.6.7深基坑专项施工方案
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北京市怀柔区怀沙河流域农村污水治理工程施工
（一标段）
深基坑专项施工方案
编制单位：
北京京水建设集团有限公司怀柔区怀沙河流域农村污水治理工程施工（一标段）项目经理部
编制人：
审核人：
编制日期：
2018年8月
目录
第一章、工程概况 1
一、工程简况：
1
二、工程设计概况：
1
三、工程规模及主要内容：
1
四、地质水文资料 1
（一）、工程地质条件 2
五、基坑支护工程及应对措施 2
（一）、周边环境对基坑的影响 3
（二）、应对措施 3
第二章、编制依据 3
第三章、施工计划 4
一、管理目标 4
（一）、质量目标 4
（二）、工期目标 4
（三）、环境保护和安全文明施工目标：
4
二、施工部署 5
（一）、施工布署指导思想 5
（二）、施工资源部署 5
第四章、施工工艺技术 7
一、基础施工工艺 7
（一）、施工工艺流程 7
（二）、主要分项工程施工方案 7
（三）、钢筋工程 8
（四）、混凝土工程 10
第五章、施工安全保证措施 11
一、安全组织机构 11
二、安全管理 11
三、安全保证措施 12
（一）、安全保障检查程序：
成立安全检查领导小组 12
（二）、安全保障检查内容：
13
四、安全技术措施 14
（一）、一般措施 14
（二）、土石方开挖措施 14
五、安全事故应急预案 15
（一）、编制目的及环境概况 15
（二）、重大危险源辨识 15
（三）、应急救援工作原则 15
（四）、应急救援工作组织 16
六、基坑监测 18
七、环保措施 19
第六章、劳动力计划 20
第七章、计算书及相关图纸 21
一、支护计算 21
二、锚杆抗拉承载力计算 22
三、抗滑动及抗倾覆稳定性验算 22
第一章工程概况
一、工程概况
工程名称：
北京市怀柔区怀沙河流域农村污水治理工程施工（一标段）
工程地址：
怀柔区渤海镇三岔村老村、三岔村新村、铁矿峪村、洞台村主村、洞台村大、小王早峪、兴隆城村。
监督单位：
北京市怀柔区水利工程质量监督站
建设单位：
北京市怀柔区水务工程项目建设管理中心
设计单位：
中水珠江规划勘测设计有限公司
监理单位：
河南润安工程管理服务有限公司
施工单位：
北京京水建设集团有限公司
二、工程设计概况
本工程共计1175.6平方米，结构形式板式基础、剪力墙结构。
全部为现浇结构。
本次主要对渤海镇的三岔村、铁矿峪村、大榛峪村洞台村、兴隆城村、白木村、渤海所村及六渡河村共8个行政村的污水管网及污水处理站进行设计。
设计管网长度54.58Km；新建一体化污水提升泵站4座，总规模10t/d；新建污水处理站9座，总处理规模1280t/d。
三、工程规模及主要内容
1、本次编制内容为怀柔区渤海镇三岔村老村、三岔村新村、铁矿峪村、洞台村主村、洞台村大、小王早峪、兴隆城村污水处理站及提升泵站深基坑开挖工程，其中坑深4.85m。
基坑开挖深度相对于现状地面±0.00mm标高为-4.85米。
2、项目均为方形池体，土石方工程量约为3622.9立方米。
场地均位于主村下游且靠近山区及河道，场内需机械平整后再进行后续施工。
四、地质水文资料
一、工程地质条件
1.1地形地貌
工程区处于燕山山脉南缘出山一带，属华北平原北部。
受山前余脉及平原影响，工程区域为中低山地貌。
受河流变迁和冲洪积扇交错叠合影响，河谷地带具有冲洪积地貌特征。
河道两岸零星可见一级阶地。
1.2气象、水文
怀柔区属暖温带大陆性季风气候，其特点是夏热多雨，冬季寒冷干燥，春季干旱多风，秋季秋高气爽。
该地区呈南北狭长形分布，地势起伏较大，自南向北形成了山前暖区，中部冷区、中部暖去、北部冷区四个区域，各区域间温度、降水、日照等气候差异明显。
地势西北高东南低，海拔685.6-61.4m，高程相差624.2m，起伏较大，绝大部分为山区河道。
温度因地势不同而差异较大，平均气温在10℃-12℃。
冬季，一月份最冷，平均气温在-7℃以上全年日平均温度低于0℃日数多在100-130天。
春季，3月份平均气温大于0℃，4月份平均温度在12℃以上，3、4月份温度上升急剧。
夏季，7月份平均温度在23℃-26℃之间，旬变率最小。
秋季，温度低于春天，下降速度比春季温度上升速度快，10月份平均温度大于11℃。
全年无霜期180-200天，初霜为10月下旬，冬霜出现在4月上旬。
山前区多年平均降雨量为679.94mm，年际降水变化大，最大1233.69mm，最小373.48mm；降雨年内分配不均匀，夏季高度集中，6-8月降雨占全年降雨的75%，而7、8月份降雨又集中了夏季的84.4%。
