工业锅炉考试简答题Word文件下载.docx
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什么叫热力学温度？
温度是表示物体冷热程度的物理量。
在标准大气压下，纯水的固，液，气三相共存点（冰点）时的温度为“0”度，沸水的温度为“100”度，把“0”度和“100”度之间分成100等分，每一等分代表一度，这种方法表示称为摄氏温度，符号t，单位℃。
热力学温度也称为决定温度，它与摄氏温度分度相同，但计量的起点不同，它把-273.15作为0度，符号T，单位K。
即00K=-273.150C。
6、辐射换热与哪些因数有关？
辐射换热的大小，与热原表面温度的高低及系统发射率的大小有关，系统发射率的大小与辐射换热的物体本身的发射率、尺寸、几何形状及表面粗糙程度有关。
7、什么是燃料的高位发热量？
低位发热量？
答：
燃料的最大可能发热量称为高位发热量。
单位Kj/Kg。
燃料中含有的水份，以及燃料中的氢元素，燃烧生成的水份，在温度较高时吸收汽化潜热成为水蒸汽，如果排烟温度高于烟气的露点，则烟气中水蒸汽的潜热没有被利用。
因此高位发热减去烟气中水蒸汽的潜热，称为低位发热量。
单位也是Kj/Kg。
由于在各种炉子中排烟温度一般都高于烟气的露点，水蒸汽的潜热都没有放出，所以在计算炉子燃料消耗时，都用低位发热量。
8、什么叫机械不完全燃烧损失?
燃料的可燃固体不完全燃烧所形成的热损失，成为机械不完全燃烧损失，对于燃油锅炉这项损失主要是由烟气中的焦粒和碳黑造成的，锅炉不冒黑烟，这项热损失很小，可忽略。
对于燃煤锅炉，主要表现在飞灰和炉渣含碳量的多少。
9、锅炉水循环故障分哪几种?
水循环破坏有何危害?
水循环故障通常可分成：
循环停滞、循环倒流、下降管汽化、汽水分层。
危害：
锅炉水冷壁受到高温（871℃）床料的辐射，但由于连续不停的水循环，带走了大量的热量，降低了管壁温度（一般比管内工质高20~40℃），从而保证了锅炉的安全工作。
水循环破坏时，管内工质的流速大大降低，热量无法带走而造成管壁超温，使管子强度降低，导致管子爆破。
10、联箱的作用是什么?
在锅炉设置中，联箱的作用有三个：
1，将管径不等，用途不同的管子通过联管有机的连接在一起。
例如中压炉的水冷壁下联箱将的降水管与的上升管连接起来。
2，混合工质，交换工质位置，减少热偏差。
由于烟气侧和蒸汽侧存在不可避免的热偏差，造成过热蒸汽的温度偏差，特别是在升火过程中和低负荷时，其偏差可达到足以危及安全生产的程度。
锅炉广泛采用交叉联箱，将在左边流动的蒸汽调换到右边，将右边流动的蒸汽调换到左边。
混合联箱，将各根过热器管来的蒸汽混合后送入下一级过热器。
采用交叉联箱和混合联箱后，壁温和汽温的偏差显著减小。
3，减少与汽包相联接的管子。
例如侧墙水冷壁使用上联箱使与汽包相联的管子大大减少，不但减少了汽包的开孔，而且也便于布置。
11、过热器按换热方式分有几种形式?
各有什么特点?
