水厂施工组织设计终稿最终版.docx
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水厂施工组织设计终稿最终版
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第1章编制说明及工程概况
1.1编制依据、编制原则与编制基础
1.1.1编制依据
（1）施工总平面图及纵断面图
（2）南昌市城北水厂地下工程施工招标图
（3）我公司现有的机械设备配备能力、技术水平和管理水平
（4）现行设计施工规范及验收标准和国家、地方相关行业的有关政策和法规：
（5）国家和地区的现行规范与标准：
（6）本工程所涉及的地方和国家有关政策和法规，特别是环境保护、水土保持方面的政策和法规
1.1.2编制原则
以满足业主期望为目标，在深刻理解本工程的特点、重点和难点的基础上，按照“技术领先、选型可靠、施工科学、组织合理、措施得力”的指导思想，遵循下列原则编制本标书。
（1）质量保证原则
执行ISO9001标准，进行质量管理。
建立完整的质量管理体系和控制程序，明确工程质量方针、目标，结合本工程特点与实际情况制定切实可行、有效的工程质量保证措施，施工过程严格进行质量管理与控制，确保工程质量在国内同类工程达到领先水平。
（2）工期保障原则
根据业主对本工程的工期要求，科学组织施工，合理配置资源，使各项分部工程施工衔接有序，使本项目的资源利用充分，以确保总体施工计划和各阶段施工计划的实现，从而确保总工期。
（3）技术可靠性原则
根据本工程特点，结合以往施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工，确保工程安全、优质、快速地建成。
（4）经济合理性原则
针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，并合理配备资源，施工过程实施动态管理，从而使工程施工达到既经济又优质的目标。
（5）环保原则
充分调查了解工程周边环境情况，施工紧密结合环境保护进行。
施工中实施文明施工，减少废气、振动、噪声、扬尘污染，杜绝随意排放污水、胡乱丢弃垃圾等对环境的污染，维护交通运输，注重“景观感”。
施工过程实施ISO14000标准，建立环境管理体系和控制程序，进行环境管理。
建设“绿色工地”，实施“环保施工”。
（6）人本施工的原则
建立、健全消防、安全、保卫、健康体系，以人为本，维护和保障施工人员的安全与健康。
施工过程实施ISO18000标准，建立职业健康安全管理体系和控制程序并严格执行，保证职工的职业健康和安全。
（7）风险可控的原则
根据我单位施工经验和本工程的实际情况，利用类比法对工程的风险进行辨识，并进行分析评估，对风险进行管理控制，减小风险发生的频次，对风险等级较高的制定应急预案，减小风险发生时造成的损害。
1.2工程概况
1.2.1工程位置
南昌市城北水厂地下工程位于南昌市东北，主要工程包括：
盾构始发井、盾构隧道；盾构接收井以及栈桥等。
盾构始发井位于赣江大桥上游约700米，赣江西岸的防洪大堤内，接收井施工场地位赣江东岸取水泵房沉井内。
盾构隧道始发井深24.623m、净空17m×7m，采用泥浆护壁钻孔灌注桩（Φ）+高压旋喷桩止水帷幕（Φ）＋Φ800钢管支撑围护，围护结构深22m，采用明挖逆作法施工；
盾构接收井段位于岩层内，取水泵房沉井底板顶标高为+2.5m，盾构接收井与水平隧洞中心交叉点设计标高为-6.243m，盾构接收井底板底标高为-8.293m，沉井底板到盾构接收井底板的设计深度为10.793m，盾构接收井采用矩形断面，净空尺寸为17m×6m。
盾构隧道全长2086.43m，盾构隧道均为内径2.44m，六块预制管片衬砌，采用泥水加压平衡式盾构机施工；隧道纵断面单面坡，最大坡度为3.6%。
盾构穿越地段主要地层为微风化泥质粉砂岩。
1.2.2工程地质及水文地质
（1）工程地质条件
