机械设备管理办法.docx

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机械设备管理办法

机械设备管理办法

为了加强工程项目的机械设备管理，明确经理部与各工区机械管理职责，提高项目机械设备管理水平，促进项目管好用活以设备形态存在的资产，提高设备资产经营效益，根据《中水集团公司机械设备管理办法》结合项目管理特点，制定本办法。

本办法适用于经理部及所属各单位。

1、机械设备管理贯彻执行“依靠技术进步，促进生产发展”的方针，坚持“实物管理、技术管理与价值效益管理相结合，优化配置设备资产增量与盘活设备资产存量相结合，闲置设备内部调剂与市场处置相结合，购置、自制与集约运用相结合”的原则，以机械装备的技术进步配合促进工程施工的技术进步。

2、机械设备管理模式:

“统一领导，分级管理”。

实行经理部物资设备部、工区物资设备部两级管理。

3、管理职责划分

3.1物资设备部职责（机械管理方面）：

3.1.1贯彻执行集团公司制定的机械管理制度、规程、标准、办法等。

结合项目实际，制定本项目机械设备管理办法，并组织落实。

3.1.2负责审核项目机械配备方案及临时用电方案，并监督落实。

施工过程中不断优化。

3.1.3指导、检查所属工区机械使用、保养、修理、机械使用成本控制及机械安全情况。

3.1.4根据设备配备方案及设备进场情况建立机械设备台帐，掌握本项目机械设备使用和分布动态。

3.1.5积极推行现代管理办法，认真作好现场服务，监督、协调、指导各项业务管理工作，解决机械设备在使用中的重大问题。

3.1.6按时收集汇总上报规定的机械管理统计报表。

3.2工区物资设备部职责：

3.2.1组织实施上级颁发的机械设备管理制度、规程、标准、办法等，结合本单位情况补充实施细则。

3.2.2根据批准的施工组织设计，编制机械设备配置方案及施工用电方案，并负责组织实施。

3.2.3负责新购设备的验收、鉴定工作；负责本项目机械设备的管理、使用、维修、保养、检验、标识、记录工作；并负责重大非标设备的使用和管理工作。

3.2.4掌握本项目机械设备的技术状况，根据生产需要合理安排机械设备的使用，确保生产设备满足施工生产的需要。

3.2.5编制本项目机械设备的养修计划，并负责组织实施。

3.2.6负责设备台帐登记管理，做好原始资料的收集、积累、保管、分析并及时准确上报。

3.2.7负责编制机械设备的应急预案，并对实施过程进行指导检查。

3.2.8负责一般事故的调查、分析、处理；协助上级部门作好重大事故和特大事故的处理工作。

3.2.9开展机械使用费的核算工作，为科学使用、配置设备提供依据。

3.2.10参与机械设备技工培训与考核工作。

3.2.11定期或不定期开展机械设备检查工作；每月定期进行一次机械设备大检查，并根据检查评比情况进行奖罚；重点大型机械设备是检查重点，每次必须检查。

4．前期管理：

4.1机械设备资源配置

4.1.1机械设备资源配置实行“弹性配置，动态进出、随用随进、用完即撤”。

设备资源配置要满足工程工期、质量和安全的要求。

4.1.2各工区是设备资源配置的责任主体；

4.1.3机械设备采购程序，执行中水集团公司机械设备购置管理规定执行；利用集团优势，项目部实行集中招标采购制，降低采购成本。

4.1.4大型专用设备配置应履行投标书承诺。

4.1.5调拨、租赁、购置进入本项目的机械设备必须符合二级以上的技术状态标准，其中起重设备必须符合一级标准；对达不到上述标准的须经维修、保养并验收合格后方可进场。

工区物资设备部对进场设备严格把关，对于不符合质量、环保、安全的机械设备严禁入场。

4.1.6改制的机械设备要严格按论证和审查后的设计方案制作加工，安装后经专业人员检验认定合格后方可投入施工运行。

4.1.7起重设备必须经地方质检部门检验合格后方可正式投入使用。

4.1.8新购机械设备的现场验收工作，由项目部物资设备部组织牵头,工区物资设备部相关人员参加进行组织验收。

4.1.9所有进场的机械设备报表，各工区物资设备部必须及时报送项目部物资设备部，并应主动与管段分站监理联系，共同对进场设备进行性能和能力的验收，并做好相应验收记录。

