PT2382）

一次风机跳闸，

一次风机跳闸

一次风机跳闸，

一次风机跳闸

一次风机跳闸

一次风机跳闸

一次风机跳闸

二次风机停运信号（B2B2-1MF）

一次风机跳闸

参加试验人员签字确认：

广电一局:

监理:

仪控:

动力：

工程部:

广州石化热电站资源综合利用改造工程调试记录

试验记录表

试验时间：

2009年月日

试验项目：

返料风机启停及联锁试验

试验条件：

返料风机操作回路送电

项目

启动条件

联锁保护条件

动作情况

试验结果

返料风机启动

1．引风机已运行，

2．控制电源未消失，

3．风机在远控。

所有条件满足，允许启动返料风机

返料风机保护跳闸

电气保护动作信号（B2B4-4MD）来

返料风机跳闸，

引风机停机时，延时30秒

返料风机跳闸，

参加试验人员签字确认：

广电一局:

监理:

仪控:

动力：

工程部:

广州石化热电站资源综合利用改造工程调试记录

试验时间：

2009年月日

试验项目：

MFT保护试验

试验条件：

就地相关压力开关、液位开关、电动阀、气动阀、风机等调试完毕

一、MFT通道检查及试验：

MFT动作条件

动作情况

试验结果

1.水位高保护投入；

2.汽包水位高II值>254mm,值三取二,延时5秒，

1．模拟汽包水位高II信号，使MFT信号发出；

1．MFT首出对应正确

1.水位低保护投入；

2.汽包水位低II值<-279mm,值三取二，延时5秒

1．模拟汽包水位低II信号，使MFT信号发出；

2．MFT首出对应正确

1．炉膛压力高保护投入；

2.炉膛压力高II值>2.5KPa,值三取二，连续3秒

1．模拟炉膛压力高II，使MFT信号发出；

2．MFT首出对应正确

1．炉膛压力低保护投入；

2.炉膛压力低II值<-2.5KPa,值三取二，连续3秒

1．模拟炉膛压力低II，使MFT信号发出；

2．MFT首出对应正确

1.引风机MFT保护投入；

2.引风机跳闸

1．打闸停运引风机，使MFT信号发出;

2．MFT首出对应正确

1．二次风机跳闸MFT保护投入

2．二次风机跳闸

1．打闸停运二风机，使MFT信号发出;

2．MFT首出对应正确

1.一次风机跳闸MFT保护投入；

2.一次风机跳闸

1.打闸停运一次风机，使MFT信号发出;

2.MFT首出对应正确

1．反料风压力低MFT保护投入；

2．反料风压力低<37KPa，三选二，延时10S

1．模拟反料风压力低，使MFT信号发出;

2．MFT首出对应正确

1．分离器出口温度高MFT保护投入

2．分离器出口温度A（二取一）>982℃，且进口温度A（三取一）>982℃

3．分离器出口温度B（二取一）>982℃，且进口温度B（三取一）>982℃

1．模拟分离器A\B进口、出口温度高，使MFT信号发出

2．MFT首出对应正确

1．锅炉床温低MFT保护投入

2．至少有一个给料机运行，燃烧器不运行。

3．锅炉平均床下温度<650oC且任意一点（15选10）<650oC

1．模拟床温从760℃降至650℃，使MFT信号发出

2．MFT首出对应正确

1．锅炉床温高MFT保护投入

2．锅炉平均床下温度>980oC且任意一点（15选10）>980oC

1．模拟锅炉床温大于760oC使MFT信号发出

2．MFT首出对应正确。

1．过热器保护MFT保护投入：

2．分离器出口温度（四选一）>537℃

3．汽包水位低II值且

1.模拟过热器出口温度高和汽包水位低低，使MFT信号发出

2.MFT首出对应正确

1.过热器保护MFT保护投入：

2.分离器出口温度（四选一）>537℃

3.蒸气流量低于10%

4.锅炉一次风量大于25%

1.模拟过热器出口温度高和蒸气流量低，使MFT信号发出.

