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4.1组织保证措施

(1)建立以项目经理为组长,项目副经理、总工程师为副组长,项目经理部相关部门负责人、作业队长、技术主管为组员的全面质量管理领导小组,根据工程情况在各施工作业队建立以作业队长为组长的QC活动小组,并隶属项目经理部全面质量管理小组领导。

(2)由质量管理领导小组制订质量管理机构及人员的质量职责。

将质量管理细化分工到个人,做到职责明确,工作内容清楚,形成质量工作人人有责的工作氛围。

详见【全面质量管理领导小组成员分工职责表】

全面质量管理领导小组成员分工职责表

职务

职责

项目经理

组长

协调组内成员关系,决定重大质量问题处理方案,对本标段工程质量负总体责任。

总工程师

副组长

负责全经理部的全面质量管理教育的宣传发动,总体组织对有关质量管理的各种规章制度的学习。

组织项目部技术干部做好技术工作,制定施工方案,制定重大质量问题的处理措施,制定工程创优规划。

项目副经理

负责全经理部施工生产的具体实施,在施工中组织施工人员切实履行质量职责,协调质量与进度的关系。

技术质量部

部长

组员

协助总工程师做好技术工作,制定主要工程的施工方案,收集整理好日常质量记录。

组织经理部所属质量工程师具体实施日常质量自检工作,协助监理工程师做好质量管理工作,制定并监督质量计划。

工程部部长

以及工程物资采购工作,收集材料出厂合格证。

并负责机械设备的调转、购买、租赁、维修、养护工作,确保机械设备正常运转。

试验室主任

负责对工程材料的质量检验工作和工程的质量检测,并收集试验检验报告单。

作业队队长

对作业队施工项目的工程质量总体负责。

专业工程师

在总工程师的领导下,制定常规的作业技术措施,参与制定并指导实施质量计划。

(3)全面按照投标文件中确定的具有丰富经验的类似项目工程施工经验的施工队伍和技术、管理人员投入本工程,以保证施工顺利进行和质量的保证。

(4)由全面质量管理领导小组建立健全各种质量管理的规章制度,并由小组成员分头负责,根据各单位工程的具体情况制订质量计划、质量标准及操作工艺,并通过质量监督检查工作确保贯彻落实。

(5)每半月组织全面质量管理领导小组成员召开总结会,总结前一段质量管理工作,制订下一段工程工作内容。

4.2思想教育保证措施

(1)在本标段参施职工中,由总工程师牵头,各作业队和项目部各部室积极配合,广泛开展“责任、市场”质量观教育,使广大职工加强全员质量意识,牢固树立“百年大计,质量第一”的思想。

(2)在施工过程中,由总工程师牵头,项目部技术、质量人员配合,不定期组织职工培训,深入开展全面质量管理教育,使参施员工深刻认识人、机、料、法、环五大因素对工程质量的影响,从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和方法。

(3)不定期由技术、质量部门组织本标段人员学习建设单位对本标段的质量要求和我单位在投标文件中对质量做出的承诺以及我单位有关质量管理的各种规章制度,统一参施人员的思想并使之明确创优规划目标和措施。

4.3技术管理保证措施

(1)建立并实施项目总工程师为首的技术负责制,同时建立技术人员的岗位责任制,健全技术责任奖惩制度,作到分工明确,责任到人,使施工程序和方法符合施工技术管理制度的要求,并以此确保工程质量。

(2)认真编制实施性施工组织设计

①运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法,在周密调查研究取得可靠数据的基础上,由总工程师组织工程技术人员编制切实可行的实施性施工组织设计,并报监理工程师批准后执行。

在严格按网络计划组织实施的同时,实行动态管理,根据变化的情况及时作出必要的调整,使整个施工过程处于受控状态。

②认真编制施工技术方案,单项工程由作业队技术主管牵头,在本项目投标文件的基础上,根据深化的现场调查,提出两个或两个以上的施工技术方案,提交项目总工程师,由总工程师组织有关人员,对所提出的技术方案进行对比分析、优化,最后确定实施方案,报请建设单位和监理工程师批准后实施。

