湿接缝首件工程总结报告Word格式文档下载.docx
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20）m、右幅（（4×
20）+（3×
20）+（5×
20）m预应力混凝土先简支后连续箱梁；
下部为柱式桥墩，桩基础；
肋板式台、桩基础。
三、因施工安排将尖坪村大桥左幅第一联现浇湿接缝拟定为我部上部结构现浇首件工程。
我合同段于2014年10月5日完成了K202+470尖坪村大桥箱梁的架设工作，作为同类现浇工程的首件工程。
该项目已按首件工程要求施工完毕，经检验评定，其各项指标达到首件工程标准，现将该首件工程实施情况进行总结，便于指导同类分项工程大面积展开施工。
四、加强对首件工程的理解和认识，建立健全首件工程实施小组
1、首件工程的容与含义
在分部分项工程开工前，制定详细施工工艺方案，经监理批准，首先制造出的工程样品对其做实验检测。
监理工程师对其材料、设备、工艺进行检查评估；
对报检程序、表格进行规；
对首件工程各项指标进行检查、验收，并形成对该分项（分部）工程的材料、施工工艺、报检检查程序、样品各项验收指标的结论性意见或报告；
作为对后期同类工程施工指导和验收标准。
同时，对首件工程存在不足，提出具体整改意见。
2、首件工程的目的和作用
1）由于不同的工程项目是在不同的环境下进行的，材料、人员、设备、工艺、地理条件、安全环保要求等均发生了变化，这些变化将不同程度地影响到工程质量，通过首件工程，可以评价对工程质量影响程度。
2）通过首件工程的实施，便于施工单位施工工艺组合，总结经验，加强管理，为规化施工创造条件。
3）通过首件工程的实施，可预见施工中遇到的各种问题，特别是解决有可能影响工程质量的各种因素，对出现的问题及时处理，减少了施工单位的损失，避免施工后期造成返工。
4）通过首件工程的实施，熟悉设计规和技术要求，根据项目特点，确定表面质量等级及验收标准，落实建设单位对具体分项的特殊要求。
3、首件工程理解和认识
我项目部根据首件工程的容与含义，组织各相关人员进行培训学习，从思想上、行动上作了施工前的动员会。
让大家认真学习领会实施首件工程的目的和作用。
以项目部领导为龙头，各部门负责管理协调，层层负责落实的管理机构，从管理机构组织上重视该工程的实施，并明确了各管理层的责任。
这样从管理人员上对该首件工程的实施得到了有力的保障。
三、明确管理人员责任、配备精良的施工队伍
项目经理：
负责组织整个首件工程实施的全过程，负责各管理部门之间的协调。
项目总工：
负责编制实施方案和技术、工艺。
质量环境负责人：
实施过程中的质量及环境保护监控。
安全负责人：
实施过程中的安全监控、安全技术交底、安全教育、培训。
测量负责人：
负责施工平面控制，监控测量工作。
技术负责人：
现场组织管理，技术交底、现场指导施工。
施工员：
配合工区技术主管加强现场管理和有关措施的落实。
施工队伍：
负责钢筋加工及安装、混凝土浇筑等劳务工作。
四、施工组织安排
1、湿接缝施工组织结构图
2、盖梁施工主要管理人员
2.1本次现浇湿接缝施工人员28人，其中项目部技术管理人员6人，各种施工操作人员22人（模板和混凝土综合班工10人，钢筋施工班12人）。
2.2主要管理人员见下表：
序号
职位
备注
1
付磊
项目经理
全面领导、管理
2
吴英明
项目总工程师
全面质量、技术管理
3
童志运
项目副经理
现场施工生产管理
4
鲁永乐
试验室主任
负责试验工作
5
高拓
安全部长
