安全规定文档格式.docx

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（3）检修单位应对检修用的施工用具、设备、材料认真的检查、保证安全良好，检修现场应规划出各类工具和材料配件的摆投地方，保证各通道畅通。

（4）参加人员在检修前都要进行思想动员，安全做到思想、组织、措施三落实。

3、停工吹扫处理中的安全要求：

（1）生产装置停工前必须做出停工方案、设备管线吹扫流程和扫线登记表，明确吹扫程序、吹扫时间和负责人，做到专人扫线逐项登记，条条落实签字。

（2）严禁用压缩风直接吹扫，以防爆炸着火。

应用蒸汽将油品和油气吹扫干净。

（3）禁止向地面、下水井和空气中大量排油和瓦斯，而应尽可能将设备内存油抽干净，瓦斯排入火炬系统。

（4）在停工吹扫过程中应停止装置周围动火，停止机动车辆通行和切断其它火源。

（5）设备管线吹扫完毕应切断生产装置与外部连接的有关管线，加盲板后编号挂牌登记，加盲板应有专人负责，以防漏加、漏拆造成事故。

（6）停工要做好的工作，将所有管线设备低点放空应全部打开，排掉积水，无排空阀的，应将最低法兰拆开，加强值班检查。

（7）吹扫过程要做好的工作，将所有管线、容器、塔器、地面地沟扫净。

下水道、下水井、地漏冲洗干净后还要严密封盖，并把和正常生产车间连通的下水井堵死，防止串通爆炸。

（8）吹扫蒸汽后的塔、容器、拆卸人孔时必须待温度冷却到40℃以下，再由上向下打开人孔，在打底部人孔时，应先打开底部放料阀门，确认内部无油，无水后方可进行，以防着火爆炸和烫伤。