根据《中国季节性冻土标准冻深线图》，结合区域相关资料，项目区冻土层深度约为1.2m。
五、基坑支护工程及应对措施
一、基坑支护及排水措施
本工程场站大部分靠近山地及河道，场地周边地形复杂，交通不便，拟建场地部分为回填土，场内地势起伏较大。
1、基坑采用自然放坡，放坡系数缓于1:
1.5。
2、放坡系数不满足要求时采用表面喷混凝土或锚喷支护措施。
3、基坑排水方案根据现场实际情况确定，确保地下水位位于基坑建基面以下至少0.5m。
二、应对措施
2.1基坑土石方施工不得欠挖，严禁超挖，标高开挖偏差±150mm,边坡和边线的允许偏差为±100mm，但边坡不得挖陡；平基完成达到设计标高后，在其周边设置一条临时排水沟和降水井，采取降排水措施。
2.2对于基坑边临时建筑、堆码的材料，临时荷载应在基坑承载的安全范围之内，离基坑边有足够的安全距离，并在基坑开挖过程中要求对其临时建筑进行观测，一旦出现变形裂缝或沉降过大，要求其立即采取补救措施；若临时荷载超出基坑可承受荷载，则要求临边的临时施工荷载撤出或降低到允许范围。
2.3为了保证工地人员安全，施工场地内不设置员工宿舍。
对于本基坑开挖后可能会使基坑四周边坡产生土方开裂或垮塌，项目部将组织专门人员每日进行观测，若沉降过大，将联合设计院及甲方采取补救加固措施。
2.4根据边坡支护，结合基坑排水要求在其边坡顶，基坑低形成排水沟、集水坑集中排水，设置大功率水泵抽水，确保积水及时排出。
2.5为保证施工安全，土石方开挖采用逆作发法分段施工。
每段开挖宽度不超过25米，高度土质边坡高度不超过2米，岩质边坡开挖高度不超过3米。
第二章编制依据
一、深基坑支护工程施工图及深基坑支护设计文件。
二、地勘及相关资料、施工现场实际环境情况。
三、拟投入本工程的施工技术力量和施工机械设备。
四、本工程涉及的施工技术、安全、文明、质量验收方面标准和规范、规程及法规文件等。
1、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）
2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）
4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
5、《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）
6、《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-2013）
7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）
8、《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）
9、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2015）
10、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013）
11、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013）
12、《生产过程中危险及有害因素分类代码》（GB/T13861-2009）
13、《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013）
14、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2015）
15、《给排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）
16、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）
17、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2015）
第三章施工计划
一、管理目标
（一）、质量目标
本工程施工中我司严格按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）进行质量验收和《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）进行质量评定，要求一次性达合格标准。
（二）、工期目标
