装修工程施工组织设计修改中八达岭2.docx
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装修工程施工组织设计修改中八达岭2
一、编制依据：
序号
名称
编号
1
本工程施工图纸
2003-04-1
2
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210—2001
3
住宅装饰装修施工规范
GB50327—2001
4
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209—2002
5
砌体工程施工及验收规范
GB50203—98
6
采暖与卫生工程施工及验收规范
GBJ242—82
7
建筑工程质量验收统一标准
GB50300—2001
8
电气装置安装工程施工及验收规范
GB50257—96
9
玻璃幕墙工程质量检验标准
JGJ/T139—2001
10
建筑构造通用图集
88J系列
11
建筑电气通用图集
92DQ系列
12
建筑设备施工安装图集
91SB系列
13
建筑长城杯工程质量评审标准
DBJ/T01-70-2003
14
框架结构填充墙空心砌块构造图集
京94SJ19
二、装饰装修工程概况：
北京科技研修学院八达岭学园工程位于北京市延庆县大榆树镇科教园区内，东、南两面环山，西面与八达岭高速毗邻，北面是延庆县城。
主楼与图书信息中心位于北京科技研修学院八达岭学园的主轴节点处，总建筑面积56854.5m2，主楼21154m2，檐高60.15m，附属建筑31991.5m2，地下室3709m2。
主楼14层，裙楼5层，局部地下一层，框架剪力墙结构。
±0.000以下墙体采用灰砂砖砌筑，±0.000以上外墙为300厚陶粒砼砌体，内墙为200厚陶粒砼砌体，卫生间隔墙为100厚陶粒砼砌体；内墙装饰除男女卫生间贴釉面砖外，其它均采用水性耐擦洗涂料。
内保温为胶粉聚苯颗粒保温浆料玻纤网格布抗裂砂浆，本工程采用防火门，塑钢窗；外墙装饰为涂料面层、首层窗台下为蘑菇石饰面，局部玻璃幕墙。
室内外做法详见下表（做法选自88J1-1）
室内作法表
序号
房间名称
地面
楼面
踢脚（墙裙）
窗台
内墙
顶棚
地
下
室
管理走廊楼梯
地9-5防滑地砖
踢6通体地砖
内墙2-1
耐擦洗涂料墙面
硅酸钙板吊顶
仓库及各类机房
地3A水泥地面
内墙2-1
耐擦洗涂料墙面
硅酸钙板吊顶（生活水泵房为棚24-1吸音吊顶）
男女厕所
地9F防滑地砖
内墙38C釉面砖墙
棚49PVC板吊顶
首
层
C
D
层
C、D区门厅，目录厅，走廊，贵宾室，电梯厅
楼15D大理石楼面
踢10C1大理石踢脚
内墙2-1
耐擦洗涂料墙面
硅酸钙板吊顶
仓库及各类机房
楼2D水泥楼面20厚
踢2C水泥踢脚
予制水磨石窗台板
内墙2-1
耐擦洗涂料墙面
硅酸钙板吊顶
男女厕所
楼8F2-2防滑地砖50厚
内墙38C釉面砖墙
棚49PVC板吊顶
其他
楼8D-2防滑地砖50厚
踢6通体地砖
内墙2-1
耐擦洗涂料墙面
硅酸钙板吊顶
首
层
A
B
区
门厅，休息厅，走廊，陈列厅
地16大理石楼面
踢10C1大理石踢脚
内墙2-1
耐擦洗涂料墙面
硅酸钙板吊顶
空调机房
地 3A水泥地面
踢2C水泥踢脚
予制水磨石窗台板
内墙2-1
耐擦洗涂料墙面
硅酸钙板吊顶
男女厕所
地9F防滑地砖
内墙38C釉面砖墙
棚49PVC板吊顶
其他
地9-5防滑地砖
踢6通体地砖
予制水磨石窗台板
内墙2-1
耐擦洗涂料墙面
硅酸钙板吊顶
其
它
层
楼梯走廊，前室，报告厅，电梯厅
楼15D大理石楼面
踢10C1大理石踢脚
予制水磨石窗台板
内墙2-1
耐擦洗涂料墙面
硅酸钙板吊顶
