预应力空心板吊装方案曾学.docx

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预应力空心板吊装方案曾学

预应力空心板吊装方案

一、工程概况

重庆市江津区致富桥位于江津区Y337线（白沙镇—长江）K0+471处，本桥采用的是20m预应力空心板结构，为单幅双通桥型，二跨简支预应力空心板桥。

共有中板6块，每块重约28T，边板4块，每块重约：

36T。

二、施工组织与部署

（一）施工顺序：

0#桥台→1#墩→2#桥台

（二）施工工艺流程：

空心板运输→吊装边板→吊装中板→吊装边板

（三）操作人员安排

起重工：

2人；安装工：

2人；装卸工：

4人；安全员：

1人；指挥：

2人（前场、梁场），机械操作工：

5人。

（四）吊装前施工准备工作

1、运输道路以及吊装场地应碾压密实，以保证预应力空心运输与吊装施工的顺利进行。

2、吊装前，应仔细检查吊装设备的状况是否正常，各种吊装工具是否齐全。

3、预应力空心板吊装时，应充分了解气象资料，将吊装日期安排在晴天进行。

4、板安装前应对预制板有效尺寸进行复检。

确保安装工作的顺利进行。

5、进行细致、认真、全面的方案和施工作业技术交底。

6、按设计和规范要求认真复核轴线，垫石水平高程。

并在每块支座垫石上测设预应力空心板安装线。

7、按顺序组织施工人员、机械设备、材料进场，并对主要吊装设备进行必要的检查、维修、试车。

8、1#墩要搭设简易的上落梯，以便吊装施工，预先做好橡胶板式支座的安装。

9、预应力空心板运输过程中应将板支垫平整，并加固，确保预制空心板在运输途中不损坏。

三、吊装施工方案

（一）空心板起吊、运输：

空心板数量较少，共计10块，重约36T，故采用40板拖车1辆进行空心板运输。

在梁场用2台吊车（分别25T、50T）配合采用抬吊起吊的方式进行装车，空心板装车后，运输过程中为防止倾倒、滑移，应在平板拖车上采用手动葫芦对空心板进行固定。

预制空心板在托架上的垫点应和吊环的位置一致，运输车起动、刹车、转弯应缓慢、平顺，运板拖车时速控制在5KM/h以内。

空心板在起吊、运输过程中，均需专人指挥。

（二）吊装方法

1、吊车吊装示意图见附图

2、吊车选用：

①起重重量验算

本工程20m板采用双机抬吊安装作业（G主+Q副）K7，Q1+Q2，取最重边板36吨作为起吊验算对象，即Q1=36吨，考虑索具重量Q2=2吨，K为起重机降低系数，取0.8。

即：

Q主+Q副＞47.5吨。

②起重高度计算

H2H1+H2+H3+H4

式中：

H—起重机的起重高度（m），停机面至吊钩的距离。

H1—安装支座表面高度（m），停机面至安装支座表面距离。

H2—安装间隙，视具体情况而定，一般取0.2-0.3m。

H3—绑扎点至构件起吊后底面距离（m）

H4—索具高度（m）绑扎点至吊钩的距离。

根据现场实际情况：

H1=5m，H2=0.2m，H3=0.95m，H4=3m，选用起重机的起重高度H≥9m。

③吊车工作半径取6m，综合考虑①②及起重机的工作幅度，参考吊车性能参数表，选用两台重型汽车起重机QY70K汽车吊能满足本工程预应力空心板吊装施工要求。

70T吊车性能参数

工作半径

（m）

主臂性能

起重重量（T）

起升高度（m）

主臂仰角

备注

3.0

70

11.8

71.5°

6.0

38.5

9.9

54°

7.0

29.8

8.9

47.3°

8.0

22.5

7.7

39.5°

3、吊装工艺流程：

垫石标划板安装线

板选拖车

板运输至结架位置

起吊空心板

空心板支座安装

空心板下放就位

监理检查

下道工序

4、支座安装：

先将支座垫石顶面浮砂除去，保证垫石顶面清洁、平整、无油污。

在橡胶支座上标上十字交叉中心线，将支座安放在垫石上，使支座中心线与同支座上的十字中心线重合，以就位准确。

5、吊装施工：

①将70T吊车分别停靠于0#桥台临江一侧，将另一辆70T吊车停靠于1#墩临江一侧，并打好支撑腿，吊车支腿位置基础位置必须碾压密实，确保支腿平稳，地基不下沉。

平板拖车将20m预应力空心板运至0#桥台吊装范围内，首先用0#桥台已停70T吊车伸出起吊臂，用一个吊车将空心板平稳吊起，向1#墩位置移动（由于0#桥台—1#桥墩之间的间距为20m，一个70T吊车根本不能将空心板安装就位），同时1#桥墩的70T吊车伸出起吊臂，放下起吊绳，吊起空心板靠近1#墩的一端。

