水库工程施工管理工作报告.docx
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水库工程施工管理工作报告
水库工程施工管理工作报告
目录
第一章工程概况.......................................2
第二章工程投标.......................................3
第三章施工进度管理...................................4
第四章主要施工方法..................................15
第五章施工质量管理..................................25
第六章文明施工与安全生产............................32
第七章工程试运行反映的施工问题......................33
第八章存在问题与建议................................34
第九章合同管理......................................35
第十章附件..........................................36
附件一：
施工管理机构设置及主要工作人员情况表.........36附件二：
投标时计划投入的资源与施工实际投入资源情况表.37
附件三：
工程施工管理大事记...........................38
附件四：
技术标准目录.................................39
第一章 工程概况
1.1工程概况
1.1.1工程位置
台江县台雄水库防洪灌溉工程位于贵州省台江县城西南部，水库枢纽建于清水江一级支流翁你河中上游段，距台江县城9km。
台江县台雄水库防洪灌溉工程是以城镇防洪、农田灌溉、城镇供水和环境用水为主，同时兼顾发电及其他的综合性中型水利工程。
1.1.2工程建设任务及设计标准
台江县台雄水库防洪灌溉工程位于贵州省台江县城西南侧，水库枢纽建于清水江二级支流——翁你河中上游河段上，距县城9km，距320国道5km。
向台江县城及下游灌区年供水XXX万m3。
台雄水库坝址以上集雨面积127km2，多年平均流量3.17km3/s。
水库校核洪水位715.26m，总库容为2XXX万m3，正常蓄水位710m，相应库容1XXX万m3，水库为Ⅲ等中型工程。
在灌溉保证率XX%时，年供灌溉和人畜饮水毛用水总量为1XXX万m3。
挡水建筑物设计洪水标准为50年一遇，校核洪水标准为500年一遇。
台雄水库工程由大坝枢纽（包括砼双曲拱坝、坝顶溢洪道、坝身取水孔、冲沙底孔）、引水隧洞和灌溉渠系建筑物组成。
1.2工程主要建设内容
本灌溉渠系标段工程主要建设内容为：
压力引水玻璃钢管、压力引水螺旋钢管、渠道（大断面）、渠道（小断面）、火炕渡槽、上桃倒虹管、长滩提灌站、桃赖提灌站、岑帮提灌站、新增支渠。
1.3工程工期
本工程合同工期为180日历天。
第二章 工程投标
我公司按贵州昱龙招标有限公司在贵州省招标投标网上刊登的招标公告规定的资格预审时间递交了资格预审申请书，并顺利通过了资格预审、购买了招标文件。
按招标文件要求，结合现场条件和我公司的施工管理经验，认真地编制投标文件，并严肃对标书进行了认真密封。
20XX年4月18日下午14：
30时，台江县台雄水库防洪灌溉工程CⅢ标段灌溉渠系工程在贵州省水利水电建设工程交易中心会议室进行开标、评标。
经依法组建的评标委员会按招标文件的评标标准和方法，对各投标人的投标文件进行评审，开标现场宣读了投标报价、计划工期、项目经理及工程质量承诺等。
评标委员会本着公开、公平、公正的原则，经过仔细、认真地评比，我公司以综合评分最高分被评标委员会推选为台江县台雄水库防洪灌溉工程CⅢ标段灌溉渠系工程第一中标候选人，并经报请主管部门同意确定为中标单位。
该工程中标价为1123.9XXX万元，工程工期为180日历天。
20XX年4月23日领取中标通知书。