仓库及各类机房
楼2D水泥楼面20厚
踢2C水泥踢脚
予制水磨石窗台板
内墙2-1
耐擦洗涂料墙面
硅酸钙板吊顶
男女厕所
楼8F2-2防滑地砖50厚
内墙2-1
耐擦洗涂料墙面
硅酸钙板吊顶
计算机房
楼29B2活动地板
踢12B2硬木踢脚
装修定
内墙2-1
耐擦洗涂料墙面
硅酸钙板吊顶
各类阅览室，小电教室
楼8A防滑地砖70厚（垫层改为50厚）
踢6通体地砖
予制水磨石窗台板
内墙2-1
耐擦洗涂料墙面
硅酸钙板吊顶
大电教室
楼8A防滑地砖90厚
踢6通体地砖
予制水磨石窗台板
内墙2-1
耐擦洗涂料墙面
硅酸钙板吊顶
其他
楼8D-2防滑地砖50厚
踢6通体地砖
予制水磨石窗台板
内墙2-1
耐擦洗涂料墙面
硅酸钙板吊顶
顶层
电梯机房，储藏，风机房
楼2D水泥楼面20厚
踢2C水泥踢脚
予制水磨石窗台板
内墙2-1
耐擦洗涂料墙面
硅酸钙板吊顶
室外作法表
部位
做法
标准图号
备注
屋面
聚酯脂SBS卷材防水两层（面层卷材自带彩砂保护层），50厚阻燃聚苯乙烯保温板
88J1-1屋11
选自（88J1-1工程做法）
外墙
外墙涂料
待定
台阶
花岗石铺面台阶
台13B-3
选自（88J1-1工程做法）
散水
混凝土散水宽800
散2B
选自（88J1-1工程做法）
本工程按北京市竣工长城杯标准施工。
三、施工部署：
3.1施工组织机构（见附1）；
3.2施工任务划分；
土建：
填充墙砌筑，外墙内保温，内外墙抹灰及饰面，楼地面，吊顶细部处理等。
电气：
预埋管、穿线、箱盒安装、照明器具安装。
水暖：
上下水管预埋、干管安装、水暖支管、暖气片安装。
通风：
风道安装、风机安装。
油漆：
墙面、顶棚腻子、木门窗、隔断、扶手、油漆。
门窗：
门框安装、门扇安装、防火门安装、窗框安装、发泡剂处理、密封胶、窗扇安装。
3.3施工顺序；
本工程由A、B、C、D四个区组成，其中B、C区及D区三层以下已通过结构验收，可先行展开二次结构及屋面施工，D区其它层和A区随后。
3.3.1内装修施工顺序：
填充墙砌筑（水暖电管预埋）
塑钢窗框、门框安装内隔墙抹灰、刮腻子（电箱、盒、水暖、支管安装）楼（地）面门窗扇安装墙面涂料（电管穿线、照明器具安装、暖气片安装）细部处理
3.3.2外装修施工顺序：
墙面抹灰幕墙龙骨安装
外墙面涂安装玻璃幕墙室外工程
3.4垂直运输
根据本各区特点，在D区设置一部双笼电梯，A、B区各设2部龙门架，C区设一部龙门架，即可满足施工上料需要，平面布置见附4
3.5施工进度计划安排（见附4）：
3.6劳动力计划安排：
单位：
人
序号
工种
人数
1
瓦工
300
2
抹灰工
300
3
普工
150
4
油工
240
5
电工
80
6
水工
80
7
木工
80
四、施工准备：
4.1施工材料：
所有涂料、面砖、石材均应一次进齐，因特殊原因无法一次进齐则必须封存样品，以备下批进场检验之需。
主要材料用量表
材料名称
单位
数量
楼地面大理石
M2
4660
楼地面地砖
M2
34030
厕所防滑地砖
M2
1770
厕所墙面釉面砖
M2
7840
踢脚线地砖
M2
16350
踢脚线大理石
M2
680
楼梯防滑地砖
M2
3970
台阶及平台花岗石
M2
1210
坡道剁斧花岗岩
M2
500
外墙磨光花岗岩
M2
1710
外墙涂料
M2
12210
4.2施工机具；
主要施工机具表
机具名称
型号
数量
搅拌机
JZC350
6台
面砖切割机
/
10台
石材切割机
/
4台
电焊机
/
8台
双笼电梯
SCD100
1部
龙门架
SSE100
5部
水准仪
AL322-A
4台
经纬仪
TDJ2
1台
4.3技术准备：
