电刷镀作业指导书.doc

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文件编号:

电刷镀作业指导书

版本

日期

描述

页数

发行

确认

核准

0

2010-07-16

首次发行

9

1

2010-08-05

更新

9

第一步：

准备材料及阳极选用

砂纸

阳极手柄和石墨棒

阳极包套

脱脂棉

汽油或丙酮

扎带或橡皮筋

1～5种刷镀液

自来水瓶

涂防锈油

孔内喷WD40防锈

2pcsM20×100L螺丝

2pcs内径φ21平垫圈

2只袋中分别放入产品

标注刷镀液号码塑料杯，防止将溶液和阳极棒混淆

电刷镀机

注：

阳极选用尺寸：

1.用于轴类刷镀的阳极尺寸比轴径大10～20﹪，用于孔类刷镀的尺寸比孔径小10～20﹪2.尽量使阳极的宽度与刷镀面宽度一致这样便于获得厚度分布均匀的镀层

第二步：

阳极棒包裹和阳极使用注意事项

包裹的要点是：

薄～棉花层不要太厚，一般10mm左右、匀～棉花层的厚度要均匀、紧～棉花层要紧贴阳极表面、顺～棉花层要顺着阳极工作面注意：

医用棉绕到阳极棒上一定要均匀且无油污、杂物等

再将包套如图套上，针织包套应干净，无油污、杂物等，

用扎带或橡皮筋扎好针织包套，包装完成如图

将电线如图所示连接，分清正、负极

讲五种刷镀液分别倒入五个塑料杯内（注意一一对应）

阳极包裹注意事项

1.不可以将同一阳极用于不同溶液完成不同工序

2.每一阳极应专用于一种溶液中不可混用

3.工作完毕后要养成清理阳极的习惯，不可以将阳极长期浸泡在溶液中

4.阳极包裹时棉花垫不要太厚也不要随意增加针织包套的层数，以免影响工作电流值

第三步：

测量计算

测量工件的实际尺寸，计算需要刷镀厚度，需要先测量三个深度，然后将千分尺换个方向（大约60°），再测量工件上三个深度取最大值计算刷镀尺寸

计算公式

C㎡×um×1.132注：

C㎡是指需要刷镀的面积

Um是指需要刷镀，刷镀层的单边厚度，单位是丝（um）

第四步：

刷镀前处理和刷镀

刷镀前清洗、防护和表面处理

1.用汽油或丙酮、砂纸等彻底去除刷镀表面、相邻表面等部位的油、油垢、锈迹

2.去除需刷镀表面上的锈和氧化膜

3.去除刷镀表面上的飞边、毛刺

4.对刷镀表面上的划痕、擦伤、凹坑等缺陷作必要的技术处理

5.对不需要刷镀但又能与阳极工作面接触的部位用绝缘材料进行防护

6.对刷镀表面上的油孔、键槽等部位，除进行彻底清洗外，刷镀前还应进行填塞处置，使刷镀表面形成一个连续表面

7.如刷镀表面产生偏磨或相关几何精度产生超差，刷镀前可先用机加工法加以消除，以降低电刷镀作业的难度。

将刷镀电源负极牢固地夹持在工件上

1

极性转换选择正极注意:

检查电压调整钮是否已经调到零位

打开电流开关，注意：

先检查电压调整钮是否已经调到零位

电压调整钮电压调至12V

启动电源

用THY-1电净液在通电极性调整开关调到正极，工作电压在12V左右状态下去除刷镀表面上的油，阳极棒在工作表面均匀转动，保证阳极棒与刷镀表面完全接触，并且不可以将阳极棒停留在工件表面不转动，时间约5～15s让工件表面的水膜均匀摊开不呈珠状

用干净水彻底冲洗残留在镀层表面和阳极棒能够接触到的表面的电净液

2

极性转换选择反,注意：

在调动极性转换开关前检查电压调整钮是否在零位，只有电压在零位时才可以调动极性转换开关

电压调整钮，电压调至12V

用自来水彻底去除刷镀表面和阳极棒能够接触到的表面上残留的2号活化液（THY-2）

用THY-2活化液在通电极性开关指向负极，电压控制在12V的状态下去除刷镀表面的氧化膜，阳极棒在工作表面均匀转动，保证阳极棒与刷镀层表面完全接触，并且不可以将阳极棒停留在镀层表面不转动，时间5～10s直到工件表面呈均匀的黑灰色，说明一次活化完成

3

极性转换开关仍然在负极

电压调整钮，电压调至18～20V

用自来水彻底去除刷镀表面和阳极棒能够接触到的表面残留的3号活化液（THY-3）

二次活化去除刷镀表面的氧化膜，通电后阳极棒在工作表面均匀转动，保证阳极棒与镀层表面完全接触，并且不可以将阳极棒停留在镀层表面不转动，时间10～20s让工件表面黑灰色退除呈均匀的银灰色

4

极性转换选择正，注意：

检查电压调整钮是否在零位,只有电压调整开关在零位时，才可以调动极性转换开关

用不通电的阳极棒沾取特殊镍（TDY101）,擦拭5～6圈，使工件表面完全均匀的涂上TDY101

电压调至15V

通电后阳极棒在工作表面均匀转动，保证阳极棒与刷镀层表面完全接触，并且不可以将阳极棒停留在镀层表面不转动时间10～15s，阳极相对运动速度10～15m/min,过渡层厚度为0.002mm,且工件表面呈淡黄色，天气冷发现工件发黑或温度高于70℃时，调整电压旋钮，将电压调至15V以下，发黑部位用砂纸清理干净

用自来水彻底去除刷镀表面和阳极棒能够接触到的表面残留的TDY-101

5

电压调整钮，电压调至15V

极性转换选择正，注意：

检查电压调整钮是否在零位

用不通电的阳极棒沾取快速（TDY102）,擦拭5～6圈

1.通电后阳极棒在工作表面均匀转动，保证阳极棒与刷镀层表面完全接触，并且不可以将阳极棒停留在镀层表面不转动,阴阳极相对运动速度12～15m/min,至所需厚度。

在刷镀时发现溶液变黑或溶液不干净，需要换掉阳极棒上的医用棉和包套，并清理阳极棒上的残留的污渍。

为避免将溶液弄脏尽量不要将阳极棒反复放在TDY102溶液里面沾取溶液，应将溶液适量地倒在阳极棒上使用，但不可以用力将刷镀笔上溶液强行挤压在镀层表面，刷镀笔只要和镀层表面完全接触即可。

2.刷镀过程中要注意阳极使用状态，当工作电流有较大幅度下降时，即使包套状态良好也应及时清理阳极表面的氧化泥，恢复阳极的良好使用状态，当阳极表面起球即将破损时要及时更换包套，以免阳极和工件表面短路时产生火花损伤刷镀表面。

3.计算下来需要刷镀时间过长时，刷镀工作层的阳极应有备品，以免阳极温升过大或包套破损等原因需要更换阳极时可以不中断刷镀作业

第五步：

测量

测量工件镀层的厚度，需要先测量工件上三个厚度，然后将千分尺换个方向（大约60°），再测量工件上三个深度，测量时需记录下每个位置尺寸，便于工件修整，确认是否到达需要结果，OK后要做防锈保护

第六步：

注意事项

1.在做电刷镀时要配的防护眼睛和防尘口罩，避免电镀液溅入眼睛

2.5S要求各类工具在用完后放到指定的地方，禁止随地乱扔

版本:

1

发行日期:

2010-08-05

页数:

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