广场工程基坑支护方案.docx
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广场工程基坑支护方案
第一部分工程概况
一、工程概况
拟建场地为内蒙古XX广场工程基坑支护。
本工程位于达拉特旗，南侧为树林召西街，东侧为达拉特旗路国道，北侧为市府大街，西侧为西园达旗购物中心大街，基槽深度为6,0m，南侧基槽深度为8.0m,地下一层，为框架剪力墙结构，地上为高层商业楼，根据甲方要求基坑支护西侧大约90米左右，放坡量为1:
0.3。
二、地形地貌
场地区域属达尔特旗波状高原地貌，微地貌属沙丘地带，地形较平坦，西侧为临建设施房2层，基坑离楼房大约为6米左右。
三、岩土地层构成及工程特性
基坑四周基本上成型已开挖到-5.30米左右，基坑从上到下基本上是粉质细沙。
四、基坑支护设计
4.1、基坑支护方案的选择
需支护的基坑边坡高度按6m考虑，根据【建筑基坑支护技术规程】（JGJ120-99），本工程基坑侧壁安全等级为二级，基坑侧壁重要性系数为1.0，根据各种支护结构的适用条件，采用土钉墙支护方案。
4.2、基坑支护设计
根据本工程现场情况土钉墙允许的只允许1：
0.3放坡，为了满足施工要求，地面载荷取20Ka，作用宽度7m，距槽边2m，基坑深度按照6m计算，土钉墙支护结构参数如下：
边坡支护结构参数：
西侧基坑支护结构参数、见附图剖面【1-1】
土钉墙支护结构参数
土钉墙剖面
土钉
土钉墙深度
6.0m
土钉墙坡度
1：
0.3
土钉墙道数
3道
水平间距
1..5m
垂直间距
1.6m、1.6m、1.6m、
成孔直径
110mm
土钉钢筋
1¢18
土钉长度
从上到下依次为：
6.0m、7.0m、5.0m、
土钉入射角度
10º
注浆
注浆方式
底孔注浆
注浆材料
0.5水灰比PC32.5水泥浆
注浆压力
0.3~0.4MPa
面层
面层厚度
60±20mm
面层钢筋网
钢筋网¢6.5@250*250
面层加强筋
1Ф14HRB335钢筋
面层强度
C20
坡顶散水宽度
1.0m
具体剖面结构详细见附图01—01
第二部分施工组织设计
一、编制依据
1.1建设方提供资料
⑴相关图纸
⑵《岩土工程勘察报告》
1.2建筑规范、规程
《建筑基坑支护技术规程》（DB11/489-2007）
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：
97）
《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：
2005）
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）
《工程测量规范》（GB50026-2007）
《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-97）
《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》（DBJ01-501-92）
1.3安全施工规范
《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）
二、锚杆、土钉墙施工方案
2.1锚杆施工
根据场区地层条件，结合同类工程经验，本次锚杆施工采用人工洛阳铲成孔，必要时考虑使用普通螺旋钻锚杆机成孔。
锚杆施工工艺：
定位→校正孔位调整角度→成孔至设计孔深→安放锚杆→灌浆→二次注浆→焊接→喷射→进行下到工序→养护
杆体制作：
按照设计要求制作锚杆体，保证杆体长度，锚杆底端离支撑架0.5~1.0m，支撑架每2.0m设一个，锚杆头拐角与水平筋平行紧贴一定要焊接牢固。
灌浆：
灌浆水泥宜用Po42.5水泥，水灰比0.4～0.5。