4.3.1技术质量部熟悉施工图纸，熟悉《装修工程施工及验收规范》，并据此编写施工方案及质量控制措施。
4.3.2重视试验、计量和资料整理工作，做为建材质量和施工质量控制的重要手段。
所有装修材料要有齐全的质量证明文件，需要做复试的材料在复试合格后方可投入使用。
4.3.3做样板：
由监理和施工单位共同选择有代表性的部位做样板，确定做法和验收标准。
外墙装饰涂料前，选择临设适当部位进行外装饰样板施工，施工重点解决喷涂的颜色、分格缝宽窄、深浅及立体观感效果，达到预控的质量标准。
室内装修选择卫生间进行样板施工，包括墙面、地面防水、墙面釉面砖，地面防滑地砖，天棚吊顶，门窗安装、卫生间隔断及卫生器具、灯具安装等。
室内其它房间选择有外墙内保温房间进行样板施工，包括：
外墙内保温、预制水磨石、窗台板安装、内墙面抹灰，墙面耐擦洗涂料，水泥地面，门窗安装及油漆等。
所做样板经项目部各专业自检，监理、业主验收合格确认后，进行大面积施工。
4.3.4为避免专业之间不交圈出现的工程返工，装修前，由项目部总工主持，项目部各专业人员参加，进行专业交圈审图，用计算机将在同一位置的所有设备、洞口、装置等绘制在一张图纸上，如有不交圈现象，在装修前提前解决；
4.3.5工长结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工；
4.3.6为工人操作准备适宜的工作面，有交叉作业的工作面，任务下达有项目部技术负责人协调先后顺序，并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理和交接。
五、主要分部分项施工方法：
5.1测量放线：
本工程弧形轴线墙体多，楼地面块材、吊顶排板有一定的难度，可采用计算绘图和现场量测相配合的方法进行放线工作。
（1）填充墙砌筑前依据结构轴线放出各部位墙身中心线，边线，再依据结构标高，分别在竖向结构上弹出建筑50线。
（2）填充墙中线、边线弹好后，即弹出门洞边线，再弹出构造柱及门抱框位置。
（3）在框架柱上弹出每皮砌块水平线，标注拉接筋位置、配筋带位置，及门窗过梁标高。
（4）外墙放线采用经纬仪或10Kg线坠控制外墙面、外窗洞口边线，并弹出控制线，采用20#镀锌铁丝挂垂直控制线。
（5）楼（地）面及吊顶标高均依据建筑50线，先弹出标高控制线。
楼（地）面面砖、石材依据排版图弹出每块地砖（石材）拼缝线，并将拼缝线引到墙体，做为施工中挂线控制之用。
（6）各分项施工前的测量，放线工作完成后，均需进行验线程序，经项目部技术人员确认后方可施工。
5.2砌筑工程
本工程±0.000以下采用240厚M5.0水泥砂浆MU10灰砂砖砌筑；±0.000以上采用M5.0混合砂浆MU2.5陶粒砼砌块砌筑，外墙厚300，内墙厚200，卫生间隔墙厚100。
门窗洞口两侧均做砼抱框，门窗洞口上均做砼过梁，窗口下做砼配筋带，构造柱间距不大于3m，且在转角处均设，具体做法见专项方案。
5.2.1C、D区地下室砌体：
（1）灰砂砖砌筑提前一天应浇水浸湿，不得用干砖砌筑。
（2）基础梁上回填土清理干净，弹出弹墙身轴线，门洞控制线，构造柱定位线（构造柱间距3m，转角处必设）。
（3）框架柱上划好每皮砖水平线、拉结筋位置线、门洞高度线及过梁位置线。
（4）砌体水平灰缝厚度控制在8-12mm之间。
（5）砌体拉接筋，填充墙与框架柱及构造柱两侧均设长度1000㎜2Ф6@500的拉接筋。
（6）构造柱两侧应留置马牙槎，做到先退后进，模数60mm，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。
（7）构造柱截面同墙厚，配筋：
4ф12、ф6@200，构造柱上、下不少于Hn/6（Hn为柱净高）范围内加密，间距100mm。
