水电安装安全及技术交底.docx
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水电安装安全及技术交底
水电安装安全及技术交底
安
全
及
技
术
交
底
工程名称:
石狮市东经纺织有限公司厂房1
编制单位:
福建省闽南建筑工程有限公司
编制人:
负责人:
编制日期:
200年月日
安全交底记录
施表7.2共页第01页
工程名称
石狮市东经纺织有限公司厂房1
施工单位
福建省闽南建筑工程有限公司
安全技术交底
1.参加本工程的职工要热爱本职工作,努力学习,提高政治文化业务水平和操作技能,积极参加安全生产的各顶活动,提出改进安全工作会议,搞好安全生产。
2.遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的检查指挥,服从班组长和现场施工员的指挥和分配,工作时思想集中,坚守岗位,未经许可不得从事非本工种作业,团经一致,共同完成好生产任务。
3.严格执行操作规程[包括安全技术操作规程和质量操作规程]不得违章指挥和作业,对违章指挥的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章指挥和违章作业。
4.正确使用好个人防护用品,进入施工现场必须戴好安全帽扣好帽带,不得穿拖鞋或光脚上班,不得穿硬底易滑或带钉的鞋上高处作业,不得在工作地点或工作中打闹开玩笑以免事故发生,不得带小孩进入施工现场,不得叫小贩进入施工现场卖点心。
5.施工现场的各种设施,设备[四口]防护,安全标志,警示牌,交通指示牌等不得任意移动或拆除,如确需移动时需经施工现场负责人同意方可,施工完后应及时恢复。
6.场内施工应注意来往车辆及机械吊装,起重机械在吊装工作中任何人都不得从起重臂下或吊物下通过,施工电梯在运转中任何人不准将头,手,身体伸入窗外,未停稳之前不得入内取物。
7.登高作业时应从规定的斜道或扶梯上下,严禁攀登脚手架杆,井字架,起重
臂或利用吊绳上下,更不得随同运料或吊兰,吊物上下,在高处作业或行走时
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工程名称
石狮市东经纺织有限公司厂房1
施工单位
福建省闽南建筑工程有限公司
不得东张西望,在休息时不要将身体倚靠在栏杆上,更不要坐在栏杆上休息,更不准在脚手架上午休睡觉。
8.凡是患有高血压,心脏病,贫血病,癫痢病以及其它不适于高处作业的不得从事高处作业或逼迫他人从事高空作业,高处作业时不得上下抛掷物料工具等,不得在高空作业的下方操作,如确需上下交叉作业时,必须采取有效的隔离防护措施,在没有防护措施的高处,陡坡,悬崖作业时必须系好安全带,工作完成后应将所使用的工具材料收回,以免掉落伤人或发生意外。
9.遇有恶劣天气,风力在六级以上时应停止高处作业,暴风雨过后上岗前应检查操作地点的脚手架有无变形歪斜,道路是否畅通,防护措施是否完善,确认安全后方可操作。
10.所有搭设内架必须牢固,不得有临时观点,架上只准堆放少量材料和单人操作,搭设内架不得随意用定型模板,未安装的门窗框,扇等靠墙临时搭设,单排搭设架横杆不准直接架设在己安装的门窗框上,搭设内架不得有探头板,不得在架板上垫砖头站人操作。
11.不准在临时工棚内使用电炉,煤油炉,不准任意设灶,在易燃易爆场所工作严禁明火吸烟,施工现场的消防器材,用具,堆沙以及消防用水或设施不得挪作他用或任意移动。
12.施工现场的电线线路，电源开关和各种机械设备非操作人员不得任意使用操
作。
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13.套丝工件要夹牢固支平,工作台要平稳,两人以上操作绞板时动作要协调,防止把柄打人,管子窜动对口时动作要协调,手不得放在管口或法兰接合处,翻动工件时防止滑倒及倾倒伤人。
14.管道吊装时倒链应完好可靠,吊件下方严禁站人,管子就位时牢固后方可松动倒链。
15.用风钻电钻或錾子打透楼板或墙洞眼时,板下墙后不得有人靠近,应有专人看护防止事故发生。
16.管道试压时应使用经校验合格的压力表,操作时应分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查操作,非操作人员不得在盲板,法兰,焊口,丝口处停留,管道吹扫口应固定,与气源之间应装置联络信号,管道在吹扫试压排放口严禁对准电线基坑和有人操作的场地,管道吹扫冲洗时应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击水锤,气锤。
17.使用电焊机应设独立开关并应放在防雷的开关箱内,拉合时应侧向操作,更换焊条应戴好安全手套,在潮湿的地带电焊时应站在绝缘板或木板上,电焊结束后应检查操作地点确认无起火隐患方可离开。