采用二次灌浆法，注浆管端距孔底150mm，灌注时，管口要始终埋在砂浆中，待浆液灌满后，封堵孔口，以0.4～0.6MPa压力补浆，稳压数分钟。
2.2土钉墙边坡支护施工工艺
2.2.1施工工艺流程
喷射混凝土
钉端焊接
编网
注浆
安放土钉或锚杆
成孔
修坡
2.2.2主要施工方法
2.2.2.1修坡
基坑开挖作业用挖掘机，对挖掘后的边坡需用人工进行修整，确保边坡的立面角和壁面的平整度。
当遇有上层滞水影响时或土层分界处，要在坡面上每隔1m插放一个泻水孔，疏导滞水以免其影响坡面的稳定。
2.2.2.2编扎钢筋网
⑴ 面网钢筋在制网前均应拉伸调直，严格按设计尺寸布网，网点分别用绑丝扎牢或焊接，筋体与斜拉筋和上层面网接触部位均应焊接牢固。
⑵ 钢筋网在每边的搭接长度至少不小于一个网格边长。
网格允许偏差为±10mm。
⑶ 最底层钢筋网应插入坑底20cm。
⑷ 当上部土层以杂填及素填土为主时，开挖后若杂填土有掉块现象，先喷射一薄层碎石混凝土，而后按正常顺序编网。
钢筋接头宜用焊接。
2.2.2.3成孔
本工程主要采用人工洛阳铲成孔，并备用一台专用锚杆钻机，以防成孔遇地下障碍时钻进困难。
人工成孔直径100mm。
⑴ 钻孔前应根据施工设计图确定孔位，误差不大于100mm，遇有其它特殊情况时，孔位调整应由项目工程师审定。
⑵ 采用人工洛阳铲成孔，钻孔允许偏差：
成孔间距±100mm；成孔深度+200mm、-50mm；成孔直径+20mm、-5mm。
⑶ 对局部孔中出现的渗水塌孔或掉落松土，应立即清除。
⑷ 钻孔过程有施工记录，随时掌握土层情况。
2.2.2.4土钉制作与安放
⑴ 土钉由水泥砂浆和土钉筋体组成，其结构见土钉墙支护立面图。
⑵ 每隔2～3m焊接对中支架，形成锥形滑撬，保证钢筋处于钻孔中心部位。
⑶ 水泥砂浆强度标号为M12，水灰比≤0.5。
⑷ 土钉注浆采用重力式灌浆既注浆时将注浆管插至孔口底部，同时封堵孔口，待孔口出现溢浆后，在将导管缓慢地以匀速撤出，导管的出浆口应始终处在孔中浆体表面以下，保证孔中气体能全部逸出。
⑸ 土钉端头应避免敲击碰撞，三天内不得悬挂重物。
2.2.2.5土钉端部焊接
土钉端部加强筋、钢筋网相互焊接。
各钢筋的位置由里向外是：
钢筋网、横向加强筋、土钉端头弯勾锁定筋。
2.2.2.6喷砼
⑴ 喷砼的强度标号为C20，粗骨料最大粒径不宜大于12mm，配比为——水泥：
砂：
碎石：
水=1：
2：
2：
0.5。
并根据作业环境条件加入适量外加剂。
⑵ 喷射手均应持有培训合格证，射距宜在0.8－1.5m的范围内，粘性土层可先挂网后喷砼，并从底部逐渐向上部喷射，先喷填钢筋后方，然后再喷填钢筋前方；对于易坍落土层，土钉安制好后随修坡随喷砼，修坡高度控制在30cm左右。
⑶为使施工搭接方便，每层下部0.2m暂时不喷射，并作成45°的斜面形状，并用风或水清洗喷层接触部位。
⑷ 喷浆气压应根据喷浆距离适当调整。
喷射时应控制好水灰比，保持混凝土表面平整、无干斑可滑移流淌现象。
⑸ 喷射砼的厚度误差不超过±5mm。
喷射混凝土回弹率控制在15%以内。
⑹ 喷射混凝土完成后应至少养护七天，可根据天气情况做适当调整。
⑺土钉墙上的锚杆的待注浆浆体和面板的强度达到设计强度的70％时，方可在开挖。
2.3土钉墙排水系统设置
⑴根据勘察资料场区内地层资料，赋存于粘质粉土填土与房渣土层中的上层滞水，基坑降水时间较长，效果较差时，或有地表污水渗入或雨水渗入，可按下述方法设置排水系统。
在支护面层背部设置水平间距3m、竖向间距3m，长为50cm的水平塑料排水管，管壁带孔，内填滤水材料，将其插入边壁土体。
⑵基坑地表水的防渗可在基坑周边近边坡处地表作0.8m泛水层，与土钉面网参数相同。
2.4特殊施工措施
在施工过程中，如遇稳定性较差土层，调整施工顺序，修坡后立即喷射混凝土，在成孔焊接后，补喷一次混凝土。