拟建工程范围内，场地地层上部为人工填土（Q4ml）、第四系湖水沉积层（Q4l）、第四系全新统冲击层（Q4al）、下部为第三系新余群（Exn）基岩，自上而下依次划分为①1杂填土、①2冲填砂、②1淤泥、③1粗砂、③2砾砂、③3圆砾、④1强风化泥质粉砂岩、④2中风化泥质粉砂岩、④3微风化泥质粉砂岩、④4未风化泥质粉砂岩以及④j钙质泥岩。
本工程盾构掘进地层为③2砾砂、④1强风化泥质粉砂岩、④2中风化泥质粉砂岩、④3微风化泥质粉砂岩。
盾构主要在微风化泥质粉砂岩中掘进。
在东岸工作井盾构始发处，洞口上部为①1杂填土、③1粗砂、③2砾砂，洞口处于③2砾砂、④1强风化泥质粉砂岩中，洞口下部及下卧层为④1强风化泥质粉砂岩、④2中风化泥质粉砂岩、④3微风化泥质粉砂岩。
在西岸工作井盾构接收处，洞口上部为②1淤泥、③3圆砾、④1强风化泥质粉砂岩、④2中风化泥质粉砂岩、④3微风化泥质粉砂岩、④4未风化泥质粉砂岩，下部为④j钙质泥岩。
盾构在④3微风化泥质粉砂岩到达接收井。
（2）水文地质
拟建工程沿线按地下水类型可分为上层滞水、松散岩类孔隙水、红色碎屑岩类裂隙溶隙水三类型，上层滞水多分布于上部人工填土层中，松散岩类孔隙水主要赋存于第四系全新统冲击层的砂砾石层中，该层地下水为潜水，地下水埋深较浅，该层地下水含量极为丰富，含水层渗透性强，和赣江水水力联系密切。
碎屑岩类裂隙溶隙水主要赋存于第三系新余群泥质粉砂岩和钙质泥岩层段，厚度45米左右。
孔隙水与赣江地表水体呈互为补排关系，连通性好。
当基岩裂隙发育且贯通到达上部砂砾层时，孔隙潜水和基岩裂隙水形成补排关系。
场地地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋均具微腐蚀性；地表水（赣江）对混凝土结构具有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。
（3）地质条件评价
拟建场地地形平坦，区域构造稳定。
盾构隧道需穿越破碎带等地质，盾构穿越破碎带时需做好防栽头的措施。
勘察时未发现有暗浜、浅气层、有害气体及放射性元素存在。
盾构隧道沿线为砾砂、强风化泥质粉砂岩、中风化泥质粉砂岩、微风化泥质粉砂岩、钙化泥岩、断裂破碎带等地质，盾构施工时需注意刀盘的保护。
1.2.3工程范围
主要工程量表1-1
序号
项目
单位
数量
备注
1
盾构隧道区间
盾构隧道
M
2086.43
隧道内径2.44m。
始发竖井
M
24.623
长17m、宽7m，Φ钻孔灌注桩+Φ高压旋喷桩围护，明挖逆作法施工
接收竖井
M
10.69
长17m、宽6m，矿山法施工，逆作法，钢筋混凝土格构+锚喷支护。
2
管片生产
盾构隧道
环
2086.43
管片外径为2940mm，内径为2440mm，环宽1米，共计2089环（多生产3环备用）
1.2.4设计概况
（1）隧道断面设计
①隧道平面设计
盾构隧道区间始发井位于赣江大桥上游约700米，赣江西岸的防洪大堤内，接收井施工场地位赣江东岸取水泵房沉井内。
该盾构隧道下穿赣江，总长2086.43m。
②隧道纵断面设计：
隧道纵断面单面坡，最大坡度为3.6%。
盾构始发井深24.623m（含地面以上部分），盾构接收井深10.69m（不含沉井深度）。
③隧道断面设计：
隧道为圆形断面，隧道净空Φ2440mm。
（2）竖井设计
①盾构始发井围护结构设计
盾构始发井基坑深24.623米，基坑围护采用Φ钻孔灌注桩+Φ高压旋喷桩围护，明挖逆作法施工。
洞门范围内的钻孔灌注桩采用玻璃纤维进替代钢筋。
②盾构到达井围护结构设计
盾构接收井深10.69米，待取水泵房施工完成后再施作接收井，接收井采用矿山法施工，钢筋混凝土格构+锚喷支护，洞门范围内锚杆采用玻璃纤维锚杆。
（3）主体结构设计
盾构始发井净空尺寸为17m×7m的矩形结构，其深度24.623m，中间设置800mm的隔墙，竖井二衬厚度0.8m（上部0.6m），底板厚0.9米。
盾构到达井净空尺寸为17m×6m的矩形结构，其深度10.69m，中间设置1000mm的隔墙，竖井二衬厚度0.9m，底板厚1.1米；