18.梯子不得缺档和垫高使用,梯子档距以0.3米为宜,禁止两人同时上梯操作,如需接长使用应绑扎牢固,人字梯应拉紧,使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施,梯子以地面夹角以60度为宜。
18.所有绝缘工具应妥善保管严禁它用,并定期检查校验。
19.管子穿线时不准对口呼唤吹气,防止带线弹力勾眼。
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20.使用摇表测量绝缘电阻,连接应牢固,接触良好。
21.施工现场临时用电,应遵照用电安全技术规程,电源应接在总开关箱内的漏电开关出线端子上。
以上几条安全交底需记脑海中,望严格遵守劳动纪律如有不详之处请参照施工现场的安全条例,以防事故发生。
22.参加施工的工人（包括学徒工，实行生代培人员或民工）要熟知本工种的安全技术操作规程；在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
23.正确使用个人防护用品和安全防护措施。
进入现场施工，必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空悬崖和陡坡施工必须系好安全带，上至交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。
距离地面3米以上作业，要有防护档杆板或安全网。
安全帽、安全带，安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。
24.施工现场的脚手架防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动，如需要拆动要经工地施工负责人员同意。
25.高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
26.梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子档间距以30cm为宜，使用时上端要扎牢，上端应采取防滑措施，梯子与地面的夹角以60度为宜，禁止二人同时在梯上作业，如需接长使用，应绑扎牢固，人字梯底脚应拴牢。
27.所有绝缘工具应妥善保管，严禁他用，应定期检查，校验。
28.有人触电，应立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭烟或干砂灭火。
29.人力弯管器弯管，应选择好场地，防止滑倒和坠落，操作时面要避开。
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30.管子穿线时，不准对管口呼唤、吹气，防止带线弹力着眼。
31.用摇表测定绝缘电阻，应阻止有人触及正在测定的线路或设备。
32.电焊机外壳，必须接地良好，电焊机设置单独开关，开关应放在防雨的闸箱内，接合时应戴手套，侧向操作。
33.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿的地点电焊时，应站在绝缘布或木板上。
34.把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
35.电焊结束时，应切断电源，并检查操作地点，确认无起火危险才可离开。
36.施工现场临时用电安全技术规程参见分公司统一领发的小册，开关箱应使用分公司统一发放的开关箱，电源应接在现场总开关箱的漏电开关的出线端。
接受交底人
交底人
记录人
日期
技术交底记录
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水卫安装技术交底
1.预埋阶段:
㈠..施工准备:
材料要求,主要材料有各种规格预埋塑料盒,钢钉,铁线,其各种类材料应符合设计要求及规范规定要求,质保资料应齐全。
㈡.主要机具:
电锯,电钻,手锯,圈尺,锤子等。
㈢.作业条件:
在模板钉好后方可进行预埋塑料定位固定。
㈣.施工工艺要求及流程:
①.工人进入施工现场后应根据施工方案安排好施工场地,工作棚,料具库,然后熟悉施工图纸,做好预埋前的准备工作。
②.在混凝土的楼板上及墙上预留孔洞,槽沟时应有专人按图纸将管道及设备位的标高,尺寸,坐向等测定标好记号及针好木匣,预制铁件时在钢筋绑扎时按标高固定,管内塞入纸团等物后封闭管口。
③.在浇注混凝土过程中应有专人配合校对,管子是否移动,凡属墙壁楼板需要预留孔洞时,必须在装修抹灰前涮沟打洞,遇有混凝土钢筋要割断时,必须先征征得有关部门的同意,或采取相应的措施方可剔凿,对个别无法预留的孔洞应在在模板拆除时进行剔凿,预留孔洞应配合土建进行。
㈤.质量标准:
①保证项目:
应根据施工图纸坐向位置进行埋设预留盒,必须符合设计要求。
②基本项目:
预留盒位置应准确钉绑应牢固固定,管径大于DN50时应采用DN100,大于DN75时应采用DN125,大于DN100时应采用DN150,大于DN150时