4.1.10新购设备验收以设备采购合同及招标采购的投标文件为依据，逐台逐项对照验收，并做好详细验收记录。

4.1.11新购机械设备要严格按照新机走合期的规定运行,使用中要及时通知生产厂或销售商按合同规定的内容进行售后服务的各种保养。

在质保期内发现非正常故障，应立即停机，及时逐级报告上级机械设备主管部门并及时通知生产厂或销售商，等候处理。

4.1.12所购新机在质保期内，一定要认真做好走合期保养和培训方面记录。

4.1.13机械设备的现场使用、管理和维修、保养工作由各工区负责；

4.1.14外租机械设备，根据各工区[机械设备管理办法]的规定办理；设备租赁前，应对租赁单位的信誉程度、设备性能、租赁价格、维修服务、操作人员技能水平进行综合评审；评审合格后方可租赁使用；同时要对租赁单位的机械设备进行定期检查，确保租赁机械安全正常运行。

4.1.15外租机械设备，操作司机必须持证上岗。

对于租赁的特种机械设备（如:

起重机械），必须将特种机械操作证和租赁设备检验使用合格证复印件同评审资料一同由工区物资设备部存档。

4.1.16设备租用前，租用双方应签定租赁合同，明确双方责任、租赁单价、安全事宜等。

4.1.17协作队伍自带机械设备，纳入工区机械设备管理范围，执行经理部[机械设备管理办法]具体规定，由工区物资设备部具体负责实施，相关资料存档。

4.1.18本项目工区间调剂使用或共享的机械设备，实行有偿使用的原则，使用费原则上执行中水集团高速铁路投标文件《关于（施工机械台班产量定额）（施工机械台班费用定额）》执行。

依据机械租赁市场情况，租赁价格可随行就市，租赁双方协商解决；根据项目总体施工进度，经理部对各工区机械设备有内部调剂使用的权利。

5、基础管理

5.1本项目新购置的机械设备，由项目经理部按照[机械设备管理办法]中规定程序验收。

所有进场机械设备必须经工区物资设备部验收、鉴定合格后,方可投入施工生产。

5.2调入本项目的机械设备必须标志标牌清楚、规范，并建立机械设备台帐。

5.3设备标识，必须喷有中水集团编印的企业形象视觉识别系统徽志下方，名称统一为“中水集团公司”。

范围包括：

自有设备、租赁设备、协作队伍自带设备；工区物资设备部负责标识工作。

设备要求统一编号。

5.4机械设备应完善技术档案，须做到一机一档，档案资料包括:

履历书，随机技术资料（包括机械使用说明书、合格证、保养维修手册、零件目录、设备安装图纸、技术改造资料）、运转记录、各级维修保养记录单。

5.5机械运转记录是机械设备使用、保养、修理、统计、核算的原始资料，由操作司机填写，每月26日将记录本交工区所属物资设备部门。

各种原始记录填写要及时、认真、齐全、规范。

6、设备的使用与保养

6.1机械使用必须坚持下列原则:

6.1.1按规定性能使用,严禁不合理使用机械;

6.1.2严格执行设备安全技术操作规程,保证人身及设备安全,禁止超负荷和违章使用;

6.1.3机械使用的燃油、润滑油（脂）、液压油、冷却液必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定；

6.1.4机械操作人员必须听从现场施工人员指挥，正确操作，保证作业质量及时完成任务；

6.1.5充分利用现有机械设备，提高运用效益；

6.2机械使用的基本制度

6.2.1岗位责任制:

6.2.1.1使用机械必须实行“两定三包”制度（定人、定机；包使用、包保管、包保养），操作人员要相对稳定，多人操作的大型设备实行司机长负责制，小型机械可设专人负责数台.

