地面加固作业指导书.docx

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地面加固作业指导书

地铁一号线第六合同段

地面加固注浆

作业指导书

受控

更改状态

标识

SYDT/ZTYJ.EGS受控编号版本

审批人：

日期：

年月日

编制人：

日期：

年月日

制定年月日

实施年月日

中铁一局集团地铁一号线第六合同段项目部

倒虹吸地面加固注浆作业指导书

一、编制依据：

1、地铁一号线第六合同段设计图纸2、《建筑地基处理技术规》（JGJ79-2002）

3、《土建注浆施工与效果检测》。

4、《地下铁道工程施工及验收规》（GB50299-2002）二、工程概况：

2.1工程简况

市地铁一号线一期工程第六合同段保工街站～铁西广场站区间工程西起保工街与建设中路的十字交叉路口处，其起点里程为DK8+136.298，沿建设中路向东偏南布置，终点到达铁西广场，其里程为DK9+383.996，总长度为1247.698双线米，采用复合式衬砌结构，结构断面形式繁多，设有标准断面、渡线、停车线及与5号线相接的联络线。

区间共设两个施工竖井及其联络通道和一处线间泵站。

1号施工竖井位于建设中路与齐贤北街相交的十字路口处，其与联络通道中心里程为DK8＋370。

竖井断面净尺寸为4.6m×6.0m，开挖深度为22.397m，施工横通道长为37m，通道开挖尺寸为5.5m×9.6m，采用CD法施工。

2号施工竖井位于建设中路北侧的飞跃教育学校东，其与联络通道中心里程为DK9＋060。

竖井矩形断面设计净尺寸为4.6×6.4m，开挖深度为21.093m，横通道长为38m，通道开挖尺寸为5.7×12.5m，采用CD法施工，为上中下三导洞。

竖井均采用倒挂井壁法施工，从上而下随开挖随架设格栅钢架、挂设钢筋网片、井壁打设锚杆、架设临时横向支撑、喷射混凝土，并在施工横通道处预留马头门；竖井在施工期间承担区间所有出碴、下料、下放机械器具和人员上下等。

2.2断面特点

区间线路在铁西广场站前设渡线、停车线及与5号线相接的联络线。

断面形式变化复杂，大致分为单线单洞加宽断面、大跨单洞断面及三连拱衬砌；其余地段均为单线单洞标准断面。

横通道采用带仰拱的拱顶直墙断面形式。

共包含9种断面形式，其中最大断面尺寸为22.17m（宽）×8.462m（高），其次为：

14.24m（宽）×11.078m（高）、13.24m（宽）×10.287m（高）、11.44m（宽）×9.286m（高）、11.14m（宽）×8.986m（高）、8.64m（宽）×7.761m（高）、7.17m（宽）×7.2m（高）、6.62m（宽）×6.67m（高）及最小断面尺寸为6.32m（宽）×6.52m（高）。