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应采用DN200的预埋盒进行埋设。
2.排水管道安装:
（一）施工准备:
材料要求:
主要材料有PVC-U塑料排水管材,管件,胶水等,其规格种类应符合设计要求及规范规定,质保资料应齐全。
（二）主要机具:
手锯,冲击钻,圈尺等
作业条件:
管道穿楼板及墙处已预留孔洞规格符合要求,墙.吊卡已安装完。
（三）施工工艺要求及流程:
1.本工程室内排水系统采用PVC-U塑料排水管道胶剂承插粘接,室外排水采用PVC-U双壁波纹排水管橡胶圈接口，安装前应认真熟悉图纸,根据施工方案及技术交底措施做好准备工作。
②.预制加工:
先按设计图纸管道分路,管径的大小等进行修改预留孔洞,后从上至下放线进行设置安装好固定墙卡,在实际安装中的位置上做好标记,按实际数量,管径大小分别量出准确尺寸记录于施工草图上,然后根据草图尺寸进行预制加工,后按部位编好标记。
③.干管安装:
按设计坐标,标向,标高坡度开挖沟槽并整实,将预制好的管道按编号层次运至施工现场后进行安装,各管段胶接时应按工艺依次进行,管口应平齐,粘接前应用棉布将插口需粘接的部件擦干净然后先涂承插后涂插口随即垂直插入,插入时需作转动以利粘剂分布均匀,一般插入深度为承插口的3/4,粘接后将溢出的粘胶擦干净。
④.立管安装:
将预留洞口修正,安装前清理现场,根据需要搭设平台,将预
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制好的管道运至现场进行安装,立管每层均应设置伸缩节一个,立管安装后调直固定好墙卡,应注预留甩口的方向及标高。
⑤.支管安装:
将预制好的支管运至施工现场后,将初步水平架起,涂抹粘剂后用力推入预留管口,根据管道长短调整坡度合适后固定卡架,封闭预留管口。
⑥.通水.灌水试验:
排水管道安装后应进行通水,灌水试验,先堵住底层出水口将水灌至管满后观看水位是否下降,如水位下降时应检查管道接口处是否漏水,如发现漏水时应及时修复,修复后应再次灌水试验至没漏,滴水为合格,在灌水试验的同时既做通水试验,打开检查井盖后将堵位出水口的堵头拿掉后,同时打开各配水点进行冲水,观看出水情况是否畅通无阻,如无发现杂物,土渣等出水情况畅通无阻方为合格。
⑦.排水管道安装完,通水灌水试验合格后应配合土建进行堵补好顶留孔洞或墙壁上的槽沟等。
㈤.质量标淮:
①.保证项目:
排水管道在隐蔽前的通水,灌水试验结果必须符合设计要求及施
工规范规定。
②.基本项目:
排水管道墙卡,支吊架卡应符合规范要求,层高4-5米时应设2个墙卡,高度为距地1.8米,支吊架卡应符合要求设置间距。
3.给水管道安装:
㈠.施工准备:
材料要求:
主要材料有聚丙烯PP-R给水管，PE给水管，钢塑复合管
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管材管件，其规格种类应符合设计要求。
质保资料齐全。
水表、阀门的规格、型号应符合设计要求。
质保资料齐全。
㈡.主要机具:
套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。
㈢.作业条件:
管道穿楼板及墙处已预留孔洞、其规格符合要求。
托、吊、卡件已安装完毕。
㈣.施工工艺要求及流程：
①安装前应认真熟悉图纸,根据施工方案决定施工方法和技术交底措施做好准备工作。
②.预制加工:
按设计图纸及技术交底方案,管道变径,预留洞口,阀门的位置分别记录于施工草图上,在实际安装阶段的结构位置上做好标志编号,按实际数量分别量出准确的尺寸,然后进行预制加工,按部位标志编号。
③.干管安装:
安装时一般从总进端开始安装,进水口端加好临时丝堵以备试压时用。
把预制好的管段运至安装现场,按编号依次排列,在安装前清扫管膛,管口后涂抹粘剂用力推入后稍作转动以利粘剂均勺,然后将溢出粘剂用棉在擦净,管道安装后找正找直,应注意预留甩口的方向标高及位置是否正确后,加好临时丝堵。
④.立管安装:
在安装前应从上至下统一安装墙卡,将预制好的管段运至施工现场,按排号分层依次排开,顺序安装,安装后调直找正,核对预留甩口的高度。
⑤支管安装:
将预制好的支管依次逐移进行安装,根据长度加好固定墙卡,将预制好的支管依次逐移进行安装,根据长度加好固定墙卡,然后调直找正,（水表,阀
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门要安装在便于维修的地方）管道安装完毕配合土建堵补好预留孔洞及管槽。
⑥.消防系统:
本工程消防系统室内采用镀锌钢管丝扣及沟槽式卡箍连接,室外埋地DN≥100采用PE给水管热熔连接。
由小区管网供水,连接屋顶消防水池形成环状进行供水,以保证消防10分钟用水。
在各幢电梯前室设有消火栓箱一套,内配设DN65消火栓一只,19mm水枪一支,25m麻质水带一条。
在小区内设有地上式消防水泵接合器及地上式消防栓。
⑦.自动喷淋给水系统：