结合本工程基坑施工特点，对本工程施工组织、管理进行了细致筹划，对每一道工序的安排做到科学合理，高效紧凑，在确保施工质量目标的前提下，确定该基坑土石方开挖和边坡支护进行交叉流水作业，确保工程工期90个日历天。
（三）、环境保护和安全文明施工目标
按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2016）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2015）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JG130-2011）的规定实现现场达标，杜绝死亡、重伤、重大设备、交通及火灾事故，基础施工阶段安全核验达优良标准。
1、工程开工前须向当地环境保护部门办理排污申报，污染物排放达标。
2、严格遵守施工扬尘污染控制的相关规定，特别是控制好基础土石方施工的扬尘污染。
开工前必须硬化入口，做好车辆冲洗设施，排水设施等，运输车辆必须冲洗干净且密闭处理后方能驶出建筑工地。
严禁在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
设专人负责对驶出施工现场的车辆车轮进行清洗并检查装载物（土石、垃圾等）是否稳妥，还负责施工现场出入口的清洁卫生，以免污染环境。
3、杜绝重大环境事故、投诉事件。
因连续作业需夜间的必须经环保部门批准，对噪音污染应采取控制措施。
4、实施标准化管理，严格实施各项规章制度。
二、施工部署
为了保证如期完成施工任务，考虑各方面的影响因素，充分酝酿任务，人力资源、时间、空间的总体布局，制定以下部署原则。
（一）、施工资源部署
1、时间上的部署原则：
季节施工的考虑
根据现场实际和施工进度的安排，本工程基础工程施工正值夏季进行，由于该季节雨水较多，尽可能保持排水系统畅通，为保证边坡和回填土体得稳定防止地表水冲刷渗透，必要时采用塑料布遮盖边坡土体；合理调节上下班时间，以保持充足睡眠，并做好工人防暑工作。
2、材料与设备计划
1）、主要材料数量表
序号
材料名称
型号及规格
数量
单位
备注
1
板混凝土
C25F150W4
67.125
m3
2
板混凝土模板
268.5
m2
3
板钢筋横向
Φ12
3801.706
kg
4
板钢筋竖向
Φ12
2765.765
kg
5
板钢筋拉筋
Φ8
153.576
kg
6
面板基础砼
C25F150W4
8.95
m3
7
面板基础模板
17.9
m2
8
面板基础钢筋
Φ18
878.48
kg
9
面板基础箍筋
Φ10
401.5707
kg
10
顶梁砼量
C25F150W4
19.69
m3
11
顶梁砼模板
71.7
m2
12
顶梁钢筋
Φ20
1600.975
kg
13
顶梁钢筋
Φ18
1955.173
kg
14
顶梁箍筋
Φ12
1151.037
kg
15
顶梁箍筋
Φ12
1016.958
kg
16
顶梁拉筋
Φ12
121.9846
kg
2）、主要机械设备配置表
序号
设备名称
型号及规格
数量
单位
备注
1
挖掘机
PC300-5
1
台
2
推土机
1
台
3
电焊机
BXL-500
1
台
4
钢筋切断机
GQ45
1
台
5
钢筋弯曲机
GW40
1
台
6
电动切割机
DYJ32
1
台
7
自卸汽车
CQ30-290
3
辆
8
木工圆锯机
MJ225
1
台
9
插入式振捣器
ZG50
3
台
10
潜水排污泵
50m3/h
2
台
3）、检测设备投入计划
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
备注
1
激光全站仪
R-202N
台
1
2
水准仪
DZS3-1
台
1
3
混凝土试模
标准
组
9
4
钢卷尺
50m
把
1
5
坍落度筒
标准
件
1
第四章施工工艺技术
一、基础施工工艺
（一）施工工艺流程
测量定位放线→基坑开挖→垫层施工→测量定位放线→基础钢筋绑扎→基础侧模安装→验收→基础混凝土浇注→混凝土养护。
防雷接地应随着基础施工随着进行。
（二）主要分项工程施工方案
1、测量定位放线
1.1定位点依据：
根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。
1.2场区内控制网布置：
在各单体工程测量定位放线之前，在场区内布置好测量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点）。
1.3测量工具：
1.3.1场区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行；