(3)做好施工前的技术准备工作

①由总工程师组织经理部和作业队两级有关人员进行图纸会审。

认真核对设计文件和图纸资料,切实领会设计意图,查找是否有差、错、漏现象,及时会同设计部门和建设单位解决发现的问题。

②对本标段工程设计内容、质量要求、施工工艺认真进行技术交底。

图纸会审后,由项目总工程师、技术质量部部长、作业队技术主管、单项工程技术负责人、质量工程师、工班长等逐级进行书面技术交底,确保作业队人员掌握各项施工工艺操作要点,质量标准。

③由技术质量部部长牵头组织技术部测量组和作业队的测量工程师交接桩。

两级测量工程师必须认真进行复测,补齐测桩,作业队测量工程师负责做好施工常规测量放样和复核。

(4)做好日常技术资料管理工作

由技术质量部部长制订资料管理办法,组织项目部和作业队两级技术、质量部门的内业工程师抓好技术资料管理。

施工过程中各级技术、质检人员督促各级施工人员做好详细记录,搜集齐全各种原始资料,在施工过程中,每完成一个分部工程的施工立即完成相应的技术资料文件,并保证在本标段交工验收前按建设单位指定套数提交监理工程师审查。

4.4施工保证措施

(1)施工准备阶段

①开工前,由总工程师按相关规范和标准及其它现行的有关行业施工规范、标准的规定,并结合工程特点进行单位、分部和分项工程划分编号,编制《单位、分部、分项工程划分》文件,并报请建设单位和监理工程师审批。

所有现场质量检查、质量验收资料均按照该《单位、分部、分项工程划分》文件进行归纳整理。

②针对本标段施工特点,由项目部总工程师会同技术部确定试验段和试验工序,并制订详细的工艺流程、质量标准和操作规程,报请监理工程师批准后由相关作业队组织实施。

在试验段和试验工序的施工过程中,相关专业工程师、质量工程师认真收集质量检验、试验结果和机械设备运行参数等数据,总结施工工艺,指导规模生产。

③从项目部到作业班组,根据本投标文件制定的质量目标和各项保证措施,按《单位、分部、分项工程划分》分层次制订质量计划和更为详细的创优保证措施,为工程创优明确方法、途径和标准。

同时在每个单位工程开工前,由工程部、技术质量部联合安设现场标示牌,标示牌上注明单位工程名称、所在里程、主要工艺、质量要求、创优目标、施工及质量负责人姓名等;

在每个分项工程开工前,应监理工程师的要求,由作业队技术主管口头或书面向监理工程师介绍施工工艺和施工准备情况,在征得监理工程师同意后才能实施该分项工程的施工。

④本项目开工前所必须的各种条件,包括劳动力、材料、机械设备配备和组织、施工场地的布置、施工图纸准备。

我们承诺:

中标后三天内,主要管理人员和业务干部进场,5天内主要工种作业人员进场,机械设备则保证在投标文件中提供的进场时间表的期限内进场;

保证在中标后15天内完成施工场地布置,一个月内完成主要的临时设施的施工。

⑤在领会设计意图后,由总工程师明确各单位工程的质量攻关项目,报经理部全面质量管理领导小组,并组建质量QC小组进行质量攻关。

⑥仔细分析招、投标文件、设计图和施工技术规范后,由技术主管会同工班长制定操作工艺标准,以保证工程施工达到标准化作业。

(2)施工实施阶段

①控制源头,把住材料采购关。

按照招标文件要求,从物资采购、供应商提供产品、产品标识和追溯性。

不合格产品的控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节,由各部门负责人分头组织进行控制。

各种材料到达工地必须由质量工程师和试验工程师进行检测验收,投入使用前必须按规范进行试验并将材料的质检结果报送监理工程师审查。

②搞好技术交底,坚持按章操作。

每道工序开始前进行由专业工程师或质检工程师会同工班长对作业人员进行详细的技术交底,交清设计要求、规范要求、质量要求和操作工艺标准,作业人员严格按照技术交底要求和标准施工,质量工程师和工班长随时进行检查,纠正违规行为。

③狠抓过程控制,建立工程质量动态管理办法。

中标后,由技术质量部部长拟订《经理部质量动态管理计划》报监理工程师批准,随时将材料及工程质量检验和试验报告主要成果录入计算机,建立工程质量数据库,并将各项检测结果逐日绘制工程质量指标管理图,随工程进展分阶段绘制施工质量直方图和正态分布曲线,并报送监理工程师审查。

