4.2工艺流程简述
高浓度油墨生产废水先流经格栅机去除易堵塞泵及管路的较
大颗粒的杂质后进入集水池，由泵提升进入混凝反应沉淀池，除去污水中的色度及悬浮物；
高浊度研磨生产废水进入集水池，由泵提升进入混凝反应沉淀池,除去污水中的悬浮物；以上2股废水进入同一沉淀池处理。
沉淀池出水与清洗废水一道进入调节池（生活污水也直接进入调节池），进行水质和水量的调节均化后用泵打入ABR厌氧反应池
进行厌氧发酵，经过厌氧颗粒污泥床的生物作用将废水中的有机物降解并形成CH4生物能，产生的沼气经水封气水分离后直接进锅炉
燃烧（回收利用）或排入大气层，厌氧出水与低浓度废水一同进入生物接触氧化池，进行好氧生物处理。
在接触氧化池中，经过鼓风充氧，
粘附在填料上的生物膜中的细菌以废水中的有机物为营养物质进
行新陈代谢,从而将废水中的大部有机污染物降解为简单无害的无
机物，出水流入混凝气浮池。
在混凝气浮池中加入絮凝剂并经过连
续搅拌，使絮凝剂、污染物与回流溶气水均匀混合、反应释放，进入
气浮分离池,再次实现固液分离。
在范德华引力作用下，颗粒较大的絮体（主要为接触氧化池中脱落的生物膜）形成浮渣排至污泥池，气浮池澄清出水”达标”排放至厂外。
沉淀池污泥和气浮池浮渣流入污泥浓缩池后用污泥泵打入板
框压滤机脱水，泥饼外运，浓缩池上清液回流入调节池再行处理，
无”二次污染”现象产生。
絮凝反应药剂分两种，一种是无机絮凝剂碱式聚合氯化铝（PAC）
或聚合铁盐，另一种为高分子有机絮凝剂聚丙烯酰胺（PAM）。
加药
系统由配药罐组成，由计量泵加药。
4.3工艺流程特点
4.3.1流程先进、科学、合理
根据污水来源及其物化特性提出了：
格栅r调节均质r厌氧r
接触氧化7混凝气浮7”达标”排放的工艺流程，可确保悬浮态及
溶解态的有机和无机污染物得到全面和彻底的去除，确保出水水质
达标。
4.3.2ABR厌氧反应池高效节能
ABR厌氧反应池设备采用专有技术布水装置，保证了进料液和回流液布水的均匀性和可靠性，简化了布水装置的结构，便于操作控制,节省投资费用。
运行过程中各布水点的流量变化和堵塞现象能及时发现、排除故障，不需停止运行。
布水装置的进料布水系统仅需一个总控制，保证了装置的水力流速大小能够调节，能够使ABR
装置内水力流速保持在一个设定的高效参数范围内，有利于颗粒污
泥的增长和流化，使ABR装置具有最大的负荷效率。
该ABR装置内设有气、固、液三相分离器，能严格控制反应
器内水、气、固的平衡，从而保证反应器高效稳定运行。
废水在厌氧发生器内经过厌氧微生物的作用，将废水中含有的各种有机物、
碳水化合物、糖、脂肪、蛋白质等物质厌氧分解转化成甲烷和二氧化碳等。
该厌氧装置是钢混结构，实行全封闭运行。
该装置具有
较高容积负荷,CODcr去除率可达到80-90%，该工艺设计采用CODcr容积负荷为8-12kg/m3d,厌氧产生的沼气和污泥，经设备中专用三相分离器分离，沼气回收或高空排放，上清液排出后继续进行生化处理。
5流程去除率分析
各处理单元去除效果
1^0
处理单元
处理水量
n3/d
水质项目
水质指标（mg/L）
备注
）丁〃
CODcr
BOD5
SS
pH
1
调为均质池
120
进水
预处理后的
混合水质
中和
出水
2200
900
200
6-9
去除率（%）
0
0
0
一
2
ABRR氧反应器
120
进水
2200
900
200
6-9
出水
880
450
100
7-8
