工程管理规定之材料管理细则Word文档下载推荐.docx

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c、比远近,缩短供货时间;

d、比环保性能,优化施工环境;

e、比安全性能,做好职业健康。

2.2项目部对供货方(主要指产品生产厂)进行充分评估,并附详细资料报公司进行合格供方审查(大宗材料的确定),内容包括:

a、营业执照复印件;

b、产品生产许可证复印件;

c、ISO9001质量认证证书复印件;

d、资质等级证书复印件;

e、计量等级证书复印件;

f、理化指标、环保证书复印件;

g、职业健康安全证明材料复印件;

h、产品介绍、应用结果证明;

i、其它有关证明资料。

(注:

详细资料的搜集应是全部或部分,均必须在有效期内。

3、项目部根据工程量或施工生产形象进度,工地材料存量情况,按材料采购标准编制《材料申请计划单》。

材料员必须服从项目部的安排,根据采购计划和采购技术要求在合格供应方中择优选择,选定合格供应方(由项目经理审核把关),实行阳光采购,并及时订立材料购销合同(合同应公司规定进行流转审批),合同中要明确质量、环保条款,支付条款、流转程序等等。

生产过程中的辅助材料若批量较小,且金额单次小于2万元的,其材料计划由项目经理审批;

若采购批量较大或金额超过2万元的,必须报公司工程部审批。

三、材料的验收

1、采购材料进场后,由材料员、收料员按验收标准和采购合同要求进行数量、规格、观感等进行初步验证,原始质量合格证明文件及其它相关证明是否齐全。

对需进行复试的主要材料由取样员按规定进行取样后送有资格的试验部门进行测试。

做到“勤检查、严把关”,杜绝劣质材料进入施工现场,确保所使用的材料品质符合要求。

未经检验和检验不合格的材料不予支付货款。

2、收料员根据材料验收单逐项核对材料名称、材质、规格型号、质量、数量、发现差错应查明原因,及时提请送货人员或采购人员跟踪处理。

验收情况登记或者签收入库验收单,有备案证要求的材料,必须在办妥手续后,方可投入使用。

要做好各种材料质量保证书等资料保管工作,要确保质量保证书与实物的一致性和可追溯性。

3、项目部质监人员进行抽样送检的材料,项目工程师对试验报告进行验证后,由材料员或者资料员登记《建设工程材料采购验收检验使用综合台帐》,对经检验不合格的产品,应及时进行退货处理。

4、材料到场应及时验收,一般须在当天验收结束,最多不超过三天;

大件定尺为五天,不定尺为七天;

危险品和贵重材料必须当天验收完毕。

未验收之前的签单只对数量进行签证。

5、有磅码单的材料进场,必须按照磅码单逐项核对点数;

没有磅码单的材料可采用实际过磅或理论计量,进行验收。

6、进入工地的商品砼、黄砂、石料等材料,可以按车量方计算或抽车过磅。

四、材料的贮存和标识

1、项目部对收到的材料应落实适宜的贮存场地和库房。

2、针对不同材料的特性,做好隔离、防火、防爆、防潮、防盗等工作。

怕淋、怕晒产品不宜露天存放,应入库房;

露天存放的产品要上盖下垫。

钢材要防腐;

包装水泥要保持干燥完好;

橡胶制品要防暴晒防老化;

做好识,确保先进先出。

3、各类材料、工具要按品种、规格因地制宜地分库、分块、分料架合理堆放整齐,新旧料具必须分开。

并定期检查、盘点,做到记录正确、完整,帐、卡、物相符。

4、按规定做好贮存材料的产品标识,并结合检验和试验状态进程做好检验和试验状态的标识。

5、对通过验证、复试发现的不合格品,项目部应及时做好记录及标识,作拒收、退货或调换处理,情况严重的及时通知材料部、工程部进行评审,并作出处理意见。

6、危险物品管理:

6.1具有易燃、易爆、有毒、腐蚀和放射性物品均属危险品。

各种危险品材料要按类别、性质分别设立危险品仓库存放,严防化学性能相抵触或容易发生相互化学作用的物品混存,挥发性强的物品(如溶剂油等)应密封存放。

6.2危险品库门口醒目处应有明显的警示标志,严禁吸烟和火种入内。

6.3保管人员应经过专业培训持证上岗,其他人员未经许可不得进入库内。

6.4对爆炸物品、剧毒物品,要严格执行“五双”制度(双人管理、双人收发、双人运输、双把锁、双人使用)。

6.5氧气瓶、乙炔瓶不能混放,要防止爆晒,氧气瓶要防油污沾染和不得碰撞,储气筒要定期监测。

6.6油料、氧气、乙炔、油漆等危险品库要按规定保持间距,严禁同室混放,并要保持良好通风和隔热条件,库内照明必须使用防爆灯。

6.7高温天气危险品保管人员要采取切实有效的通风、隔热、降温措施。

6.8危险品库必须配备足够的消防器材和保持道路畅通。

6.9下班前全面检查,关好门窗,切断电源。

6.10危险品的运输,必须是有资格的专业单位和专业人员,持证上岗。

五、材料的搬运

1、区分不同的产品采用不同的搬运工具、搬运设备,并经常对搬运工具设备进行保养,专人管理。

2、搬运中应注意保护产品的标识,要制定必要措施,防止物资扬尘、遗洒、泄漏、损坏、腐蚀和污染。

3、因搬运不当造成产品质量问题时,应及时查清原因,与项目经理部分管领导沟通汇报以寻求解决办法,视损失程度以书面形式报告分公司设料管理科处理解决。

六、材料的领用与发放

1、各项目部配备专职的材料保管员(收料员),负责材料的收发及日常管理工作。

2、项目工程的材料领用,各施工班组或者分包单位要指定专人(自有职工)负责,工地材料库在确认其领料资格后,再开《发料单》发料,防止外来人员冒领,造成不必要的资产流失;

材料在向公司内调拨时,要开《材料内部调拨单》后再发料,材料向公司外调拨时需经工程部批准后开《材料外部调拨单》后再发料。

3、材料保管员(收料员)对领用的材料及时做好品名、规格、批号、用途等内容的记录(材料领用台帐),并办理好领用人员的签证手续。

4、施工员、资料员要对领用的主材及时在施工日志上予以记录。

5、在材料使用上加强监督管理,本着“大材不小用,长材不短用,短材不弃用”的原则,合理使用材料。

同时对分包及施工班组在合同中对周转材料和其他材料的损耗率作出明确约定,并制定相应的奖罚制度,采用合同约定的方式转移材料物质管理风险,一是避免了无谓的浪费,二是避免今后工作方面纠纷的发生。

6、租用的物资在使用过程中,必须落实责任人;

周转材料严禁随意改变其原有形态或损坏,并防止流失。

7、认真做好施工现场材料的“四清”工作,即:

a验收手续清;

b验收台帐记录清;

c验收进场清;

d验收落手清。

七、现场废料管理

1、料库、材料堆场及废钢堆放点与施工现场平面图相一致,由于施工进展而发生料库、材料堆场及废钢堆放点位置变动时,施工现场平面图应及时作相应的调整。

2、施工现场要做好材料落手清工作,所有废钢要集中堆放在废钢堆放点,尤其是现场由于成型钢筋加工而造成的“断头料”等废钢要集中堆放,及时清理。

3、项目经理部由于施工而产生的报废料具经批准后须填写《料具报废单》,核销帐务,废钢铁应严格按公司废钢处置规定执行,由相关责任部门集中处置,严禁擅自变卖处理。

4、危险废物必须分类单独收集、标识、堆放。

建筑施工过程中产生的废机油、润滑油、液压油、废油漆及其包装物等列入危险废物名录的废物,必须要由环境保护主管部门颁发许可证资质的厂商进行回收。

八、项目竣工后的材料清场管理

1、工程竣工后,现场领用后多余材料,由班组根据余料名称、规格、单位、数量、填写《退料单》,退还工地料库;

再有工地材料库根据明细科目、按材料名称、规格、单位、数量、单价、金额编制工程余料清单(包括库存料)。

工程余料在其他项目部工地间内部调拨或作转移下一工程使用的材料转移清单,并据此做好材料帐务处理工作,在全面清查盘点的基础上,做到工完料尽、场地清。

2、各种在用周转材料和计量器具在使用完毕后,要尽快办理退还手续,归还出租单位,若需转入下一工地继续使用,必须重新办理租赁手续,严禁随意转移,以利成本核算,降低项目开支。

3、工程多余材料实在不能退还供货方,又无法调拨转移其它工程继续使用的,公司可联系对外处理。

处理价格可根据成色、质量、供求状况等在原价格基础上作相应浮动,但必须明显高于废料市场价。

4、工程竣工后,项目部应及时做好材料消耗决算工作,详细分析材料消耗节超情况,以利下一工程扬长避短,开源节流。

5、定期对工程现场材料管理情况进行检查考核,检查工作应包括对分包工程使用的材料品质、现场材料标化管理。

对查出的问题与薄弱环节,要督促项目或分包单位限期整改,实施闭环纠正。

九、项目工程材料核算管理

1、根据财务会计制度规定:

项目部的各种材料进场入库都要按照材料会计科目分类、分品种、分规格及时建立材料分类明细帐。

2、项目部材料员要加强材料记帐凭证的审核工作,凡是有误的材料凭证一律不准入帐,记帐凭证要做到合法性、准确性、完整性。

3、材料员、保管必须互相配合,每月做好帐卡物三相符的核对工作。

4、项目部每月的材料收发存报表及收发凭证要及时送交公司财务,以便财务对当月材料消耗成本、材料余额核对、核算,保持材料帐与财务帐的帐帐相符。

5、材料人员记帐必须做到内容完整、数字准确、文字整洁、摘要清楚、查阅方便。

6、各明细科目材料帐收发存余额和总额,每月必须结平后方可编制下列统计报表:

a.主要物质消费和库存(实物量)月报;

b.项目主要物资消费月报材料收发存(价值量)月报c.材料收发存(价值量)月报;

d.项目工程材料到货、进帐、付款情况月报表。

 

附:

材料标识

一、实物标识

1、进货标识

(1)对所进产品首先要进行“状态标识”。

状态标识有两种方式:

①如区域内所有产品均为合格品,则在该区域内挂“合格区”标牌;

②在每个不同产品的“产品标识”牌上,贴(涂)色标,表示该产品的“状态标识”。

(2)产品情况以“产品标识”牌表示。

该标识牌统一用塑料板制作,白底蓝字,标明材料名称、规格、进货源,标牌长15公分,宽10公分,在标牌右边留3公分宽长条贴(涂)色标。

a、绿色表示合格;

b、红色表示不合格;

c、黄色表示待定;

d、黑色表示废品。

2、库房产品标识

只有验收合格产品才能上料架,根据材料科目分类存放,上料架产品以统一悬挂料卡作为产品标识,实行一料一卡,料卡上要标明产品名称、规格、进货日期、进货源以及收、发、存情况。

3、现场产品标识

在验收合格区域挂“合格区”状态标识牌,区域内堆放的大宗材料、半成品、成品,要挂统一的“产品标识”牌,标明产品名称、规格、进货源,按材料品种对口挂在醒目处。

4、甲供材料产品标识

甲供材料要与自购材料分开存放。

“产品标识”牌要标出产品名称、规格、进货源;

“状态标识”表示其检验状态,并在空白处指明甲供材料,防止混淆。

5、有特殊储存要求的产品标识

对有特殊储存要求的产品,在悬挂料卡的同时,还要用产品标识牌标明产品名称、规格、进货源,并务必在右边色标上根据产品的储存特性注明“防火”“防水”“防潮”“防渗漏”“轻拿轻放”等字样。

二、单据标识

1、材料员(资料员)要认真保管好如下单据标识(通过单据标识,能详尽地了解各类产品的名称、规格、数量、进货日期、供应厂、供应商、质量验收、检验情况):

a、材料进货验收单;

b、磅码单;

c、产品出厂合格证;

d、质量保证书;

e、检验报告单。

2、材料员(收料员)要根据单据标识,一丝不苟地登记料卡。

3、各类单据标识每月要按时间先后,分单据类别装订成册,妥善保管,保证可追溯性。

周转材料的管理

周转材料是公司施工、生产的重要物资。

加强周转材料管理,提高周转材料的利用率,延长周转材料的使用寿命,既可以更好地为施工生产服务,同时也是控制成本的最好途径。

1.周转材料的定义及范围

1.1周转材料的定义:

能多次反复使用而不改变其原有形态的施工用材料及设施。

1.2周转材料范围:

组合钢模板及附件、钢脚手管及扣件、电缆(截面积≥16mm)、电箱、路基钢板、钢板桩等。

2、管理关系及主要职责

2.1公司材料部职责

2.1.1负责周转材料的采购和加工的审批及归口管理。

2.1.2负责制定《公司周转材料出入库验收及损坏赔偿办法》及检查、协调。

2.1.3负责核查公司内部周转材料摊销。

2.2项目部职责

2.2.1编制项目周转材料需用量及进场计划,并向工程部申报,经批准后实施。

2.2.2与相关材料分公司签订“周转材料租赁协议”,组织周转材料验收进场,并实施周转材料的现场管理,包括堆放、安装、拆除、现场维修、标识、退库,从合同生效日至物资归还日,承担保管责任。