(3)施工过程监督及检查

①建立健全项目部监督检查和作业队、班组自检的质量监督检查制度,强化以项目质量检查工程师为核心的工程质量检查系统,并绘制出每个分部、分项工程的质量管理体系图报送监理工程师审查。

②建立工序交接制度,实行工序质量考核负责制。

上道工序完成后,须由下一工序工班长会同上一工序工班长、质量工程师对照质量标准进行检查,达到质量标准后,报请监理工程师验收合格后方可进行下一工序施工。

同时无论监理工程师检查与否,隐蔽工程均应对将覆盖或隐蔽的工程进行拍照,以备查验,并作为竣工资料的一部分。

③对砼工程、管道安装、回填等关键工序项目,实行旁站监督,施工整个过程都将置于质量工程师和试验工程师的现场监督之下。

④所有现场参施人员都将在力所能及的情况下主动配合监理工程师的工作,积极征求监理工程师的意见,并坚决执行监理工程师的决定,共同把好质量关。

5质量检测方法及设施的配备

5.1提高质量检测技术水平,配备先进的质量检测设施,应用新技术,推广新工艺,不断提高产品质量。

5.2加强试验控制,根据实际情况购置相应的仪器、设备,完善试验检验手段,建立完善的试验管理及归档制度,以确保试验检测的可靠性和精确度。

5.3拟配备本标段的试验和检测仪器设备

拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

序号

仪器设备名称

型号规格

数量

国别产地

制造年份

己使用台时数

用途

备注

1

全站仪

GTS-311S

中国

2010

放线

2

经纬仪

TDJ2E

2009

3

水准仪

AC-322

2011

4

塔尺

5M

2013

5

砼抗压试模

150×

150

6

实验

砂浆试模

70.7×

70

7

钢尺

50M

8

坍落度仪

TLY

2012

9

架盘天平

100g/0.g

10

砼标准养护箱

YH-40B

11

对讲机

通讯

12

游标卡尺

25cm

量测

6关键工序质量保证措施

我们在仔细研读了《招标文件》及设计图纸后,根据我单位以往施工经验,确定了以下5项为本工程施工的关键质量控制点,以消除施工中的质量通病,并制定了如下措施:

6.1测量

(1)为确保本工程测量准确,项目部将专门成立由专业人员组成的测量专业小组,配置精密的测量仪器。

(2)开工前,测量人员仔细熟悉图纸,复核有关数据,做好内业工作,根据工程进行情况,与施工人员配合,及时根据技术交底单准确做好测量工作,并将测量记录交技术人员检查无误后进行下一道工序。

(3)核对永久性水准点,间距100m,设立临时水准点,并定期做闭合测量,防止水准点沉降给工程造成误差。

特别注意工程折点及高程起伏点各部的相对位置及相互关系。

在与相邻工程接口的地点要多次进行测量,保证测量精度,此处测量必须经上级测量复核。

认真做好测量记录,完善测量技术资料。

(4)管线开工前期测定管线中线,检查井位置,建立临时水准点;

测定管道中心时,在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩;

在挖槽见底前、灌筑砼基础前,管道铺设或砌筑前,及时校测管道中心线及高程桩的高程。

(5)加强测量工作,组织测量人员运用先进的测量仪器,科学的测量手段,做好全线测量工作,保证各项工程位置尺寸准确,符合设计要求。

6.2管线施工的质量保证措施

(1)各种管材及管件安装前应检查产品合格证、试验报告及外观、型号等,并进行配管。

(2)严格控制管道中心线及高程,并保证接口间隙均匀。

(3)焊接钢管的焊接要保证检查焊条的选用、烘干处理和保温措施,监督焊接预热、后热和保温操作,防止雨雾、大风天气施焊,不得在焊缝以外的母材上打火。

6.3回填的质量保证措施

(1)回填应在管道主体结构验收合格后进行,回填前选好土质,并做土样试验,回填土中不得含有机物土、冻土、碎砖、石块和大于100mm的硬土块,回填土应分层夯实,并用符合要求的设备压实。

回填土的含水量应严格控制。

严禁回填虚土,回填土不得损伤管道。

(2)槽底和边坡清理干净,无积水杂物等。

(3)回填土每层厚度及密实度严格按设计要求控制,回填时结构两侧应对称、水平同时回填。

(4)雨季回填土应防止土层受淋受淹。

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