去除率（%）
60
50
50
一
3
生物接触氧化池
120
进水
880
450
100
7-8
鼓风充氧
出水
440
225
300
7-8
去除率（%）
50
50
-
一
4
混凝气浮池
120
进水
440
225
300
7-8
絮凝加药
出水
352
202
60
6-9
去除率（%）
20
10
80
5
三级排放标准
<500
<300
<400
6-9
色度无要求
6主要建（构）筑物确定及设备选型
6.1格栅集水池（油墨生产废水）
结构:
地下式，钢混，池内壁做防腐处理
尺寸:
LxW=2x2.5m,一格,H=3.0m。
数量:
一座
内置：
（1）机械细格栅
数量:
1台
性能参数：
W=300mm,b=5mm,N=0.55kW
备注:
不锈钢栅条
（2）潜污水泵
（1）
数量:
2台（1用1备）
型号:
40YU2.25型
性能参数:
Q=3m3/h,H=0.06MPa,N=0.25kW
备注:
配电控柜、耦合器
产地:
百事德机械（江苏）有限公司
6.2集水池（研磨生产废水）
结构:
地下式，钢混，池内壁做防腐处理；带排泥斗
尺寸:
LxW=2x2.5m,一格,H=3.0m。
数量:
一座
内置：
（1）潜污水泵
（2）
数量:
2台（1用1备）型号:
40YU2.25型
性能参数：
Q=3m3/h,H=0.06MPa,N=0.25kW
备注:
配电控柜、耦合器
产地:
百事德机械（江苏）有限公司
（2）排泥泵
数量:
2台（1用1备）
型号:
40YU2.25型
性能参数：
Q=3m3/h,H=0.06MPa,N=0.25kW
备注:
配电控柜、耦合器
产地:
百事德机械（江苏）有限公司
6.3混凝反应沉淀池
6.3.1混凝反应池
经集水池调整后的2股废水由提升泵提升进入混凝反应池同
时投加适量的聚合氯化铁混凝剂，使小颗粒的悬浮物，聚凝成大颗粒
胶体以便于后续的处理。
设置机械搅拌系统。
◎设计参数
设计水量：
5.0m3/h
反应时间：
6.0min
结构：
Q235-A防腐
外形尺寸：
500X500x2800mm
有效容积：
0.5m3
数量：
3座
◎配套搅拌机参数：
型
号：
JYB-0.37型
数
量：
3台
转
速：
141r/min
轴
径：
①32
轴径及桨叶材质：
不锈钢
电机功率：
0.37kw
减速机生广厂商:
江苏江南减速机有限公司
6.3.2、斜管沉淀池
废水经搅拌混凝反应槽反应后生成的絮状物、有机沉淀物在
这里得到沉淀去除。
降低了出水浊度，使出水达到出水排放要求。
沉淀槽采用碳钢防腐材质，槽内采用高效的斜管沉淀装置，设计表面-"八2.一・・
负荷1.00m3/mh,沉淀池米用斜管沉淀池。
◎设计参数
设计水量：
5.0m3/h
停留时间：
2.0h
结构：
Q235-A防腐
外形尺寸：
3000X1800x2800mm
表面负荷：
1.00m3/m2-h
有效容积：
10m3
6.4调节均质池
结构:
地下式，钢混。
尺寸:
LxW=4x2.5m,H=3.0m,HRT=6h。
数量:
一座
内置：
（1）污水提升泵（3）
数量:
2台（1用1备）
型号:
40YU2.25型
性能参数：
Q=5.0m3/h,H=0.08MPa,N=0.55kW
备注:
配电控柜、耦合器
产地:
百事德机械（江苏）有限公司
（2）电磁流量计
数量:
1台
性能参数:
DN40
备注:
配转换器、显示器
6.5ABR厌氧反应池
