QC保温一体板工法.docx
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QC保温一体板工法
结构保模一体化施工工法
工法编号：
编制单位：
山西省宏图建设（集团）有限公司
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在国内广大的北方地区，为满足国家对建筑肖能的要求，现浇混凝上外立面大多采用二次粘贴^固保温板的方式。
而在长期施工和使ffl过程中出现诸多问题，如粘贴工m长、髙空作业、防火隐患、后续而层做法繁多，以及后期保温板脫落、而层开裂等一直难以攻克的建筑问题。
而结构保模一体化技术从根本上解决了以上问题，能够做到多层化设计、工业化生产、泄型化安装，且具有较高的强度和良好的保温、防火性能。
确保了工程质量和安全，推动了建筑节能工作的持续健康发展。
我们通过在太原市万柏林区恒大檀溪郡项目A3#髙层住宅中的成功应用，形成了此工法。
建筑工程概况
工程爼称:
太原恒大檀溪郡项目首期（1地块）A3#、A6#楼、售楼部及地下车库
2.建设地点:
山西省太原市万柏林区红沟村
3.建设单位:
太原恒大鼎盛房地产开发有限公司
4.使用功能:
住宅楼
5.设il•规模:
A3#楼总建筑面积：
30986.68m2,地上部分建筑而积：
30820.26ni2.地下部分建筑而积166.42m,其中地上部分而积包含商业服务网点部分面积724.85m,地下负二层为整个小区的地下车库与非机动车库。
地下负一层为商业服务网点，地上一~三层为商业服务网点和住宅（局部为住宅大堂和住宅的楼、电梯），二层~二十五层为高层住宅，两个单元，一~三层为七户，四层以上为八户。
地上一层层髙3.55m（住宅大堂处层高3.9m）,二层至二十五层层高为2.95m,住宅大堂处室内外高差为0.30m,建筑髙度为81.15m（商业室外地而到屋而而层，面层做法按300厚考虑）。
6.建筑防火分类：
一类
7.建筑耐火等级：
地上一级，地下一级
8.抗震设防烈度：
8度
9.屋而防水等级：
主楼屋面及主楼屋而上的楼梯、电梯机房屋而为I级，大堂及商铺屋而为II级
10.设计合理使用年限：
50年
11.所属气候分区：
属寒冷Ai也区
12.建筑结构形式：
剪力墙结构（主楼）,框架结构（裙房）
13.本栋楼除特别注明者外各层标注标髙均为建筑完成而标髙，屋面标髙为结构而标髙。
14.本工程标髙以m为单位，总平面以单位，其他尺寸以mm为单位。
15.本工程髙程为大沽高程，坐标为太原市平面坐标系统。
16.本工程±0.000（—层住宅大堂标高）的绝对髙程为886.450。
17.周边环境及道路情况：
太原恒大檀溪郡城中村改造项目位于山西省太原市万柏林区红沟村，」匕侧为千禧街（规划道路），南侧为红沟靶场路（已建道路），西侧为四铭路（规划道路），东侧为红沟小区-东区。
A3#楼位于小区的东北侧。
特点
2.1保温与模板合二为一，减少了施工工序（后续只有抹而砂浆和饰而层两个工序），提高了施工效率，降低了工程造价。
2.2保温和防火性能良好。
设计生产使用的保模一体化板标准板材居多，减少了大量板材拼缝。
且保模一体化板的侧而均设计了防火隔离层。
2.3保温与结构墙体同步施工，实现了保温与建筑墙体同寿命的目标。
2.4设计施工技术简便，保模一体化板在配板、支设、加固、浇筑过程中均与普通多层板相似,易于工人操作使用。
2.5保模一体化板与自保温砌块配合使用，节能性能良好。
2.6实现了厂家工业化生产，保证了产品工程质量。