1.3.2建筑物坐标点定位采用全站仪进行；
1.3.3建筑物高程控制点设置采用水准仪进行；
1.3.4建筑物轴线定位采用经纬仪进行；
1.3.5其他辅助工具：
50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。
1.4.建筑物轴线定位：
根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的定位，其他相应线采用钢尺进行排尺。
1.5.建筑物标高测量：
根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标高。
2、模板工程
2.1材料选择
模板采用δ=18mm厚九夹板制作加工，采用60×90mm木方模板背楞，木方间距不得超过200mm。
对拉螺栓杆采用φ14圆钢制作，两端丝扣长度不得小于150mm。
模板钢管支撑系统中钢管为φ48×3.5。
2.2模板安装
2.2.1基础侧壁模板
2.3模板拆除
基础侧模应待浇筑完毕3d后方可松动对拉螺栓和拆除钢管三角支撑体系，7d后方可拆除基础侧模。
待模板拆除完后应及时将对拉螺杆抽出或切割。
（三）钢筋工程
3.1钢筋加工制作
3.1.1.进场钢筋应按级别、种类和直径分类架空堆放，不得直接放置在地上，以免锈蚀和油污，进场钢筋应有出厂质量合格证明，并及时抽样进行复检，复检合格后方可进行加工。
3.1.2.钢筋加工应先按图纸设计要求及《09G101-2》图集、《09G101-3》图集、《06G101-1》图集、《04G101-3》图集和《03G101-1》图集进行翻样，然后经相关部门核认后开始加工。
3.1.3.加工的半成品钢筋应按型号、品种及规格尺寸等挂牌堆放。
3.1.4.Ⅰ级钢筋末端需做180º弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；Ⅱ级钢筋末端须作90º或135º弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度应按设计要求确定。
箍筋的末端应作1350弯钩，弯钩端头平直长度不小于钢筋直径的10倍。
3.1.5.钢筋端部弯头长度以设计图纸和相应规范、图集中钢筋弯头长度为准，但必须满足锚固长度，如钢筋表中弯头长度+水平段锚固长度小于计算锚固长度时，弯头长度应以计算值为准。
3.1.8.钢筋加工的允许偏差：
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
3.2钢筋绑扎
3.2.1.基础钢筋绑扎应设计要求及相关图集、规范进行绑扎，其间距应满足设计要求；
3.2.2.基础钢筋为上下双层双向钢筋网片，当设计无说明时，底板钢筋位置按照“底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排；上部钢筋，短跨钢筋置于上排，长跨钢筋置于下排”进行布置，且每个交叉点处均应采用绑丝绑扎牢固。
3.2.3.当绑扎上层钢筋网片之前应在上下层钢筋网片之前布设马凳架立筋作为上层钢筋网片的支撑骨架，马凳架立筋设置详见下图：
注：
马凳筋采用焊接方式连接，马凳水平筋采用绑扎搭接或机械连接的方式进行连接。
（四）混凝土工程
4.1.混凝土浇筑前准确掌握天气情况，避开雨天，浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道谁打谁拆，浇注混凝土时，模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班，如有位移、变形应及时处理，确保混凝土质量。
4.2.浇筑混凝土底板时，应采用“分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶”的方式，见地下室底板混凝土浇注方法示意图。
这种混凝土自然流淌形成斜坡的浇筑方法，避免了输送管经常拆卸、冲洗、接长，从而提高了泵送混凝土效率，对上下层混凝土间隙时间不超过1.5小时起到保证作用。
根据混凝土自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，前一道布置在卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；后一道布置在混凝土坡脚处确保下部混凝土的密实。
随着混凝土浇筑的推进，振动器也相应的跟进，以确保整个高度混凝土的质量。
4.3.混凝土浇筑时表面泌水采用真空吸水，若发现表面泌水过多，应及时调整水灰比，混凝土浇至顶端时的泌水排除。