2.5土钉施工对土方开挖的要求
本工程基坑支护采用土钉墙，土方开挖需逐层分段开挖与土钉施工默契配合，仔细计划，精心施工。
开挖首先给土钉墙的施工创造出作业面，然后再配合土钉墙分步开挖。
每次开挖深度及范围以施工方便为原则。
挖至土钉位置的0.5m以下，严禁边坡超挖。
若发现挖完后，在未进行支护前，有坑壁坍塌现象，即采取分段跳挖的形式来施工，以提高土体自稳高度，保证土钉墙质量。
土钉施工受限或滞后时，可在相应区段预留适应工作宽度的工作台，以不影响土方外运。
2.6质量保证措施
⑴ 修坡时专人进行测量，确保不吃槽。
喷射混凝土时，由专人检查钢筋网长及标志杆的安装。
⑵ 成孔前，根据设计要求定出孔位并作出标记和编号。
孔位的允许偏差不大于150mm，成孔的倾角偏差不大于±3°，孔径允许偏差+20mm、-5mm，孔深允许偏差+200mm、-50mm。
成孔时遇障碍物需调整孔位时，不得损害支护原定的安全程度，由现场技术负责人决定。
⑶ 成孔过程中取出的土体特征应按土钉编号逐一加以记录并及时与初步设计时所认定的相对比，发现有较大出入时应及时反馈，必要时调整土钉的设计参数。
⑷ 钢筋、水泥进场要有材质单，并做复验。
⑸ 水泥浆体的强度应大于20N/mm2，水灰比不宜超过0.5，并宜加入适量的速凝剂等外加剂以促进早凝和控制泌水。
注浆时要严格按配比搅浆。
必要时要进行二次、三次补浆直到注满。
2.7地下管线的保护措施
施工前探明基坑开挖范围内的所有管线情况，在确认可以施工时方可进行土方开挖。
对于基坑周边的需要保护的管线，应根据具体情况采取不同的支护手段予以解决，如可局部采用预应力土钉嫱或采用护坡桩桩顶提升并加设锚杆的方法。
确保基坑变形在允许的范围内。
2.8.总体要求
现场各工序由专人负责把关，每道工序制定岗位职责，做到分工明确，责任到人。
⑴开工前由技术人员向全体人员作详细技术交底；
⑵各工序设质量负责人、质量检查人，岗位明确，责任落实；
⑶不掌握操作工艺、不明确质量标准的人员，严禁上岗操作；
⑷严把材料进场关，搞好复检、抽检，确保材料质量；
⑸定期召开质量会议，严格质量管理。
三、施工总体布置
3.1项目管理机构
项目经理
项目总工程师
项目副经理
综合办公室
技术质量部
经营财务部部
物资部
安保部
工程部
微型桩作业队
降水作业队
护坡桩作业队
锚杆作业队
护坡作业队
3.2施工现场平面布置
3.2.1办公及临建
为方便施工和管理，现场设置项目部办公及生活用房；另外，在基坑北侧可建临时材料仓库。
3.2.2通讯及交通
为方便对内对外联络，为现场施工主要负责人和现场主要管理人员配置手机或对讲机。
3.2.3水、电设置
3.2.3.1施工用水
现场施工用水主要为搅拌喷射混凝土及水泥浆液、开工前在场地接一100mm水管，能保证现场施工用水，后期可利用降水井井水。
3.2.3.2施工用电
在施工前期用电量较多，主要用电设备为锚杆钻机、空压机、电焊机等。
3.2.4拟投入施工机械设备一览表
序号
分项工程
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
现状
额定功率（kw）
1
土钉墙
锚喷机
GS500
1
山东
良好
24.75Kw
2
搅浆机
JJS-2B
1
杭州
良好
1.5KW
3
注浆泵
BW150
1
天津
良好
75
4
空压机
VY-40
4
北京
良好
5
测量
经纬仪
J6
1
北京
良好
6
水准仪
DS3
1
北京
良好
四、劳务计划
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
项目管理人员
1
技术管理人员
1
土钉墙施工人员
10
电工
1
五、材料计划
5.1工程材料用量计划
