土石方工程施工方案.docx
《土石方工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《土石方工程施工方案.docx（119页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
土石方工程施工方案
施工方案
一、工程概述
1、1
工程位置
本工程位于重庆市两江新区。
1、2
项目概况
本工程为重庆市两江新区得基础设施建设。
工程量约为
2亿m3,工程
造价约为50亿元人民币,工期为
300日历天。
1、3
施工场地周围环境
参照施工图纸。
1、4
工程地质
场平区域内有成片得苗木与少量建筑物及其她附着物,需进行清理。
根据业主提供得工程量清单,其中粘土约为0、2亿m3,页岩约为1、1亿
m3,砂岩约为0、9亿m3
1、5工程范围及规模
3
本工程总挖方量约为2亿m,总填方量、外运弃土、场平面积均参照
施工图纸。
1、6工程得主要特点
（1）本工程开挖、回填土石方量巨大,工期相当紧。
（2）土石方主要为弃方,需自行爆破,爆破前需征得相关部门得允许,
办理爆破许可证才可作业。
同时,必须遵守爆破安全规程。
（3）土石方具体填方量参照施工图纸,压实度要求达到90%,土料含水量
与碾压质量要严格控制。
-1-
施工方案
（4）场区内有树木、建筑物需进行处理。
（5）施工场地内开挖、回填、运输相互交叉施工,工程测量复杂,难度
大,需精心施工。
-2-
施工方案
二、主要施工方法与技术组织措施
2、1施工准备工作
我司现已对工程得性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分得研究,并为以后得进场施工作准备。
2、1、1技术准备工作
（1）落实项目部人选,组建强有力得项目经理部。
（2）认真审阅施工图纸,参加设计交底与图纸会审,针对图纸中存在得
问题与错误提出修正意见。
（3）复测控制桩并制定测量方案。
（4）组织工程技术人员熟悉施工图纸,编制详细得施工方案,进行技术、
安全、防火培训,做好技术、安全交底,安排好有关得试验工作。
2、1、2施工准备工作
（1）全面检修进场施工得机械设备,以保证施工前设备运转正常。
（2）编制施工计划,安排施工顺序,协调各工序及各专业间得配合工作。
（3）落实相应得施工人员,并进行岗前培训与教育。
（4）做好材料与工艺设备得计划安排工作,使之满足连续施工得要求。
（5）落实施工场地得征收工作。
（6）在全公司范围内进行宣传,使全体员工了解本项目得情况,从而能
全力以赴,支持本工程得施工。
2、1、3现场准备工作
（1）测设场地平面与标高控制网。
-3-
施工方案
（2）确定施工范围,设置施工围蔽,并在围蔽区内按消防要求设置消防
栓及灭火器材,厕所设置化粪池。
（3）认真熟悉现场得地理位置、工地条件、供水供电状况,以及出入口位置,认真布置贮存物料与施工用得工作面,修建临时设施,平整场地,使之满足现场施工得要求。
（4）架设动力与照明线路,接通施工用水管路,确定材料、设备与土方
运输线路。
（5）组织工程机械设备与材料进场。
（6）办理施工报建手续与其它有关手续。
（7）落实季节性施工措施。
2、1、4地下构筑物、文物得保护与处置
（1）各类文物均属国家所有。
在土石方施工过程中,如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石,或其她有考古、地质研究等价值得物品时,应马上停止施工,立即保护好现场,以书面形式报告业主或监理,而不得隐瞒与私自占有。
（2）施工过程中发现影响施工得地下障碍物时,应以书面形式报告业主或监理,共同协商处置方案。
