建筑工程安全操作规程.docx
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建筑工程安全操作规程
抹灰工安全操作规程
1、在施工前应先检查脚手架及操作环境，是否符合安全要求。
穿戴好必要的劳动防护用品，否则不得进行施工。
2、使用木凳、铁脚凳搭设的非承重架子上，不得堆料；在同一跨度内不得超过两人操作，且不许集中在一处。
3、用木凳或铁脚凳搭设脚手架时，凳子一端应靠墙放置，并支平垫稳，凳腿之间应设斜撑拉牢。
两凳的间距不得大于2m，脚手板不得少于三块，在光滑地面上凳脚须采取防滑措施。
4、不得在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。
5、抹灰用的脚手架必须由架子工搭设，架子高度不够时，由架子工重新搭设，符合安全要求后再进行操作。
抹灰作业人员不得自行拆改或搭设脚手架。
严禁踩踏脚手架防护栏杆和阳台板进行操作。
6、立体交叉作业，必须有严密可靠的防护措施。
7、如在光线不足的房间或地下室施工时，应使用安全电压照明设备。
8、顶棚抹灰，必须搭满堂脚手架。
有风时应顺风向工作，以免灰浆伤眼。
9、外墙抹灰或饰面工序应由上而下进行，如需上下层同时操作时，应在脚手板与墙身的空隙部位采用遮隔等防护措施。
10、铺设预制板材、面砖及石膏花饰等装饰材料时，当饰件确已装稳或粘结牢靠后，才允许放开手或松开支撑工具，以防脱落伤人。
11、斩假石操作时，应先检查斧头和柄是否牢固，较大工具在脚手架上要放稳，小工具须放在工具袋内，斩石人员必须戴防护眼镜。
12、在坡度较陡的屋面上抹灰或找平时，应采取防滑措施，必要时应挂好安全带。
13、抹耐酸沥青砂浆，不发火沥青地面时，应具有良好的通风条件或配置通风设施，以防中毒。
14、在有电气设备的地下室进行防水砂浆施工时，应将电源临时切断。
使用的防水剂严禁与皮肤接触。
混凝土工安全操作规程
1、倒水泥、搅拌人员必须穿工作服、防滑胶底鞋，戴防尘口罩、防护镜、手套等防护用品。
使用有毒外加剂时应戴防毒面具。
2、手推车向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
禁止车子堆料过多和推到挑沿、阳台上直接倒料。
3、用龙门架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
用塔吊运输时，必须搭设卸料平台放在料盘内，严禁吊着砼料斗直接入模。
4、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设置操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作，浇灌深基础对，应检查边坡土质安全，如有异常，应报告施工负责人及时处理、加固。
5、使用混凝土振动器时，应穿绝缘胶鞋，带绝缘手套，电缆不得在钢筋上乱拖，电源开关箱及电源线的装拆及电气故障的排除应由电工进行。
6、泵送混凝土管道的架子必须牢固，自成体系，不得与脚手架等连接，作业人员不得用肩扛、手抱输送管，应使用溜绳拖拽。
输送前必须试送，检修必须卸压。
7、浇水养护，不得倒退工作，并注意梯口、预留洞口和建筑物边沿，防止坠落事故。
覆盖养护时，应先将预留孔洞采取可靠措施封盖，不得将覆盖物（草袋、油毡等）遮盖未作保护的预留孔洞口。
8、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管应畅通，阀门接头要严密、牢固。
木工安全操作规程
1、必须遵守木工机械安全技术操作规程。
2、立模前，应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否完善，确认符合规定后，方可进行作业。
3、立模时，吊具应栓挂妥当、牢靠。
在模板上栓有溜绳，以防模板摆动过大，撞物伤人。
4、模板吊起对位时，应由信号员指挥，每竖立一块模板就位后，应支撑牢靠，方可摘钩，以防模板倒顷压伤人。
5、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
6、采用析架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
7、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。
8、整节模板合拢后，应先打好内撑，装好外模顶端两道箍筋，以便保持模板的整体性，否则中途不得停止作业。
9、使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时，应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置，以防钻头和螺栓杆撞伤人。
10、模板拆除前，应先将被拆模板的吊具栓固牢靠。
拆模者应栓挂安全带，站立的位置应安全可靠。
11、拆除模板时，应用撬棍把模板拆松，离开硅面，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。
下放模板时，缓慢下落，严禁抛掷，下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离，以防物体坠落伤人。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚，钉尖外露的应拨除或打弯锤平。
12、搭设临时房屋（值班房、操作室）时，如无脚手板或安全网，应挂好安全带或采取其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。
使用的梯子应稳妥牢固。
钢筋工安全操作规程
1、钢筋制作棚必须符合安全要求，工作台必须稳固，制作棚内设置照明灯具及用电必须符合《施工现场用电管理规定》。
2、参加钢筋搬运和安装的人员，衣着必须灵便。
人工抬运钢筋时，必须同肩，步伐一致；上坡和拐弯时，要前呼后应，步伐放慢，并注意钢筋头尾摆动，防止碰撞人身和电线。
到达目的地时，同时轻轻放下，严禁反肩抛掷。
3、人工垂直传递钢筋时，上下作业人员不得在同一垂直方向上，高处传递时必须搭设符合要求的操作平台。
4、在建筑物内或模板上短时堆放，不宜集中，脚手架上严禁堆放钢筋。
5、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人，圆盘展开拉直剪断时，应脚踩两端剪断，避免断筋弹起伤人。
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6、在制作台上使用齿口板弯曲钢筋时，操作台必须牢固可靠，三角板应与操作台面固定牢固。
7、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
8、绑扎立柱、墙体钢筋和安装骨架，不得站在骨架上和墙体上安装或攀登骨架上下。
9、绑扎高层建筑圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，或在2m以上无牢固立脚点和大于45°斜屋面、陡坡安装钢筋时，应系好安全带。
10、绑扎基础和楼层钢筋时，应按施工规定，摆放好钢筋支架或马凳，架起上层钢筋，不得任意减少支架或马凳。
11、吊运钢筋骨架和半成品时，下方禁止站人，必须待吊物降落离地1m以内，方准靠近，就位固定后，方可摘钩。