主要施工原材料根据施工进度计划安排工作量，遵照材料供应能够满足工程进度需要，并有一定数量的贮备原则，合理进行计划。
同时，根据北京市现行管理要求，护坡桩用砼选用商品砼。
5.2供应计划保证措施
⑴材料采购是根据合同文件中规定的采购物资的范围以及相应的供应商的范围选择物价、确认、验收、保管、结算等。
⑵项目技术部须随时掌握工程进度情况，由项目总工负责编制严密的材料使用计划。
⑶项目物资部根据物资采购计划选择多家合格分供方，并通过对其材料规格、性质、服务及价格等多方面考察或试验后报业主和监理审批择优选择。
⑷除特殊注明外，本工程所用材料、材质、规格、施工及验收等按国家批准的现行规范、规程办理，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明。
六、施工准备
6.1施工技术准备
⑴ 收集准备本工程适用的国家及地方规范规程，收集与本工程条件类似的工程资料。
⑵ 组织项目施工技术、管理人员学习国家及地方规范规程相关条文，了解各项参数指标和有关施工强制性规定。
⑶ 组织项目技术人员熟悉图纸，了解工程情况和工程施工内容，理解施工图各种设计技术要求和各项指标。
⑷ 组织全体施工人员熟悉本工程各项操作规程，了解以往类似工程施工情况，学习以往工程施工经验。
⑸ 分部、分项编写详细的施工组织设计，为进场正式施工做好指导性技术文件。
6.2施工人员准备
⑴ 根据工程需要制定各工序劳动用工计划，按各工序、各岗位进行用人计划统计，确定全体施工人员数量。
⑵ 通过公司总工办和人事部门，遵照“协调能力强，管理力度大，技术水平高”的原则，选择在繁华地段施工具有经验的、能力强的施工管理人员和技术人员组成项目部。
⑶ 确定各工种工人用人用工数量，确定人员名单，组织工人进行技能操作和安全培训，为随时进入施工现场做好准备。
6.3施工机械准备
⑴ 按照工程设计情况，分析本工程地质情况和施工环境，精心进行设备选型，确定工程用设备型号及数量，并制定详细的施工设备需用计划。
⑵ 对工程设备进行检查、维修和保养，并预备足够数量的易损零部件。
⑶ 所有工程施工用机械设备在进场前进行试运转，保证机械设备状况良好。
6.4工程原材料准备
⑴ 根据统计的工程量计算原材料用量，编制原材料用量明细表。
⑵ 根据原材料用量明细表对原材料进行分类，确定采购计划和步骤。
⑶ 按采购计划对原材料生产厂家进行价格、产地、质量状况、运输距离等情况的调查，综合比较，确定采购地点和方式，订立采购合同。
⑷ 根据工程进度计划，针对每种原材料的采购情况，制定各种原材料供应计划。
6.5施工用水、用电及交通准备
⑴ 根据工程量和设备数量，进行水、电需用量的测算，制定用水、用电计划表。
⑵ 对施工现场及周围进行水、电、交通状况进行详细考查，初步确定施工用水的供应点、电力的供应计划、交通工具的选用计划。
⑶ 根据考查情况和水、电、交通工具的计划，组织施工设备和运输车辆，并对运输车辆和发电机等设备进行试运转，保证其状况良好。
⑷ 对进场路线进行考察，规划设备和物资进场路线和置放地点，同时施工现场做好准备工作，施工设备和材料的进场做到有条不紊，井然有序。
七、测量放线
测量放线工作为各项工作的定位依据，必须在各施工工序前安排好。
依据甲方提供的坐标点及大地高程点精心导出引线及引点，并据此放出各控制线及标高控制点。
。
锚杆施工时，依据设计给出的标高，定出锚杆位置。
八、现场照明措施
现场照明应完全满足夜间施工的需要，达到施工现场无阴暗点，同时控制灯光避免照射到周围民居，防止灯光扰民。
九、目标工期及保证措施
9.1各分项或分部工程进度计划
序号
分项工程
工期
日期（天）
备注
1
施工准备
1天
不计工期
2
土钉墙
14天
共计
15天
总工期为15天。