4.4.由底板面积大、表面会出现较厚的浆层，为保证板面平整度及防止表面出现微细裂缝，在混凝土浇筑结束后，要认真处理，经2～4小时左右，初步按标高用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子收平压实，以闭合收水裂缝，约12小时后，覆盖，充分浇水湿润养护。
第五章施工安全保证措施
一、安全组织机构
成立安全监督部门，设1名专职安全员负责日常安全管理工作，各机组设兼职安全员。
项目经理是安全生产的第一责任人。
专职安全员持证上岗，在现场均需配戴好工作标志。
建立完善的安全管理网络，项目部明确生产副经理主管安全生产工作，成立有关负责人参加的领导小组。
负责研究与决策有关安全方面的重大问题。
下设专职安全员，负责针对工程实际编制切实可行的安全措施计划，并限期实施。
完善并执行安全规章制度，其中包括：
机械安全操作规程，安全用电制度，防火安全制度，起重作业安全制度，特殊工种安全制度，事故报告制度等，做好各项安全预控。
实行安全目标管理，层层分解落实安全指标，严格执行与经济挂钩奖惩制度，坚决实施安全否决权制度。
成立一支随时听从专职安全员指挥的紧急救援队。
二、安全管理
2.1.项目成立以项目经理为组长的安全领导小组。
2.2.项目部必须经常组织各施工队职工学习安全生产的有关知识、文件，并做好文字记录，
2.3.参加施工的所有人员必须进行上岗前的安全教育，经考试合格后，方可上岗作业。
2.4.进场作业人员必须遵守劳动安全纪律，戴好安全帽，高空作业必须系安全带，严禁穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场：
非工作人员不得随意进入施工现场。
2.5.施工各现场必须设置各种防护设施，安全标志。
2.6.发生伤亡事故后，应当保护事故现场，有关人员应立即上报，采取措施，组织抢救，防止事故扩大，尽量避免人员伤亡和财产损失。
2.7.在项目安全生产工作中，项目部将对安全生产班组和个人给予表扬和奖励，对违背施工现场安全管理的人员处以50～100元的罚款。
对造成重大财产损失和人员伤亡的，将直接追究肇事者的经济和法律责任，追究施工队负责人的领导责任。
三、安全保证措施
（一）、安全保障检查程序：
成立安全检查领导小组
组长：
韩晋国
副组长：
李涛
组员
李莎莎
梁大朋
朱学文
魏冬雪
张润超
李海旺
魏
宁
安
燃
徐连合
卫耀宗
（二）安全保障检查内容
2.1严格执行安全规定，施工严格执行安全防护措施、戴好安全帽、不准穿拖鞋的规定，上平台工作的人员必须佩戴安全带。
2.2施工过程中应严防铁件、钢丝绳等杂物坠落。
2.3认真执行氧气、乙炔的防爆安全规定，并进行严格管理。
2.4电焊机的设备必须符合安全要求，防止潮湿漏电。
2.5随时检查用电线路、工用具是否完好，确保生产安全。
2.6严格执行电器安全操作规程，经常安排有关人员对整个施工现场的电器设备进行安全检查，值班人员值班时不得离开岗位，确保用电安全。
2.7现场施工用电要有电工专门管理，要有良好的接地装置，用电区要设置安全警示牌，同时电线走线要规范，不得随意接线。
2.8大型设备必须是有操作证的专人指挥。
2.9施工过程中要确保夜间照明充足。
2.10夜间沿沟边防护栏设红色信号警示灯。
2.11施工机械进入现场所经过的道路，应事先经过检查，必要时要加固或加宽等准备工作。
2.12在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。
2.13在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。
2.14在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走。
2.15修帮和清底：
在距槽底设计标高50cm槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。
以此修整槽边，最后清除槽底土方。
槽底修理铲平后进行质量检查验收。
2.16上下坑槽必须走安全梯。
2.17机械开挖土方时，应按安全技术交底要求放坡、堆土，严禁掏挖，履带或轮胎应距基坑边保持1.5m以上的距离。
四、安全技术措施
（一）、一般措施
1.1施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。
与施工无关的人员、设备不得进入施工区。
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