（9）由于某种原因，不能加盲板的有毒物管线上的阀门等，要用铁丝捆牢。

挂上标牌防止误开。

（10）设临时电源要有电工临时供电班长规定位置和统一规则进行，严禁任何人随意乱拉电线，临时供电露天设备要有防雨防潮设施和接地，严格执行“三票制度”。

（11）准备好足够的消防器材，并指定好动火人监火人。

（12）吹扫处理完的塔，反应器、容器、地沟、内需要检修动火的设备，根据要求由化验室采取样分析爆炸气体和有毒气体含量等。

合格后，分析单交给生产科和安全部门掌握审批动火案。

（13）吹扫处理完毕后，由生产车间向检修指挥部申请检查。

验收，合格交给检修施工单位，在未经指挥部检查验收批准前，任何单位，不能提前入现场检修施工。

4、检修中的安全规定：

（1）检修期间一般不接待外来参观人员，特殊情况经检修部的批准。

检修现场夜间要派值班人员，要害部门要派专人看管。

（2）进入检修现场检修人员，劳动护具要配戴整齐，所有人员必须戴好安全帽，不准穿凉鞋短衫，高处作业应拴好安全带。

（3）工作现场严禁吸烟。

检修施工用火必须按规定办理用火手续、否则禁止施工。

（4）在容器、塔罐沟内施工用火，必须做有毒气体和爆炸气体氧含量分析合格后，办理动火作业许可证和施工作业证方可进入检修施工。

（5）严禁在工作现场用汽油、苯类易燃易爆液体和有毒化学液体洗手，擦衣物和清洗零件，检修现场不准存放有油的油桶和易燃物品。

（6）高处作业不准任意向上，向下扔东西、常用工具可装入工具袋或系上绳子绑在腰带上，以防失手脱落。

（7）塔类、容器等检修完毕封人孔时，应由生产装置和检修单位共同检查验收，清除杂物双方当面封闭人孔。

（8）检修完毕后，检修指挥部组织有关部门检查验收，交接按“四不开车”要求进行达不到标准，不准开车。

三、人员安全十大禁令

1、安全教育和岗位技术考试不合格者，严禁独立上岗操作。

2、不按安全规定着装和班前饮酒者，严禁进入生产岗位或施工现场。

3、不戴安全帽者，严禁进入检修施工现场或进行交叉作业。

4、未办理安全作业票或不系安全带者，严禁高空作业。

5、未办理安全作业票严禁进入塔、容器、油罐舱、反应器、下水井，电缆沟等有害、缺氧场所作业。

6、未办理维修工作票、严禁进行拆卸停用的机泵或设备、管道。

7、未办理电气作业票“三票”、严禁进入电气施工作业。

8、未办理施工破土工作票、严禁破土施工。

9、机泵设备或受压容器的安全附件，防护装置不齐，不好用、严禁启动使用。

10、转动设备的转动部件必须加防护设施，在运转过程中严禁擦洗或拆除。

四、防火防爆十大禁令

1、严禁在厂内吸烟及携带火柴、打火机、易燃易爆、有害有腐蚀物品入厂。

2、严禁未按规定办理用火手续，在厂内进行施工用火或生活用火。

3、严禁穿易产生静电的服装进入油气区工作。

4、严禁穿戴带铁钉的鞋进入油气区及易燃易爆区工作。

5、严禁用汽油易挥发溶剂擦洗各种设备，衣物，工具及地面。

6、严禁未经批准的机动车辆进入生产装置，罐区及易燃易爆区。

7、严禁就地排放轻质油品，液化气及瓦斯化学危险品。

8、严禁在各种油区用黑色金属工具敲打。

9、严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防器材和设备。

10、严禁损坏生产区内的防爆设施及设备，并定期进行检验。

五、安全要求：

在沥青－蒸馏装置中存在着大量易燃的石油和石油产品，为了避免事故的发生，保证人员和生产安全，制定了一整套的安全规定和安全制度这都需要相关人员严格遵守。

1、为了搞好安全生产，必须做到“四落实”。

（1）思想落实；

（2）组织落实；

（3）制度落实；

（4）措施落实。

2、做到发生事故后“三不放过”。

（1）事故原因未检清不放过；

（2）事故责任者和群众没有得到教育不放过；

（3）没有防范措施不放过。

3、在生产过程中应做到：

（1）操作人员上岗前，必须认真学习和讨论：

岗位责任巡回检查制度，安全生产制度，设备保养制度和交接班制度。

（2）全体人员必须加强组织纪律观念，树立全局意识，服从统一指挥。

严格遵守劳动纪律，不做与生产无关的事，严守岗位，集中精力搞好操作。

（3）进行岗位培训，熟悉装置工艺流程、设备性能、事故处理和消防方案，并定期进行考核，不合格者不得上岗。

（4）在开工过程中，认真搞好组织分工和开工步骤的分解工作，做到责任到班到人，从设备检查、吹扫、试压到负荷试运、调整操作，做到领导指令有记载，件件工作有证明，有登记，有签名。

（5）车间建立安全网络，把安全活动全面开展起来，把安全鉴定工作深入到整个生产过程中。

（6）在岗位严禁大喊大叫，乱跑乱窜，处理事故或调整操作时不得集体围观，不得擅自开关阀门仪表，应由指挥班长及本岗操作工一同负责进行。

六、消防知识及工具

1、概述

在装置内禁止用油片、木柴、纸张、火把等明火来照明，凡属易燃物质，必须放在规定场所，不得任意乱放，尤其不得放在高温设备和管线附件。

在高温设备和管线上禁止用可燃物品作保温材料。

凡温度较高的油品，所用的设备均须严格密闭，不得有任何渗漏，否则要及时处理，汽油中间罐在夏季气温较高的时候，其顶部必须用冷却水，以免大量油气挥发。

在装置内禁止用铁制工具敲打设备，禁止穿铁钉的鞋进装置。

易燃易爆气体和石油产品管线及设备的扫线必须使用惰性气体，不能用空气扫，凡可燃气体设备和管线在无足够液封的情况下，不得负压操作。

禁止在油气罐和油罐附近（50m内）用火，如必须进行焊接时，电焊和气焊设备应装在适当的地方，并做好一切消防工作，派专人负责检查，在停工检修时，精馏塔人孔一定要自上而下打开，否则当塔中存有油气会造成自燃着火事故。

在装置内需进行临时用火时，必须取得有关组织和领导的同意，持用火票方可准焊用火，在用火前必须做好清理和消防工作，用火告一段落或结束后，必须对用火地方进行清理，熄灭一切残火，以防余火复燃酿成事故。

