圆管涵首件开工报告定版综述.docx
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圆管涵首件开工报告定版综述
池州长江公路大桥接线路基工程
CZQ-SG-05圆管涵
首
件
工
程
开
工
报
告
编制：
复核：
审批：
承包单位：
安徽省巢湖市路桥工程有限公司
二O一六年五月十号
一、工程简介施工方案
二、施工组织设计
三、施工方案
四、质量体系和质保措施
五、安全生产
六、环境保护
七、文明施工
一、工程简介
1、概述
本段圆管涵中心桩号为K27+710，夹角为0°，涵洞总长35m。
管节组成：
17×2.0+2×0.50正管节。
结构形式为1-φ1.25m，左右幅洞口型式均为八字墙。
左幅填土高度为1.8m，右幅填土高度为1.73m。
本涵洞主要用于排水。
2、主要工程量
序号
项目
单位
数量
备注
1
C30砼
m3
24.68
2
C25砼
m3
50.84
3
M7.5浆砌片石
m3
4.22
4
砂砾垫层
m3
19.04
5
挖基
m3
185
6
HPB300钢筋
kg
2345.13
一、施工组织设计
一、准备工作
1、开工前约请设计人员进行现场测量交底，按设计图认清实地水准基点、导线点和拴桩做好桩位记录，对位于施工范围内的测量标志，必须采取妥善保护并且进行加密，以免由于施工不慎或其他原因损坏而影响施工。
2、施工前对桩位区的三杆进行调查，需移位的与当地电力部门进行沟通，同时选好便道，为涵洞施工提供安全场地及保证灌桩时灌车的道路畅通。
3、组织测量人员对导线点、水准点进行复测，做好桥位区的加密导线点、水准点的联测工作。
4、复测原地面高程与设计图进行比较，并核对工程数量。
5、查明附近沟渠的排水量和流向等情况，以便制定施工期间的临时排水计划。
6、施工现场供电配备一台不小于10Kw的柴油发电机。
7、施工现场作安全标志及宣传标语。
二、施工日程安排
计划工期为2016.6.1--2016.7.10,共计40天。
三、人员、资源配置及施工任务划分
1、主要人员、机械设备及试验仪器配置
针对本涵洞特点，配备挖掘机、抽水泵、起重吊车、钢筋加工机械；砼工程配备砼拌和机、装载机、砼运输车、砼输送泵车等设备；试验测量仪器主要有材料试验设备、混凝土试验设备、测量放样设备，充分满足工程任务的需求，确保施工工期。
投入本涵洞的主要人员、施工机械、试验设备见下表：
池州长江公路大桥接线工程建设项目
主要进场机械设备表
报-03
合同号：
CZQ-SG-05承包人：
安徽省巢湖市路桥工程有限公司编号：
机械名称
规格
能力
数量
状况
备注
计划
实际
强制式拌和设备
水泥砼双卧轴强制式拌和设备
120m3/h
1
1
良好
装载机
ZL500G
5m3/斗
2
2
良好
起重吊机
汽车式起重机
25T
2
2
良好
砼搅拌运输车
8m3
2
2
良好
发电机组
柴油电机组
300KW
1
1
良好
挖掘机
320C
1.2m3
1
1
良好
注：
闲置包括修理或待班。
池州长江公路大桥接线工程建设项目
承包人试验仪器设备状况表
报-04
合同号：
CZQ-SG-05承包人：
安徽省巢湖市路桥工程有限公司编号：
序号
设备仪
器名称
类别
位置
规定
数量
到位
待到位
备
注
数量
日期
国产或进口数量
是否
订贷
估计
日期
1
针片状规准仪
1套
1套
良好
2
压碎值仪
1套
1套
良好
3
新标准砂石筛
1套
1套
良好
4
坍落度筒
2套
2套
良好
5
养护室控温仪、加湿器
BYS-Ⅱ型
1套
1套
良好
6
数控水泥砼标准养护箱
SHBY-40B
