实训项目设计1.docx
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实训项目设计1
模块一项目三
实训项目名称
任务1货物的验收
实训
目的
能够根据货物的类型及特点选择合适的工具进行货物的验收，为办理入库做准备
实训
工具
衡量设备、直尺/卷尺、游标卡尺、千分尺
实训
情境
2014年2月20日，烟台美达汽车进出口有限公司需要对下列到库物资：
车载摄像头500箱、汽车头枕300包、汽车贴膜10捆、遮阳板1000个进行验收。
请问有哪些方法及工具？
实训
内容
填写验收报告
供货商
订单号
运单号
验验收员收日期
到货日期
到货日期
复核员（日期）
序号
储位号
货物名称
货物规格型号
货物编码
包装单位
应收数量
实收数量
备注
处理过程中发现的问题
常见问题处理
数量
溢余
数量
短少
品质
不合格
包装
不合格
规格品类不符
单证与实务
不符
通知供货方
按实数签收
维修整理
查询等候处理
改单签收
拒绝收货
退单、退货
实训项目名称
任务2商品入库操作实训
实训
目的
把握商品验收的流程，熟悉商品入库作业的影响因素及其管理，了解商品验收中问题的处理，培养运用仓储管理软件进行仓储管理的能力，熟悉几种常见类型的货物验收方法，并能熟练填制有关入库数据。
实训
任务
将货物进行检验并按商品入库流程要求入库
实训
道具
矿泉水20箱，相关单证
实训操作指导
1、客服文员—收货单
客服文员新增货物订单，填写货物订单详细信息，新增订单
2、收货员—收货
收货员查看货物的详细信息，等货物运来后，到指定地点收货及卸货,填写收货单，查看货物有没有缺失，如果有，要进行退货处理。
若验收无误，签收产品收货单。
3、验货员—验货
验货员到相应库门验收货物，并填写验货单。
如出现货损货差的情况，需要在验货单上注明。
若验收无误，签收产品验货单。
4、仓管员—分配货架和仓位等
仓管员首先对货物进行仓位分配，根据货物性质以及货架的使用率来进行分配，还有要按商品的危险性质分区存储，按商品的发运地区分类存储，按仓储作业的特点分类储存，按仓储的条件及商品的特性分区储存。
比如，同类商品，性质相近的又有连带消费性的商品，应尽量安排在同一库区库位进行存储。
还有性质完全不同，并且互有影响、互不兼容、不宜混存的商品必须分库存放。
用一句话来说，就是根据商品的性质、属性、体积、质量、数量和到货时间等信息，联系仓储的现状，对即将入库的货品安排储存位置。
做到先进先出，提高效率，加快运转。
5、上架员—将货物上架
上架员根据上架清单，使用相应的叉车之类的工具搬运货物到上架清单指定的货架上。
即填写入库大，安排货物入库，货物装卸搬运入库，同时核对货物信息。
实训考核标准
实训考核评分表
考核内容
考核标准
分值
实际得分
1、收货
20
2、验货
20
3、分配货位
30
4、上架
20
5、现场清理
10
合计
100
实训项目名称
任务3汽车配件的装卸搬运实训
实训
目的
掌握装卸搬运规范
实训
任务
熟悉常用搬卸方法
实训
道具
计算机，屏幕
实训操作指导
装卸搬运规范及搬运技巧抢答
实训考核标准
熟记装卸搬运规范：
v1.搬运时请轻拿轻放，所有产品不超出托盘的边缘，严谨抛货；
v2.装载或存放时请按要求摆放，重不压轻，大不压小；
v3.装卸或摆放归位时请不要倒放，斜放，箭头向上；
v4.所有产品的摆放齐托盘的边缘，成水平垂直直角；
v5.按产品的摆放标识进行摆放，请不要超高；
v6.存放时请把所有的产品标识朝外；
v7.室内作业请带好安全帽；
v8.拉货时先做好货品防护（绑带或缠绕膜），再匀速行驶；
v9.严谨溜车，慎防人、货损失；
v10.作业时请带上安全帽，装卸时请穿上安全套，垫上五合板或定制的塑料垫板，严禁直接踩踏在货物上；
v11.装载完毕后请叉车司机、仓管员协助司机盖好雨布，严禁直接站在货上盖雨布，并检查好盖完雨布后的状态、质量；
v12.收货时每一个单品的尾数（只允许一个）必须放在最上层，并用红色粉笔标识在外箱上，慎防发货时错误。
实训项目名称
任务4汽车配件的堆码苫垫实训
实训
目的
堆码苫垫是仓储管理的基本内容，通过实训让学生掌握堆码苫垫作业的基本要求、操作技能和作业细节。
实训
任务
将货物在仓库内选择合适的位置和方式堆码存放。
实训
道具
垫垛材料、塑料布、绳索和辅料等
序号
产品名称
包装规格
单位
商品数量
堆码要求
1
康师傅方便面
260cmX50cmX40cm
毛重25kg、最大承重120kg
箱
60
阴凉、通风、防潮
2
康师傅矿泉水
60cmX40cmX15cm
毛重25kg、最大承重400kg
箱
100
阴凉、干燥
实训操作指导
1.根据货物类别、数量、养护条件选择合适的存放区域；
2.根据库房高度、货箱承重、存放要求等设计合理的垛底、层数、堆垛方式；
3.商品堆码：