装置内的设备和管道。

在用火前必须进行蒸汽吹扫，然后检查流程是否切断，经检查可靠后才能用火。

用火时应与高压电器设备及含油污水相距一定距离，一般在5m以上，如果必须要在含油污水沟附近用火，水沟要通入蒸汽，并用不易燃烧物质封盖，以免火星落入沟内引起事故。

2、消防知识：

（1）火是可燃物质和空气中的氧气剧烈反应的一种现象。

同时放出热和光。

这种现象称为燃烧。

燃烧具备三个条件，可燃物，助燃物，要有一定的温度（火源），三条件缺一不可。

（2）根据燃烧的三条件，所以灭防方法也有三种：

①隔离法：

就是把可燃物质从燃烧的地方移走。

如用妥善的方法迅速将燃烧物质转移到安全地点去，移去火源附近的可燃、易燃、易爆等物质，关闭可燃气体、液体管道的阀门。

②窒息法：

主要是将燃烧物质与空气中的氧气供给隔离，火焰就会熄灭。

用非燃烧或难燃烧的物质，直接覆压燃烧物表面上隔绝空气使燃烧停止。

或将水蒸汽等惰性气体注入起火的建筑物或容器中，稀释空气中的氧含量从而达到窒息的作用。

③冷却法：

冷却法就是降低燃烧物的温度，使温度低于着火点就会熄灭，如用水、泡沫、二氧化碳、干冰洒在燃烧物上，使它们降低温度，阻止火势蔓延。

（3）不同物质的着火采用的灭火剂

①普通可燃物质着火，主要用水，也可以用泡沫。

②易燃液体着火，如石油及各类石油产品着火不能用水，可以用泡沫、二氧化碳、干粉等，因易燃液体比水的密度小能浮在水面上，但水仍可以用来喷保护和隔离其它设备，象三硫化碳着火，可以用水扑灭。

③易燃和助燃气体着火如氢、石油气等气体燃烧应使用密集水流二氧化碳或干粉灭火，同时切断气体来源。

④酸类液体着火，如硫酸，发烟酸等要用喷洒水流、干粉泡沫等，不要使有直射水流，防止酸液飞溅。

⑤电器着火，由于水、酸、碱和泡沫都导电，不能来扑灭带电物质的着火，只能用四氯化碳和CO2灭火，在发生火警时，首先要切断电源，这样就可以作为普通可燃物质来扑救，此时水和灭火器都可以使用而且还没有触电的危险。

3、安全用品、用具

（1）进入检修现场人员劳动保护具要配戴齐全，所有人员必须戴好安全帽，高空作业应拴好安全带。

（2）防中毒。

在有油气，硫化氢气体等有害现场所中进行临时工作时，应戴防毒面具并应有人在现场看护。

七、装置常用的消防器材及使用。

1、炼油厂和各生产装置常用的各种消防设备和工具的种类繁多，大致可以分成以下几种：

（1）消防专用水线：

在生产装置发生火警时可以利用消防供水线来灭火。

（2）消防蒸汽线：

炼油装置中应用最普遍，最广泛，最方便的消防措施。

消防蒸汽线一般在泵房、塔、加热炉、换热器等地方都有消防蒸汽接头，使得在装置任何一个地方着火都可以进行灭火。

（3）灭火器：

①手提式灭火器：

灭火器的外壳用薄钢片或薄铁片制成，中间装有玻璃内胆。

在壳体和内胆之间装有300克的碳酸氢钠溶液，其中混有甘草精粉末40克，在内胆中装有285ml稀硫酸。

使用时扭转上扣，开放硫酸瓶胆盖子倒置灭火器，则灭火液从瓶胆喷出达到灭火目的。

②手提式泡沫灭火器，容积和构造大体与手提式灭火器相同仅仅内胆用钢片制成，普通的灭火器液由50克硫酸铝50克碳酸氢钠和5克甘草精粉做成。

使用方法：

与手提式灭火机相同。

③拖车式泡沫灭火机，它的喷射时间约有170~180秒，喷射距离15~20米，泡沫灭火器可扑灭油类，苯类溶剂等易燃液体着火，它有覆盖在液体表面，隔绝空气使燃烧物得不到氧气供给，火就被熄灭，但是泡沫内有水份，所以它也不能用于忌水物质和带电物质的灭火。