1台
1台
良好
7
液压式压力试验机
DYE-2000
1台
1台
良好
8
液压式压力试验机
WE-1000B
1台
1台
良好
9
砼抗压试模
50组
50组
良好
10
打气泵（脱模用）
1台
1台
良好
注：
1．“类别”指用途，如土方、路面等；
2．“位置”指工地试验或流动试验室；
3．“规定数量”指合同规定或工程师规定数量。
池州长江公路大桥接线工程建设项目
为工程师提供的测量仪器状态表
报-06
合同号：
CZQ-SG-05承包人：
安徽省巢湖市路桥工程有限公司编号：
序号
仪器名称
规定数量
实际数量
状况
备注
1
全站仪
1台
1台
良好
2
水准仪
1台
2台
良好
3
塔尺
1把
2把
良好
4
棱镜
1把
1把
良好
注：
“状况”填良好、损坏、修整。
2、施工任务划分
根据本涵洞的要求，拟投入劳力20人，计划组织1个施工班组参加施工。
随着工程的进展和情况变化，各队人员实行弹性编制，动态管理。
具体任务划分和劳动力配置详见下表
劳力配置及施工任务划分表
序
号
施工队伍
主要施工任务
劳动力
（人）
1
砼拌和场
砼拌制、砼运输
10
2
涵洞施工班组
基坑施工、构件安装及附属施工
7
3
管节装运班组
涵洞管节的装卸和运输
3
合计
20
3、本段主要施工人员名单：
姓名
职务
岗位
马少岚
项目总经理
负责总体施工
朱成祥
项目总工程师
本段技术施工负责
黄江峰
合同工程师
本段合同、现场负责
杨培
路基工程师
本段路基负责
彭藤
测量工程师
本段测量负责
金海生
结构工程师
本段结构负责
王军
专职安全员
本段安全生产负责人
三、施工方案
涵洞主要型式及适用条件是为了方便施工,充分利用地方材料降低工程造价，施工中还应保证流水顺畅。
本涵洞填土高度范围在：
1.73m～1.80m之间。
涵节由2m和0.5m的正管节组成，，端头2m处基础采用62cm厚砂砾和22cm厚的C25砼，中间基础采用20cm厚砂砾和22cmC25砼。
洞口河床铺砌采用30cm厚的M7.5浆砌片石，另加100cm高30cm厚M7.5浆切片石隔水墙。
涵洞地基允许承载力要求不小于120Kpa。
1、在基础施工前，根据设计图纸计算出基础中心坐标、四角坐标，同时放样出基础的纵、横轴线，每条轴线用木桩加铁钉设置至少四根保护桩，便于随时校正轴线和自校，并在桩上测出高程，作为施工临时水准点，方便桥涵及作业队在基槽开挖和基础砼施工中随时用联通水管校对施工高程。
2、基坑开挖及验槽
①基坑开挖要求基底承载力要求达到110Kpa，否则应采用换填砂砾，并分层夯实。
基底处理后，重新做承载力试验，达到要求后方可进行基础砼浇筑。
②基坑开挖采用机械施工,挖掘机开挖配合自卸汽车转运。
为防止机
械超挖,施工时派出专门的测量人员及时测其基底高程,开挖线周边和设计基底高程各预留20cm,最后再用人工清现到图纸设计标高,基坑开挖时根据土质情况坑壁应按合适的坡度进行开挖以防止塌方。
3、基础砼浇筑
①基础砼在拌和场集中拌和，装载机上料，电子配料器重量法配料计量误差控制在《规范》允许范围内。
混凝土运输采用砼泵车运输，泵送入模。
砼泵送作业，应使混凝土连续不断地输出，且不产生气泡，泵送作业完成，管道里残留砼应及时排出，并将全部设备彻底清洗。
②混凝土基础浇筑：
混凝土浇筑前,应清除模板内所有杂物,砼浇筑应连续不间断施工，振捣器插入砼要快插慢抽，以免产生空洞，振捣密实的标志是砼停止下沉，不冒气泡、泛浆，表面平坦。
砼终凝后用草帘等覆盖，人工洒水自然养护。
4、沉降缝
为了防止基础产生不均匀沉降而导致涵身砼断裂现象，按设计图纸要求设置沉降缝。