2.2.3按期支付租金及其它费用。

及时支付应付的赔偿费。

3、供应计划

3.1为了满足施工生产需要,同时维护公司整体利益,减少盲目采购带来的浪费,周转材料按计划供应办法实施。

3.2周转材料供应计划由项目部负责编制。

以质量计划为依据,核定所需周转材料的质量标准、名称、规格、型号、数量及提货日期。

通常情况下,供应计划应在供货的前10日送报公司材料部、工程部审批,经批准后由项目实施;

如需装备添置,应由公司专项报告,经批准后实施。

3.3施工过程中,如因工程抢险或其它不可预见因素而造成的突发性需要利用周转材料,经公司批准,可由项目部组织实施,公司应在一周内补办相关手续。

4、周转材料的管理

4.1场库管理

4.1.1所有周转材料都应建立明细账,并定期进行对帐,做到帐帐、帐物相符。

4.1.2各种周转材料进库都要根据进库凭证或出库凭证认真进行验收,认真核对进库、出库周转材料的名称、规格、型号、质量、数量等与实物是否相符。

4.1.3各种周转材料经验收后,要因地制宜分库、分堆场合理堆放,并做好防潮、防腐蚀、防破损、防火、防盗和日常保养工作,并进行标识。

4.1.4发料应遵循先进先出、后进后出的原则。

凡新添置的周转材料一律办理在库转、在用手续,严禁作消耗处理。

对损坏已无利用价值的周转材料应报告公司并办理报废手续,填写《周转材料报废(报损)处置申请表》,经审批后方可予以处置。

4.1.5各种周转材料的验收、出库、退库都应由承出租方共同点检,发现数量、规格、质量有差错应即时提出,并办理确认签证、赔款手续。

4.1.6工程所用的扣件或钢管脚手架必须实施中华人民共和国行业标准(JGJ130-2001、J84-2001)。

5.施工现场管理

5.1.项目经理是工程施工现场周转材料使用、管理第一责任人,其主要职责是督促项目部有关人员严格遵守本办法。

5.2.周转材料进入现场后,项目部应建立《周转材料验收(动态)台帐》,详细记录周转材料名称、规格、数量、进出场日期、租赁单位以及质量验收情况。

5.2.3现场周转材料必须按照其性质正确使用,并按文明工地管理要求合理堆放和正确标识。

5.2.4退料时项目经理部应对周转材料恢复其原有形态进行清理,清理时要采取适当措施,符合环保要求,绝不能污染施工环境。

要按公司仓库管理要求进行退库,办理退库手续。

5.3周转材料调拨管理

5.3.1周转材料在公司间调拨,首先由要求调入方向项目部材料员提出申请计划,由公司材料部审核、协调,经确认后,开具《周转材料调拨令》给调出方作为调拨依据。

5.3.2在实施周转材料调拨过程中,调出方要开具《材料内部调拨单》作为进出帐依据。

5.3.3周转材料调拨,原则上要求调出入双方在调拨当月完成帐务工作,并在《周转材料核算明细表》上反映出来。

材料管理的处罚规定

序号

内容

单位

处罚金额(元)

1

未按施工图下料、或无料单,未在指定制作场加工

200~1000

2

未进行分类堆放、标识,未做好落手清工作,造成材料混用、乱用

次/部位

100~500

3

完工后材料剩余,未及时清理、返回,造成遗失、使用率降低或不能使用

300~1500

4

图方便,随意切割(如模板、方木、钢管等)

张、根

100~200

5

未按先进先出原则使用,造成变质、无法利用或降低利用率

件、包

100~1000

6

不再使用的周转材料未及时入库,造成不能利用

件、根

20~100

7

未按采购计划单或未按质量要求进行采购

8

未按规范要求进行隔离、放置或使用造成环境污染

200~500

9

不合格品未进行标识、隔离存放造成混用

10

未做好清理盘查工作,未能及时使用,造成变质、剩余、重复采购

11

随意放置,或未进行保护造成积压、损坏、变质、无法使用或降低周转

12

未及时按工程变更单、核定单作出更改

13

周转材料随意抛掷,造成损坏

50~100

14

未按要求配料计量

15

周转材料未及时进行维护,减少使用次数(如模板隔离剂、螺丝螺杆上油等)

300~1000

16

漏浆、爆模后混凝土硬化不能使用

M3

500~1000

17

可用材料当废料随意抛弃

100~300

18

未按计划施工、拆除造成材料周转困难

500~3000

19

未按要求办理出、入库手续,擅自使用

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