④四氯化碳灭火器：

内装3升CCl4液体另注入7个大气压空气，CCl4是不导电的，所以扑灭火电器火灾效果很好。

CCl4是具有特殊气味的无色液体，它一接触火焰立刻蒸发成比空气重四倍半的窒息性蒸汽，遮盖在燃烧火焰四周与空气隔绝达到灭火的目的。

四氯化碳气体有一定的毒性，因此在使用时人要站在上风，在室内使用时要注意通风。

CCl4液体虽是不导电的，但人是一导体，因此在扑灭高压电火灾时，必须与带电压物质保持一定距离。

⑤二氧化碳灭火器：

CO2是一种不燃烧的，比空气密度大的窒息性气体，它不含水，不导电，故用来灭电器火灾。

二氧化碳灭火器是CO2气体压缩成液体装在钢瓶中，瓶内压力为125公斤/厘米2，使用时开启开关，液体的CO2减压后迅速汽化，体积膨胀原来450倍，并吸收大量的热，致使气体凝缩雪花，温度降至摄氏零下78℃、二氧化碳气体密布在燃烧物的周围，起到与空气隔绝作用。

当二氧化碳在空气中含量达到12~15％时火焰就会熄灭。

二氧化碳灭火机有四类类型：

手枪式、闸刀式、轮形式、鸭舌式。

手枪式：

掀动“手枪”柄口开关，二氧化碳即喷出。

鸭舌式：

先拔出保险销子，再向上面的鸭舌向下掀。

轮形式：

按轮形上开关指示方向的旋回即可。

闸刀式：

形状和开的方向同轮形式，若打开就不能关闭。

使用CO2灭火机时，手必须握在喷筒的木柄上皮肤不能触喷筒，因这时喷筒温度很低，会冻伤皮肤。

二氧化碳是窒息性气体。

因此在使用时也要注意通风。

八、主要有毒气体名称：

炼厂有毒气较多，主要有以下几种

1、汽油及其蒸汽

4、一氧化碳

7、二氧化硫

2、硫化氢

5、二硫化碳

8、四乙基铅

3、苯类

6、尿

9、氨气

九、几种中毒情况：

1、汽油是一种透明的液体，汽油着浸入皮肤能引起皮炎，吸入汽油蒸汽过多可引起中枢神经失调头痛，失眠等症状。

2、一氧化碳是一种无色无味的可燃气体，主要由于燃烧不完全而产生。

一氧化碳吸入体后经肺吸收进入血液，会使中枢神经系统严重缺氧而引起中毒，表现为头痛，嗜睡、乏力、恶心、呕吐、呼吸和脉膊加快。

3、二氧化硫

它是一种无色有强烈刺激气味的气体，比空气重，常聚积在地面上。

如：

加热炉烟道中二氧化硫含量较多，人吸入这种气体轻微中毒时会使呼吸道粘膜发炎，在空气的含量超过20%时，会造成人呼吸困难和吐血，失明、甚至窒息死亡。

4、硫化氢

硫化氢是一种无色有毒气体，在空气中含量很低时，能闻到臭鸡蛋气味，含量稍高便引起头痛、肺肿大，空气中H2S浓度达30%，只要吸入即可使呼吸停止。

因此必须提高警惕，严防中毒，切不可马虎大意。

十、几种可燃气体，液体安全临界参数

1、几种油品的闪点、自燃点

油品名称

闪点℃

自燃点℃

原油

－20－100

380~530

汽油

﹤28

510~530

煤油

28－45

380~425

轻柴油

45~120

350~380

常底油

180~200

280~350

2、几种气体在空气中含量爆炸范围

名称

范围%

甲烷

5－15

丙烯

2－烷

1.6－7.5

乙烷

3.12－15

丁烯

2－烯

3－32

丙烷

2.2－9.5

硫化氢

氨

15－27

丁烷

1.9－8.5

一氧化碳

戌烷

1.5－7.8

3、四种气体在设备内含量规定：

要进入设备内检查，清扫或动火时，设备必须冷却到合适的温度以下，并做好化验分析。

不合格严禁进入设备内检修动火。

名称一氧化碳硫化氢苯类瓦斯含量

﹤10ppm﹤10ppm﹤10ppm1.5%