依据地表及地质情况每4～6m设一道沉降缝，其位置以设在路基中线部和行车道外侧为宜；缝内填充沥青麻絮用D=2cm麻绳缠绕管壁一周或其它具有弹性的隔水材料，沉降缝要求上下平直，贯穿整个断面，外侧需用防水沥青涂抹。
5、拆模及养生
砼浇筑成型后，应在24小时内作好保湿养生工作，保证外露模板及砼表面湿润，及时洒水降温，降低水化热，避免砼表面产生不规则裂纹，非承重模板拆模时机应在砼强度达到2.5Mpa后进行，拆模应注意拆模动作轻重和节奏、顺序，避免操作不当引起砼缺角，掉边现象，损坏结构物外观。
6、成品管节的验收、检验及安装
①根据合同要求，所有成品管节由业主指定厂家根据设计图纸、质量要求用离心法生产，每批管节进场必须附《质保书》，并按要求进行全面检查验收经监理工程师批准后，才进行吊放。
②吊放管节前，进行基础砼的中心检验，管节用吊车或挖掘机穿钢丝绳吊放，拐角处垫橡胶垫，防止管节端面被钢丝绳割伤，斜管节长度计算好后由厂家订做，安装时注意斜交方向。
③。
安装涵管时从下游开始,使接头面向上游,每节涵管应紧贴于基座上,使涵管受力均匀,所有管节应按正确的轴线和坡度敷设,如管壁厚度稍有不同,应使内壁齐平,在敷设过程中,应保持管内清洁无脏物,无多余的砂浆及其杂物。
管节就位后，立即带轴线调整顺直度、内壁找平，消除错台现象。
7、基座侧面砼浇筑
管节安装完毕进行侧面基座混凝土浇筑。
模板安装完毕后，模板下口缝用砂浆堵缝，纵缝用玻璃胶堵缝。
为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后浇筑。
混凝土浇筑时，发现模板变形或跑模时及时调整。
8、台背回填
台背回填每层松铺厚度控制在10cm～15cm，采用小型振动压路机分层压实机，台背填土在两侧对称回填。
压实度经监理工程师检测合格方可填筑下一层。
9、管节接头及防水层施工
在防水层施工前，将各节段间的节缝用1:
3水泥砂浆填满捣实。
节段防水层敷设用油毡在现场用热沥青粘合在管外壁接缝处，要做到严密，线形顺直。
10.洞口的施工
施工前先根据施工图纸提供的数据及标准图放线，用钢模板立模，确保接缝平整，紧密不漏浆，以保证翼墙外观。
适当提高配合比设计水泥用量并加强砼振捣工作，以保证低标号砼结构外观质量。
11.钢筋混凝土圆管涵施工注意事项：
⑴应对管节检查合格后方可使用管；管基混凝土可分两次浇筑，在浇筑下部分时注意预留管壁厚度及要放管节坐浆混凝土2～3cm；管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物；接口不得有裂缝、空鼓和漏水等现象；安装从下游开始，接头面向上游，各管节应顺接流水坡度安装平顺；接缝不应大于5mm。
⑵①开挖施工中,基础挖方的各侧面应始终予以可靠的支撑。
②施工时基坑周围应作好排水措施,基坑周边各挖一条30cm×30cm的排,水沟将水引向其他可排水的地方,以防止基坑积水。
经监理工程师验收合格后的涵洞基坑,应立即进行下一道工序的施工,以防雨水或地下水对坑底壁侵蚀造成基底承载力减低和坑壁坍塌。
③管节外壁必须注明适用的管顶填土高度,相同的管节应堆置一处以便于取用,防止弄错。
④管节的装卸及安装用吊具进行,不允许用滚板或斜板卸管。
⑤基坑回填前,清理基坑底部至原状土,清除基坑内垃圾,使用透水性材料进行基坑回填。
分层填筑,填筑厚度不大于15cm,采用小型冲击夯夯实。
四、质保体系和质保措施
1、建立健全质保体系
为实现项目部制定的质量目标，本着“质量就是生命”的指导思想，坚持质量就是信誉，质量就是效益的观念，特制定如下质量措施。
（1）组织保证