选择合适的垫垛材料，检查商品质量，按堆垛方式的要求排列商品，复合“五距”要求，排列整齐，货垛稳定，操作方便；
4.选择合适材料苫盖；
5.作业现场清理。
实训考核标准
考核内容
考核标准
分值
实际得分
1.存放位置选择合理
20
2.货垛设计合理
20
3.堆码操作符合要求
50
4.货垛苫盖
5
5.现场清理
5
合计
100
实训项目名称
任务5综合业务实训
实训
目的
1.了解入库作业的工作内容及步骤；
2.培养学生编制入库作业计划的能力；
3.熟练组织货物入库，掌握货物入库的操作技能。
情境
设置
烟台美达机械设备有限公司配送中心准备为客户进一批商品，所进商品的品名、数量、重量、体积等如下表所示。
请为该配送中心做好进货入库工作。
本任务主要涉及物资入库作业管理，通过任务分解，分析具体任务内容，要求学生准确、及时地办理货物的入库验收及交接手续；熟练掌握各种常见的货物堆码方法；熟悉入库相关单据的填制。
配送中心进货商品一览表
序号
品名
数量/箱
重量/（kg/箱）
体积/m3
包装
1
后视镜
50
8
70x50x40
30个/箱
2
遮阳板
30
8
70x50x40
30个/箱
3
保险杠
40
12.5
60x45x35
8个/箱
4
导航系统
30
12.5
60x45x35
8个/箱
5
车轮
60
12.5
60x45x35
12个/箱
6
内胎
50
12.5
60x45x35
12个/箱
7
方向盘
50
7.9
60x40x30
60个/箱
8
保险电
40
7.9
60x40x30
60个/箱
9
磁开关丝
90
12.5
60x40x30
24个/箱
10
灯泡
50
12.5
60x40x30
24个/箱
实训
步骤
第一步：
发放工作任务书
工作任务书主要是包括实训任务目标、任务描述和工作成果等内容，如下表所示。
入库作业工作任务书
工作任务
总学时
班级
组长
组员
任务目标
工作任务
总学时
任务描述
相关资料及资源
工作成果
注意事项
第二步：
任务分配
对任务进行分解，并根据任务目标，对学生进行分组和任务分配，具体如下表所示。
任务分解
学生角色分配
入库前准备作业
作业组共（）人，其中：
作业计划（）人：
文件单据准备（）人：
工具设备准备（）人：
作业条件准备（）人：
其他：
验收作业
作业组共（）人，其中：
验收工具准备（）人：
资料验收（）人：
数量验收（）人：
质量验收（）人：
单据验收（）人：
其他：
组托作业
作业组共（）人，其中：
托盘编码（）人：
组托方式选择（）人：
条码扫描（）人：
其他：
上架作业
作业组共（）人，其中：
叉车工（）人：
条码扫描（）人：
其他：
任务
说明
任务1：
入库前准备作业
1、制定入库作业计划
（1）熟悉入库货物状况
（2）全面掌握仓库库场情况
（3）妥善安排货位
（4）制定仓储计划
（5）设定装卸搬运工艺
2、入库准备作业
（1）人力准备
（2）文件单据准备
（3）工具设备准备
（4）作业条件准备
任务2：
验收作业
1、引导车辆进入月台
2、核对实物与预入库单的一致性
包括：
核对货物数量、编号和交货期。
3、检查货物
检查外包装、规格；酌情进行抽样拆箱检查。
4、清点货物数量
（1）清点样品箱内货物数量，确认无误后，将样品放回包装箱内。
（2）清点托盘上整件货物数量。
实际交货数量与交货通知单上的数量比较
实际交货数量与预入库单上的数量比较
5、检验无误后，签收送货单
6、货箱标记
（1）做已验标记
（2）标记该托盘货物数量
（3）标记入库储位号
任务3组托作业：
1、确定组托码放的方式
2、确定托盘紧固方法
3、进行堆码作业
4、用条码扫描仪扫描货物条码和托盘条码
任务4：
上架作业
1、获取储位安排
2、入库交接
进库员与保管员共同查看货单是否一致；如一致，则签验收单确认；如不一致，查找原因。
3、上架操作
（1）叉车司机根据储位安排将托盘放入对应储位；
（2）叉车司机用条码扫描仪扫描托盘条码；
（3）叉车司机用条码扫描仪扫描货位条码。
如果放托盘时发现储位非空，则要求保管员立即查找储位异常原因，及时纠正。
4、上架后确认
叉车司机和保管员使用条码扫描仪查询该储位的数据信息，再次确认入库的正确性。
成果展示
根据入库作业：
任务，学生展示入库结果，并提交相关单据。
任务评价
学生通过与老师进行交谈，思考哪些由于操作失误造成的缺陷应重新处理，以后如何避免这些问题。
老师对学生的实训结果进行评价，同时将评分结果记录到入库作业任务评价表中，如下表所示。
入库作业任务评价表
考核要素
评价标准
分值/分
评分/分
自评（20%）
小组（30%）
教师（50%）
入库作业
器材准备充分、无遗漏
25
验收准确、全面，符合所进决品特性
25
堆垛、上架方式正确
25
单据齐全、填写规范
25
合计
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