20XX年5月5日思想汇报专题，台江县水利局台雄水库管理所与黔东南州水电工程公司签定了《台江县台雄水库防洪灌溉工程CⅢ标段灌溉渠系工程》施工承包合同。
第三章工程施工进度管理
3.1施工总平面布置
根据到现场的实际踏勘了解，结合招标文件要求，台江县台雄水库防洪灌溉工程C3标段灌溉渠系工程的施工平面布置遵循以下原则进行：
⑴一切临时设施的布置，必须与工地施工顺序和施工方法相适应，使其不致于由于施工的进展而相互矛盾，妨碍永久建筑物的施工。
⑵各施工段的施工平面布置，均服从本工程的施工总布置，以避免各施工段之间的相互干扰，保证各施工段的施工能顺利进行。
⑶尽量降低运输费用，保证运输方便。
⑷尽量降低临时性建筑物的修建费用。
⑸遵守生产技术上的限制和规定，保证工程质量。
⑹确保施工安全，防火，并切实注意环境保护。
⑺有利生产，方便管理。
⑻合理使用场地，少占耕地，多用荒山坡地。
⑼施工临时工程应考虑与工程完成后的管理设施相结合。
3.1.1施工道路布置
本工程有公路穿过施工区域，对外交通十分便利。
3.1.2辅助生产设施布置
本工程辅助生产设施包括临时房屋、临时库房、机械修配房、材料库房等。
⑴职工生活及办公用房
职工生活及办公用房就近在施工区周边租用民房150m2。
⑵民工生活用房
在施工周围的空地上撘建民工生活用房600m2。
⑶临时库房
在公路边或施工现场撘建临时库房200m2，供水泥等材料储存用。
⑷机械修配房
修建机械修配房20m2，供施工器具及机械设备修理用。
3.1.3风、水、电系统布置
⑴供风系统布置
虽然本工程施工区域宽，倒虹管、提灌站面散，渠道施工路线长，且渠道大多分布在山坡边，但石方开挖量还不算大。
采取分三个施工队伍施工，在靠近公路边，交通运输方便的地段，每个施工队伍布置柴油空压机2-3台。
而因抬运转移不方便，又不适宜用3m3或6m3柴油空压机的地段，每个施工队伍配置3台牛腿式汽油风钻机，随着作业面的移动而移动，方便而快捷，完全满足开挖需求。
⑵供水系统布置
本工程供水系统工人饮用水就近饮用附近村民的饮用水源。
因每个作业面砌体或砼施工用水量不大，采取直接从河中、山间自流水或田间用人工挑至拌和面。
而有的地段有可供水泵抽水的水源点，采用潜水泵抽至已建简易的储水池储存，再根据需要用塑料管接至拌和系统或施工作业面。
⑶供电系统布置
⑷通讯系统布置
本工程施工工地都可用手机进行联络，通讯十分方便。
⑸砂石料生产系统布置及说明
根据本工程砂、石料需用量情况，结合实地走访，工程所用的砂、石料均在项目区附近的料场购买，用车运至储料场或施工用料地段。
⑹储料场布置下页
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本工程储料场根据作业面的移动而移动，设置在靠近公路且地势平坦、开阔的地方，以保证在砂石料供应紧张或公路阻塞运输不畅等不可预见的紧急情况下备用。
本工程施工中无停工待料情况发生。
⑺砂浆生产系统布置
本工程砂浆用量不大，作业面分散，根据施工现场可架设施工用电线路段或不可架设施工用电线路段，采用机械拌和或人工拌和，拌和面随作业面改变而改变，其生产工艺流程为：
机制砂、水泥、水→按配合比重→拌和→人工挑抬或胶轮车运输→仓面。
⑻砼生产系统布置及说明
3.2施工准备
⑴接到中标通知书后，迅速派遣有关人员进入工程现场，及时与项目法人洽谈、签订施工合同，并租赁和搭建好临时房屋，挂牌组建成立工程项目部。
⑵工程项目部组建成立后，按项目法人、监理工程师规定的施工准备时间，迅速组织施工技术人员、管理人员、施工机械设备及劳动力进场，按投标技术文件中的施工总平面布置和现场实际情况规划、布置、修建好临时房屋、场内施工便道及其它临时设施，联系好主要原材料供应商，备好施工用料，为工程的开工做好人、财、物等方面的准备工作。
⑶施工准备期间，及时与项目法人、监理单位、设计单位进行技术交底，按提供的有关设计资料进行测量放样。
并在规定的时间内提交开工申请报告、现场组织管理机构、主要施工及管理人员名单、施工组织设计等文件，为工程的开工做好技术准备工作。