（4）盾构端头加固：
盾构始发端头加固采用水平深孔注浆+竖向高压旋喷桩+竖向引孔注浆加固，配合基坑外降水。
盾构接收井采用水平注浆方式进行洞门加固和止水。
第2章工程施工总体筹划及施工组织机构
2.1总体施工方案
2.1.1总体施工安排原则
提高对施工准备期的重视程度，从实施性施组编制、“四通一平”、复测、图纸审核、原材料进场、检验和试验、机械调转拼装调试等多角度、全方位的统筹考虑，尽早安排，以缩短施工准备期的时间；
加强现场的管理力量，抽调富有类似工程施工经验的管理人员和技术人员承担各个工序的施工；
合理划分施工区段，资源优化组合。
2.1.2总体施工安排
通过对本工程特点、重点和难点的分析，结合我公司同类工程的施工经验，为优质、安全、快速、经济地完成整个工程施工，根据工程施工的阶段和专业类别，项目部将全部施工任务划分成四个工区来完成，分别为盾构隧道竖井工区、盾构隧道掘进工区、综合工区，管片生产在南昌当地找合格的混凝土制品公司生产，我项目部安排专人驻场，设为管片生产工区。
各工区的施工均安排有类似施工经验的工程师现场值班。
根据本工程的特点、重点、难点和工期要求，在工程总体施工安排时以前期工程、盾构始发井、盾构隧道为主线条，辅以盾构接收井、机电设备安装工程、其他工程为次线条组织施工。
根据工程各阶段的施工特点制定阶段节点目标，充分考虑各主要工序施工人员、工程材料和施工材料、大型关键机械设备的流水作业和整体施工的均衡性，并考虑场地条件、地形地貌、环境条件以及施工方法的不同，将工程划分为三大工作部分：
始发井部分、盾构隧道部分、接收井部分。
在始发井部分和接收部分，根据前期征地、场地施工和施工方法，结合节点目标的要求，将始发井竖井施工、接收井场地施工进行分区施工。
考虑到施工工期，为了整个工程的顺利进展，施工时优先安排栈桥、盾构隧道始发井的施工，尽早施工完成盾构工作井、盾构施工场地，为盾构隧道的按期施工创造条件。
2.1.3总体施工顺序
我公司根据本工程特点，组建南昌市城北水厂隧道土建工程经理部，经理部设于盾构隧道始发井处，负责整个项目的管理。
第一阶段（施工准备阶段）：
接到中标通知书后5天内，组织前期管理人员及前期设备首先进场，编制实施性施工组织设计，指导整个施工部署，进行生产生活设施的建设。
第二阶段（辅助工程施工阶段）：
开展生产生活设施及基本临建工程施工的同时，为确保主体工程施工的早日开展，积极展开栈桥、始发井竖井的施工，保证在2013年4月21日完成始发竖井施工任务。
同时进行盾构机的调转、维修保养和井上组装工作及始发洞门加固，盾构始发基座制作、始发轨道的安装及盾构机吊装下井和调试工作。
第三阶段（隧道施工阶段）：
此阶段主要进行盾构隧道的掘进和管片的生产、运输和安装。
同时在此阶段进行盾构接收井施工、接收轨道安装等工作。
第四阶段（尾工阶段）：
此阶段主要进行盾构到达掘进和盾构接收和吊装出井工作，在完成盾构机到达掘进之后，开始进行工程收尾工作，以及竣工资料的编制。
2.1.4总体方案
（1）始发竖井
本工程盾构隧道始发竖井采用Φ钻孔灌注桩+Φ的高压旋喷桩作为围护结构施工，二衬采用800mm（局部600mm）厚的钢筋混凝土作为永久性支护，竖井中间采用内支撑支护。
①钻孔灌注桩+高压旋喷桩止水帷幕施工
采用1台（套）GPS-20型钻孔灌注桩机组施工。
桩机叶片直径φ1000，单孔中心距1200mm；止水帷幕采用φ二重管高压旋喷桩单排封闭式布置，采用42.5级普通硅酸盐水泥，在砂性土施工时，适当增加水泥掺量。
钻孔灌注桩施工时采取大于等于4d的隔孔施工工艺，在相邻桩混凝土达到70%的设计强度后，方可成孔施工。
桩身垂直精度要求满足规范要求，钢筋笼自上至下每4m设置一道钢筋笼保护钢筋耳环，每圈设3个耳环，保证灌注桩的保护层厚度。
吊机整体吊装钢筋笼时，严禁沿地拖动，钢筋笼要求垂直缓慢的吊放，钢筋笼吊装完毕后，开始浇筑混凝土，待钻孔灌注桩施工完成混凝土强度达到设计值的70%后，再施做高压旋喷桩。