（1）对流过热器：
将过热器布置在炉子出口以后的对流烟道内。
由于烟气温度比炉膛温度低得多，烟气流速较高，因此烟气同管子外表面的换热方式主要是对流，对流换热量占过热器总换热量的60~80%。
（2）辐射过热器：
将过热器制成像水冷壁布置那样布置在炉顶或炉膛墙壁上，直接吸收炉膛辐射热量。
常在高压或超高压锅炉上采用。
（3）半辐射过热器：
将过热器管子紧密排列像“屏”一样吊在炉膛出口或炉膛上部，既能吸收炉内床料的辐射热，又能吸收屏间烟气的辐射热和烟气流过时的对流热。
也就是说，这种过热器总的换热方式是辐射和对流。
辐射换热量比例较大，约占总吸热量的50%。
这种过热器又称为屏式过热器。
12、物料循环系统必须具备的条件是什么？
1、保证物料高效分离。
2、稳定回料。
3、防止炉内烟气由回料系统窜入分离器。
4、回料量应连续并可调。
13、什么叫省煤器?
为何能”省煤”?
利用烟气余热来加热锅炉给水的受热面称为省煤器。
使用省煤器，一方面可以降低排烟温度。
另一方面可以使进入汽包的给水温度提高，使进入水冷壁的水温提高，从而使水冷壁（蒸发受热面）有更多的余地来使炉水蒸发，提高产汽量，一定程度上就减少了燃料量，所以说能省煤。
14、省煤器能“省煤”，是否布置越多越好?
省煤器布置的多少，既要考虑经济，又要考虑安全。
从经济上讲，省煤器布置越多，能提高炉效，但钢材消耗量和烟道尺寸就要相应变化，是不合算的。
从安全上讲，省煤器布置过多，使排烟温度降低，容易形成低温腐蚀，缩短了使用寿命；
另外，省煤器布置过多而使管内水流速度很低，给水中的溶解氧会在水平管内停留，造成氧腐蚀而使管子穿孔。
15、锅炉爆炸的原因是什么？
（1）超压。
运行压力超过锅炉最高许可的工作压力，钢板（管）应力增高超过极限值，同时安全阀失灵，到额定的压力时不能自动排汽降压。
（2）过热。
钢板（管）的工作温度超过极限值，不能承受额定的压力而破裂。
（3）腐蚀。
钢板（管）内外表面腐蚀减薄，强度显著降低，不能承受额定压力而破裂。
（4）破裂和起槽。
在长期运行中操作不当，使锅炉骤冷骤热，或者负荷波动频繁，钢材承受交变应力，产生疲劳裂纹，同时由于腐蚀的综合作用形成起槽开裂和强度下降。
（5）先天性缺陷。
例如，设计时采用不合理的角焊结构，强度计算错误，用材不当，制造、安装及修理的加工工艺不好，特别是焊接质量不合格等隐患，在使用中扩大发展，直至发生爆炸事故。
16、什么是锅炉？
锅炉是一种把燃料燃烧后释放的热能传递给容器内的水，以获得所需要的压力和温度的热水或蒸汽的设备。
17、简述锅炉可以运行的必要条件是什么？
一、锅炉的使用证。
新装、移装锅炉，应经当地劳动部检查合格，获得使用证才允许投入运行，运行后，必须按规程要求，进行定期检验，以保证锅炉在运行期间的安全。
18、健全的管理制度。
（1）岗位责任制。
（2）交接班制度。
（3）安全操作制度。
（4）设备定期升级制度。
19、锅炉停炉分哪几种？
（1）临时停炉
（2）正常停炉（3）紧急停炉
20、安全阀的作用是什么？
（1）安全阀是一种自动泄压装置。
主要作用是：
当蒸汽锅炉压力超过允许的数值时，能自动开启排汽泄压，同时能发出音响报警，警告司炉人员，以便采取必要的措施，降低锅炉压力。