3.3施工总进度
本工程于20XX年4月28日进场作施工前准备，20XX年5月5日签订施工合同，20XX年6月9日申请开工，合同项目开工令开工日期为20XX年6月10日，工程施工至20XX年10月1日全部完工。
⑴压力引水螺旋钢管分部工程
于20XX年6月10日开工，先对已测量断面进行土石方开挖，再对要浇筑的C20砼镇、支墩基础面进行浇筑前处理，然后逐一立模浇筑。
待螺旋钢管制作并安装完成后进行回填。
施工至20XX年9月28日，压力引水螺旋钢管分部工程全部完工。
⑵压力引水玻璃钢管分部工程
于20XX年6月20日开工，先对已测量断面进行土石方开挖，再对要浇筑的C20砼镇、支墩基础面进行浇筑前处理，然后逐一立模浇筑。
待玻璃钢管制作并安装完成后进行回填。
施工至20XX年12月22日，压力引水玻璃钢管分部工程全部完工。
⑶渠道工程（大断面）分部工程
于20XX年6月12日开工，在将渠道基础面开挖好后并经检查验收符合设计要求，即进行C15砼明渠浇筑和M7.5浆砌石砌筑，跟着施工C20砼盖板。
施工至20XX年11月30日，渠道工程（大断面）分部工程全部完工。
⑷渠道工程（小断面）分部工程
于20XX年5月1日开工，在将渠道基础面开挖好后并经检查验收符合设计要求，即进行C15砼明渠浇筑和M7.5浆砌石砌筑，跟着施工C20砼盖板、渠道改渡槽土石方开挖、渠道改渡槽C25砼排架、渠道改渡槽C25砼U型槽身。
施工至20XX年8月8日，渠道工程（小断面）分部工程全部完工。
⑸火坑渡槽分部工程
于20XX年7月20日开工，在将基础面开挖好后并经检查验收符合设
计要求，即进行C15埋石砼基础施工，跟着施工C25砼排架、C25砼U型槽身。
施工至20XX年11月26日，火坑渡槽分部工程全部完工。
⑹上桃倒虹管分部工程
于20XX年8月5日开工，完成一般土方开挖后，即进行直径100PE管安装及回填。
施工至20XX年12月28日，上桃倒虹管分部工程全部完工。
⑺长滩提灌站分部工程
于20XX年8月15日开工，施工至20XX年8月4日，长滩提灌站分部工程全部完工。
⑻桃赖提灌站分部工程
于20XX年11月6日开工，施工至20XX年7月29日，桃赖提灌站分部工程全部完工。
⑼岑帮提灌站分部工程
于20XX年10月16日开工，施工至20XX年8月25日，岑帮提灌站分部工程全部完工。
⑽新增支渠分部工程
于20XX年10月28日开工，施工至20XX年8月10日，新增支渠分部工程全部完工。
3.4完成的主要工程量上页 下页
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第四章主要施工方法
4.1土石方开挖
⑴渠道的土石方采用小型挖掘机开挖，人工修整，按两伸缩缝间的距离为一个开挖单元，每开挖好一个作业单元，经验收合格，及时进行这个作业单元的渠墙施工，防止挖好的断面停滞时间太长，出现边坡坍塌造成荒工现象发生。
⑵倒虹管镇、支墩土石方开挖量不大，采用人工开挖，弃渣直接堆放在沟槽旁，每开挖好一个作业单元，经验收合格，及时施工该作业单元的砼浇筑。
⑶渡槽排架基础土石方开挖采取人工开挖，按设计尺寸及基础埋深要求开挖，开挖完成经验收合格，及时进行浇筑砼处理。
⑷提灌站土石方开挖采用挖掘机开挖，人工修整，按一个提灌站为一个开挖单元，按照设计开挖深度开挖，每开挖完一个提灌站单元的基础，经验收合格后，及时进行基础砼施工。
⑸本工程的土石方开挖的平面高程不大于0.1m。
4.2M7.5浆砌块石⑴渠道M7.5浆砌石挡土墙
按两伸缩缝间为一个作业单元，在开挖出来的建基面上经过检查验收符合质量及技术要求，进行M7.5浆砌块石砌筑。
为保证接缝紧密，在作业单元接头设置梯型接缝，每30～40cm为一梯坎。
砌筑相邻作业单元时，用块石进行错缝搭接，保证浆砌块石接缝紧密。
砌筑镶边时，为保证外观工艺，由技术员或施工员放出砌筑边线指挥工人拉线进行砌筑，保证镶边外观顺畅平直。
从起点按照划分的作业单元逐一向终点推进，或多个施工组在划好的作业单元上各自砌筑，最后进行搭接缝的处理。
⑵提灌站M7.5浆砌石