6.2.1.2操作人员要做到三懂四会（懂原理、懂构造、懂性能；会使用、会保养、会检查、会排除故障），要正确使用机械,按规定进行保养。

6.2.2持证上岗制

机械操作人员,必须经过培训,经考核合格后,由工区机管部门发给机械操作证,无机械操作证不准操作机械。

6.2.3交接班制度

6.2.3.1交接班制度由值班司机执行,多人操作的单机或机组除执行岗位交接外,应进行全面交接,并填写机械运转记录和交接记录;

6.2.3.2机械交接时,要全面检查,不漏项目,严格做好以下交接工作:

（1）生产情况;

（2）记录情况;（3）备品、附件、工具情况；（4）设备技术状况；（5）领导指示及注意事项。

6.2.4巡回检查制度

机械在使用前后，办理交接时，均应由操作人员按规定路线和检查项目对设备进行一次详细、全面的巡回检查；正在生产的机械也应利用停机间隙进行巡回检查，检查中发现问题，立即采取措施，并记入运转记录中。

6.3机械走合期规定

6.3.1新购机械或大修出厂的机械,按原制造厂说明书规定执行。

6.3.2新购机械走合期的使用情况应记入履历簿内。

6.4机械保养

6.4.1机械技术保养是保证机械正常运转、减少故障、杜绝机械事故发生，延长机械使用寿命的一项重要工作；因此，必须按照不同型号机械所规定的周期和作业范围进行保养，即实行强制性保养制度；

6.4.2工区应结合生产任务和机械使用情况，按照不同机械设备所规定的保养间隔周期或参照具体设备说明书的要求，每月编制机械设备保养计划并负责实施；工区应将机械设备二级以上保养计划列入施工生产计划，与生产计划同时下达到所属工程队。

6.4.3严格执行机械设备各级技术保养。

如例行保养、走合期保养、定期保养、停放保养、换季保养等；其中起重设备、大型设备应按保养间隔周期，实行强制保养。

6.4.4保养计划完成后，由工区物资设备部或所属工程队机管部门负责验收、检验，并做好相应保养验收记录。

6.4.5工区应根据机械设备配置总量，配足一定的维修人员，确保设备的完好率。

7、机械设备的现场管理

7.1机械设备的安全管理

7.1.1各类设备都应有可靠的安全装置和防护设施。

7.1.2施工用电是安全生产的重要环节，所有施工用电设备必须加装漏电保护器，车间、工地电力线布局要合理规范。

7.1.3《机电设备安全技术操作规程》是机械设备安全使用的法规，每台设备必须制定该项规程。

7.1.4机械操作人员必须身体健康，熟知安全操作规程，并持证上岗。

7.1.5凡发生机械事故或因机械故障造成停机、停产、人身伤害，均应认真分析，查明原因，制定和采取防范措施。

机械设备事故要按照“四不放过”（事故原因分析不清不放过、事故的性质和责任人不清不放过、没有防范整改措施不放过、事故责任人未处理不放过）的原则处置。

7.2机械设备技术管理

7.2.1机械设备必须标志清晰、管理号醒目，严格执行“十字作业”法，坚持巡回检查，突出规范保养，及时维修，保证机况良好，无带病作业现象。

7.2.2严格按规定使用燃油、润滑油、冷却水，盛油器皿清洁，标志明显，坚持沉淀过滤，因地制宜使用软化水。

7.2.3固定安装的设备要有基础和机棚（房），机房要平整、清洁、整齐、通风。

7.2.4备用机械停放必须上有盖、下有垫，要做到防盗、防火、防洪、防冻设施齐全，不许任意拆卸机械上的附属设备和零部件，做到随时可以投入使用。

7.2.5作业结束后，机械设备整齐停放在指定场地进行清洁，并派专人看护。

8、重点大型机械设备管理

8.1重点大型机械设备必须严格执行专人负责制，操作人员要相对保持稳定，严格执行司机长负责制；操作人员的变动应征得各物资设备部同意；不宜随意调整操作司机。

8.2工区应对重点大型机械设备进行重点管理，全面掌握其技术及维修保养状态；制定重点大型机械设备管理实施细则。

8.3重点大型机械设备必须有技术操作规程或作业指导书，必须制定严格详细的保养维修计划，由各工区物资设备部组织实施，监督落实。

8.4重点大型机械设备实行状态监测制度，由工区按计划定期对设备进行状态监测，根据监测结果，制定项修方案，并组织实施。

8.5重点大型设备用油用水严格按照集团公司《机械设备油、水管理规定》执行。

9、特种设备的管理

9.1各工区必须对特种设备使用和管理的安全负责。

9.2特种设备使用前，应到所在地区的地、市级以上特种设备安全监察机构注册登记，并将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置上后，方可以投入正式使用。