12、在操作台上安装钢筋时，工具、箍筋等离散材料必须放稳妥，以免坠落伤人。
13、高处安装钢筋，应避免在高处修整及扳弯粗钢筋，如必须操作，则应巡视周边环境是否安全，并系好安全带，操作时人要站稳，手应抓紧扳手或采取防止扳手脱落的措施，防止扳手脱落伤人。
14、安装钢筋，周边不得有电气设备及线路。
需要弯曲和调头时，应巡视周边环境情况，严禁钢筋碰撞电气设备。
架子工安全操作规程
1、搭设金属扣件双排脚手架，应严格按施工方案要求进行搭设。
2、搭设前应严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、簿壁、严重弯曲及变形的杆件不得使用。
3、严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不得采用。
4、脚手架的基础除按规定设置外还要做好排水处理。
5、高层钢管脚手架座于槽钢上的必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。
6、所有扣件紧固力矩应达到45N·m。
7、斜杆接长不宜用对接扣件，应采用二只以上回转扣件搭接，搭接长工度不少于1米。
8、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。
警戒区域内严禁非拆除人员通行或在脚手架下方继续组织施工。
地面监护人员必须履行职责。
高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
9、如遇强风雨雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实放脚手架的拆除作业，应具备良好的照明设备。
拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料，物件及垃圾块，所有清理物应安全运输送至地面，严禁高处抛掷。
10、按搭设的反程序进行拆除：
即安全网—竖挡板—防护栏杆—斜拉杆—墙连杆—大横杆—小横杆—立杆。
11、不允许分立面拆除或上下二步同时拆除，认真做到一步一清。
12、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步下降，不准先行拆除。
13、所有杆件与扣件在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面，或两杆同时拆下输送地面。
14、当日完工后，应仔细检查岗位周围的情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
电工安全操作规程
1、必须经过专门培训，取得特种作业操作证方可上岗。
2、掌握安全用电的基本知识和所用机械、电器设备的性能。
在使用设备前，应对电器装置认真检查，并对开关箱中的漏电保护器进行试验。
合格后做好记录确保用电安全。
3、用电设备停止工作时，必须将开关箱中的控制开关断开，并关箱上锁。
4、架空线路严禁挂在树木、脚手架及易导电的设施上。
电缆埋地敷设深度不小于700mm，并在电缆上下均铺设50mm厚细砂再覆盖土质等材料，其埋设路径应设方位标志。
5、施工现场临时用电必须采用“三相五线制”，供电实行三级用电、两级漏电保护、开关箱内的第二级漏电保护器必须选择额定漏电动作电流小于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。
上、下级漏电保护器的参数应当匹配。
6、配电箱、开关箱及箱内安装的开关电器，在正常情况下不带电的部分均应做可靠的保护接零。
配电箱、开关箱内必须设置在任何情况下都能分断、隔离电源的开关电器。
7、开关箱与用电设备之间实行“一机一闸一漏一箱制”。
照明配电与动力配电必须分设，自成独立配电系统。
8、施工现场采用TN-S保护系统。
将专用保护零线重复接地，接地点不少于3处，且每一重复接地装置的接地电阻值不大于10Ω。
9、做好巡视、检测和维护工作。
并形成记录归档。
测量工安全操作规程
1、在密林丛草间进行测量时，必须遵守护林防火规定，严禁烟火，同时必须采取必要措施、预防被有害动、植物所伤害。
2、在钉桩时应注意周围行人的安全，不得对面使锤，钢钎和其它工具不得随意抛掷。
3、在高压线附近测量时，安全距离必须符合有关规定，达不到要求时，必须制定有效的防护措施，方可作业，否则不得作业。
4、遇雷雨时不得在高压线、大树下工作、避雨或停留。
5、在陡坡或危险地段测量时必须系安全带，穿软底轻便鞋。
在桥墩上测量时，应有上下攀登及防坠落的措施。
6、在公路、街道、交通繁忙的地方测量时，必须设专人警戒，防止发生交通事故。
电焊工安全操作规程
1、电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。
电焊时应按现场防火制度申请动火审批手续和监护措施。
2、电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
3、交流电焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30m。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
电机的一、二线端应有防护罩。
5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。
6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。
7、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头，必须连接牢固。
8、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
9、雷雨时，应停止露天焊接作业；
10、作业结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。
气焊工安全操作规程
1、使用前应检查焊炬、割炬和气带的所有连接部位是否有漏气现象，合格后方可正常工作。
不得使用超过检验期的氧、乙炔表。
氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
2、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。
必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，经有关部门检试许可后，方可进行。
3、使用乙炔和氧气不得将瓶内氧气和乙炔气全部用完，至少留有0.15Mpa的余气并关紧阀门。
乙炔瓶使用时必须放在专用立架里，严禁平放使用。
4、氧、乙炔瓶不得同放一处保管，作业时两瓶间隔必须大于5m，距易燃、易爆物品和明火距离，不得小于10m。
5、氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。
冻结时用热水解冻，不得用火烤。
6、点火时，焊枪口不得对着人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。
7、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