对基础处理与渠道相同，都要求按设计及规范的要求进行处理，只是砌筑面为条型基础，一层接一层向上砌筑，只允许在水平面断面存在接缝，不允许在垂直断面上存在接缝。
砌筑时，要求工人选择的块石大致方正，
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使砌筑的面顺畅平直。
⑶水池M7.5浆砌石
水池的浆砌石砌筑要求较高，除一般性的要求同上述外，选用的块石为粗料石或大致方正的块石，块石之间错缝距离应不小于10cm，禁止留有竖向通缝。
座浆一定要饱满，块石之间接缝紧密，外露面选用粗料石或面子平整的块石进行砌筑。
浆砌石外露面按设计要求进行砌体勾缝或抹面。
⑷砌体砌筑要求
①砌体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，当气温变化时，作适当调整。
②采用砂浆砌筑的砌体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置时间断处，并砌斜槎。
③砌体砌筑时先铺砂浆后砌石。
⑸砌筑质量要求
①平整：
同一层面大致砌平，相邻砌石高差小于20～30mm。
②稳定：
石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。
③密实：
严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填满饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后插捣至表面泛浆为止。
④错缝：
同一砌筑层内，相邻石块错缝砌筑，不得存在顺流向通缝。
上下相邻砌筑的石块，错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，每隔一定距离，设置丁石。
⑤竖缝振捣：
以达到冒汽泡且开始泛浆为适度。
⑹砌筑或浇筑材料
①施工用水：
本工程取用河水、溪水、山间自流水或田间水作为施工用水，其水质满足规范要求。
②水泥：
采用的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥禁用，先购买的水泥先用，杜绝混掺使用。
水泥品质必须符合现行国家标准及有关部颁标准的规定。
为避免水泥储存时间过长，事先作好用量计划和采购，水泥存放时间按出厂日期算起，超过三个月视作过期水泥，
使用前必须重新检验，确定是否合格。
施工中所采购的水泥具有出厂合格证及质量检验报告单，并按质量抽样检测规定200～400吨（或不同批号）取样进行检测，检验结果合格后方可使用。
本工程采用台江金牛水泥厂生产的P.C32.5和P.O42.5普通硅酸盐水泥。
③砂：
本工程采用业主指定的台江方陇石场生产的机制砂，级配满足设计要求。
④块石：
本工程采用业主指定的台江方陇石场生产的块石，石材坚实新鲜，无风化削落层和断裂，石材表面无污垢、水锈等杂质，石料的物理学指标满足规范要求。
⑤胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆）
胶凝材料的配合比必须满足设计规定的强度和施工和易性要求。
拌制胶凝材料严格按照设计试验的配料单进行配料。
胶凝材料拌和过程中根据砂料含水率的变化情况，随时调整拌和用水，以保证水灰比的准确性。
胶凝材料的拌制时间：
人工拌和至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方能使用。
胶凝材料的拌制时间遵循允许的间歇时间，已初凝的砂浆不得使用。
⑺砌筑工艺
砌筑采用座浆安砌，石块大面朝下，小面朝上，水平面平整，石料就位紧压后，将底部的座浆挤压四溢填缝，然后将小石块嵌入缝内，防止先用小石填缝，后再倒入砂浆，这样易使砂浆干燥，形成空隙。
分层砌筑，每层用砂浆和小石块填平后才能继续砌筑第二层。
石料缝宽不大于2cm，块石砌体灰缝不大于3cm。
安砌完毕后，未凝固前，严禁在砌体上重力敲打搬运重物，破坏砂浆的粘结强度。