（此进度施工未考虑天气等其它不可预见因素，如遇到不可抗力因素，应顺延工期）
9.2工期保证措施
在本工程施工中，我们将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序“的原则进行均衡施工，按照工期和质量要求，合理安排，精心施工、在保证质量的前提下，采取如下措施：
⑴为保证本工程总工期的顺利实现，项目经理部进场后根据实际情况认真编制实施性进度网络计划，并严格按照此组织施工，制订单项作业计划。
⑵每天召开生产调度例会，由项目经理负责，召集各职能部门人员和专业施工负责人检查当日完成情况，对第二天可能出现的问题及早采取对策，对物资供应和劳动力做好充分准备，对于农忙季节提前落实劳动力，保证施工生产的正常进行。
⑶以网络科学组织施工，提高时空利用率，推行立体、平行、交叉作业法、实现上下左右，前后内外、多种工序相互穿插，紧密衔接，最大限度地缩短工期，提高工效。
⑷合理安排劳动力，执行日夜轮流作业，节假日不休息，积极关注并搜集气象资料，对天气情况提前考虑，早做安排。
⑸积极采用各种新工艺、新技术施工（如砼内掺入复合掺加剂，使早期强度增长快，以利于早日进入下道工序），提高机械化程度，提高工效。
十、基坑边坡及周围建筑物变形观测方案
10.1观测目的
本工程施工中可能会出现由于基坑变形以及其引起的周边建筑设施的变形，为了确保边坡的安全稳定，周边建筑物的安全和工程的顺利进行，及时掌握基坑边坡变形动态，便于采取各种保护措施，基坑施工过程中需要对边坡及周边建筑设施进行水平位移、沉降等变形监测（周边建筑设施由应由甲方委托有资质第三方进行监测）。
10.2观测项目
基坑水平位移、沉降、裂缝。
基坑周边相邻较近建筑、道路、管线设施的变形。
10.3观测依据
《工程测量规范》GB50026-2007
《建筑物变形测量规程》JGJ/T8-97
10.4边坡水平位移观测
10.4.1监测点的设置
在基坑开挖段坡顶散水上及护坡桩桩顶设置边坡水平位移监测点，监测点间距约15～20.0m，必要时可将观测点加密设置。
10.4.2观测点制作
观测点包括观测基点和观测点，观测点的设置采用“视准线法”，即在距边坡上口线0.8m范围内的坡顶上设置一条视准线，观测点布在视准线上。
观测点距离宜为15～20m；观测基点包括下视基点和远视基点，分别位于视准线的两端，距基坑距离宜为5～10m；并保证其位置固定。
下视基点可采用长钢筋垂直击入地面，周围用混凝土硬化固定；远视基点可用下视基点设在地面或稳定的建筑物上；观测点可用水泥钢钉钉在散水混凝土中。
10.4.3观测点保护
观测点应用红油漆圈出标示，在施工过程中加强对监测点的保护，不得随意扰动或破坏，以保持观测数据的准确性和连续性。
10.4.4观测方法
采用J6经纬仪来进行观测，监测方法亦为“视准线法”即测量读取视准线与钢钉的垂直距离，定为初始值（一般用经纬仪正倒镜4次读数取中数，初始值应测2次以上，以保证无误）。
以后每次测值（即视线与钢钉的垂直距离）与初始值的差值即为基坑边坡的水平位移量值。
10.4.5观测周期
基坑开挖前建立观测点，确定初始值。
开挖过程中，每天定时观测1次。
如发现位移量将大或有突变时，应加强观测，每隔数小时观测一次。
开挖完成后观测间隔时间延长。
10.4.6边坡变形控制值与观测报警值
发现坡顶位移与当时基坑开挖深度之比超过下列数值时及时采取措施处理：
1-1剖面为34mm，2-2剖面为38mm，3-3剖面为22mm。
10.4.7周边沉降变形观测
⑴仪器设备、人员素质的要求
根据沉降观测精度要求高的特点，为能精确地反映出建构筑物在基坑开挖各个阶段的沉降情况，沉降观测应使用DS3级水准仪，水准尺也应使用受环境及温差变化影肉小的高精度铟合金水准尺。
在不具备铟合金水准尺的情况下，使用一般塔尺尽量使用第一段标尺。