负责安全、环保、文明施工
6
于冬
物资部长
负责材料保障供应
7
中兴
质检部部长
负责质检工作
8
玉龙
设备部部长
负责设备保障工作
3、职能分配表
工程工作项目
主要工作容
施工负责人
技术负责人
辅助平台搭设
钢管支架搭设、加固
闫兴武
马青青
抱箍安装
抱箍安装、紧固
模板施工
模板除锈、涂油、拼模、吊运
钢筋施工
钢筋制作、运输、安装
文小雄
混凝土施工
混凝土生产
从贤
混凝土配合比、坍落度检查、
试块制作
混凝土灌注
养生
混凝土养生、支座垫石处凿毛
9
拆模
模板拆除、重新组模
4、机械及机具配备
机械设备名称
规格型号
单位
数量
砼拌合站
1000
座
发电机
150KW
台
混凝土运输车
8m³
/车
辆
二氧化碳保护焊机
UN1-75/BX1-300
装载机
ZL50D/ZL50
砼插入式振捣器
50
个
钢筋切割机
QJ40-1
钢筋弯曲机
WJ-40A
全站仪
中纬
10
水准仪
DS2
11
吊车
QY25T
12
试验设备
套
五、施工方法及施工过程
1、施工准备
（1）湿接缝放样
施工队伍进场后，根据原有的高级导线点，加密布置了施工用导线点，施工用导线为附合导线；
并根据原有的高级控制点，布设了附合水准路线。
附合导线和水准路线均经过监理组的复查合格。
湿接缝放样采用中心坐标法放样，使用的仪器为:
中纬DTM-452C全站仪和DSZ-2水准仪，箱梁中心线放样（即恢复出两个立柱中心，然后以立柱中心定中心线）和箱梁顶、底高程测量均经过了监理的复查合格。
湿接缝测量定位主要依据甲方提供的导线控制网，在导线复核无误的情况下，采用全站仪按复核无误的施工图放出湿接缝中心坐标，在底模上精确放出湿接缝中心。
对已吊装模板的湿接缝测出模板顶的绝对高程（在模板顶测量4-6个点即可），以此作为控制湿接缝顶标高的基点。
（2）箱梁凿毛处理
箱梁架设完成后，对箱梁进行了凿毛处理。
箱梁凿毛实行了两侧凿毛，凿除表面浮浆，露出了新砼，凿毛后混凝土残渣及松散混凝土被清除干净并用清水冲洗干净。
（3）技术交底
我部于2014年9月3日上午组织相关人员认真学习了熟悉尖坪村大桥盖梁设计施工图纸、技术规等有关文件和图纸，做到人人熟悉，各负其责。
（4）支架搭设
绑扎钢筋,利用箱梁产生的支撑力来承担湿接缝自身重量和施工荷载.
2、湿接缝施工
（1）钢筋加工及安装
湿接缝主筋为预制的钢筋骨架片，钢筋在加工场地成型后在骨架制作平台上焊接。
骨架焊接时应注意以下几点：
a、拼装时按图纸放大样，放样时考虑焊接变形。
b、钢筋拼装时，对有焊接接头的钢筋检查每根接头是否符合焊接要求。
c、拼装时，在需要焊接的部位用楔形卡住，防止电焊时局部变形，待所有电焊点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。
d、施焊顺序由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不顺方向一次焊成。
骨架预制好后，人工抬运到现场，在地面打架绑扎成形，并将50％箍筋和主筋点焊。
利用25T吊车配扁担梁将骨架整体吊放在湿接缝底模上并调好位置，（吊点位置在骨架筋穿5cm钢管加劲，吊放时注意防止钢筋变形），垫好钢筋保护层垫块。
（2）模板制作与安装
a、模板制作
湿接缝底模板为木模板，板底主要以用螺栓拉杆在箱梁两侧作为支承.
b、模板安装
支架搭好后，立底模，每道接缝必须做到平直.立好底模，扎好钢筋后，利用螺栓对拉。
上好螺栓后调整上线上紧螺丝.