旋喷桩施工时，要求严格控制提升速度，提升成桩速度控制在15cm~25cmmin，防止提升过快出现断桩；施工中出现孔口返浆、漏水等异常情况时应停止提升，注浆至孔口返浆正常后才允许提升。
为确保桩顶标高，施工后应做好桩顶回灌工作，用返浆进行孔口回灌，防止因浆液凝固时体积收缩，出现桩顶标高过低的桩体病害。
③开挖、支护
基坑开挖必须在围护结构达到设计强度后方可进行。
基坑开挖应充分应用“时空效应”理论，分层，分段挖土，要求土方开挖的顺序、方法必须与设计工况一致，并遵循“先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则；做好进坑降水、排水，减少土坑暴露时间，要求一小段开挖及架设混凝土支撑的时间控制在36小时以内。
分层开挖深度一般不超过4米，纵向不分段，一次开挖，挖到设计深度是，应及时施作主体结构，待主体结构达到设计强度后，再次进行开挖，开挖深度、进度应与主体结构的施工进度、施工顺序相协调。
基坑开挖时，坑底要保留200~300mm后土层用人工挖出修整，防止扰动。
挖至基底时，应尽快封底，浇注底板混凝土。
（2）接收竖井
沉井开挖到底后，及时降水，在下部盾构接收井周边2m范围内竖直向下打注浆注浆小导管，进行注浆止水。
沉井结构稳定后，竖直向下开挖逆作法施工格构式支护，支护形式为250×250钢筋混凝土围檩，采用明挖法进行竖井分层开挖，竖井采用挖掘机开挖、装碴、25t汽车吊提升出碴。
开挖至水平圈梁底以下1m左右，施工上部环梁及侧墙浇筑。
向下开挖逆作法施工格构式支护。
开挖至底板后，施作垫层、底板、下二层侧墙。
（3）盾构法隧道
盾构穿越长度为2086.43m。
根据盾构隧道地表位置将其分为三段，分别为盾构始发段、正常掘进段和盾构接收段。
采用一台复合式泥水平衡盾构掘进。
首先对始发竖井洞门端地层加固，施作始发洞门结构；在始发井后壁设置反力支架，在始发井内安设始发轨道；盾构主机逐段吊入始发井内进行组装，先将4#、5#后配套调入竖井内为盾构始发提供电源，待盾构组装、调试完成后，进行洞口段掘进，其余后配套盾构的掘进再陆续吊装入井与主机连接。
随着盾构往前掘进一段距离后，盾构进入正常掘进阶段；在盾构推进的同时，进行管片的拼装和同步注浆工作以保证管片与围岩之间密实，碴仓内的泥碴经管道输送至洞外，通过泥水处理，一部分排入弃碴槽，一部分则循环利用。
掘进要注意盾构方向控制和沉降控制。
盾构到达竖井前先进行接收段地层加固、接收轨道安装，以保证盾构能顺利出洞，盾构到达竖井后进行盾构拆卸、吊装出井完成整个盾构施工工作。
盾构向前掘进的同时，泥水仓内的泥碴经管道输送至洞外，通过泥水分离设备组成的二级泥水分离处理系统进行分离后，由沉淀槽与振动筛分离出来的泥浆，进入泥水分离漩流器内，进行循环分离，分离器分离出来的泥浆，经过沉淀再池沉淀进入调整槽重新使用，在调整槽内，并按比例加入一定量的膨润土、CMC、清水进行混合，制成适合地层特征的新泥浆输送到掌子面循环利用，经振动筛、旋流器、脱水筛分离出碴土采用装载机将其装入散体物料运输车外运到弃碴场。
盾构隧道采用管片拼装式衬砌，管片外径2940mm，内径2440mm，管片环宽1m，每环管片由6块钢筋混凝土预制块构成。
盾构隧道防水采用管片自防水结合管片环纵缝防水，管片采用C50、S10的高强防水钢筋砼，管片接缝采用遇水膨胀橡胶弹性防水密封条防水，邻接块与封顶块的接缝采用遇水膨胀橡胶密封条防水。
管片壁后注浆在盾构掘进的同时进行，向管片与围岩之间的环形间隙注入水泥砂浆，以保证管片与围岩之间密实，水泥砂浆由洞口砂浆拌和站拌制。
根据盾构掘进的地表沉降情况对管片背后环形间隙采用注浆机进行二次补强注浆。
盾构机每向前掘进1m,停止掘进采用管片拼装机拼装管片。
管片在施工现场的管片临时堆放场内人工粘贴遇水膨胀橡胶弹性防水密封条和管片软木衬垫。
管片采用门吊运到盾构工作井的管片车上，然后由编组列车运到盾构机的管片吊机处，经管片吊机转运的管片拼装机处。