9.3严格执行特种设备年检、月检、日检等常规检查制度，经检查发现有异常现象情况时，必须及时处理，严禁带故障运行。

检查应当做详细记录，并存档备案。

9.4工区必须以岗位责任制为核心，制定技术档案管理、安全操作、常规检查、维修保养、定期报检、应急措施等特种设备安全使用的管理制度，确保特种设备技术档案的完整、准确，并严格执行。

9.5特种设备作业人员必须经专业培训和考核，并按有关要求获得有关部门认可的特种设备作业人员资格证书后，方可以从事相应工作。

10、机械使用成本控制

10.1工区物资设备部门是控制机械使用成本的责任者，针对工程项目工程数量、技术要求、工期和机械责任成本，制定优化的机械动态配置方案和降低机械使用成本的具体措施，将责任成本分解，实行单机（车）核算或进行工序承包等方式控制单机消耗，以达到机械使用费的控制。

10.2机械责任成本应按月、季进行核算和分析，查找节超原因，进一步完善控制机械使用成本的措施。

10.3工程项目内部预算确定的机械使用费总额是工程项目机械使用成本控制的依据。

机械责任成本是实际发生的机械成本的最高限额，各工区物资设备部要制定措施控制和降低机械使用成本。

11、机械设备的检查

结合经理部每年两次综合检查，主要对机械设备现场管理和机械使用成本控制的检查，监督和落实设备安全管理、技术管理的各项规定；检查和指导机械使用成本的核算及分析，从而有效的控制机械设备的使用成本。

检查中发现的问题填写整改通知单，并限期整改。

12、工区物资设备部要按时向经理部机械物资部上报《主要施工机械使用情况表》、《机械事故统计表》、《工程项目机械使用费季报表》。

报表在季后5日内上报。

定机定人、持证上岗制度

1、所有机械一律采取定机、定人制度，做到每台机械都有主管司机管理。

2、操作人员必须经过培训，经考试合格后，取得机械操作证方可上岗，无机械操作证不准操作机械。

对无证上岗、异证操作要有制止、惩罚措施。

3、机械使用必须实行“两定三包”制度（定人、定机，包使用、包保管、包保养），操作人员要相对稳定，调整操作人员应征得机械部门同意后方可办理。

4、凡使用机械均应有负责人保管，多人操作的大型机械应实行司机长负责制，小型机械可设专人兼管数台。

5、凡是新购置或新调拨的机械，由机械技术员和队长协商，选出合适的主管司机接车，特别是进口机械一定要选出技术高、工作认真负责的司机接车。

6、机械操作人员必须坚守岗位，确保机械正常运行。

7、机械操作人员要做到三懂（懂构造、懂原理、懂性能）四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。

要正确地使用机械，按规定进行保养，严格执行安全技术操作规程。

8、各工区物资设备部要掌握机械工种持证上岗情况，建立操作证统计表。

交接班制度

1、交接班制度是保证机械设备正常运转的基本制度，两班以上的作业机械，必须严格遵守交接班制度。

2、交接班制度由值班司机执行，重点大型设备除执行岗位交接外，值班负责人或机长应进行全面交接并填写机械运转记录和交接记录。

3、接班人员必须提前十五分钟到工地或施工机械上，交班人员必须在有人接班的情况下方可离开（或机械），无人接班时，交班人员必须继续工作，不得随意停止施工。

4、机械交接时，要全面检查，不漏项目，严格做好以下交接工作：

（1）生产情况；

（2）记录情况；（3）备品、附件、工具情况；（4）设备运转状况；（5）安全情况；（6）领导指示及注意事项。

5、一班作业的机械设备虽不进行交接，亦应做好机械的清洁养护和整备工作，填写运转记录。

6、机械在使用前后，办理交接时，均应由操作人员按规定路线和检查项目对设备进行一次详细、全面的巡回检查；正在生产的机械也应利用停机间隙进行巡回检查，检查之中发现问题，应立即采取措施，并计入运转记录中。