⑻砌体的养护
砌体安砌结束后，胶结材料需要一段凝固硬化的过程，才能逐步达到设计强度，在这段时间里需要精心养护，保持砌体内部具有适宜的温度水分，不致因气候的影响，而产生水化反应不良或温差过大，致使砌体出现温度裂缝或干缩裂缝。
在凝固后的7～10天，及时养护；低于5℃时，对砌体采取冬季保养措施。
4.3砼浇筑
⑴C15砼渠墙
在渠道基础修整好，达到一段长度后，按照设计及规范要求，在基面上用人工掏尽石渣、石屑、经检查符合要求，按照设计放出边线点，由木工班组进行立模。
以两伸缩缝间长度为一安装单元，渠墙内侧模板采取对称同时立模。
每一单元砼模板全部安装完毕，经检查模板的平整度、缝隙、尺寸以及模板加固点、支撑点均符合
要求，通过业主或监理单位验收合格，方能进行C15砼侧墙浇筑。
浇筑砼前在与基面接触处均需铺上3～5cm的高标号砂浆作连接处理。
每层砼浇筑高度控制在30cm以下，每浇筑30cm高的砼，由人工用振动棒或插钳捣振捣密实，并用铁锤敲击模板表面，边振捣边观察模板，以模板缝隙流出浆为振捣达到密实。
⑵C15砼渠底
各个施工队在各自承建区域段内的砼渠墙完成一段长度后，可进行渠底砼浇筑。
浇筑前先检查基础面上的泥浆、泥污、石渣及松动的石块是否清除干净，符合设计及规范要求，积水排除干净，报请业主、监理单位验槽，合格后方进行C15砼渠底浇筑。
在浇筑基础砼前，先铺上3～5cm的砂浆与地基进行连接处理，然后铺筑砼。
铺筑的方向从一侧向另一侧浇筑，每浇完长度为5m的一段砼，由人工用搓板拍击砼，直到出浆，最后抹面收光。
在施工时，按设计预留伸缩缝，进行伸缩缝处理时，用设计的材料进行处理。
在不留伸缩缝的地段连续施工时，控制好砼接头接触的浇筑时间，不允许出现间歇时间过长，避免砼出现冷缝现象，因其它原因使砼的停滞时间过长，出现冷缝现象按施工缝处理。
⑶镇支墩、渡槽排架、提灌站C15埋石砼
在开挖出来的岩石基础面上经过检查开挖深度、宽度及其它尺寸符合设计及规范要求，基础面上的泥浆、泥污、石渣及松动的石块清除干净，积水排除干净，即进行基础埋石砼浇筑。
埋石砼从一侧向另一侧浇筑，浇筑前先在基岩面上铺筑2～3cm高标号砂浆，再浇筑C15砼。
砼浇筑厚度达到30cm时才能埋放块石，埋石率不超过XX%，达到50cm厚时，用振动棒插捣密实，从一侧向另一侧推进，连续浇筑中间不允许出现停滞现象，避免产生
冷缝现象。
⑷倒虹管C20砼镇支墩
在砼基面上经过打毛处理，用水冲洗干净，安装模板，每层安装高度为2.0m，按顺序从下到上分层浇筑，层与层之间的接触缝进行全断面打毛处理。
在浇筑上一层砼前，先铺筑2～3cm高标号砂浆，浇筑时每层浇筑高度控制在30cm，铺料不允许出现陡坡，避免造成砼离析。
每铺筑30cm厚由人工用振动棒插捣密实后，再向上继续铺料。
⑸渡槽、提灌站砼梁、板、柱
按照设计尺寸放出梁、板、柱的边线及高程线，进行模板制作安装、钢筋制作安装，梁的模板安装完成后检查模板的支点、加固点是否牢实，钢筋制作检查绑扎数量、直径是否符合要求，经检查均符合要求后，即进行砼浇筑。
在浇梁时，从梁的一头向另一头逐步推进，中间不允许出现停滞现象，免使梁的砼浇筑出现冷缝现象，影响梁的结构。
在浇筑板时，在铺料时先观察砼的和易性，不能出现骨料集中的现象，发现局部地方出现少浆的现象，则用高标号砂浆进行混合后再由人工进行振捣，振捣数遍保证砼密实。
人工铺料时，按要求厚度和放样的高程线进行铺料，经过振捣平整后，观察发现局部有凹凸现象时，由人工进行修整。
在浇筑柱和池壁时，每层的浇筑高度为30cm，每铺完为30cm砼即由人工进行振捣密实后，再进行上一层砼的铺筑，反复如此，直到浇到模板顶部。
砼面矮于模板面2～3cm作为上一层模板预留的砼接触缝，上一层模板直接安装在下一层模板上，浇筑上一层时先进行砼打毛处理，接触缝采取铺筑高标号砂浆进行接触，反复如此，直到浇到柱子顶部。
⑹砼材料要求
①水泥：
同浆砌石要求。
②水：
同浆砌石要求。
③骨料：
本工程采用业主指定的台江方陇石场生产的砼骨料，经过试验论证，满足设计要求。
④外加剂：