建立以项目经理为首的质量管理网络，成立全面质量管理领导小组。
（2）制度保证
建立质量责任制，从原材料进场到工序质量、成品质量控制，严格按公司质量控制程序进行，按工作内容的不同分类建立质量管理部门责任制和工序责任制，明确各自责任，彻底清除施工过程中的质量隐患。
同时，将质量责任做为经济责任的主要内容，重奖重惩，保证施工质量达到优良的目标，树立样板工程。
建立健全包括图纸会审制度，技术交底制度，测量检验复核制度在内的各项技术制度，做到施工前有可行的技术方案，施工中有明确的质量目标和控制目标，施工结束后有及时、准确的检测报告。
（3）施工与技术保证
人员、设备、物资供应是工程施工的前提和要素，根据工程实际情况，项目部合理配置了足够的人员、机械设备以及测试设备，为工程的开展提供了充分保障，安排专人做物资供应工作，特别是原材料进场工作，以保证工程进度和工程质量。
（4）标准化计量保证
加强规范化管理，严格施工程序，使整个施工过程达到高标准状态，为建成优质工程打好基础。
每道工序都有标准化要求，完善的施工工序，做到工作有方圆之规、长短之绳，使工程质量再上新台阶。
做好计量达标工作。
试验仪器、测量仪器、以及施工中所用的计量器具定期标定检验，从计量精度方面保证工程质量。
2、关键环节的几点质保措施
我项目经理部针对该工程实际情况，除建立并运行上述质保体系外，还需特别采取以下几点质保措施：
（1）加强试验室的工作
中心试验室做为经理部质量检测的重要部门，对保证工程质量起着很大的作用，针对具体情况，中心试验室选派了两名试验人员加强自检力度，做具体试验工作。
（2）严格执行监理程序
从开工准备到施工各阶段都要严格遵循监理程序，做到每一工序都得到监理工程师的验收和批准后再进行下一道工序，随时听取监理工程师的意见、指导、并及时采取措施认真落实。
五、安全生产
1、建立完善的以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织有领导的开展安全管理活动。
2、加强安全生产教育，提高全员安全意识，重点是搞好四个方面的教育即高度责任感和安全第一的教育；本职工作、安全基本知识、技能的教育；遵守规范制度和岗位标准作业教育；违章违纪案例的教育，平时经常进行安全教育，利用班前交待安全注意事项。
3、健全安全岗位责任制，做到奖惩严明、施工安全要求纳入工程承包内容，逐级签订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人，把安全工作落到实处。
4、大力宣传安全的重要性，利用多种形式对职工进行安全生产教育。
5、严格执行《安全操作规程》，定期对职工进行考核，不达标者不准上岗。
6、严格加强行政管理，杜绝各种非生产性事故的发生，把事故隐患消灭在萌芽状态。
六、环境保护
1、遵照国家环境保护法，在本工程中，严格组织管理，保护周围环境不受污染。
2、生活垃圾随时清理，建筑垃圾及废弃物进行回收，统一清除处理，工程完工后恢复原来的地形面貌。
3、施工完毕后把施工场地所用的临时设施和废弃物品彻底清理干净，不允许随意丢弃，确保施工后环境美观，无污染。
七、文明施工
1、认真落实文明施工管理有关规定，做到现场整洁，布局合理；
2、主要人员及特殊工种持证上岗；
3、便道及时洒水，防止扬尘污染；
4、施工场地要有配合比标牌，使之一目了然，并接受监理工程师和业主的检查；
5、健全管理组织，经济责任制和岗位责任制；
6、加强教育培训工作，进行岗前培训和文明施工教育工作，提高全员文明施工意识。
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