人员素质的要求，必须接受专业学习及技能培训，熟练掌握仪器的操作规程，熟悉测量理论能针对不同工程特点、具体情况采用不同的观测方法及观测程序，对实施过程中出现的问题能够会分析原因并正确的运用误差理论进行平差计算，做到按时、快速、精确地完成每次观测任务。
⑵观测时间的要求
观测时间为每周一次，若遇到下雨天气需增加观测次数。
⑶观测点的要求
观测点一般设置在基坑周边地面、临近建筑物、道路及重要设施周边适当位置，或设置在建筑物墙体上。
监测点间距为20m；其具体位置根据现场实际情况确定。
设在墙体上的点可用钢钉钉入墙中，并用红漆标识；设在地面上的点应先将局部地面进行硬化处理，再钉入钢钉并标识。
沉降监测点应采取有限的保护措施，防止人为破坏。
⑷沉降观测的自始至终要遵循“五定”原则
所谓“五定”，即通常所说的沉降观测依据的基准点、工作基点和被观测物上的沉降观测点，点位要稳定；所用仪器、设备要稳定；观测人员要稳定；观测时的环境条件基本一致；观测路线、镜位、程序和方法要固定。
以上措施在客观上尽量减少观测误差的不定性，使所测的结果具有统一的趋向性，保证各次复测结果与首次观测的结果可比性更一致，使所观测的沉降量更真实。
⑸施测要求
仪器、设备的操作方法与观测程序要熟悉、正确。
在首次观测前要对所用仪器的各项指标进行检测校正，必要时经计量单位予以鉴定。
连续使用3——6个月重新对所用仪器、设备进行检校。
在观测过程中，操作人员要相互配合，工作协调一致，认真仔细，做到步步有校核。
10.4.8观测管理
各观测点和基准点要严格保护并做明显标记。
基坑变形监测点采用混凝土平台保护，施工过程中严禁破坏。
监测应定人、定仪器、定时进行，不许漏测，开挖接近槽底时，应加强监测。
对观测数据应如实记录，及时进行汇总、分析和评定，并根据变形趋势做出预报。
观测中如发现变形异常，应及时提交变形资料以便及时进行处理。
观测完毕后，提交完整观测资料。
十一、工程质量目标及保证措施
11.1质量管理目标与程序
信守合同，优质高效是我单位一贯的经营宗旨，以质量求生存，以质量求效益，以质量求发展是我单位职工必须遵循的工作准则，确保质量创优关系着企业的生存、发展和信誉。
对本工程我们的质量目标是：
分项工程合格率100％；工程验收一次合格率100％；分项工程优良率100％；杜绝重大质量安全责任事故。
工程质量保证
质量管理程序：
实施中优化总结
执行岗位责任制
技术资料保证
熟悉图纸
周检维修保养
11.2质量保证体系
为保证高质量地完成本工程所要求的各项工作，将全面贯彻质量保证体系，严格执行ISO9002标准，以《质量手册》及程序文件为质量控制基础，对文件资料、材料和工程设备，工程验收以及试验、纠正和预防措施、质量记录等进行全过程。
11.2.1质量保证体系框图
建立全面的质量管理系统是保证质量措施的核心所在。
本工程建立项目经理部，作为本工程管理系统的指挥机构，下设四个施工队，负责各自的具体施工部署，施工队下设若干作业班组，负责具体的各分项、分部工程的施工工作。
质量保证体系框图
11.2.2质量保证机构及各部门职责
建立全面的质量管理系统是保证质量措施的核心所在。
本工程建立项目经理部，作为本工程管理系统的指挥机构，下设七个施工作业队，负责各自的具体施工部署，施工作业队下设若干作业班组，负责具体的各分项、分部工程的施工工作，本工程专门组织一个质量、安全检查部门，负责监督检查各工种的施工检查，做到分工合作，各负其责，使施工全过程始终贯彻“百年大计，质量第一”的方针，提高全体施工人员的质量意识。
11.2.2.1 项目经理部的质量职责
⑴ 基本职责：
分解指标，落实定包，强化管理，宏观控制，服务现场，搞好协调。
⑵
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