2.2施工组织机构
2.2.1项目组织机构
由中铁隧道集团二处有限公司组成，为安全、优质、高效地完成本工程，中铁隧道集团二处有限公司从集中管理、统一指挥、责任明确、精干高效的原则出发，组建“中铁隧道集团二处有限公司南昌市城北水厂隧道土建工程项目经理部”，从公司内部抽调富有施工管理经验的人员组成项目部，项目部的组织和管理机构见图2-1。
图2-1项目部的组织和管理机构图
2.2.2工区任务划分
本工程分四个工区，即盾构隧道竖井工区、盾构掘进工区、综合工区和管片生产工区。
盾构作业循环采用2班制，即每天2个班掘进，保养维修穿插在其中进行。
工区任务划分表表2-1
序号
工区
责任
1
盾构隧道竖井工区
负责盾构隧道始发竖井和接收竖井施工
2
盾构掘进工区
负责盾构隧道掘进施工
3
综合工区
负责整个工程的材料加工、设备保养、电力安装维护等
4
管片生产工区
负责生产盾构所需管片
2.3拟达到的工程目标
（1）质量目标
工程质量标准：
合格。
（2）工期目标
我公司对工期目标承诺如下：
严格履行合同，服从业主安排。
确保总工期要求。
（3）健康目标
加强日常饮食生活卫生，加强施工尘埃控制，定期进行体检制度，按时发放劳动防护用品和进行使用培训，规范施工场地，保持生活区卫生环境清洁等,保障工人身体健康。
严格控制工程噪音和施工废弃物，防止和最大程度地减少对周围居民的危害。
（4）环境保护目标
我单位按照GBT标准建立环境保护体系，对本工程项目施工的环保目标承诺如下：
地面允许隆陷值为＋10－30mm，保证不发生地表建筑物损坏，并确保其安全使用。
严格控制重要环境因素、施工污水排放、有害烟尘排放、固体废弃物、施工噪声、振动符合标准要求，其他环境因素控制目标和指标，不得违反国家及行业标准。
（5）安全文明生产目标
我单位按照GBT标准建立安全和职业健康管理体系，对本工程项目施工的安全文明生产目标承诺如下：
实现“五杜绝，二控制，三消灭，一创建。
”
五杜绝：
杜绝重大死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。
二控制：
年重伤率控制在0.6‰以下，年负伤率控制在10‰以下。
三消灭：
消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。
一创建：
创建安全文明标准工地。
保证隧道施工不发生突水、涌水事故。
第3章施工总平面布置与施工准备
3.1施工总平面布置
根据工程的总体平面图、纵断面图和各段的施工方法，对施工区内的建筑等进行详细调查分析，确定征地范围。
根据调查分析，本工程设两处施工场地：
盾构始发井施工场地和盾构接收井施工场地。
3.1.1盾构始发井施工场地
（1）场地平整及地面硬化
首先做出场地平整规划，土石方调运设计，根据设计进行场地平整施工。
施工前先清除地表，主要包括清除地表杂土及杂物等，然后用推土机平整，场内土方按设计作到挖填平衡。
场地整平后需碾压密实。
根据施工需要，对施工场地地面作不同硬化处理。
铺三合土并用压路机将场地压密实，生活区及施工区最上层均铺15cmC15混凝土，泥浆池、竖井外一米及竖井场地不需要硬化。
（2）施工场地围蔽
所有施工场地采用高2m的围挡进行围蔽确保施工现场边界以内区域建筑安全。
施工场地大门侧明显处设置施工标志牌、现场平面图和安全生产、消防保卫、环境保卫和文明施工制度板。
施工标牌标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、项目经理、开竣工日期等。
（3）施工场地布置
①场地布置原则
遵循“安全、经济、合理、文明”的原则，结合施工实际需要布置场地，并将生活、生产营地分开。
布置施工所需设施，有利生产，方便生活且不影响施工。
在重视施工生产的同时，更重视环境保护。
在满足生产条件下，临时房屋及其它设施采用租赁和新建相结合原则，尽量少占用地。
生产设施尽量靠近施工现场，以降低运输费用，保证运输方便，避免材料、设备二次倒运。