7、交接班记录和运转记录，必须做到每班填写，严禁补填，对日常保养实际所做内容要详细填写，对交接班不清和记录不齐要有相应的约束措施。

未进行交接班记录而造成机械事故的，由交班司机负责。

8、每月底设备使用机械主管部门定期收缴交接班记录和运转记录。

巡回检查制度

1、为加强机械设备的维护保养，消除隐患，保持机械良好技术状态，必须坚持巡回检查制度。

2、机管人员根据机械使用说明书，制定出各种主要施工机械的“巡回检查路线图”和“润滑周期表”，要求有驾驶室的机械要张贴在驾驶室内，无驾驶室的机械，操作人员要人手一册。

3、机械使用前后、办理交接时，均应由操作人员按规定路线对设备的各个部分进行一次详细、全面的巡回检查，认真对机械进行“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”十字作业，消除故障隐患。

正在使用的机械，也应利用休息停机间隙进行巡回检查，检查中发现的问题，应立即采取有效措施处理，并将处理结果记入运转记录中。

4、严格按“润滑周期表”作业，保证机械设备安全运转。

5、机管人员利用“机械检查制度”和奖惩等相应的督促制约措施，保证巡回检查制度的正常开展。

技术档案管理制度

1、机械台帐：

各工区物资设备部要建立健全设备台帐，

分别建立固定资产台帐、报废设备台帐。

机械台帐是掌握机械情况的主要资料，要指定专人管理，随时清查，做到帐物相符，同各单位要逐步实现台帐的微机管理。

2、机械档案：

机械设备档案的建立，须做到一机一档，档案资料包括：

履历书、随机技术资料、运转记录、各级保养记录等。

3、机械履历簿：

是机械的历史档案，凡属固定资产的机械

设备均应建立；履历簿中要详细记录机械简历、变动、事故、运转、修理、保养、技术改造等资料。

履历簿由机械保管单位保管，并由专人负责，及时认真填写。

4、随机技术资料：

包括机械使用说明书、合格证、保养

维修手册、零件目录、设备安装图纸、技术改造资料等，应由机械管理部门妥善保管。

5、机械运转记录：

是机械的使用原始凭证，应由操作司机

将运转小时、油料消耗、完成工作量、维修保养等认真如实填写，并按月汇总交设备使用机械主管部门，作为基础履历资料和维修保养的依据。

6、各单位应加强基础管理工作，认真做好原始资料填写、

积累和汇总上报。

机械设备保管制度

为妥善保管机械及随机附件，防止锈蚀、遗失、损坏，特做如下规定：

1、根据施工进度的具体情况，对各单位配置的机械设备不在使用时，工区应对停用的机械设备进行维护和整修，要求技术状况达到规定的二类标准，在整修完工后的当月以书面形式通知物资设备部进行验收。

2、机械及随机附件停止使用时，应集中存放于安全、干燥、通风、易于排水、便于看管使用的地点，避免拆散、遗失或错装。

3、保管地点应备有足够的消防用具，且存放地点附近不得存放易燃品，防止发生火灾。

4、机械保管应停放在库房或机棚内不受雨水、尘土及腐蚀气体的侵蚀。

如在途中或短期无停机库（棚）时或大型笨重机械应用蓬布遮盖。

不许长期将机械露天停放，以免锈蚀。

5、保管的机械应停放整齐，便于进出，并应稳妥垫放或架起，防止泥水的侵蚀，有轮胎的机械应架起离开地面，以免轮胎受压。

6、机械保管前应彻底进行清洗，清除泥、灰土等污物，存水应放净。

润滑处应加油，外部的加工面应涂油，精密的加工面除涂油之外应包缠保护，机上铭牌应擦拭干净，字迹清楚。

7、将其通到内部的各管口，如进出水口、加油（水）口、通气孔、检查孔等均应进行包裹，油管接头带帽，特别是朝上方的管口，要认真堵实，防止异物进入缸内。

8、内燃机械，应每隔一月发动一次，如不能发动的应移动回转，使其内部润滑，防止生锈。

9、蓄电池必须从机上拆下，在温度适宜的室内存放，存放三个月以上时，应将电液放出并清洗，进行放电状态的干式保管或每月按规定进行充电，不论保管时间长短，应将连接板仔细擦净，螺帽涂油保护。