当锅炉压力降到允许值后，安全阀又自行关闭，从而使锅炉能在允许的压力范围内安全运行，防止锅炉超压而引起爆炸。
21、锅炉的燃烧方式有哪几种？
（1）层状燃烧
（2）悬浮燃烧（3）沸腾燃烧（4）气化燃烧
22、简述过热蒸汽、再热蒸汽温度过高的危害？
锅炉运行过程中，过热蒸汽和再热蒸汽温度过高，将引起过热器、再热器及汽轮机汽缸、转子、隔板等金属温度超限，强度降低，最终导致设备的损坏。
因此，锅炉运行中应防止高汽温事故的发生。
23、简述汽温过低的危害？
锅炉出口蒸汽温度过低除了影响机组热效率外，还将使汽轮机末级蒸汽湿度过大，严重时还有可能产生水冲击，以致造成汽轮机叶片断裂损坏事故。
汽体温度突降时，除对锅炉各受热面的焊口及连接部分将产生较大的热应力外，还有可能使汽轮机的差胀出现负值，严重时甚至可能发生叶轮与隔板的动静磨擦而造成汽轮机的剧烈振动或设备损失。
24、空气预热器的作用？
回收烟气热量，降低排烟温度，提高锅炉效率；
同时，由于燃烧空气温度的提高，而有利于燃料的着火和燃烧，减少燃料不完全燃烧热损失和提高燃烧的经济性。
25、结焦对锅炉汽水系统的影响是什么？
⑴结焦会引起汽体温度偏高：
在炉膛大面积结焦时会使炉膛吸热大大减少，炉膛出口烟温过高，使过热器传热强化，造成过热汽体温度偏高，导致过热器管超温。
⑵破坏水循环：
炉膛局部结焦以后，使结焦部分水冷壁吸热量减少，循环流速下降，严重时会使循环停滞而造成水冷壁管爆破事故。
（3）降低锅炉出力：
水冷壁结渣后，会使蒸发量下降,成为限制出力的因素。
26、汽包水位计常用的有哪几种？
反措中水位保护是如何规定的？
电接点水位计、差压水位计、云母水位计、翻板式水位计。
水位保护不得随意退出，应建立完善的汽包水位保护投停及审批制度，应采用上水和防水的方式进行汽包水位保护的模拟试验，三路水位信号应相互完全独立，汽包水位保护应采用三取二逻辑。
27、受热面容易受飞灰磨损的部位有哪些？
锅炉中的飞灰磨损都带有局部性质，易受磨损的部位通常为烟气走廊区，蛇形弯头、管子穿墙部位、管式空气预热器的烟气入口处及在灰分浓度大的区域等。
28、转机轴承油位过高或过低有什么危害？
油位过高，会使油循环运动阻力增大、打滑或停脱，油分子的相互摩擦会使轴承温度过高，还会增大间隙处的漏油量和油的摩擦功损失；
油位过低时，会使轴承的滚珠和油环带不起油来，造成轴承得不到润滑而使温度升高，把轴承烧坏。
29、锅炉升压过程中出现膨胀不均匀的原因是什么？
热力管道为什么要装有膨胀补偿器？
升压过程中投入的燃烧器和油枪数目少，火焰充满度差，炉内各部分温度不均匀，水冷壁的吸热不均，各水冷壁管的水循环不一致，就出现膨胀不均的现象，某些管道或联箱在通过护板，或导架、支吊架及其它杂物阻碍，膨胀时受阻，产生较大的热应力，所以对膨胀量大的，自然补偿不满足要求的管道，要装有膨胀补偿装置，以使热应力不超过允许值。
30、燃烧调整的基本要求有哪些？
（1）着火、燃烧稳定，蒸汽参数满足机组运行要求；
（2）减少不完全燃烧损失和排烟热损失，提高燃烧经济性；
（3）保护水冷壁、过热器、再热器等受热面的安全、不超温超压，不高温腐蚀。
（4）减少Sox、Nox的排放量。
31、锅炉启动过程中如何防止蒸汽温度突降？