2.7适用范围
2.8本工法适用于各种建筑物主体为现浇钢筋混凝上结构的梁、柱、夕卜墙以及分隔采暖与非采暖空间的楼板，适用范用广阔。
2.9工艺原理
2.10保模一体化板是由保温层、加强肋、保温过渡层、内外侧连接加强层组成的复介保温板。
保温过渡层可以缓解保温模板因环境温度变化产生的应变，避免抹而层空鼓、开裂等质量通病。
2.11现场以保模一体化板作为永久性外模板，直接采用类似普通多层板的方式进行支设、加固。
内侧浇筑混凝丄，并通过连接件（锚钉）将保模一体化板与混凝上牢固连接在一起而形成完整的保温体系。
外侧做水泥砂浆抹而层和饰而层，抹面层仅需在薄弱位宜使用加强网进行加固。
5.2施工要点
5.2.1材料进场后应分类贮存，平放码垛，且不易露天存放。
对在露天存放的材料，应有防雨、防眾晒措
施。
施工现场需采取可靠的防火安全描施。
5.2.2确龙排版分格方案：
根据外墙尺寸确定排版分格方案并绘制安装排版图，排版图尽量使用主规格的保模一体化板「根据排版图讣算出每种格保模一体化板的数晶并依次对每种规格顺序编号。
交
材料堆放区安装排版图
弹线：
保模一体化板安装前应根据设计图纸和排版图复核尺寸，并设置安装控制线，弹出每块板的
安装控制线。
5.2.3保模一体化板裁割：
对于局部无法在厂家生产切割的规格，应事先在施工现场用轨道切割锯切割成符合尺寸要求的保模一体化板。
锯片的直径需满足一次将不同厚度的保模一体化板切割到位的要求，避免二次切割形成错台。
切割前需在标准板上准确弹线，弹线的宽度略大于需用尺寸2mm（锯口的厚度）。
非主规格保模一体化板最小宽度不宜小于150mm.
5.2.4安装连接件：
提前绘制连接件平而布巻图交于生产厂家，由厂家按照图纸位置统一穿孔。
保证保模一体化板上墙后锚固点受力均匀合理且规则整齐。
孔洞直径略小于连接件直径2mm,避免连接松弛导致在施工过程中连接件向夕卜侧移动。
安装连接件原则为：
每平方米应不少于6个。
安装孔距保模一体化板边沿应不少于50nm。
门窗洞口处可增设连接件。
保模一体化板在使用前由操作工人在现场提前将连接件塞进预制孔内。
连接点平血布宜图连接件安装
5・2・5绑扎钢筋及垫块：
外墙、柱、梁、楼板等构件的钢筋绑扎完毕经相关单位验收合格后，在
钢筋内外两侧绑扎C20水泥砂浆垫块，每平米不少于4块。
在保模一体化板擁处，沿缝隙与主背楞相
交处两侧交替布宜1mo水泥砂浆垫块。
5・2・6内侧模板安装采用普通多层板做法，支设模板、安装主次龙骨、对拉螺栓紧固等。
此处不做
详细陈述。
5.2.7安装保模一体化板：
根据保温模板排版图依次将不同部位的保模一体化板用塔吊吊至作业位置。
因保模一体化板尺寸较大（2.95m*0.6m）在吊装过程中需保持水平，角部受力处采用硬质材料保护，以免造成保模一（本化板破坏。
然后由两名安装工人分别在上下位置进行安装固左，并用纨乱钢丝将连接件与钢筋如L左位。
安装顺序先安装外墙阴阳角处板，后安装标准墙板。
砂浆垫块安装保模一体化板安装
5.2.8安装对拉螺栓：
根据每层墙、柱、梁厚度按普通多层板施工方法确左对拉螺栓间距，一般间距不宜超过600mm.用手枪钻在保模一体化板和内侧模板相应位置开孔，开孔应保证螺杆穿入后垂直于内外墙。
先穿入螺栓套管，后穿对拉螺栓并初步调整螺栓：
同时对确定的落水管等构件位豊，预埋安装管件。
5.2.9安装模板主次龙骨：
外墙内、外侧竖向安装50X80mm木方（外模板次龙件均平放），间距225mmo保模一体化板拼缝、阴阳角位豐必须设置次龙饮以防止出现板材错差、漏浆等质呈:
问题。
次龙件横向采用2根①48.3X3.6mm钢管做为主龙比间距600mm。
固左内外模板、主次龙疗，调整模板位賈和垂直度，使之达到施工要求。
在标准层主次龙It可以预制边框，加固为整体框架。
逐层吊装周转使用。
挑檐节点图洞口节点图
5.2.10混凝丄浇筑：
混凝上浇筑应用n型镀锌铁皮扣在保模一体化板顶端形成保护帽。
混凝上塌落度应符合泵送混凝丄对流动性的要求。
5.2.11内模板及主、次楞拆除：
可在混凝上强度达到1.2MPa后拆除内模板及主、次楞。
5.2.12砌筑自保温砌体：
外用护结构填充墙体自保温砌体施工按照图纸要求和国家规范规立施工，且自保温砌块外侧应同保模一体化板外侧在同一垂直立而上。
5.2.13拼缝及阴阳角处抗裂处理及分隔缝：
保模一体化板拼缝处、阴阳角以及与后续自保温砌体相交处，用聚介物砂浆抹压补缝找平，并铺设200mm宽耐碱玻纤网格布，加强抗裂措施。
分隔缝的位置参照图纸设计，缝宽宜为20mm,采用建筑密封胶密封。
5.2.14抗裂抹而砂浆施工：
保模一体化板外侧应整体分层抹压20mm专用抹面砂浆，使外立而平整，符合验收要求。
5.2.15饰而层施工：
涂料或而砖饰面层按照国家规范及设汁要求施工。
材料
6.1保模一体化板的分类
按材料及尺寸不同分类，见表6.K
•序
号
材料类别（保温层）
模数类型
长（mm）
宽（mm）
悖度（mm）
备注
1
挤塑板（聚苯板）
标准板
2600
600
60（110）
非标准板
2950
按需加工
60（110）
2
岩棉板
标准板
1200
300
60（110）
防火隔离带
非标准板
按需加工
300
60（110）
防火隔离带
6.2保温体系的材料及性能
6.2.1保模一体化板及保温层的性能指标:
实验项目
爪位
性能指标
ifti密度
Kg/m1
W48
一
抗冲击强度
J
^10.0
体
抗折强度
X
>2000
化
原强度
PQ・20
模
拉伸粘结强度（与保温层）
耐水
MPa
>0.20
板
耐冻融
>0.20
燃烧性能
一
A
保
温
层
密度
Kg/m3
30-35
压缩强度
MPa
^0.2
导热系数
W/（m•K）
W0・030
燃烧性能
-
E
材料进场时，尙需提供岀厂产品质量合格证、产品出厂检验报告，有效期内的形式检验报告，以
及各省市建筑节能技术（产品）认左证书等。
6.2.2垫块：
20X20X200mm的320水泥砂浆垫块。
6.2.3绑丝：
镀锌钢筋扎丝
6.2.4连接件：
专用工程塑料螺栓，塑料圆盘直径不小于30mm,单个螺栓抗拉承载力标准值不应小于0.5KN,端头螺栓采用羊角工程塑料螺母。
机具设备
轨道电锯.手动电钻、钢筋钩、钢卷尺、墨斗.2m靠尺等。
劳动组织及安全
8.1劳动力安排（见表8.1）
表8.1主要劳动力安排
序号
单•位
工种
人数
主要工作
1
100m：
木工
7
保模一体化板的安装和校正模板支设
2
钢筋
若干
绑扎钢筋
3
碇工
若干
浇筑混凝土
8.2安全
8.2.1材料堆放要远离易燃易爆物品，材料堆放现场要有专人负责看管。
8.2.2施工现场备好火火器、水桶等防火用具。
8.2.3操作工人必须戴好女全帽，系好帽带，在脚手架上作业必须佩带安全带。
8.2.4浇筑混凝上前必须检査支撑是否可靠、连接件、紧固件及扣件有无松动。
质量标准
9.1一般规定
9.1.1保模一体化板连接件数量及锚固位置。
9.1.2保模一体化板拼缝、阴阳角、门窗洞口及不同材料间交界处等特殊部位防止开裂和破坏的加强措施.
