花岗岩路面破除与修复方案.doc

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花岗岩路面破除与修复方案

一、工程概况

西城区大吉片公建D地块项目装修改造工程室外景观完善工程位于骡马市大街16号,施工面积三千余平方米,施工内容包括原有路面破除、园林给排水铺设、园林景观建设、园林照明修复与安装、绿化苗木栽植等。

二、花岗岩路面破除与恢复位置

三、花岗岩路面拆除

我方确定基槽开槽上口边线,报监理单位批准后,根据确定位置用小型切割机沿花岗岩铺贴缝切割,切缝小于4mm,保证原有花岗岩的完整。

切割目标把花岗岩铺贴时的水泥砂浆切开,方便把花岗岩起出来,最大化不破坏花岗岩。

花岗岩贴缝切割后,用小型电锤沿花岗岩地面贴缝振锤,松动花岗岩后,再用自制的撬杠轻轻多次撬动花岗岩,直至花岗岩全部起出来。

自制的撬杠为3米长镀锌钢管,一头砸压成鸭嘴状,方便翘起花岗岩。

在撬的过程中如遇到花岗岩铺贴坚实,无法完成撬出时,则选用电锤直接破碎花岗岩。

待花岗岩全部起出来后,选用电铲铲掉附着在花岗岩背面的水泥砂浆,铲除至无大块水泥砂浆块可重复利用为止。

在施工的过程中,会给施工区域人行带来较大影响,为保证正常人行通道及人行安全,最大限度降低影响,采取下列措施进行保障:

要求所有施工人员,穿反光背心、戴安全帽,以保护其个人安全。

切割、破碎前必须把施工区域用锥桶及警戒线围起来;临时电缆配有手提电箱,过路临时线采用已钉制好的U型木盖盖住;在形成沟槽之后,用钉制好的过路板铺设,形成人行通道,保证施工现场他人与工人的安全;切割机切割时也必须配有专人洒水,控制现场扬尘,在规定工作时间施工,保证文明施工。

四、花岗岩混凝土基础破除

花岗岩全部起出来,清扫花岗岩沟槽,选用路面切割机垂直切,沿花岗岩沟槽两侧据临边花岗岩2cm出进行切割,缝宽为5mm,深度为10cm,切割花岗岩沟槽两边两道缝。

然后启用电镐对基层混凝土进行破碎。

经初步了解与现场查勘,混凝土基础标号高,且绑扎有双层钢筋,破除难度大。

破除的混凝土碎渣人工运至车辆能通过处,清理除混凝土碎渣后,用小型切割机切割混凝土中穿插的钢筋,且只切割除横筋,混凝土竖筋保留、折弯,为花岗岩路面恢复混凝土植筋留下焊接头。

在施工的过程中,会给施工区域人行带来较大影响,为保证正常人行通道及人行安全,最大限度降低影响,采取下列措施,进行保障:

要求所有施工人员,穿反光背心、戴安全帽,以保护其个人安全。

切割、破碎前必须把施工区域用锥桶及警戒线围起来;临时电缆配有手提电箱,过路临时线采用已钉制好的U型木盖盖住;在形成沟槽之后,用钉制好的过路板铺设,形成人行通道,保证施工现场他人与工人的安全;切割机切割时也必须配有专人洒水,控制现场扬尘,在规定工作时间施工,保证文明施工。

五、路面恢复

待过路给水管、强电管按要求回填夯实,回填高度与原有花岗岩混凝土基础下沿平齐。

回填完成后先把预留的钢筋扳直,选用一级直径为10的钢筋,钢筋长度为略小于破除花岗岩沟槽的宽度,计划长度为60cm,对原有的钢筋和现钢筋进行焊接。

焊接要求必须钢筋重合部分全部焊接,不得点焊。

焊接完毕后考试横向放置钢筋,钢筋放置间距为15cm。

放置完成后进行钢筋绑扎,绑扎要求为所有交叉点绑扎,不得跳扎。

1、钢筋绑扎要求如下:

(1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

(2)钢筋的表面必须清洁。

带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。

钢筋表面应保持清洁。

(3)钢筋规格、形状、尺寸、数量、必须符合设计要求和施工规范的规定。

  

(4)箍筋的间距数量应符合设计要求

(5)允许偏差项目符合规范规定。

(6)浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩筋位置的正确性。

2、 安全环保措施 

(1)加强对作业人员的环保意识教育,钢筋运输、装卸、加工应防止不必要的噪声产生,最大 限度减少施工噪声污染。

(2)钢筋吊运应选好吊点,捆绑结实,防止坠落。

(3)废旧钢筋头应及时收集清理,保持工完场清   

钢筋绑扎完毕后浇筑混凝土,混凝土标号为c25,浇筑厚度为25cm,混凝土为商砼,浇筑要求如下:

1、施工要求

(1)因场地原因混凝土罐车无法靠近浇筑区域,我方采用电动三轮车倒运的方法,从场地外倒运混凝土至浇筑区域。

(2)混凝土的浇筑必须连续进行,每段施工浇筑区域浇筑不得间断,一次性浇筑完成。

(3)用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。

移动间距不大于振捣棒作用半径的倍。

振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。

平板振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。

(4)混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。

(5)混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。

(6)雨期施工时,露天浇筑混凝土采取有效措施,确保混凝土的质量。

2、质量要求 

(1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

(2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。

(3)评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107/1997)的规定取样、制作、养护和试验。

其强度必须符合施工规范的规定。

(4)严禁出现裂缝

(5)混凝土应振捣密实,不得出现蜂窝现象。

(6)无缝隙无夹渣层。

(7)允许偏差项目标高±10mm 表面平整度 

(8)在已浇筑的混凝土强度达到以后,方可在其上来往行人和进行上部施工。

 3、安全要求 

(1)进入施工现场要正确配戴安全帽 2、浇筑砼时,机操手要戴绝缘手套。

(2)电工要跟班作业,非电工人员不要进行电的作业,乱拉乱接电

(3)使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故部。

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