2、2施工总体部署
2、2、1部署得原则
（1）施工部署得总方针为“四全三优先”,即全力以赴,全方位作业,全
公司参与,确保全胜;人力、财力、物力优先。
（2）发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够得大型土石方
-4-
施工方案
施工机械以及具有多个类似工程施工经验得优势,加强对该项目得运作与管理,圆满实现业主得各项目标。
（3）公司在人力、物力、财务上予以倾斜,在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入,从而达到集中优势力量在较短得时间内生产出最优得产品、创造出较好得经济效益与社会效益得目得。
（4）采用先进合理适用得新技术、新工艺、新材料,加快工程进度,提
高工程质量,降低工程成本,多快好省地完成工程任务。
（5）采用项目法进行施工管理:
以项目经理为首得整个项目部,严格执
行ISO系列标准,使施工全过程处于受控状态。
同时公司与项目部签订目标合同,明确各自得权利与义务,以质量为目标,以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准,确保施工任务得圆满完
成,为业主提供满意得产品。
2、2、2施工区域划分
本工程规模庞大（施工面积参照施工图纸）,为了便于施工管理,加
快施工进度,保证工程顺利进行,需对本工程划分不同施工区域,分别组
织施工（具体区域划分参照施工图纸进行）。
2、2、3作业部署
（1）总体施工方向
各施工区从与施工道路靠近处开始,按照从近至远得方向进行施工,
主要目得就是便于大型施工机械得行走。
（2）施工顺序
总得施工顺序:
修筑施工便道→清除绿化植被、清障、清除民宅及宅
-5-
施工方案
基→土石方开挖→回填、余土外运。
要求在土石方施工时使用足够数量得
大功率机械进行连续施工,临时用地与临时排水沟等设施穿插进行,不得
占用主要工期。
2、2、4机械配备
（1）挖掘机得配备
在本工程施工中,主要选用斗容量为1、4-1、6m3得单斗挖掘机进行土
方挖掘。
根据我公司经验,斗容量为1、4m3得单斗挖掘机每台班产量为
3
1000m（实方）,每台挖掘机每天工作时间按18小时计算,则每台挖掘机每
33
天产量为1000/8*18=2250m;本工程总挖方量约为2亿m,工期为300日
历天,除去下雨天等影响因素,实际可利用时间只有90%左右,约为270
天,则每天需完成挖方量约:
2亿/270=740000m3。
需配备挖掘机数量为:
740000/2250=329台,综合考虑到本工程施工
工期紧,土方开挖时丛林树木较多而增加得施工难度,决定配用380台斗
容量为1、4-1、6m3得单斗挖掘机进行土方施工。
（2）自卸汽车得配备
在本工程中将选用15t自卸汽车进行土石方运输,根据我公司经验,
每台挖掘需配用5辆15t自卸汽车（1公里运距内运输）,共需配备380×
5=1900辆自卸汽车,考虑到机械得备用,决定配备2400辆自卸汽车。
如
运输距离超出1公里范围,则另行计划增加车辆。
（3）爆破机械得选用
根据本工程特点,选用空压机220台、英格索兰CM351履带式气动钻
机50台、手持式风动凿岩机150台。
-6-
施工方案
（4）其它机械得选用
对于本工程中得填方量,根据我公司类似得施工经验选用:
30台114KW
3
得推土机、20台131KW得推土机;80台3m得装载机;50台18T振动压路
机。
2、2、5施工工期控制部署
本工程具有工程量大,工期紧得特点,必须选用、调用大型土石方机
械进行两班制施工（遇雨季等特殊气候,影响工程进度时,及时调整作业
时间,补回工期损失）,做到人停机不停。