9.1.3保模一体化板保温层厚度符合图纸要求。
9.1.4建筑节能分项工程质量判泄：
1分项工程所含的检验批均应合格：
2分项工程所含检验批的质量验收记录应完整：
9.2主控项目
9.2.1保模一体化板专用抹而砂浆等配套材料的品种、规格和性能应符合设计要求和相关规
检验方法：
观察、尺量检查；核查质量证明文件：
检查数量:
按进场批次,每«礎机抽取3个试样进行检查;质量证明文件应按照英出厂检验批进行核查:
9.2.2保模一体化板进场时应对英下列性能进行复验，复验应为见证取样送检。
1保
温板的密度、导热系数、压缩强度：
2保模一体化板抗冲击强度、抗弯载荷。
检验方法：
随机抽样送检，核查复验报告:
9.2.3保模一体化板的安装位置应准确、接缝严密，板在浇筑混凝上过程中不得移位、变形。
9.2.4当热桥部位采用保温浆料做保护层时，应在施工中制作同条件养护试件，检测其导热系数、干密度和压缩5虽度。
保温浆料的同条件养护试件应见证取样送检。
检验方法：
核查试验报告；
检查数量：
每个检验批应抽样制作养护试块不少于3组。
9.2.5结构一体化保温系统抹而层施工，应符合设讣要求。
检
验方法：
观察检查，检查试验报告和隐蔽工程验收记录：
检
査数量：
全数检查。
9.3-般项目
9.3.1保模一体化板外观和包装应完整无破损，符合设il•要求和产品标准的规左。
9.3.2施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孑L洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。
检验方法：
对照施工方案观察检查。
检查数量：
全数检査。
9.3.3保模一体化板的拼缝、阴阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，应采取防止开裂和破损的加强措施。
检查方法：
观察检査：
核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
按不同部位，每类抽查10%,并不少于5处。
9.3.4保模一体化板安装允许偏差见下表
保模一体化板安装允许偏差
项目
允许備差（mm）
检査方法
轴线尺寸
5
钢卷尺检査
柱、墙、梁截面尺寸
4、-5
钢卷尺检査
层高垂直度
6
经纬仪或线坠检査
表面平整度
5
2米靠尺和寒尺检査
阳角垂直度
3
2米靠尺.线坠检査
相邻两表面髙低差
2
钢卷尺检査
9.4应注意的质量问题
外墙保模一体化属于一次成活技术。
混凝上一经浇筑，保模一体化板如发生错台、涨模、倾斜等质量问题便难以修补。
所以在支设、加固过程中需严格按照方案执行，相关检查部门严把质量验收关，杜绝质量问题岀现。
效益分析
保模一体化施工方法与传统的主体完工后贴保温板施工方法比较，保模一体化板与墙体融为一体、结合牢固，无需进行拉拔试脸。
保温与结构同时施工，故节省工时20%,相应地降低造价5虬保模一体化板外侧设豊粘结加强层、保温过渡层、粘结层，后续施工墙而无需全部粘结标准网，只需在阴阳角、门窗洞口处附加加强网。
抹灰层仅需采用&用抹而砂浆对墙而进行找平处理，即可进行饰面层施工。
且保模F化板设有粘结层I琳而6嫌可以更好的粘结强度，朴绝建筑后期出现墙面抹灰层脱落、开裂等质呈通病，大大减少了对建筑物的维护、保养费用。
应用实例
该施工工法在太原市万柏林区恒大檀溪郡A3#、A6#住房项目A3#高层住宅中应用。
A3#楼为地±25层的剪力墙结构，抗震设防烈度为8度.建筑外立而造型独特，饰面层做法为外墙涂料。
结构保模T本化分项工程2018翎用日刑漣2019，朗15日完工,外保温而积达11250Y,验收时各项质量指标均符合要求，主控项目全部验收合格,一般项目90$以上的检査点合格，且英余检査点没有严重缺陷。
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