型号:
ABR-150,钢结构，本公司专用技术产品
结构:
地上式
尺寸:
9.0X3.0x6.0m
数量:
一座
容积负荷:
2.0-2.2kgCODcr/m3-d。
内置：
（1）三相分离器
备注:
组合件，非标专用。
（2）厌氧布水器
备注:
组合件，非标专用。
（3）气水分离器
备注:
组合件，非标专用
（4）回流泵
数量:
2台（1用1备）
性能参数:
Q=20m3/h,H=0.10MPa,N=2.20kW。
型号:
螺杆泵（低转速400rpm）
（5）仪表控制装置
数量:
1套
型号:
YBG-II
备注:
包括:
温度、流量、液位、pH计
6.6生物接触氧化池
结构:
地上式，钢结构。
尺寸:
LxW=8.0x3.0m,H=4.7m。
数量:
一座
容积负荷:
0.25-0.30kgCODcr/m3-d。
内置：
（1）高效生物填料器
数量:
72m3
性能参数：
由150X80
备注:
PE材质
⑵微孔曝气器
数量:
80套
性能参数：
①230
备注:
氧利用率＞28%
（3）计量堰器
数量:
1套
性能参数:
H=250mm
备注:
碳钢加强防腐
（4）污泥回流泵
数量:
2台（1用1备）
性能参数：
Q=5.0m3/h,H=0.10MPa,N=1.10kW
型号:
螺杆泵（低转速400rpm）
6.7混凝气浮池
结构:
地上式，钢结构，含混凝反应池等。
尺寸:
LxW=3.6x1.2m,H=2.6m
数量:
一座
配套：
（1）气浮装置
型号:
QF-5型
数量:
1套
性能参数：
处理水量Q=120m3/d。
包括：
a、压力溶气罐
数量:
1台
性能参数：
①300
b、刮渣机
数量:
1台
性能参数：
刮渣宽度1.2m
c、溶气释放器
数量：
2套
性能参数：
释放量1.5m3/h,工作压力0.2MPa
d、空压机
数量:
1台
性能参数:
Q=0.05m3/min,H=0.7MPa,N=0.75kW
e、溶气水泵
数量:
2台,1用1备
性能参数:
Q=4.0m3/h,H=0.53MPa,N=2.20kW。
（2）混合搅拌机
数量:
1台
性能参数：
桨叶直径300mm,转速84r/min,N=0.37kW。
备注:
不锈钢桨叶
（3）絮凝搅拌机
数量:
1台
性能参数：
搅拌框直径300mm，转速5.2r/min,N=0.37kW
备注:
不锈钢搅拌框
6.8污泥浓缩池
结构:
地下式，钢混。
尺寸：
xx3000mm。
数量:
一座。
6.9综合机房
结构:
砖混，由鼓风机房、脱水机房、加药间、污泥泵房、值
班配电室、化验室组成。
建筑尺寸:
LxW=6x6m,高3.7m。
内置：
（1）加药装置1（用于混凝沉淀池）
数量:
2套
型号:
JYB-800-II备注:
配套搅拌机、减速机等
（2）加药装置2（用于污泥干化处理）
数量:
1套
型号:
JYB-800-II
备注:
配套搅拌机、减速机等
（3）加药计量泵1
数量:
2台
性能参数:
Q=20L/h,H=0.5MPa,N=0.25kW。
（4）加药计量泵2
数量:
1台
性能参数:
Q=50L/h,H=0.5MPa,N=0.25kW。
（5）板框污泥压滤机
数量:
1套
性能参数：
过滤面积20m2,产泥量50kg（DS）/h,主机功率
2.20kW。
备注:
包括主机、液压式。
（6）污泥螺杆泵
数量:
2台（1用1备）
性能参数:
Q=5-8m3/h,H=0.25MPa,N=4.0kW