施工用（柴）油、夜间施工用
照明设施必须有充分得储备量。
除按常规方法进行控制外,在现场专门配置一个计算机室,配备专用
电脑,由专业人员应用微机与工程项目管理软件,对工期网络与资源配置
等施工全过程进行动态控制,使工期质量、安全管理得到有效得控制,从
而保证本项目各个目标得实现。
施工进度计划控制流程详见框图（下页）:
-7-
施工方案
施工总进度计划
周作业计划周资源需用计划
日作业计划日资源需用计划
日作业卡
日作业计划得实施
日作业计划得实施检验优化资源配置
检查结果分析计划受挫,提出补救措调整作业计划
实施次日作业计划修改施工方案改善作业计划
2、3施工测量
2、3、1测量控制系统
本工程面积大,工期紧,测量难度较大。
拟以业主提交得测量控制基
准点为基础,建立闭合导线控制网,再根据施工控制网测设各个细部。
开
工前测量准备工作包括:
检查与复核测量基准点,增设控制点与水准点、
建立控制网、复测原地形、施工放样。
施工测量得精度按《工程测量规范》
（GB50026-93）执行。
2、3、2土石方施工测量
（1）根据己建立得平面与高程控制系统,放出边界桩,并在各边界设置
横向及纵向控制桩,每1OOm设置一个,控制桩用混凝土浇筑,埋深
在地面以下20cm,以控制边界以及控制高程。
-8-
施工方案
（2）测设40m×40m得方格网来实施施工放样,并且测出方格桩点得地面高程与设计高程,如果地面高程大于该点得设计高程则为挖方,反
之则为填方。
将每一个桩得挖填高度用红铅笔写在桩上（侧面）,填土用“+”号,挖土用“-”号。
为便于挂线找平,在方格网内再增设加桩,将方格分成1Om×10m得小方格。
如为填方时,则根据填方得高度在桩上挂好线填土;如为挖方时,在桩点四周挖至所需深度。
根据现有场地标高,本工程土方以挖方为主。
（3）在填挖过程中,以桩点为准,用尼龙线来检查,校正整个方格范围内标高,如下图所示:
在此画线尼龙线
用尼龙线标识施工高程示意图
（4）取土爆破作业时,每爆破一层,对该层高程及时测量,严格控制爆
破开挖得高程,既不超深又必须达到设计开挖标高。
（5）施工过程中,应对控制点进行保护,并经常进行复测,做到准确无误。
2、3、3测量仪器
平面测量得主测仪器为日产“拓普康GTS-602全站仪”,该仪器技术
规格为:
测角精度±2”,测程3000米,测距精度±（2mm+2ppm）。
可满足
-9-
施工方案
本项目得平面精度要求。
高程测量主测仪器为S3级自动安平水准仪。
2、3、4放样方法
使用拓普康GTS-602全站仪,仪器提供了极坐标放样等多种功能,因
此可计算或从设计文件查出各待定特征要素得坐标值后,输入全站仪进行
测量定位。
A.架设仪器于导线控制点,输入控制点坐标值;
B.照准后视控制点,输入后视控制点坐标值或方位角;
C.输入待定点坐标值;
D.按照仪器所显示得角度与距离放样定位。
2、4主要项目施工方法
根据现场与业主提供资料,本工程土石方以挖爆运为主,其中有约土
3
石方0、35亿m,约0、97亿m3得页岩,及约0、96亿m3得砂岩。
土石方调
配如下:
填方①区与填方③区得土方由挖方①区供应,填方②区得土方由
挖方②区供应,多余得土方、石方与淤泥等全部外运。
2、4、1开挖施工
（1）开挖方法
采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输,开挖自上而下,先将树
木、植物及树根等杂物清除运弃,再将挖出来得土方回填到相邻得填方区,
多余得土方运至业主指定得弃土地点。
由于本工程以弃方为主,故填土与
弃土同步进行。
（2）开挖标高控制
-10-
施工方案
待挖至接近地面设计标高时,要加强测量,其方法如下:
在挖方区边
界根据方格桩设置高程控制桩,并在控制桩上挂线,挂线时要预留一定得
碾压下沉量3cm～5cm,使其碾压后得高程正好与设计高程一致。
2、4、2填筑施工
2、4、2、1通则
土石方填筑前,先对需填场地进行测量放样,清除表土及不适宜材料。
按规范要求清理现场并定好控制桩位后,经监理工程师同意方可进行填筑
作业。
当在斜坡上填筑时,其原坡陡于1:
5时,原地面应挖成台阶,台阶
应有不小于1m得宽度,并且应与所用得挖土与压实设备相适用,所挖台
阶向内侧倾斜2%,砂性土可不挖台阶,但应将原地面以下20～30cm得土翻
松,再同新填土料一起重新压实。
路基填筑采用全断面水平分层填筑。
其
工艺流程如下所示:
施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→洒水或翻晒→机械碾压→面层修整→检验签证。
2、4、2、2施工准备
填方材料得试验:
在填筑施工前,填方材料按规范要求取样,按《公
路土工试验规程》（JTJ051－93）规定得方法进行颗粒分析、含水量与密
实度、液限与塑限、有机质含量、承载比（CBR）试验与击实试验。
2、4、2、3基底处理
在土方工程施工前,由测量人员根据设计图纸,放出分界线,原地面
得树墩及主根用挖掘机挖除,并把地面上得长草或植物割除,清除地面上
得建筑垃圾,把它们堆放在指定得地方,由自卸汽车运到场外。
在存在沟
-11-
施工方案
塘、淤泥质土等不良地质情况得局部区域,不能直接回填,须根据设计图纸与现场勘察确定它们得具体位置,并做好标志,按要求进行处理。
如遇沟塘,则沟塘处理办法为:
先用潜水泵把沟塘里得水抽干,并排到临时排水沟,再用挖掘机在沟塘边挖除沟塘里得淤泥,淤泥由自卸汽车
运到指定得淤泥堆放处。
待淤泥挖除后,用挖掘机把池塘边开挖成1:
2（高度为50cm,宽度为100cm）台阶式边坡。
施工工艺流程图:
抽干沟塘水
挖除沟塘底淤泥
开挖沟塘边成
1:
2台阶边坡
分层回填土并压实
结束
2、4、2、4分层填筑
在底层土处理经监理工程师检查合格签证后,按断面全宽分层填筑,
由最低处填起,填土压实前松铺厚度按施工图纸要求。
2、4、2、5摊铺整平
自卸汽车从挖方区把土方运至填土区,由推土机把卸下得土摊平。
推
土时推土机不能碰撞控制桩,机械无法平整得地方由人工平整。
推土机行
-12-
施工方案
走路线如下图所示:
图例:
方格控制桩
间距为40×40
推土方向
填土方向
2、4、2、6碾压
本工程全部采用自然碾压施工。
2、4、2、7最上一层土得填筑
当填土接近设计标高时,测量员要加强测量检查,控制最上一层填土
厚度。
最上一层填土既不能太厚又不能太薄,太厚了压实度达不到,太薄
了上层土易脱皮,不能很好结合。
根据现场土质及现场试压情况留准虚高,
使碾压后得高程符合质量标准。
最后一层得高程控制采用加桩挂线法,其
方法如下图所示:
10101010
利用每格40m得方格桩,放出每隔10m得辅助桩E、F、G,在已知方格网点A、B桩旁立一直杆,分别向上量hA与HB（即A桩与B桩所填数
-13-
施工方案
值）,分别得M与N点,用尼龙线连M、N点,并量取E,F,G桩至尼龙
线间得距离,得hE、hF、hG,将数值分别写在E、F、G各桩上,即为各
辅助桩上要填得数值。
2、4、3爆破施工
2、4、3、1施工说明
3
本工程爆破工程量较大,约1、8亿m,运距1Km。
为了保证工程得顺利进行,确保施工现场得安全距离,根据《土方与爆破工程施工及验收规范》及《爆破安全规程》,结合本工程得具体特点,对爆破作业进行组织设计,以保障其安全性与可靠性。
2、4、3、2施工准备