8、作业结束，关好氧、乙炔瓶的安全阀，拧上安全罩，工具收好，分别放到专用库房存放。
油漆涂料工安全操作规程
1、使用煤油、汽油、松香水等易燃、易爆物调配油漆涂料时，应有人在旁监护，作业人员应穿戴好防护用品，作业地点必须按规定设置消防器材，作业时严禁吸烟。
2、在外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带，禁止在同一垂直方向上数层同时作业。
3、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，必须戴好防护目镜。
在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油液时，要戴口罩或防毒面具。
4、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，应戴好防毒口罩，每隔1h到室外换气一次。
如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。
5、油漆门窗时，严禁站在或骑在窗栏上操作。
刷封檐板或水落管时，应利用建筑脚手架或搭设专用脚手架进行。
6、刷坡度大于25°的铁皮层面时，应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。
夜间施工要有足够的且规定的防火防爆的照明设施。
7、作业结束要对现场和所使用的工具、容器进行清理和洗刷，沾染油漆或稀释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在规定地点的金属箱内。
起重工安全操作规程
1、指挥起重吊装时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清晰。
2、所有人员严禁在起重臂和吊起的物件下面停留或行走。
3、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。
4、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，必须降低使用标准或报废。
5、钢丝绳与带电供电线路要保持一定距离，至少要大于2m，严禁与电线接触。
6、编结绳扣应使各股松紧一致，编结长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300㎜。
用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。
使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。
7、地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，及时报告施工负责人采取措施。
8、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100º，应采取防止滑钩等措施。
用四根绳扣吊装时，应在绳扣间用铁扁担等调节其松紧度。
9、使用开口滑车必须扣牢。
禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
起吊物件，应合理设置溜绳。
风力达五级时应停止吊装。
信号指挥工安全操作规程
1、信号指挥工应持证上岗，和其他操作人员必须密切配合，信号必须事先统一规定，作业中不得任意变更。
2、口笛和旗号（或手势）一般规定为：
1）、口笛吹两短声，表示起吊；
2）、口笛吹三短声，表示下落；
3）、口笛吹一长声，表示停止；
4）、红绿旗上举，表示来车；
5）；红绿旗下指，表示停车；
6）、绿旗向上、下，表示起升、降落吊钩；
7）、绿旗左、右摆动，表示停止吊钩动作；
8）红旗向上、下、表示起重臂升起、下降；
9）、红旗左右摆动，表示起重臂杆停止动作；
10）、两旗卷起指向左、右，表示起重臂向左、右转；
11）、两旗交叉，表示工作完。
普通工安全操作规程
1、工作前，对作业的内容和操作安全、作业环境等必须熟悉，作业的工具、设备等要认真进行检查，不符合安全要求的，不得迁就使用。
2、挖掘土方，两人操作间距保持2－3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
3、开挖沟槽、基坑等，应在工程技术人员的指挥下，根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。
挖出的泥土应准放在沟边1m以外。
并且高度不得超过1.5m。
4、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。
5、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。
7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。
整砖和半砖应分开传送。
8、不准在脚手架上、垂直运输接料平台上坐、躺、打瞌睡，也不准背靠防护栏杆休息，以防失控发生高处坠落事故。
9、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
10、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。
开车厢板应站在侧面。
塔式起重机司机安全操作规程
1、塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥。
2、作业前检查轨道应无异常，松开夹轨并向上固定好，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
3、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠。
4、起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。
防护装置等，确认正常后方可作业。
5、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。
在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。
6、起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。
7、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。
8、遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。
9、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。
10、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作。
施工升降机操作人员安全操作规程
1、作业前重点检查：
结构无变形，连接螺栓无松动；齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常；钢丝绳完好；运行范围内无障碍。