区间施工工序复杂，施工工序衔接和配合要求高。

三、施工准备：

3.1新建排水管线倒虹吸调查

保~铁区间新建排水管线倒虹吸调查表

序号

里程

深度

长度

备注

1

DK8+620~DK8+624.4

2.41

4.4

2

DK8+848~DK8+856.2

3.6

8.2

3

DK9+112~DK8+123.4

3.6

11.4

4

DK9+317~DK8+322.1

2.66

5.1

3.2已发现保~铁区间新建排水管线及倒虹吸渗漏

序号

里程

发现时间

渗漏位置

渗漏造成危害

处理措施

备注

1

DK8+365.5

2007.4.6

检查井

地面沉陷，横通道顶部渗漏水

已在施工前及施工过程中对其注浆处理

暗挖隧道已施工通过

2

DK8+857

2007.4.29

倒虹吸

地面沉陷

已进行了注浆处理

暗挖隧道未施工到此处

3

DK9+071

2007.4.29

管线接头

地面沉陷

已进行了注浆处理

暗挖隧道已施工通过

4

DK8+347.5

2007.5.5

管线接头

地面沉陷

已进行了注浆处理

暗挖隧道未施工到此处

5

DK8+852

2007.5.18

倒虹吸

地面沉陷

已进行了注浆处理

暗挖隧道未施工到此处

6

DK9+116

2007.6.11

倒虹吸

地面沉陷,出现空洞

已对空洞进行了回填并注浆处理

暗挖隧道未施工到此处

7

DK9+107.5~DK9+114.3

2007.6.19

倒虹吸

隧道出现严重透水，造成紧急抢险

已进行了注浆处理

暗挖隧道正通过此处，已停工

3.3已发现保~铁区间市政污水管线渗漏

序号

里程

发现时间

渗漏位置

渗漏造成危害

处理措施

备注

1

DK9+072.5

2007.4.22

检查井

地面沉陷，出现空洞

已进行了抢险，回填空洞、注浆处理完毕

暗挖隧道已施工通过

2

DK8+245.5

2007.4.25

管线接头

地面沉陷

已进行了注浆处理

暗挖隧道未施工到此处

3.2人员配备：

序号

现场分工

人数

1

布孔

3人

2

钻机就位

5人

3

钻孔

3人

4

配浆

3人

5

注浆

5人

6

拔管洗管

4人

7

定位观测

3人

3.3施工机械设备情况：

名称

型号

产地

备注、

发电机

SF-120

钻机2台

TXU-75D

含钻杆￠42、回转器、变速箱、机架、操纵仪

连续供料搅拌器2台

SJB-300×2

0.78立方搅拌仓

注浆泵一台

ZBSB-70-11

消音器、测定器具

测定仪

逆水阀、喷头

称

500kg

3.4浆液的配制：

本工程采用浆液为A液和C液的混合物，A液为水玻璃，C液由水泥、外加剂和水组成。

外加剂主要是调节浆液的可灌性和混合液的凝结时间，因此在施工现场中，外加剂的添加应根据现场的实际情况进行适当的调整。

C液各成分放入搅拌机的顺序依次为：

水、外加剂、水泥，两种浆液在注入之前必须搅拌均匀，并经常检查混合后的浆液凝固时间是否适应现场施工环境。

一般施工时配比如下：

A液

C液

硅酸钠：

411kg

稀释剂

水泥：

198kg

D剂：

49.8kg

E剂：

29.7kg

H剂：

42.9kg

G剂：

35.8kg

水：

若干

搅拌混合后进行注浆

四、施工方法

4.1此注浆施工采用二重管双液注浆法，由地上往下垂直注浆。

注浆压力：

P=0.15Mpa~0.75Mpa

注浆扩散直径：

R=1000~1500mm

凝固时间：

2~4分钟，为速凝注浆

钻杆回抽幅度：

约15~20cm

4.2二重管双液注浆法的技术指标

容

标准

容

标准

孔位偏差

±20mm

注浆压力

±5%（无特殊结构下）

孔距偏差

±100mm

注浆量

±10%

钻杆垂直度

＜1%

提升幅度

±15cm

4.3施工方法

4.3.1倒虹吸渗漏处理方法：

在管线（或检查井）的两侧从地面垂直钻孔注浆，对管线（或检查井）两侧和底部进行注浆封闭，处理长度根据渗漏的围确定。

根据与排水施工单位调查，倒虹井间的排水管为整根管，无接头，倒虹吸主要渗漏原因为检查井渗漏。

因此特制定两套方案：

1、倒虹井检查井渗漏

2、倒虹井检查井及排水管同时渗漏

注浆加固施工步序图

方案1：

倒虹吸其检查井间排水管为整根管，无接头，因此主要对倒虹吸处检查井进行处理，注浆处理方式见下图：

方案2：

倒虹吸其检查井间排水管中间有接头或出现断裂（当方案1实施后人然大量渗漏，可认为检查井间排水管有接头或出现断裂），因此除要对检查井进行注浆外，在挖探沟探明倒虹吸及其他管线根数及位置后，对排水管也进行全面注浆处理。