水平系梁宽度同墙厚高度200mm，4ф12，φ6@200、C20砼浇筑。
（8）组砌采用梅花丁砌法，砌体采用“三、一”砌砖法，确保浆饱满，上、下错缝，内外搭砌。
（9）木门、门洞两侧应预埋防腐木砖，门洞上、下3皮砖设置，中间间距控制在600～800mm。
（10）墙顶采用YGO-Ф8A胀锚螺栓与框架梁连接,7d后用砂浆填实。
5.2.2A、B区±0.000以下砌体：
（1）A、B区±0.000以下部分砌体采用灰砂砖砌筑，无基础墙体首先开挖基槽、对地基进行夯实、压实系数不小于0.95。
并经监理验收合格后再浇筑素砼条基。
（2）构造柱纵筋锚入素砼条基内35d。
（3）灰砂砖砌体做法及要求同上述。
（4）室内地坪下60mm处做20mm厚1:
2水泥砂浆内掺3-5%防水粉、防潮层。
5.2.3±0.00以上陶粒砼空心砌块
（1）砌块订货应考虑砌体门洞、窗洞口、门垛及构造柱两侧马牙槎非整砖规格及数量，以匹配整砖砌筑，同时现场配备砌块割机切割非模数用砖，并用水泥、石灰、砖未填塞孔洞。
（2）填充墙底部采用砼空心砌块砌筑高度为200mm。
（卫生间为600mm）有吊顶的房间在吊顶标高处砌一皮（高200mm）砼空心砌块。
（3）砌块砌筑前二天应预浇水浸湿，不得用干砌块砌筑。
砌筑形式采用全顺式砌块组合，砌块应底面朝上反砌于墙上，砌体应错缝搭砌，搭接最小长度不应小于90mm。
（4）填充墙砌体灰缝厚度应控制在8-12mm。
（5）砌块上部应与梁、板的底面有可靠的连接，留有一定空隙，待填充墙砌筑完并应间隔7d后，再用M5.0砂浆填满挤实，详见附图。
（6）填充墙砌体水平灰缝饱满度应≥80%，垂直灰缝，填满砂浆不得有透明缝，瞎缝、假缝。
（7）砌体构造柱截面同墙厚沿墙长3m设置，转角处必设配筋4ф12、ф6@200，构造柱上、下不少于Hn/6（Hn为柱净高）范围内加密间距100mm。
构造柱两侧应留置马牙槎，做到先退后进，模数不小于90㎜。
（8）砌体拉接筋在框架柱、构造柱、门窗洞口两侧均设，拉接筋设置长度（伸入墙内）为700mm,当墙厚≤200时，拉接筋为2ф6，当墙厚＞200mm时，拉接筋为3ф6，拉接筋间距沿墙高每600mm设置一道。
（9）砌体配筋带：
砌块外墙于窗台下部和窗洞顶高度处及砌块内墙于门洞顶高度处设置50mm高通长混凝土配筋带，配筋2ф10，连系筋ф6@300。
（10）门窗洞口过梁，洞口宽度≤1500，过梁度:
150,下部配筋3ф10，洞口宽度＞1500且≤2400时过梁高250，下部配筋2ф10+1ф12,上筋均为2ф10、箍筋为ф6@200。
（11）填充墙上门洞两侧设置抱框，抱框厚度100mm。
抱框配筋2ф12，分布筋ф6@200，抱框下端钢筋锚入楼地面层内，上端钢筋锚入过梁内，锚固长度≥300mm。
（12）填充墙砌体高度超过4m（首层）墙体半高处（或门洞窗顶上）设置与框架柱相连接且沿墙贯通过梁，截面宽度同墙厚，高度200mm，配筋4ф12、ф6@200。
（13）A、B、C区屋面女儿墙与中空玻璃采光窗在连接部位，增设钢筋混凝土梁一道。
（14）砌体中构造柱，配筋带、过梁（水平系梁）门洞抱框等二次结构砼强度等级为C20。
（15）外墙窗洞两侧均设抱框做法同门洞。
（16）砌块砌体砌筑前应根据砌体模数在框架柱上划出每皮砌块水平线，拉接筋、配筋带、过梁及水平系梁的控制标高线，然后按详图要求焊接拉接筋，构造柱应在砌筑前定好位置，依据详图做法加工、焊接、绑扎成型，经检查确认后，再进行砌筑墙体。
5.3门窗工程
5.3.1塑钢窗安装
（1）填充墙砌体基本完成后，接设计图示尺寸弹好外窗位置线及控制线，并根据已弹好的＋50mm水平线确定窗下坎的安装标高。
（2）固定片安装：