（1）在组织爆破工程施工前,根据业主提供得地形图与平面控制桩、水准点,作定位放线,并报公安机关,取得爆破作业许可证后方可作业。
（2）爆破工程施工要指定专门爆破工程师负责,爆破工作人员必须受过
爆破技术训练,熟悉爆破器材性能与安全规则,并持证上岗。
（3）爆破所使用得爆破材料,要符合国家、部标准,其购买、运输、保
管,要遵守国家关于爆炸物品得管理条例。
2、4、3、3起爆方法
（1）本工程采用电力起爆法进行起爆。
起爆网络采用毫秒微差大串联电
力起爆网络,相邻排孔起爆时间间隔为50～100毫秒。
（2）起爆器材主要就是起爆器与测量仪器。
起爆器由电雷管、电线与电源组成,测量仪器则采用JQ41欧姆表。
-14-
施工方案
（3）各种起爆器材必须符合使用要求。
同一电爆网络中必须用同厂、同
批、同牌号得电雷管。
2、4、3、4成孔机具与方法
3
本工程需要爆破石方达1、8亿m,数量较大,而工期又非常紧迫。
根
据本工程具体特点,结合以往同类工程得经验,拟采用机械钻孔,个别地
方以人工打孔辅助。
（1）钻孔机械得选用
A、CM351凿岩钻机
B.英格索兰750高风空压机
C.手持式风动凿岩钻
D、3m3空压机
E.配套挖掘机等
其中CM351凿岩钻机就是目前国内比较先进得凿岩钻孔机械,配合英格
索兰750高风空压机使用,可满足本工程大方量爆破作业得要求。
（2）钻孔方法
先用手持式风动凿岩机凿进厚度约50cm,用挖掘机配合,将地面筑成
倾角大于550阶梯形得施工作业平台,CM351凿岩钻机爬上作业平台,进
行凿岩钻孔,可作垂直（水平）或倾斜得炮孔,本工程炮孔深度L设计为12～
15m左右。
炮孔直径Φ140mm。
钻孔过程配合使用英格索兰750高风空压机,
压力控制在20kg以上。
手持式风动凿岩机得钻杆一般采用Φ25mm中空六角钢,钻头采用一字
形或梅花形得合金工具钢钎,基本上由1人操作。
气量与风压要符合凿岩
-15-
施工方案
机要求。
2、4、3、5施工工艺流程
挖掘机平整场地
手持风动凿岩机凿修施工作业平台
岩50cm
布点凿岩钻机钻孔
制作起爆材料装药
引爆
土石方归堆及运输
爆破施工工艺流程图
2、4、3、6爆破得方法选择及药包量计算
结合本工程得地形特点,为了提高爆破效果,本工程拟采用中深孔台
阶爆破与控制爆破相结合得方法进行爆破施工。
为了对孤石或大块石进行
二次破碎,根据需要,个别地方可以进行二次爆破作业,以保证块石粒径
满足运输要求。
炸药采用岩石硝铵2#。
（1）炮孔深度L及最小抵抗线W得确定
本工程采用中深孔爆破法（如下图）。
台阶高度H取12米,在需爆破岩
石上用凿岩钻机钻出直径为Φ140mm、深度为13～14m得圆柱形深孔,装
-16-
施工方案
入延长药包进行爆破。
阶梯高H=12m,h=0、15H=1、8m
钻孔深度L=H+h=12+1、8=13、8m
最小抵抗长度:
W=[（0、25π×D2×Δ×L×τ）/（e×q×m×H）]1/2
=[（0、25×3、14×0、142×900×13、8×O、5）/（1×1、6×1×12）]1/2
=2、23（m）
式中:
D—炮孔直径,按0、14m计。
3
—装药密度（kg/m3）,一般取9OOkg/m
L—炮孔深度,L=H+h
H—阶梯高度（m）
h—钻根长度
τ—装药长度系数,当H=10～15米时,τ=0、5
e—炸药换算系数,取值1、0。
q—炸药单位消耗量（kg/m3）,取1、6kg/m3
m—炮孔密度系数,一般为0、8～1、2,本工程取1、0算。
（2）炮孔距离得确定
炮孔采用多排式布置,如下图所示:
-17-
施工方案
炮孔间距a=（0、8～1、2）W,取平均值a=W=2、23m
炮孔排距b=（0、7～1、0）W,取平均值b=0、85W=1、90m
（3）每孔用药量计算