（7）三叶罗茨鼓风机
数量:
2台（1用1备）
型号:
BK5003
性能参数:
Q=3.95m3/min,H=0.05MPa,N=5.82kW
备注:
配消声器等
（8）酸贮槽
结构:
地上式，钢衬胶。
尺寸:
§1.2X1.5m。
数量:
一台。
内置：
（1）酸液泵
数量:
1台
型号:
CQ-20
性能参数：
Q=0.50m3/h,H=0.06MPa,N=0.25kW。
材质:
聚四氟乙烯
6.10观测水池
结构:
半地下式，钢混。
尺寸：
xx3000mm。
数量:
一座
内置：
（1）回流水泵
数量:
2台（1用1备）
型号:
IS50-40-125性能参数：
Q=5m3/h,H=0.20MPa,N=1.10kW
备注:
配电控柜、耦合器
如水质不达标，则开启本泵将废水回流到前级均质池。
7土建工程设计
7.1设计原则
根据污水处理场的实际位置在监视时为操作管理方便，所有地
面建、构筑物之间有通道或平台相连为一体，以便值班人员的巡视
和化验人员的取样分析。
在污水站的周围设置道路，以便施工进
料、设备进场、药剂、污泥运输等。
站区内绿化采用点线结合方式，在深埋构筑物的上面种植草坪
沿构筑物周围种植灌木；沿道路两侧面栽培树木。
使废水处理站树立良好的环保形象。
站区周边设围墙，以加强站区内的统一管理。
7.2防渗设计
本工程采用混凝土白防水等级为S6，同时凡水池底板面、外壁
墙内侧面及地下水位以下的外侧面均批1：
2水泥防水砂浆（厚
20mm）。
对构筑物的防腐，经过增加碌的密实度、控制水灰比，确保钢筋保护层厚度等环节实现。
7.3施工技术及安全措施
7.3.1基坑开挖及支护
为了确保基础工程顺利进行，应先进行地质勘察，经全面周密的设计计算，确定支护方案及施工方法，方可进行基坑开挖，以确保安全。
开挖基坑时，边坡的安全在施工过程中应特别注意。
同时，要关
注地下水位的降低而可能造成的对邻近建筑物的影响。
7.3.2材料
各种钢筋、型钢入场需带出厂证明，经质量抽检合格后方可使
用。
碌采用R32.5普通硅酸盐水泥殆水灰比控制在0.55内，砂、石等骨料要符合质量要求。
7.3.3钢筋制作安装及碌浇筑
（1）钢筋制作，绑扎严格按施工规范进行，确保钢筋的保护层厚度正确。
（2）模板应支撑牢固、接缝密实、刚度足够、不漏水。
不能用铁丝穿过防水结构基层固定模板。
（3）浇筑应严格按操作规程进行，以保证碌密实度。
7.3.4施工缝的设置
水池底板不能设施工缝。
池壁能够留设水平施工缝，位置设于
底板面以上300mm处,第二道水平施工缝可根据机构情况和施工
组织确定，但应离开空洞、预埋管200mm为宜。
水平施工用金属止水带，并严格按操作规程进行施工，否则容易造成渗漏。
7.4单体建（构）筑物和结构设计
厂内废水处理站的新建建（构）筑物主要包括：
格栅集水池、调节均质池、ABR厌氧反应池、生物接触氧化池、混凝气浮池、综合车间、污泥浓缩池、碱液池等。
7.4.1集水池
集水池，二座，地下式。
池体为钢筋混凝土结构，采用C25钢筋混凝土，防渗标号S6。
7.4.2调节均质池
调节均质池，一座。
地下式。
池体为钢筋混凝土结构，采用C25
钢筋混凝土，防渗标号S6。
7.4.3ABR厌氧反应池
ABR厌氧反应器，一座，地上式。
基础为钢筋混凝土结构，采用C25钢筋混凝土，防渗标号S6。
7.4.4生物接触氧化池
生物接触氧化池（含厌沉池），一座，地上式。