固定片采用厚度≥1.5mm，宽度≥15mm的镀锌钢板，安装时应采用钻头钻孔，然后，将十字槽盘头自攻螺钉M4×20mm拧入，不得直接锤击打入。
（3）临时固定。
当窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。
然后将窗框用木楔临时固定，并调整窗的垂直度、水平度和直角度及标高。
（4）与墙体连接固定。
当窗框与墙体固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框，固定方法采用塑料膨胀螺钉固定。
（5）安装组合窗时，拼樘料与洞的连接。
拼樘料上端与过梁连接时采用焊接方法固定。
拼樘料下端与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中，然后用强度等级为C20的细石砼浇筑。
将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于600mm，紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应用密封胶密封。
（6）嵌缝。
窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料，发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。
（7）窗洞口内外侧与窗框之间缝隙外理如下：
洞口内外侧与窗框之间用水泥砂浆等抹平。
靠近铰链一侧，灰浆压住窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待抹灰硬化后，外侧用密封胶密封。
（8）窗扇及五金附件：
在内侧装修基本完成后，水泥砂浆硬化进行安装，安装时，先用电钻打孔，再用自攻螺丝拧入，禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
5.3.2木门、防火门安装
（1）木门框安装宜采用后塞口方式，即在室内抹灰大面积完成之后，门边预留60mm宽护角，待门框立口后抹灰。
（2）门框安装前室内＋500mm水平控制线已弹好。
（3）门框安装应依据设计图纸核实开启方向安装时注意裁口方向。
（4）门框与洞口连接采用成品铁脚：
铁脚采用φ6膨胀螺栓固定在门边砼抱框上，连接每边不小于3个点。
（5）门框位置校正：
门框就位，摆正后用木楔临时固定，然后用线坠，水平尺校正、找直。
（6）门扇安装样板：
依据设计安装门扇，检查门扇的缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固度等。
符合标准要求的作为样板，以此为验收标准和依据。
（7）门扇安装先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口方向的裁口位置，开启方向一般右扇为盖口扇。
（8）合页安装：
合页剔槽后，即安装上，下合页安装时，先拧入一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合缝，口与扇是否平整，确认无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧，木螺丝应钉入全长1/3，拧入全长2/3。
（9）五金件安装：
门锁、拉手距地面高度950－1000mm，同时安装门扇磁力吸门器。
应注意不宜在中眉头与立链结合处安装门锁。
（10）门扇安装应在楼地面完成后进行。
5.4外墙内保温
本工程外墙内保温采用胶粉聚苯颗粒保温浆料玻纤网格布抗裂砂浆，保温层厚度为30mm.