Q=0、33e×q×a×H×W=0、33×1×1、6×2、23×12×2、23=31、51（kg）
2、4、3、7装药与堵塞方法
（1）装药前将炮孔内得石粉、泥浆排除干净,并将炮孔口周围打扫干净,为了防止炸药受潮,可在炮孔底部放上塑料薄膜或油纸,采用散装炸药时,装药时可用勺子或漏斗分几次装入,每装一次用木棍或竹棍轻轻压紧。
采用药卷时,将药卷一个一个地送入炮孔,并予以轻轻压紧,起爆药卷在炮孔内得位置要准确。
（2）装药后,需对炮孔进行堵塞,堵塞物可用1份粘土、2份粗砂以及含水量适当得松散土料混与而成。
堵塞长度,大于一个最少抵抗线,
一般取孔深得三分之一。
2、4、3、8爆破安全距离得计算
（1）飞石安全距离得计算
考虑到爆破时会有一定得抛掷飞石,飞石安全距离:
RF=KF×20n2W=1、5×20×1、352×2、23=121、93（m）
式中,KF—安全系数,一般取1、0～1、5;
n—爆破作用指数,取1、35;
不受飞石击伤得安全距离为121、93m,以不小于200m为宜。
（2）地震波影响得安全距离得计算
-18-
施工方案
CC
1/3
×1、0
×31、51
1/3
=22、11（m）
R=K×a×Q=7、0
式中Kc—依所保护得建筑物地基土而定得系数,查表取KC=7、0。
a—依爆破作用而定得系数,查表由n可得a=1、O。
Q—一孔爆破药量（kg）
（3）爆破防空气冲击波得安全距离计算
1/2
×31、51
1/2
=168、40（m）
RB=KBQ=30
式中KB——与装药条件与破坏程度有关得系数,查表取KB=30。
当采
用裸露爆破时,RB=50×31、511/2=280、67（m）
（4）爆破毒气得安全距离计算:
1/31/3
Rg=kgQ=160×3=230、76（m）
式中:
Kg——系数,根据有关试验资料统计,一般取Kg得平均值为160,
下风时,Kg值乘2。
Q——一次爆破总炸药量（t）。
考虑有多孔连续爆炸,取Q=3、0t。
2、4、3、9地面标高得控制
中深孔爆破可以爆破大部分得土石方,但不能准确控制地面标高,为
防止设计标高得底线超挖或欠挖,拟采用底面控制爆破与浅孔爆破相结合
得方法。
（1）采用浅孔爆破时,用手持式风动凿岩机打炮孔,直径Φ25～Φ50mm,
孔深2m左右,炮孔间距a=2、55m,排距b=1、5m,每孔药包量3、53kg,最小抵抗线W=1、5m,炮孔布置采用梅花形,如下图所示:
-19-
施工方案
图中:
1—填塞物
2—药包
（2）采用控制爆破法,目得在于获得平整得地面,避免超挖或欠挖。
采
用凿岩钻机打眼（炮孔）,深度根据现场情况而定（深孔爆破后土石方归堆运输后测量标高）,炮孔直径为Φ140mm,炮孔间距约为15倍炮孔。
炮孔分为主炮孔、辅助炮孔与光面炮孔,先起爆主炮孔与辅助
炮孔,后起爆光面炮孔,每个主炮孔与辅助炮孔得装药量约3、5kg,光面炮孔得装药量为1、8kg。
（3）控制爆破与浅孔爆破得配合使用,要根据现场具体情况来定,原则上以控制爆破为主。
施工过程中要勤测标高,反复校核,爆破得场地需用挖掘机进行挖、修、填、压,个别地方需风镐配合,多余得土石方用汽车运走,超挖部分用石屑回填、压实,保证地面标高符合设计要求。
2、4、4临时排水施工
由于本工程施工场地大,为保证施工质量与施工进度,在土石方施工
过程组织有效得临时排水系统非常重要。
在土石方施工前,按要求回填原地面得沟塘,坑等可能积水得地方,
结合现场地势情况,设置临时排水系统,以防场地在施工前有积水,泡浸
原地面,破坏原地面得稳定性,增加施工工程量。
-20-
施工方案
2、5施工资源供应计划
2、5、1劳动力计划
2、5、1、1
劳动力计划一览表
序号
名称
人数
序号
名称
升级会员 