（3）砼浇筑
砼采用集中拌和，浇筑时采用混凝土搅拌运输车运至现场，使用吊车和料斗输送入模。
砼浇筑采用斜层法由一端向另一端浇筑，砼分层厚度不大于30cm,振捣采用50型插入式振动器振捣。
在浇筑过程中严防料斗和振动棒碰撞模板，以免造成模板偏位，或扰动已浇好的砼。
2014年9月30日，经监理工程师验收合格，我部对该首件湿接缝进行了浇筑，其理论方量为35.64m³
，实际浇筑36m³
。
（4）拆摸及养生：
砼浇好后，待强度达到2.5Mpa以上即可拆除模板，拆除模后利用土工布（透水）覆盖湿接缝顶面，并盖住，使土工布紧贴住砼表面，在土工布上浇水使之经常保持湿润，以对砼进行养护。
砼强度达到设计强度90%后即可拆除底模，我部与2014年10月28日对湿接缝首件进行了拆模，拆模效果良好。
六、质量保证措施
（1）质量管理
遵循全面质量管理的基本观点和方法，开展全员、全过程的质量管理活动，建立施工质量保证体系、并在运行过程中不断完善。
（2）质量控制
施工严格按规进行，并按进度计划控制工期。
注重施工前和施工中的质量控制，以预防为主、加强对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查，以良好的工作质量来保证工序质量，促进整体完善。
控制质量的具体措施
①行全面质量管理，广泛开展群众性的QC小组活动。
重点部位和关键工序均设质量管理点。
②实行逐级技术交底制度。
③做好生产班组的自检、互检和交接检查及专检工作。
施工前对工程所采用的原材料进行严格检验，并报请监理工程师审批后方可使用；
施工中实行工序交接单制度，上道工序完成，经检验合格后方可交接，进行下道工序施工。
④加强质量教育，提高全体职工的管理意识。
⑤完善经济责任制，工程质量的优劣与奖金挂钩，严格奖惩制度。
项目
检查控制容
材料
钢筋
出厂证明书，机械性能检验
水泥
出厂证明书，常规检验
砂、石、水
级配、常规试验有害物质含量
工艺
钢筋工程
制作安装的数量、位置、间距、长度、焊接质量
模板工程
中心、偏位、标高、直顺度、平整度、垂直度
砼工程
配合比、坍落实、密实性、外观
全桥原料与施工工艺的检查控制项目
七、质量检验评定
根据质量检验评定标准的规定，质量评定目标满足强制性条件：
按《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）分项工程的评分方法计算，首件工程100%合格，且首件工程得分不低于90分。
K202+470尖坪村大桥左幅第一联现浇湿接缝首件工程，经质量检验评定后得分为98分，各项指标合格，满足设计及规要求。
八、实施方案的可行性、有效性和适应性评价
1、整个方案的可行性：
逐级交底制度的健全为整个实施过程提供了全面的技术指导，我项目部在实施本工程前认真作好“三级”技术交底，即：
总工向技术主管交底；
技术主管向现场技术员交底；
技术员向工班长交底；
尤其是现场技术负责人充分理解了设计意图、施工方案、质量标准、创优措施和安全保证，为现场管理人员明确了管理方向和目的，让参建人员有一个明确管理思路，从思想上，意识上得到了提高。
2、加强质量保证体系有效运行，实施中质检部门严格按照方案中的质量监控措施加强日常管理，对各项控制指标进行跟踪检查，逐一整改落实，确保了该工序质量评定一次性通过。
3、安全保证体系得到有效的运行，实施中安全管理部门首先从工前培训、教育、技术交底，过程中安全技术指导，跟踪检查，整改落实，充分保证了整个实施过程的安全。
4、我项目部在实施过程中，整个工作流程严格按照规化、标准化、程序化进行管理，创造了文明施工环境和为创优良工程提供了保障。
5、实施方案具有可操作性
该方案中的质量控制和安全保障措施具有可操作性，说得到就可以做得到，通俗易懂，施工队伍真正能够掌握施工工艺、保证工程质量，安全、创优，使其最终达到首件工程的质量要求。
九、结论
我项目部对本首件工程从思想准备、人员、技术、物资准备着手，制定各项严格而有效的组织机构和施工技术措施、保证工程质量及施工安全、按期完成本首件工程的总体施工方案，并按程序、规、标准要求操作和进行施工管理。
现浇湿接缝首件工程施工过程控制的主要容如上所述，各项工艺控制方确，获得数据真实可靠，首件工程施工顺利，施工质量有保证。
通过实践证明，该首件工程实施方案可行、有效、适应同类现浇湿接缝施工，其他现浇湿接缝施工可参照此施工方案大面积展开施工。
中铁十一局集团
铜旬高速公路TX-C06标段项目经理部
2014年10月28日
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