（1）锅炉启动过程中要根据工况的改变，分析蒸汽温度的变化趋势，应特别注意对过热器、再热器中间点蒸汽温度监视，尽量使调整工作恰当的做在蒸汽温度变化之前。
（2）一级减温水一般不投，即使投入也要慎重，二级减温水不投或少投，视各段壁温和汽温情况配合调整，控制各段壁温和蒸汽温度在规定范围内，防止大开减温水，使汽温骤降。
（3）防止汽机调门开得过快，进汽量突然大增，使汽温骤降。
（4）汽包炉还要控制汽包水位在正常范围内，防止水位过高造成汽温骤降。
（5）燃烧调整上力求平稳、均匀，以防引起汽温骤降，确保设备安全经济运行。
32、在汽包内清洗蒸汽的目的是什么？
对蒸汽进行清洗的目的是：
利用给水作清洗水，将蒸汽所携带水分中的盐分和溶解在蒸汽中的盐分扩散到清洗水中，通过连排或定排排出锅炉外面，从而降低蒸汽里的含盐量，防止过热器及汽轮机叶片结垢，保证机组的安全运行。
33、锅炉主要的热损失有哪几种？
哪种热损失最大
主要有：
排烟热损失、化学未完全燃烧热损失、机械未完全热损失、散热损失、灰渣物理热损失，其中排烟热损失最大。
34、汽包锅炉正常运行时，为什么要关闭省煤器再循环门？
因为给水通过省煤器再循环管直接进入汽包，降低了局部区域的炉水温度，影响了汽水分离和蒸汽品质，并使再循环管与汽包接口处的金属受到温度应力，时间长可能产生裂纹。
此外，还影响到省煤器的正常工作，使省煤器出口温度过高，所以在正常运行中，必须将省煤器再循环管关闭。
35、锅炉一次汽系统水压试验时，有哪些注意事项？
如何防止汽缸进水？
进行水压试验前应认真检查压力表投入情况。
向空排气、事故放水门应开关灵活、排汽放水畅通。
试验时应有指定专业人员在现场指挥监护，由专人进行升压控制。
控制升压速度在规定范围内。
注意防止汽缸进水。
打开主汽门后所有的疏水门，设专人监视汽轮机上下缸壁温和壁温差的变化。
36、常用保养方法有哪几种？
（1）湿保护：
有联氨法、氨液法、保持给水压力法、蒸汽加热法、碱液化法、磷酸三钠和亚硝酸混合溶液保护法。
（2）干保护。
烘干法（带压放水）和干燥剂法。
37、锅炉对给水和炉水品质有哪些要求？
对给水品质的要求：
硬度、溶解氧、PH值、含油量、总二氧化碳、含盐量、联氨、含铜量、含铁量必须合格。
对炉水品质的要求：
悬浮物、总碱度、溶解氧、PH值、磷酸根、氯根、固形物（导电度）等必须合格。
38、如何防止受热面的高温腐蚀？
（1）高温腐蚀的防止：
提高金属的抗腐蚀能力；
组织好燃烧，在炉内创造良好的燃烧条件，保证燃料迅速着火，及时燃尽，特别是防止一次风冲刷壁面；
使未燃尽的煤粉尽可能不在结渣面上停留；
合理配风，防止壁面附近出现还原气体等。
39、汽包锅炉发生严重缺水时为什么不允许盲目补水？
锅炉发生严重缺水时必须紧急停炉，而不允许往锅炉内补水。
这主要因为：
当锅炉发生严重缺水时，汽包水位究竟低到什么程度是不知道的，可能汽包内已完全无水，或水冷壁已部分烧干、过热。
在这种情况下，如果强行往锅炉内补水，由于温差过大，会产生巨大的热应力，而使设备损坏。
同时，水遇到灼热的金属表面，瞬间会蒸发大量蒸汽，使汽压突然升高，甚至造成爆管。
因此，发生严重缺水时，必须严格地按照规程的规定去处理，决不允许盲目地上水。
40.汽水共腾的现象是什么？