2.MFT首出对应正确

1．总风量低MFT保护投入

2．锅炉总风量低于25%

1.模拟锅炉总风量低于%,使MFT信号发出

2.MFT首出对应正确。

1．一次风量低MFT保护投入

2．锅炉一次风量低于160000kg/h,延时120秒

1.模拟锅炉一次风量低于%,使MFT信号发出

2.MFT首出对应正确。

1．空气燃料比值小MFT保护投入

2．空气燃料比值小于10.48

1.模拟锅炉空气燃料比值小,使MFT信号发出

2.MFT首出对应正确。

1．燃料失去MFT保护投入

2．所有给料机停运且燃烧器均未运行，

3．平均床温<760℃

1.模拟锅炉平均床温<760oC,给料机全停或燃油电磁阀全关，MFT信号发出

2．MFT首出对应正确。

手动停炉保护

1．在SIS系统画面上操作手动停炉

2．MFT首出对应正确。

二、MFT动作联跳相关的设备：

试验结果

1．停石灰石系统：

关闭石灰石旋转锁气阀A1、A2、B1、B2和旋转给料阀A、B。

2．去SIS关闭燃油总阀.

3．关闭一级减温水电磁阀,关闭二级减温水电磁阀

4．关闭冷渣器A、B旋转阀。

5．停飞灰系统：

停飞灰再循环风机、关闭飞灰再循环锁气阀，停飞灰再循环给料机。

6．停运给料机A、B、C、D。

参加试验人员签字确认：

广电一局:

监理:

仪控:

动力：

工程部:

广州石化热电站资源综合利用改造工程启动调试

试验记录表

试验时间：

2009年月日

试验项目：

锅炉动态大联锁保护试验

试验条件：

相关的设备静态试验结束

1．锅炉动态大联锁试验：

依次投入以下设备

联锁保护条件

动作情况

试验结果

1.启动稀油站，风机润滑油压力正常，并建立空气通道，

2．引风机投入运行，

3.二次风机投入运行。

4．一次风机投入运行

5．返料风机投入运行

就地打闸停运引风机

1．引风机跳闸，允许关闭出口电动门，炉膛负压控制切手动。

2．二次风机联锁跳闸，二次风压力控制切手动，延时60秒开入口挡板。

3．一次风机跳闸，一次风压力控制切手动，延时60秒开入口挡板。

4．延时30秒返料风机跳闸

5．风机跳闸报警正常和SOE记录正确。

参加试验人员签字确认：

广电一局:

监理:

仪控:

动力：

工程部:

广州石化热电站资源综合利用改造工程调试

试验记录表

试验时间：

2009年月日

试验项目：

燃烧器A点火程控试验

试验条件：

就地相关动作设备安装结束

试验前的准备：

1．燃烧器进油总阀、进油阀、油枪角油阀单体调试完毕，能正常开、关

2．点火风机（A、B）、风机出口门、吹扫阀、雾化阀单体调试完毕，能正常开、关

3．点火枪、点火器、油枪火焰检测器、压力开关单体调试完毕。

一、燃烧器A点火程控：

管燃器吹扫允许条件

1．无MFT发生；

2．点火风机运行

3.角油阀已关

4．燃烧器A空气流量正常

5．A风机出口门开度>95%

满足以上条件，A管燃器吹扫180秒，吹扫完成。

燃烧器点火允许条件：

1.吹扫完成

2.燃油总油阀打开（燃油允许；

3.仪表风压力不低于150Kpa

4.A风机出口门开度《25%

5.雾化空气压力正常

6．A油阀开度《20%

7.油枪在位

8．火焰火检无火。

满足以上条件，显示“管燃器准备就绪”，点击“管燃器启动按钮”发出指令

程控启动点火枪和点火器：

1．点火枪A推进

2．点火枪到位，启动点火器A并开始打火持续10秒。

程控开雾化阀和角油阀：

1．点火器打火，开雾化阀A

2．雾化阀开到位，开角油阀A。

燃烧器运行（点火成功的判断：

1．角油阀A已打开

2．火焰火检有火（DI）

3．火焰火检有火（AI）

4．燃烧器参数正常，显示“燃烧器运行”，点火成功。

燃烧器点火失败的判断：

1．角油阀已关，

2．或火焰检测AI无输出信号，

3．或火焰检测DI无输出信号。

显示“火焰丧”，A燃烧器点火失败。

点火失败后需进行油枪吹扫

二、燃烧器A油枪吹扫

燃烧器A油枪

吹扫允许条件

1．吹扫请求

2．管燃器A吹扫完成

3．管燃A油阀关闭

4．雾化空气压力不低

5．油枪A在位。

满足以上条件，显示“吹扫允许”，点击“油枪吹扫按钮”。

程控启动点火枪和点火器：

1．点火枪A推进

2．点火枪到位，启动点火器A打火。

程控开吹扫阀和开雾化阀

点火器1.点火器打火，开吹扫阀，开雾化阀

2.吹扫阀开后延时秒，关吹扫阀A。

吹扫结束和程控初始化：

1．吹扫阀A已关闭，吹扫结束。

2．在吹扫过程中，点火枪推进失败、吹扫阀开失败、雾化阀开失败，程序进入初始化，

重新进行吹扫。

参加试验人员签字确认：

广电一局:

监理:

仪控:

动力：

工程部:

广州石化热电站资源综合利用改造工程调试

试验记录表

试验时间：

2009年月日

试验项目：

燃烧器B点火程控试验

试验条件：

就地相关动作设备安装结束

试验前的准备：

4．燃烧器进油总阀、进油阀、油枪角油阀单体调试完毕，能正常开、关

5．点火风机（A、B）、风机出口门、吹扫阀、雾化阀单体调试完毕，能正常开、关

6．点火枪、点火器、油枪火焰检测器、压力开关单体调试完毕。

一、燃烧器A点火程控：

管燃器吹扫允许条件

1．无MFT发生；

2．点火风机运行

3.角油阀已关

4．燃烧器B空气流量正常

5．B风机出口门开度>95%

满足以上条件，B管燃器吹扫180秒，吹扫完成。

燃烧器点火允许条件：

1.吹扫完成

2.燃油总油阀打开（燃油允许；

3.仪表风压力不低于150Kpa

4.B风机出口门开度《25%

5.雾化空气压力正常

6．B油阀开度《20%

7.油枪在位

8．火焰火检无火。

满足以上条件，显示“管燃器准备就绪”，点击“管燃器启动按钮”发出指令

程控启动点火枪和点火器：

1．点火枪B推进

2．点火枪到位，启动点火器B并开始打火持续10秒。

程控开雾化阀和角油阀：

1.点火器打火，开雾化阀B

2．雾化阀开到位，开角油阀B。

燃烧器运行（点火成功的判断：

1．角油阀B已打开

2．火焰火检有火（DI）

3．火焰火检有火（AI）

4．燃烧器参数正常，显示“燃烧器运行”，点火成功。

燃烧器点火失败的判断：

4．角油阀已关，

5．或火焰检测AI无输出信号，

6．或火焰检测DI无输出信号。

显示“火焰丧失”，B燃烧器点火失败。

点火失败后需进行油枪吹扫

二、燃烧器B油枪吹扫

燃烧器B油枪

吹扫允许条件

1．吹扫请求

2．管燃器B吹扫完成

3．管燃B油阀关闭

4．雾化空气压力不低

5．油枪B在位。

满足以上条件，显示“吹扫允许”，点击“油枪吹扫按钮”。

程控启动点火枪和点火器：

1．点火枪B推进

2．点火枪到位，启动点火器B打火。

程控开吹扫阀和开雾化阀

点火器1.点火器打火，开吹扫阀，开雾化阀

2.吹扫阀开后延时秒，关吹扫阀B。

吹扫结束和程控初始化：

1．吹扫阀B已关闭，吹扫结束。

2.在吹扫过程中，点火枪推进失败、吹扫阀开失败、雾化阀开失败，程序进入初始化，

重新进行吹扫。

参加试验人员签字确认：

广电一局:

监理:

仪控:

动力：

工程部:

广州石化热电站资源综合利用改造工程调试记录

试验记录表

试验时间：

2009年月日

试验项目：

冷渣器A旋转给料阀启停及联锁试验

试验条件：

冷渣器A旋转给料阀操作回路送电

项目

启动条件

联锁保护条件

动作情况

试验结果

A旋转给料阀打开

1．排渣门A已打开

2．冷渣器A冷却2&3段风室压力〉5KPa

3.冷渣器A冷却器差压

正常〉7.5KPa

4.灰渣温度低<200oC

5.无MFT信号

6.就地确认刮板机已运行

所有条件满足，允许打开冷渣器A旋转给料阀

A旋转给料阀跳闸

1.保护开关投入

2.MFT信号

冷渣器A旋转给料阀跳闸，

1.保护开关投入

2.排渣门A关闭

冷渣器A旋转给料阀跳闸，

1.保护开关投入

2.灰渣温度高

冷渣器A旋转给料阀跳闸，

参加试验人员签字确认：

广电一局:

监理:

仪控:

动力：

工程部:

广州石化热电站资源综合利用改造工程调试记录

试验记录表

试验时间：

2009年月日

试验项目：

冷渣器B旋转给料阀启停及联锁试验

试验条件：

冷渣器B旋转给料阀操作回路送电

项目

启动条件

联锁保护条件

动作情况

试验结果

B旋转给料阀打开

1．排渣门B已打开

2．冷渣器B冷却2&3段风室压力〉5KPa

3.冷渣器B冷却器差压

正常〉7.5KPa

4.灰渣温度低<200oC

5.无MFT信号

6.就地确认刮板机已运行

所有条件满足，允许打开冷渣器B旋转给料阀

B旋转给料阀跳闸

1.保护开关投入

2.MFT信号

冷渣器B旋转给料阀跳闸，

1.保护开关投入

2.排渣门B关闭

冷渣器B旋转给料阀跳闸，

1.保护开关投入

2.灰渣温度高

冷渣器B旋转给料阀跳闸，

参加试验人员签字确认：

广电一局:

监理:

仪控:

动力：

工程部:

广州石化热电站资源综合利用改造工程调试记录

试验记录表

试验时间：

2009年月日

试验项目：

A侧冷渣器喷水电磁阀和吹扫阀联锁试验

项目

启动条件

联锁保护条件

动作情况

试验结果

A侧喷水电磁阀SV2712联锁

1．排渣器A灰温〉950oC

打开A侧喷水电磁阀SV2712

1．排渣器A灰温<920oC

关闭A侧喷水电磁阀SV2712

A侧吹扫电磁阀SV2713联锁

A侧喷水电磁阀

SV2712打开

关闭A侧吹扫电磁阀SV2713

A侧喷水电磁阀

SV2712关闭

打开A侧吹扫电磁阀SV2713

A侧喷水电磁阀SV2714联锁

开冷渣器喷水调节阀（开度〉2%）

打开A侧喷水电磁阀SV2714

手动关闭A侧喷水电磁阀SV2714

A侧吹扫电磁阀SV2715联锁

打开A侧喷水电磁阀SV2714

关闭A侧吹扫电磁阀SV2715

关闭A侧喷水电磁阀SV2714

开A侧吹扫电磁阀SV2715

参加试验人员签字确认：

广电一局:

监理:

仪控:

动力：

工程部:

广州石化热电站资源综合利用改造工程调试记录

试验记录表

试验时间：

2009年月日

试验项目：

B侧冷渣器喷水电磁阀和吹扫阀联锁试验

项目

启动条件

联锁保护条件

动作情况

试验结果

B侧喷水电磁阀SV2762联锁

1．排渣器B灰温〉950oC

打开B侧喷水电磁阀SV2762

1．排渣器B灰温<920oC

关闭B侧喷水电磁阀SV2762

B侧吹扫电磁阀SV2763联锁

A侧喷水电磁阀

SV2762打开

关闭A侧吹扫电磁阀SV2763

A侧喷水电磁阀

SV2762关闭

打开B侧吹扫电磁阀SV2763

B侧喷水电磁阀SV2764联锁

开冷渣器喷水调节阀（开度〉2%）

打开B侧喷水电磁阀SV2764

手动关闭B侧喷水电磁阀SV2764

B侧吹扫电磁阀SV2765联锁

打开B侧喷水电磁阀SV2764

关闭B侧吹扫电磁阀SV2765

关闭B侧喷水电磁阀SV2764

开B侧吹扫电磁阀SV2765

参加试验人员签字确认：

广电一局:

监理:

仪控:

动力：

工程部:

广州石化热电站资源综合利用改造工程调试记录

试验记录表

试验时间：

2009年月日

试验项目：

A、B、C、D给料机启动及联锁试验

项目

启动条件

联锁保护条件

动作情况

试验结果

A给料机启动及联锁

1．出口门SV1502打开

2．进口门打开确认

3．给料机在远控

4．给料机启动允许

A给料机允许

启动

A给料机跳闸

出口门SV1502关闭

A给料机跳闸

MFT信号发生

A给料机跳闸

B给料机启动及联锁

1．出口门SV1504打开

2．进口门打开确认

3．给料机在远控

4．给料机启动允许

B给料机允许

启动

B给料机跳闸

出口门SV1504关闭

B给料机跳闸

MFT信号发生

B给料机跳闸

C给料机启动及联锁

1．出口门SV1506打开

2．进口门打开确认

3．给料机在远控

4．给料机启动允许

C给料机允许

启动

C给料机跳闸

出口门SV1506关闭

C给料机跳闸

MFT信号发生

C给料机跳闸

D给料机启动及联锁条件：

1．出口门SV1508打开

2．进口门打开确认

3．给料机在远控

4．给料机启动允许

D给料机允许

启动

D给料机跳闸

出口门SV1508关闭

D给料机跳闸

MFT信号发生

D给料机跳闸

给料机启动允许

1．无MFT信号

2．平均床温〉595OC（任意燃烧器运行）

3.布风板压力大于最小允许值

4．不在“任意台给料机运行，床温下降<760OC”的情况下。

参加试验人员签字确认：

广电一局:

监理:

仪控:

动力：

工程部:

广州石化热电站资源综合利用改造工程调试记录

试验记录表

试验时间：

2009年月日

试验项目：

石灰石旋转给料机联锁试验

项目

启动条件

联锁保护条件

动作情况

试验结果

A旋转给料机启动及联锁

1．旋转锁气阀A1运行

2．A1出口门打开

3．A1进口门无故障

4．A2进口门无故障

5．石灰石仓门打开

A旋转给料机允许

启动

1．旋转锁气阀A2运行

2．A2出口门打开

3．A1进口门无故障

4．A2进口门无故障

5．石灰石仓门打开

A旋转给料机允许

启动

A旋转给料机

跳闸

MFT信号发生

A旋转给料机跳闸

B旋转给料机启动及联锁

1．旋转锁气阀A1运行

2．B1出口门打开

3．B1进口门无故障

4．B2进口门无故障

5．石灰石仓门打开

B旋转给料机允许

启动

1．旋转锁气阀B2运行