10、小件或工具保管应点数装箱，防止丢失。

11、保管设备发生调拨时，调出设备必须达到二级以上机况，交接时双方应进行试机确定机况，做好交接记录。

原机械设备配属的备品附件、随机工具、机械设备技术档案一律随机调转。

如有缺项，由调出单位负责补齐。

调出单位应协助解决包装、发运等事宜，运杂费由调入单位承担。

12、机械在运输中的保管，除参照本规定的有关规定办理外，应进行装箱，交运点验，必要时交押运人员，避免途中损坏、丢失。

机械设备定期保养制度

1、机械技术保养是保证机械正常运转、减少故障、杜绝机械事故发生，最大限度地发挥机械效能，延长机械使用寿命的一项重要工作。

因此，必须按照不同型号机械所规定的周期和作业范围进行保养，即实行强制保养制度。

2、除一级保养和例行保养由司机单独完成外，其它级别的保养均由司机配合专业保修人员进行，以专业人员为主。

3、各类机械，若说明书上有保养周期的，按说明书上的进行，其余的按《工程机械技术保养规范》执行。

4、保养工作必须强制进行，坚决抵制和制止先用后养，只用不养的恶习。

领导及机械技术有权检查、督促保养工作，发现问题要限期整改，操作人员要虚心接受检查，因不按时保养而造成机械事故要追究责任。

5、保养和生产发生矛盾时原则上要给保养让路。

6、各工区物资设备部，根据生产任务和机械设备使用情况，按照机械保养规定，每月编制保养和修理计划，随工区月施工计划下达到班组，认真组织实施。

7、保养工作完成后，由各单位机管人员负责验收，认真填写保养记录。

8、走合期保养、换季保养、停放保养、工地转移前保养等按有关规定执行。

机械事故处理制度

1、建立安全、质量事故小组，成员由主管领导、机械技术、机械领工员、施工技术主管、调度员、安质检员、机械班长组成。

2、各种机械不论发生什么交通事故还是机损事故，任何人不得隐瞒不报，事故发生后必须查明原因，分析事故经过，并将处理结果发到各部门和工班，作为班组考核的一项指标。

3、对违犯安全制度、违章作业所造成的机械事故，视情节和机损情况予以一次性罚款，严重违章者，追究其刑事责任。

4、事故发生后，直接责任者应写出事故经过和检查，交单位事故处理组，以便分析处理。

5、一般事故由各单位负责处理。

事故发生后五日内将事故处理结果及<<机械事故报告单>>报各工区物资设备部。

6、重大事故由各工区物资设备部当日报项目经理部物资设备部。

物资设备部派人员参加事故调查，并负责处理，提出处理意见，并在事故发生后15日内将<<机械事故报告单>>和处理结果报集团公司物资设备部。

7、特大事故由各工区物资设备部当日报项目经理部物资设备部，项目经理部物资设备部当日报集团公司，由集团公司物资设备部组织处理。

机械设备检查制度

1、各工区物资设备部每月进行一次机械抽查，抽查数量不少于机械的40%。

检查工作由工区物资设备部牵头，相关人员参加，按“紧固、调整、润滑、清洁、防腐”十字作业法及各种机械设备规定的巡回检查路线检查机况，同时检查附件、备件、随机工具、运转记录、消耗、产量、安全、各项规章制度的落实情况，并对操作人员进行技术考核。

2、本项目使用的大型机械设备每日必须检查。

3、填写检查记录，制定整修方案并落实整改。

4、机械领工员（或机械班长）应每天检查机械情况，机械技术和有关部门可根据实际情况，随时抽查。

5、被检查（机械）人员应虚心接受检查，主动介绍情况，对检查提出的问题要及时整改。

6、工区物资设备部，结合本项目的实际情况制定奖惩办法，做好奖惩记录。

机械设备现场管理有关规定

1、机械设备工作场地符合安全生产要求，有安全防护设施，道路整平压实。

2、机械设备标志清晰、管理号码醒目。

3、严格执行“十字作业”法，坚持巡回检查、突出规范保养、及时维修。

保持机械良好，无带病作业现象。

4、操作系统和仪表齐全、灵敏、可靠，安全装置齐全有效。

5、严格执行“持证上岗”，做到“三懂四会”，严格遵守《机电设备安全操作技术规范》