（1）汽包水位发生剧烈波动，各水位计指示摆动，就地水位计看不清水位。
（2）蒸汽温度急剧下降。
（3）严重时蒸汽管道内发生水冲击或法兰结合面向外冒汽。
（4）饱和蒸汽含盐量增加。
41.汽水共腾的处理？
（1）降低锅炉蒸发量后保持稳定运行。
（2）开大连续排污门，加强定期排污。
（3）开启集汽联箱疏水门，通知汽机开启主闸门前疏水门。
（4）通知化学对炉水加强分析。
（5）水质未改善前应保持锅炉负荷的稳定。
42、汽包壁温差过大有什么危害？
当汽包上下壁或内外壁有温差时，将在汽包金属内产生附加热应力。
这种热应力能够达到十分巨大的数值，可能使汽包发生弯曲变形、裂纹，缩短使用寿命。
因此锅炉在启动、停止过程要严格控制汽包壁温差不超过40℃。
43、运行中减少锅炉排烟损失措施是什么？
减少排烟量。
保持适当的过剩空气量，减少锅炉漏风。
减低排烟温度，保持受热面清洁，防止结焦、积灰。
减少制粉系统漏风。
44、汽包的作用是什么？
汽包将水冷壁、下降管、过热器及省煤气等各种直径不等、根数不同、用途不一的管子有机地连接在一起。
是锅炉加热、蒸发和过热三过程的中枢。
将水冷壁来的汽水混合物进行汽水分离，分离出来的蒸汽进入过热器，水进入汽包下部水容积进行再次循环。
汽包储存有一定数量的水和热，在运行工况变化时可起一定的缓冲作用，从而稳定运行工况。
汽包里的连续排污装置能保持炉水品质合格，清洗装置可以用给水清洗掉溶解在蒸汽中的盐，从而保证蒸汽品质。
汽包中的加药装置可防止蒸发受热面结垢。
45、煤粉气流的着火温度与哪三个因素有关？
它们对其影响如何？
煤的挥发份、煤粉细度和煤粉气流的流动结构有关。
挥发份越低，着火温度越高；
反之，挥发份高，着火温度低。
煤粉越粗，着火温度愈高，反之煤粉越粗着火温度越低。
煤粉气流为紊流，对着火温度也有一定的影响。
46、煤粉细度及煤粉均匀性对燃烧有何影响？
煤粉越细，越均匀，煤粉总的表面积越大，挥发份越容易尽快析出，有利于着火和燃烧，降低排烟、化学、机械不完全燃烧热损失，提高锅炉效率，但煤粉过细炉膛容易结焦。
煤粉越粗，越不均匀，不易着火，燃烧时间延长，使燃烧不稳，火焰中心上移，烟温升高，增加机械不完全燃烧和排烟损失，降低锅炉效率，并增加受热面磨损。
47、锅炉结焦的原因有哪些？
结焦的原因有：
灰的性质：
灰的熔点越高，则越不容易结焦，反之熔点越低越容易结焦。
周围介质的成分：
在燃烧过程中，由于供风不足或燃料与空气混合不良，使燃料达不到完全燃烧，未完全燃烧将产生还原性气体，灰的熔点大大降低。
运行操作不当：
由于燃烧调整不当使炉膛火焰发生偏斜；
一、二次风配合不合理，一次风速高，煤粒没有完全燃烧而在高温软化状态粘附在受热面上继续燃烧，而形成恶性循环。
炉膛容积热负荷过大：
由于炉膛设计不合理或锅炉不适当的超出力，而造成炉膛容积热负荷过大，炉膛温度过高，造成结焦。
吹灰、除焦不及时，当炉膛受热面积灰过多，清理不及时或发现结焦后没及时清除，都会造成受热面壁温升高，使受热面严重结焦。
48、二次风对锅炉燃烧有什么影响？
二次风是锅炉燃烧的主要高温风源，对锅炉的煤粉燃烧影响是很大的。
⑴二次风量过大，将造成炉膛温度降低，蒸汽温度升高，并使锅炉的排烟热损失增加。