工艺流程:
材料准备
基层墙体处理
配制界面砂浆
墙体基层涂刷界面砂浆
吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线
打点、冲筋
配制聚苯颗粒保温浆料
抹第一遍胶粉聚苯颗粒保温浆料
抹第二遍胶粉聚苯颗粒保温浆料
保温层验收
配制抗裂砂浆
抹抗裂砂浆，同时压入网格布
抗裂层验收
配制抗裂柔性腻子
刮柔性腻子
验收
（1）本工艺执行前应做样板，经监理、项目部技术部门验收合格后，方可进行大面积施工。
（2）基层墙面处理：
用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等，再用软刷扫干净。
（3）涂刷界面剂砂浆：
用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刷，拉毛不宜太厚。
（4）吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线:
在侧墙、顶板处根据保温厚度要求弹出抹灰控制线。
（5）打点、冲筋：
用胶粉聚苯颗粒保温浆料做灰饼。
（6）抹第一遍胶粉聚苯颗粒保温浆料:
第一遍抹灰厚度宜为总厚度的一半（最大厚度不宜大于20mm）材料抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。
（7）抹第二遍胶粉聚苯颗粒保温浆料:
第二遍抹灰厚度要达到冲筋灰饼的厚度（如超过20mm则应增加一遍抹灰），每抹完一个墙面，用大杠刮平找直后用铁抹子压实赶平。
（8）保温层验收：
抹完保温层用检测工具进行检验，应达到垂直、平整、阴阳角方正、顺直。
（9）抹抗裂砂浆，同时压入网格布:
在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求3—4mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的网格布，要求网格布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。
网格布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，接茬处搭接应不小于50mm，两层网格布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。
在门窗口角处洞口边角应450斜向加贴一道网格布，网格布尺寸宜为400mm×150mm。
（10）抗裂层验收：
抹完抗裂砂浆，检查平整、垂直和阴阳角方正。
门窗、洞口处网格布应满包内口，厨房、卫生间抹完抗裂砂浆后，应用木抹子搓平。
（11）刮抗裂柔性腻子：
在抹完抗裂砂浆24h后即可刮抗裂柔性腻子（卫生间墙面贴面砖）刮二至三遍。
5.5抹灰工程
本工程内墙抹灰采用20mm厚，1：
2.5水泥砂浆抹灰。
（1）检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理、完好。
洒水湿润：
将墙面浮土清理干净，分数遍浇水湿润。
浇水量以水份渗入加气砼墙深度8—10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气，抹灰时如墙干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利于砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。
浇水充分湿润墙面后的第二天，刷一遍聚合物水泥浆，然后开始抹灰。
（2）贴灰饼：
用托线板检测墙面不同部位垂直平整情况，根据实际平整度垂直度决定灰饼的数量。
贴灰饼的水平及高度间距以1.2m为宜,用1:
3水泥砂浆，做成50mm见方，灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15—20mm为宜，上下灰饼用吊线板找垂直，直线墙水平方向拉通线找平，先上后下，圆弧墙水平方向应用加工好的圆弧尺控制墙体弧度。
（3）抹底层砂浆：
陶粒砼墙面在刷好聚合物水泥砂浆以后应及时抹灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘结。
抹灰时不要将灰饼碰坏，底灰材料应选择与陶粒砼材料相适应的混合砂浆，配合比可为水泥：
石灰膏（粉煤灰）：
砂=
1：
0.5:
5～6，厚度7～8mm，表面用木抹子搓毛，待底层灰达到五六成干时，再用1:
2.5水泥砂浆（厚度约5～8mm），抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，表面压光。
用吊线板检查，要求垂直、平整、洁净，阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。
不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。
（4）修抹灰墙上的箱、槽、孔洞：
当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1：
2.5水泥砂浆把箱、槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。
（5）抹面层砂浆：
刷素水泥浆后用1：
2～2.5水泥砂浆分两遍成活。
罩面灰厚度5mm。
（6）养护：
水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护时间宜不少于7天。
5.6涂饰工程
5.6.1内墙水性耐擦洗涂料：
工艺流程:
（1）基层处理：
混凝土墙表面的浮砂、灰尘、疙瘩等都要清除干净，表面的隔离剂、油污等应用碱水（火碱∶水=1∶10）清刷干净，然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等。
（2）刷胶水：
刮腻子之前在混凝土墙面上先刷一道胶水（重量比为水∶乳液=5∶1），要注意刷均匀，不得有遗漏。
（3）填补缝隙、局部刮腻子：
用水石膏将墙面缝及坑洼不平处分遍找平，并将野腻子收净，待腻子干燥后用1号砂纸磨平，并把浮尘等扫净。
（4）满刮腻子：
根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同，刮腻子的遍数和材料也不同。
一般情况为三遍。
刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。
（5）刷第一遍浆：
刷浆前应将门窗圈用排笔刷好，刷墙面应先上后下顺序进行。
（6）刷第二遍浆：
方
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