基础为钢筋混凝土结构，采用C25钢筋混凝土，防渗标号S6。
7.4.5混凝气浮池
混凝气浮池，一座。
地上式。
基础为钢筋混凝土结构，采用C25钢筋混凝土，防渗标号S6。
7.4.6污泥浓缩池
污泥浓缩池，一座，地下式。
池体为钢筋混凝土结构，采用C25
钢筋混凝土，防渗标号S6。
7.4.7综合机房
综合机房，一座，地上式，砖混结构，由值班室、配电室、脱水
间、化验仪器室、水泵间、鼓风间等组成，内外墙面水泥砂浆抹面，
与绿地和谐一致，相映成趣。
7.4.8观测水池
观测水池，一座。
半地下式。
池体为钢筋混凝土结构，采用C25
钢筋混凝土，防渗标号S6。
8给水排水与采暖通风
8.1给水排水8.1.1污水处理场给水
污水处理场供水接白厂区给水管网，厂区供水接管管径DN25,
接点水压0.30Mpa,本工程用水为生活用水及药剂配置用水。
8.1.2生产废水的来源及处理后废水的处理
生产废水根据其废水特点，首先进行预处理，废水经过絮凝反应、沉淀等处理后，进行厌氧处理，厌氧出水进入原有好氧处理系统经好氧处理后”达标”排放或回用。
8.2采暖通风
1、米暖室内计算温度
机房车间15C
更衣室23C
办公室18C
2、为了确保设备正常运行和职工安全生产，脱水机房、化验控
制中心设置通风设备。
为了保证室内环境温度，综合机房的电控
间、值班室，电气控制室、值班室，化验室部分房间设置采暖设施。
9电气仪表
9.1电气
9.1.1电源设施和外部条件及装机负荷参数
26污水处理工程中断供电，不但会造成大量污水外溢，污染环境。
而且会使厂内的生物处理系统受到破坏，必须经过较长时间的生物培养、驯化才能使污水处理场恢复正常运行。
因此，本工程用电负
荷属二级负荷。
本项目用电由厂内11kV变电站，架空引来，双回路
双电源。
根据负荷计算，电源情况可满足新上项目的用电需求，电
力供应有保障。
本工程装机容量86.18kW，每天实际运行总功率326.40kW。
9.1.2供电系统选择
根据污水处理场的负荷特点及分布情况，配电室应设于负荷中
心，设置于综合机房内，单层砖混结构，变压器利用厂内现有变压器设施。
低压母线采用单母线分段接线方式。
变压器低压出线采用框架断路器保护，低压主回路出线采用空
气断路器或熔断器保护。
继电保护采用微机继电保护，经过继电保护的通讯接口将高压系统的所有状态信号和电量信号传送给计算机。
计量采用高供高计的计量方式，低压出线主回路除常规设置测量表计量外，均加装有功电度表，并设单独的照明配电屏，电力与照明分别计量。
配电线路采用放射式与树干式相结合的配电方式，照明线路采
用BV-500型铜芯塑料线穿钢管暗设，电力线路采用VV-1000型铜芯塑料电缆沿桥架敷设或埋地敷设。
照明按照国家现行＜建筑照明设计标准＞确定。
主要照明负荷的电源电压380/220V,一般照明电压220V，局部及检修照明的电压为24V或36V。
9.1.3防雷措施
本项目车间均按三类工业建筑做防雷保护。
屋面设避雷网，避
雷引下线沿墙暗设，接地电阻不大于10欧姆。
变电室均采用中性点直接接地的运行方式，变电室工作接地电阻不大于4欧姆。
车间
接地系统采用TN-C-S系统。
9.2测量仪表
9.2.1测量仪表的控制方式、装备水平
1、仪表
仪表控制系统由根据工艺要求设计的在线检测仪表
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