⑵二次风量过小，使煤粉燃烧大量缺氧，使化学和机械未完全燃烧热损失增加，严重时造成锅炉灭火等事故。
⑶合理二次风的配备需要经过燃烧调整比较来确定，它是保证锅炉炉膛内具有良好的空气动力场和燃烧的稳定性，保证锅炉安全经济运行的基础。
因此，二次风速一般要大于一次风速，才能使空气与煤粉混合，使煤粉完全燃烧。
但也不能过大，否则会造成二次风速吸引一次风，使风粉混合提前，影响着火。
二次风速过大，还会冲击下游一次风粉气流，使之偏转贴墙，造成炉膛结渣或增大机械不完全燃烧损失。
49、为什么要进行燃烧调整试验，其基本内容是什么？
通过燃烧调整试验，可以了解运行工况对锅炉效率的影响，并寻求最佳运行工况，为锅炉的安全经济运行提供依据，所以，新投产的机组和改造大修后的锅炉都要进行燃烧调整试验，其基本内容如下：
⑴锅炉负荷，一般为100%、75%～80%负荷等工况。
⑵炉膛出口过剩空气系数，一般为1.1、1.2、1.3等工况。
⑶各层二次风挡板开度，一般为均匀形、宝塔形和倒宝塔形等工况。
⑷一次风速，由实际情况确定。
⑸煤粉细度，一般事先调整好。
按照上述基本内容再进行组合，最后根据结果得出最佳运行工况。
50、如何防止锅炉受热面的高、低温腐蚀？
运行中调整好燃烧，控制合理的过剩空气系数，防止一次风冲刷壁面，使未燃烬煤粉在结焦面上停留；
合理配风，防止喷燃器附近壁面出现还原性气体。
提高金属的抗腐蚀能力。
降低燃料中的含硫量。
确定合适的煤粉细度。
（2）低温腐蚀的防止：
采用热风再循环或暖风器，提高空气预热器的进风温度，使预热器的冷端壁温超过酸露点温度一定数值。
降低燃料中的含硫量，运行中采用低氧燃烧。
采用耐腐蚀材料制成空气预热器的蓄热元件。
51、点火后，锅炉燃烧方面应重点注意什么？
（1）调节配风，逐步调节油、风比例适度。
（2）就地观察炉膛火焰亮度，及烟囱冒烟情况，如果油枪雾化不好，油量太多，或油枪喷射火焰太短，应检查油枪是否犯堵或雾化片有问题，查明原因及时处理。
（3）为使锅炉受热均匀，应定期调换对角油枪。
（4）按升温升压曲线要求，适当调整油量或增投油枪个数。
（5）一般过热器后烟温达350℃，热风温度150℃以上时可投入煤粉燃烧器，但要注意防止汽温上升过快。
（6）如发生灭火，应以不低于25%的风量通风5分钟后重新点火。
（7）经常检查燃油系统有无漏油，防止火灾事故的发生。
52、降低锅炉各项热损失应采取哪些措施？
应采取以下几方面措施：
降低排烟热损失：
应控制合理的过剩空气系数；
减少炉膛和烟道各处漏风；
制粉系统运行中尽量少用冷风和堵漏风；
应及时吹灰、除焦，保持各受热面、尤其是空气预热器受热面清洁，以降低排烟温度；
送风进风应采用炉顶处热风或尾部受热面夹皮墙内的热风。
降低化学不完全燃烧损失：
主要保持适当的过剩空气系数，保持各燃烧器不缺氧燃烧，保持较高的炉温并使燃料与空气充分混合。
降低机械不完全燃烧热损失：
保持合格的煤粉细度；
炉膛容积和高度合理，燃烧器结构性能良好，并布置适当；
一、二次风速调整合理。
适当提高二次风速，以强化燃烧；
炉内空气动力场工况良好，火焰能充满炉膛。
降低散热损失：
要维护好锅炉炉墙金属结构及锅炉范围内及锅炉范围内的烟，风道，汽水管道，联箱等部位保温。
降低排污热损失：
保证给水品质和温度，降低排污率。