由两台70T吊车同时抬吊空心板于安装位置上方，对准支座位置，缓慢下落就位。

②起吊过程中必须专人统一指挥，确保两台吊车同步起吊。

③空心板安装就位后，施工人员应认真检查预制空心板是否与支座紧贴，板面是否平稳。

如果有不平稳时应及时处理，在支座上添加铁垫。

④安装完成0#板台—1#桥墩空心板后，将0#台70T吊车移至2#墩，采用同样的施工方法安装1#桥墩—2#桥台空心板，运空心板运输拖车从已安好的空心板上通过。

⑤空心板安装检查项目：

项

检查项目

规定值或允许

检查方法和频率

1

梁支座中心偏位（mm）

5

尺量：

每孔抽查4-6个支座

2

倾斜度（%）

1.2

吊垂线；每孔检查3片梁

3

梁（板）顶面纵向高程

+8，-5

水准仪：

抽查每孔2片

4

相邻梁（板）顶面高差

8

尺量：

每相邻板

四、空心板吊装质量保证措施

1、组织技术人员熟悉图纸，了解工程结构，桥台支座安装形式、型号，板梁的形状、重量、数量，吊点的位置及吊装要求等。

2、安装施工技术人员协同监理办好安装标高，轴线的交接工作，以确保工程质量。

3、吊具吊索满足构件吊装要求，应有技术参数保证。

4、板梁转运、吊装必须按施工方案和设计要求进行。

5、板梁搁置位置几何尺寸、桥台上橡胶支座安装的几何尺寸弹线，有技术人员负责弹线放样工作，吊装时应该按照图纸进行复检。

进行安装时不得有误。

6、为使一片梁四个支座均匀受力，不出现脱空现象，安装时派专人检查，如有脱空现象，要求立即进行重新调整。

7、对桥板锚固区，跨中应检查，有无裂缝，如发现问题应向有关部门汇报，提出解决措施，方可施工。

8、施工中严格执行“三按六不”原则：

按设计文件和技术规范施工，按工艺操作，按“验标”检验；原材料未经检验合格，不准进入施工现场，没有开工令，不准开工，未进行技术交底，不准动工，隐蔽工程未经检验签字，不准覆盖，上道工序未经检验，不准进入下道工序，工程未经检验合格，不准计价。

9、贯彻质量责任制，项目部与施工管理人员、施工队，施工队与施工班组，班组与每个操作者逐级签订质量奖罚合同，实现经济收入与质量指标挂钩。

10、根据《施工文件》、《监理实施细则》的要求及规定的质量检查程序，建立质量保证自检体系：

严格按质量保证自检体系规定的自检程序做到报检及时、程序规范。

严格以图纸、规范、质量验评标准、操作规程和施工方案进行施工作业，按照监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求，实施工序跟踪检查，切实做到施工中的每一道工序处于受控状态。

质量保证自检体系框图

返工

返工

每道工序完工后

不合格

班组长自检

合格

工区专职质检员检查

合格

不合格

合格

项目部试验室、质量管理部门

合格

监理确认

合格

监理检查

合格

签字确认

不合格

不合格

五、吊装安全保证措施

1认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，“抓生产必须抓安全，以安全促生产”的指导思想，按照“五项”（综合治理、管生产必须管安全、一票否决权、从严治理、标准化管理）原则，成立安全组织机构，实行安全生产三级管理，即一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班、组长负责。

2、必须严格执行操作规程及安全十项措施，严格遵守施工现场的各项安全规定。

3、施工人员进场后，必须戴好安全帽，吊装作业区设置安全标志，非操作人员禁止进入现场。

4、施工前，了解构件几何尺寸及相应技术参数，吊装机械起重性能技术参数，对参与施工人员进行全面交底。

5、检查机械设备和电器设备，是否正常可靠，确认符合要求后，方能使用。

6、操作人员在吊车起重量接近满荷载时，思想必须高度集中，不得同时进行两种操作，要严格控制吊车的回转半径。

7、指挥人员必须用起重吊装的标准信号指挥，信号必须清晰准确，应佩带明显标志，统一指挥，统一信号。

8、板梁转运时，捆绑要牢固，安装起吊速度应缓慢，避免造成快速冲击。

9、在施工中，如果遇到未考虑到的事项应及时请示有关人员，共同研究解决措施。

安全组织机构

项目经理王龙波

吊装班曾学

专职安全员黎沐

六、施工组织机构及劳动组合

1、为了确保安全、优质、高速完成板梁安装任务，施工管理人员选用技术素质好、工作能力强的人员参加，对工种的全过程实施统一计划、统一管理、统一监控、统一调度。

组织技术素质好、作风过硬、敢打硬仗的施工人员参加施工。

2、现场劳动力组织

表1劳动力组织配备表

项目经理部

职务

姓名

执业资格

备注

项目负责人

王龙波

工程师

项目经理

王龙波

工程师

技术负责

董天兰

工程师

施工员

屈传焱

施工员

质检员

屈传礼

质检员

安全员

黎沐

安全员

操作人员

工种

数量

进场时间

备注

起重指挥

2

2014-12-22

吊装、就位全部工作

起重工

2

2014-12-22

吊装运输全部工作

吊车司机

4

2014-12-22

25T、50T、70T、70T

汽车司机

2

2014-12-22

构件场内、运输

装卸工

4

2014-12-22

安放支座、挂钩

表2吊装主要材料计划表

序号

名称

数量

规格

说明

1

方木

20根

2000×220×160

支垫梁板

2

方木

40根

1000×100×100

1500×100×100

支垫梁板

3

木楔

80个

250×100×100

300×50×50

梁板吊装用

表3吊装所需主要机械计划表

序号

名称

规格型号

数量

用途

进场时间

1

轮胎式起重机

70T

2

预制梁吊装

2014-12-22

25T

1

吊装

2014-12-22

50T

1

吊装

2014-12-22

2

平板车

40T

1

运输

2014-12-22

3

轻型汽车

1

小型材料、人员进场

2014-9-28

序号

名称

数量

规格

说明

1

钢丝绳

1.5m×4

6×19

起吊主绳，梁

2

卡环

8

M42型

3

白棕绳

200m

φ21.5

引导绳

4

全站仪

1台

5

水平尺

1台

6

塔尺

1根

5m

7

三角板

2个

50cm

8

钢卷尺

2个

15m，30m

9

钢钎

4根

2m

10

钢楔

100个

11

榔头

4个

18磅

12

榔头

4个

16磅

13

手动葫芦

2个

5T

14

手动葫芦

2个

3T

15

木梯子

2个

16

撬棍

10个