注浆处理方式见下图：

4.3.2排水管线及检查井渗漏处理方法：

在管线（或检查井）的两侧从地面垂直钻孔注浆，对管线（或检查井）两侧和底部进行注浆封闭，处理长度根据渗漏的围确定，见下图：

4.3.3市政污水管线及检查井渗漏处理方法：

在管线（或检查井）的两侧从地面垂直钻孔注浆，对管线（或检查井）两侧和底部进行注浆封闭，处理长度根据渗漏的围确定，见下图：

4.3.4地下空洞及富水区处理方法：

4.4理论注浆量的计算和控制：

计算公式：

注浆量=ЛR2hnαβ

其中：

R－浆液扩散半径

L－注浆管长

n－地层空隙率

α－地层填充系数，一般取0.8

β－浆液消耗系数，一般取1.1～1.2

注浆量控制方法：

1、实地测量倒虹吸检查井和排水管的深度，确定注浆管打设深度。

2、注浆管打设深度为井（管）底部+50cm，并开始注浆，注浆半径R为检查井宽度的1/2+10cm或单个排水管的直径+10cm或污水管半径加10cm和。

3、底部注浆完成后提钻50cm，注浆半径控制在两个导管间距的1/2+10cm。

4、每50cm提钻、注浆，检查井要注到与其连接的排水管顶部高度，检查井间排水管要注排水管的顶部。

5、实际注浆过程中可以根据现场情况调整并及时取得监理的签认。

4.5注意事项：

提升钻杆：

严格控制提升速度，每次提升不大于500mm,匀速上升。

提升出后的钻杆应及时清洗干净，以备后用。

浆液配比：

采用经计量准确的计量工具，按照设计配方配料。

注浆：

严格将压力控制在0.15~0.75Mpa之间。

注浆还应密切关注浆液流量，当压力突然上升、下降，地面溢出时，应立即停止注浆。

必须查明异常原因，采取必要的措施（调节注浆参数、移位、打斜孔等方式）方可继续注浆。

※防止注浆过程中破化其他管线：

首先要对照图纸进行检查，观察注浆处是否有横穿的管线。

其次，到现场观察是否有两个任意管线的检查井分布在注浆管线的两侧。

当无法确认管线位置时必须开挖探坑探明管线位置方可以注浆。

五、质量控制措施

5.1、定期召开质量分析会议，组织质量教育，严格执行“三检”制度，加强技术交底工作，强化工序管理，由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员，实行监督检查，保证工程质量。

5.2、加强现场施工材料的管理，严格执行进料检验程序，保证施工材料满足设计和规要求，不合格材料不得进场使用，确保工程质量。

5.3、配备好施工机具和计量工具以满足施工要求，建立健全的各种资料，原始数据，作为评价工程质量的重要依据。

5.4、加强与甲方监理的配合认真接受指导和监督，及时进行现场签认、拍照，为变更、索赔积累原始资料。

六、安全措施：

6.1、做好施工场地的围挡和交通疏导工作，防止醒目的隔离标志和引路标志，施工人员要穿着反光背心，夜间施工要设置警示灯。

6.2、钻机注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后，方可施工。

6.3、每次注浆前要认真检查安全阀、压力表的灵敏度，并调整到规定注浆压力位置。

6.4、安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的连接必须拧紧，确保连接完好。

6.5、注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止阀门破裂伤人。

6.6、注浆时不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待注浆完成并冲洗干净后才能停水停电。

6.7、注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便出现机械和电器故障时能及时处理。

6.8、现场施工人员必须佩戴安全帽，口罩和手套等劳保用品。

6.9、施工前必须对本方案进行了解，做好一起施工准备。