53、谈谈如何控制好汽包水位？
要控制好汽包水位，首先要掌握锅炉的汽、水平衡，树立水位“三冲量”的概念。
给水与蒸汽流量的偏差，既是破坏水位的主要因素，也是调整水位的“工具”。
要掌握各负荷下给水量（蒸汽量）的大致数值。
对汽泵、电泵的最大出力及其各种组合下能带多少负荷应心中有数。
燃烧操作上避免汽压、燃烧的过大扰动，以减少虚假水位影响。
在水位事故处理中需要燃烧控制与水位控制的良好配合，尽量避免在水位异常时再叠加一个同趋势的虚假水位。
如果掌握得好，在处理中可利用虚假水位，在原水位偏离方向上叠加一个趋势相反的虚假水位来减缓水位的变化趋势。
54、锅炉运行中,为什么要对锅炉烟井、预热器进行吹灰？
锅炉受热面积灰或结渣严重时，将使汽温降低。
吹灰的目的为了防止受热面结渣和积灰，改善锅炉受热面的传热效果，提高锅炉热效率，防止锅炉水平烟道积灰无法排出而向炉膛倒塌使锅炉灭火。
吹灰顺序从炉膛开始，顺烟气流向直至尾部。
吹灰器成对动作。
55、实际工作中如何降低锅炉的飞灰可燃物？
1）在保证制粉出力的情况下尽量降低煤粉细度。
2）适当降低一次风压尽可能提高一次风温。
3）保证足够的二次风量。
在保持燃烧稳定的情况下适当开大中间二次风挡板开度使风粉充分混合。
4）在保证汽温、汽压及负荷的情况下适当降低上层给粉机转速，加大下层给粉机转速。
5）适当提高粉仓煤粉温度。
6）尽可能避免制粉系统堵煤及断煤情况发生，保证制粉系统运行的稳定，维持合理的通风量，减少三次风量。
1.不能一味追求再热气温而将火嘴摆的太高，火焰中心上移，导致煤粉在炉膛停留时间减少，不能燃尽；
2.合理控制炉膛氧量在4~ 6℃ ，使燃烧在炉膛充分燃烧；
3.降低煤粉细度，最好控制在煤粉经济细度，一般控制煤粉细度＜10%
4.合理控制二次风小风门的开度；
保证合适的二次风压；
5.合理控制给煤机转速，即煤粉浓度
6尽量减少给煤机断煤的次数，断煤后要及时组织人员处理，使来煤正常；
7.一个班中，启、停磨煤机的次数太多，也会使飞灰可燃物升高；
8.定期吹灰，保持锅炉在良好运行状态。
56、在停炉或是锅炉运行中,那些情况下锅炉易引起煤、油爆燃？
1）停炉后未对炉膛进行足够时间的吹扫（不少于5分钟）致使煤粉或油气积存；
2）油枪投用时枪头脱落进油量突然增大；
3）灭火未及时发现，不能立即切断燃料供应或处理不当时投油；
4）炉灭火后未进行吹扫就立即点火；
5）启动、停炉过程以及低负荷过程中由于燃烧不完全积存相当数量的燃料；
6）燃料供应时断时续造成灭火而引起爆燃；
7）给粉机停用时未进行彻底吹扫再次投用时造成积存在一次风管的煤粉大量涌入炉膛造成爆燃；
8）含铁元素的大焦掉落产生大量氢气造成爆燃。
57、分析汽压变化时对其他主要参数的影响？
1）负荷不变的情况下，主汽压力升高，汽包水位先下降后上升；
2）负荷不变的情况下，主汽压力升高，主蒸汽流量下降；
3）凝汽器真空不变的情况下，主汽压力升高，机组功率也相对增加；
4）主汽压力升高，主汽温度也升高；
5）负荷不变的情况下，主汽压力升高，投自动层的给粉机转速下降。
58、两侧二次风母管风压偏差过大时，
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