2、启动前检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。
无漏电现象。
确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电气联锁装置完好可靠，电器仪表灵敏有效。
启动后，进行空载升降试验，确认正常后，方可开始作业。
3、升降机在每班首次载重运行时，必须从最低层上升，严禁自上而下进行。
当首次载重运行梯笼升离地面1～2m时，应停机试验制动器的可靠性；确认可靠时方可正常运行。
4、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。
严禁超载运行。
5、操作人员应根据指挥信号操作。
启动前应鸣笛示意，在升降机未切断总电源开关之前，操作人员不得离开操作岗位。
6、升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。
7、当升降机在运行中由于断电或其他原因而中途停止时，可进行手动下降，手动下降必须由专业人员进行操纵。
8、作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。
9、操作人员在每班作业前检查及作业情况应做好记录，多班作业应履行交接班手续并认真填写交接班记录。
电动吊篮作业操作人员安全操作规程
1、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作，学员必须在师傅的指导下进行操作。
2、作业前应进行下列检查。
1）屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求。
2）电源电压应正常，接地（接零）保护良好。
3）机械设备正常，安全保护装置齐全可靠。
4）吊篮内无杂物，严禁超载。
4、启动后，进行升降吊篮运转试验，确认正常后，方可作业。
5、作业中，发现运转不正常时，应立即停机，并采取安全保护措施。
未经专业人员检验修复前不得继续使用。
6、利用吊篮进行电焊作业时，必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护，不得用基作为接线回路。
7、作业后，吊篮应清扫干净，悬挂离地面3m处，切断电源，撤去梯子。
施工电梯操作人员安全操作规程
1、 凡建设工程工地使用的施工电梯必须是通过省、市、自治区以上的主管部门鉴定合格和有许可证的制造厂家的合格产品。
操作人员必须持证上岗。
2、 使用单位不准任意改变原有结构，全线路安全装置和性能（如需改造应经上级批准）。
3、 在施工电梯周围2米以内，不得堆放易燃易爆物品及其它杂物，不得在此范围内挖沟开槽，电梯2.5m范围内应搭坚固的防护棚。
4、 梯笼维修时，若拆下零部件后，梯笼的重量低于配重时，必须将梯笼事先锁在导轨上。
5、 施工电梯除执行本规程外，还应执行该机出厂说明中的有关规定。
卷扬机司机安全操作规程
1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。
卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。
2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少里面，需保留三圈。
4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
严禁在操作棚内看书看报、做私活、打瞌睡。
5、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。
6、操作时，严禁擅自离开岗位。
7、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
8、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。
混凝土搅拌机司机安全操作规程
1、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。
当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。
操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。
电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶或干燥木板。
2、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。
就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。
当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。
3、对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流人坑内。
料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。
4、作业前重点检查：
电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；齿轮箱的油质、油量符合规定。
5、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
6、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。
7、应检查集料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。
混凝土泵送设备操作人员安全操作规程
1、泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离，并应放置在坚固平整的地面上，倾斜度不应超过3°，在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
2、泵送设备的螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。
3、作业前须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，水泥砂浆注入料斗后，应使搅拌轴反转几周，让料斗内壁得到润滑，然后再正转，使砂浆经料斗喉部喂入分配阀箱体内，开泵时不要将料斗内的砂浆全部泵出，应保留在料斗搅拌轴轴线以上，待混凝土加入料斗后再一起泵送。
4、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上，供料跟不上时，要停止泵送。
5、搅拌轴卡住不转时，要暂停泵送，及时排除故障。
6、发现进入料斗的混凝土有分离现象时，要暂停泵送，搅拌均匀后再泵送，供料中断一般不应超过一小时，停泵后应每隔10min作2-3个冲程反泵—正泵运动，再次投入泵送前应先搅拌。
9、垂直向上泵送中断后再次泵送时，要先进行反泵，使分配阀内的混凝土吸回料斗，经搅拌后再进
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