用于砼的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等），其质量符合DL/T5100-1999第4.1.1条至4.1.4条规定。
⑺砼配合比
①配合比实验方法：
按SDJ105-82的有关规定执行。
②砼配合比设计：
配合比设计按施工设计要求，通过室内试验成果进行砼配合比设计。
③砼拌和：
现场拌制砼时，严格遵守砼配料单进行配料，称重偏差不超过SDJ207-82第4.3条的规定。
④砼运输：
砼拌制完毕后，迅速运达浇筑地点，运输过程中不允许有分离、漏浆和严重泌水现象。
砼入仓时，注重防止离析，砼自由下落的垂直距离不大于2.0m。
⑤砼浇筑：
建筑物基面、模板必须验收合格后，方可进行砼浇筑。
砼浇筑前，将基础面上的泥团、松动石块及杂物清理干净，排干积水，并保持基础面湿润。
砼浇筑时，采用平层铺料法，即沿仓面长度方向由一端向另一端平层铺料。
⑥砼温控措施：
根据施工时的气温、砼浇筑厚度或监理工程师指示，选择下列措施进行砼温度控制：
降低砼的浇筑温度；降低砼的水化热温升；通水冷却降温；冬季施工温控措施按SDJ207-82第六章低温季节砼施工的规定进行。
⑦砼养护：
砼浇筑完毕后12～18小时内开始养护，养护措施根据当时的气温条件决定，采用洒水或覆盖草席等措施进行养护，养护14天。
⑻钢筋制安
①钢筋的材质：
本工程钢筋砼结构所用的钢筋符合热扎钢筋主要性能要求。
每批钢筋均附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，均分批进行钢筋机械性能试验。
②钢筋制作及安装：
选用的钢筋表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净，无使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。
钢筋加工的尺寸符合设计要求，加工后钢筋的允许偏差在规范的允许偏差内。
③钢筋焊接要求
ａ、焊接钢筋的工人必须有相应的考试合格证件。
ｂ、焊接钢筋的接头，应将施焊范围内的浮锈、漆、油渍等清除干净。
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ｃ、搭接焊、帮条焊的接头应做到双面焊缝。
ｄ、为了便于施焊和使帮条与主筋的中心线在同一平面上，帮条宜采用与主筋同号、同直径的钢筋制成。
ｅ、对于搭接和帮条焊接，其焊缝高度应为被焊接钢筋直径的0.25倍，并不小于4mm；焊缝的宽度应为被焊接钢筋直径的0.7倍，并不小于10mm。
当钢筋和钢板焊接时，焊缝高度应为被焊接钢筋直径的0.35倍，并不小于6mm；焊缝宽度应为被焊接钢筋直径的0.5倍，且不小于8mm；
⑼模板的设计、制作及安装
模板的设计、制作及安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能足以承受砼在浇筑过程中产生的侧向压力和振动力，防止产生移位，以确保砼结构外观尺寸的准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。
①模板材料：
模板和支架材料选用木材，木材的质量达到Ⅲ等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。
本工程使用的模板材料符合现行国家标准或行业标准。
②模板制作：
模板的制作满足施工图纸要求的建筑物结构处形状，其允许制作偏差不超过SDJ207-82第2.4.1条规定。
③模板安装：
按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构部位就设置必要的控制点，以便检查校正。
模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。
模板安装的允许偏差遵守GB50204－92第2.3.9
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