②施工场地布置
施工场地分施工区、生活区。
施工区内主要施工生产设施有：
竖井工作场、管片储存场、值班室、电工房、氧气房、乙炔房、机料库、机修车间、钢筋加工棚、材料库、物资部、变压器、发电机房、配电房、空压房、充电房、油库等。
生活区设监理驻地办公室、会议室、职工宿舍、食堂、浴室、厕所等。
监理办公室监理工程师要求修建，并按要求配齐办公设施，满足监理工程师办公和生活需要。
盾构始发井施工总平面图详见图3-1。
图3-1盾构始发井平面布置图
3.1.2盾构接收井施工场地
（1）场地平整及地面硬化
盾构接收井在已施工完成的沉井内，施工场地可借用沉井施工场地。
（2）施工场地围蔽
施工场地围蔽同始发井场地围蔽。
（3）施工场地布置
主要施工生产设施有：
值班室、竖井工作场、临时储碴转运场、机修房、钢筋加工房、配电室、空压房、材料库、油库等。
由于盾构接收井是在取水泵房沉井施工完成后，组织安排施工，盾构接收井施工场地只布置生产设施，故可借用沉井施工场地组织规划。
详细措施同盾构始发井场地布置。
3.2施工准备
3.2.1人员进场准备
在接到业主通知后一周内组织管理人员、技术人员进场组建项目部，开展施工前期的准备工作；申报办理工程项目需要的各类政府主管部门的许可证；办理用水、用电、用地和施工等手续，场地接收后及时施做临建，以保证盾构始发的顺利进行。
3.2.2技术准备
尽快和业主、监理办理测量桩点的交接。
采用全站仪、水准仪等测量仪器对业主所交桩点进行复测，测量成果上报业主和施工监理审定。
在施工前熟悉复核设计图纸、资料，熟悉项目合同有关技术标准、规范的要求，在此基础上编制实施性施工组织设计，并对施工方案进行充分论证和优化。
制定现场施工的技术管理办法以及有关质量、安全、进度管理办法，编制关键工序的作业指导书。
施工前对所有人员进行技术培训、操作规程培训，以提高作业人员技术和操作水平。
3.2.3设备与材料准备
投入工程的机械设备、材料按计划提前准备、采购或租用，确保工程需要时可及时运送到场。
对进场的机械设备提前进行检测、维修和保养，以保证机械设备进场后可正常运转。
3.2.4前期工程准备
前期工程量大，前期工程主要包括征地、场地硬化及生活、生产区的建设。
（1）施工道路
由于本工程地处南昌市区，交通较为方便，故本工程施工道路利用现有道路。
盾构施工时，施作栈桥作为临时道路。
（2）生产、生活房屋
生产房屋根据生产需要按不同标准修建：
对于生产房屋采用砖墙彩钢瓦屋顶及彩钢房结构，有特殊要求如防火要求（空压房、配电房、材料库）按规定配备消防设施和器材；对于作业场地有防雨等需要时按工作棚标准修建。
生活及办公房屋统一采用彩钢房修建。
（3）施工用水
始发井施工现场施工用水采用自来水系统供水，场内设200m3蓄水池1座，供施工生产、生活用水。
接收井施工现场施工用水采用自来水系统供给，场内设50m3蓄水池1座，供施工生产。
（4）施工用电
从业主提供的开关柜接电；同时配备250KW柴油发电机1台，作为突发停电时。
接收井施工现场施工用电从现场附近高压线路就近接入，供生产用电。
（5）施工供风
根据施工进度计划，拟于施工现场配备20m3电动空压机1台，保证前期施工准备和竖井、盾构隧道施工供风。
（6）防火
开工前对全体干部职工进行消防安全知识培训，制订防火措施，遵循“预防为主，防消结合”的方针，并配备足够的灭火器及其它消防工具，实行各级领导消防工作责任制，定期检查、布置，消除隐患，同时积极与当地公安消防部门联系，取得当地政府和消防部门的检查、认可，施工现场严禁明火，使火灾隐患消灭于萌芽中。
（7）现场急救医疗
为保证职工能安全正常的生活，施工现场设立医务室满足日常的医疗及急救服务。
与工地较近的医院签订医疗服务合同，以便及时提供医疗和急救服务，为职工就医和施工生产提供保障。
第4章工程重难点及采取的方案与
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