地下室及9~11#楼一层店面设置喷淋系统，喷头均采用闭式喷头，系统设一套ZSS150型湿式报警阀。
⑧.管道试压:
管道安装后应进行综合试验,在水压试验时应先放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定时应停止加压进行检查,各接口处阀门均无渗漏,应持续到规定时间观察其压力降在允许的范围内通知有关人员验收并办理好手续（试验压力为工作压力的1.5倍）。
⑨.管道冲洗:
管道压力试验完成后即做好冲洗,冲洗时应用自来水连继进行,应保证有足够的水源及流量。
㈤.质量标准:
1.保证项目:
隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求及施工规范的规定。
给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。
②.基本项目:
管道坡度及垂直度的正负偏差应符合要求。
连接紧密不漏.阀门型
号、规格、耐压试验和严密性试验符合要求。
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③.允许偏差项目:
水平管道纵、横方向弯曲
硬聚氯乙烯管给水管
每1m
每10m
碳素钢管
每1m
管径≤100mm
管径＞100mm
全长（25m以上）
管径≤100mm
管径＞100mm
立管垂直度
硬聚氯乙烯管给水管
每1m
长5m以上
碳素钢管
每1m
全长（5m以上）
㈥.成品保护:
安装好的管道及其它卫生器具以及相关设施设备等产品。
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电照安装技术交底
1.防雷及接地装置:
1.施工准备:
材料要求:
主要材料有镀锌元钢,扁钢,角钢等要有合格证及材料检验证明。
辅助材料电焊条及防腐漆等。
㈡.主要机其:
电焊机,钢锯等。
㈢.作业条件:
按设计位置清理好场地,具备平行和先垂直运输条件。
㈣.施工工艺要求反流程:
接地体安装:
在土建基础钢筋绑扎完后末封模板前,采用园钢对地梁做可靠焊接,水平接地体利用地梁底部两主筋相焊连接而成闭合导体,双面焊接长大于6倍D,并在所有引下线的柱筋上做好标志,在距室外地面上的0.5M处焊测试卡,供测试接地电阻用。
避雷引下线安装:
利用各层柱内大于￠16对角两主筋通长焊接,双面搭接焊长度大于6倍D,并做好与基础接地体与及屋面避雷网的连接。
屋面避雷网安装:
沿女儿墙及其它屋面较高点处,采用镀锌元钢进行架设,每隔1米设一支持卡,转角处每隔0.5米设一支持卡并将屋面所有金属构件金属管道与避雷网做好可靠连接。
㈤.质量标准:
①.保证项目:
接地装置的接地电阻必须符合设计要求,不得大于1Ω。
②.基本项目:
避雷带及引下线的位置应正确,固定牢固,防腐良好。
固定点间距均匀,焊接处应平整,饱满接地装置位置应正确,连接牢固,埋设深度不小于0.6米避雷系统焊接必须牢固无虚焊，焊接长度按下列要求进行施工。
１）扁钢与扁钢的连接：
为扁钢宽度的两倍且至少三个棱边。
２）圆钢与圆钢的连接：
为圆钢直径的六倍。
３）圆钢与扁钢的连接：
为圆钢直径的六倍。
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③.保安措施：
本工程保安措施采用ＴＮ－Ｃ－Ｓ系统，与防雷共用同一接地体，在总箱处采用镀锌扁钢与接地体做好可靠焊接。
并将不带电的金属配电箱外壳、支架、设备等与接地线做好连接。
电气安装技术交底
电气配管及管内穿线技术交底：
㈠.施工准备:
材料要求:
主要材料有焊接钢管、塑料电工套管、绝缘导线、开关插座盒等，其规格、型号应符合设计要求及有关标准规定，要有合格证。
㈡.主要机具:
弯管器、开孔器、套丝板、套管机、压力案子、手锤、钢锯、锉、电锤、台钻、高凳、压线钳、剥线钳、电烙铁、电炉、锡锅、万用表、兆欧表及一些常用电工工具。
㈢.作业条件:
①.暗管敷设:
在现浇混凝土板内、柱内配管在底层钢筋绑扎完后面上层钢筋未绑扎前进行。
②.管内穿线：
配管工程配合土建施工完毕。
㈣.施工工艺要求及流程：
①.暗管敷设:
管、切管、套丝→测定箱盒位置→稳住箱盒→管路连接→配合现浇混凝土配管→地线焊接
②.管内穿线：
扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘测试
③.暗设的电线管沿最近的路线敷设，并减少弯曲腿，埋入墙、板内的管子距墙、板表面的距离不应小于１５mm。
④埋于地下的电线管不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加设保护管。
⑤电线管的弯曲处不应有折皱，凹陷和裂纹等现象，弯扁度不应大于０．１Ｄ，
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弯曲半径应大于１０D；在电线管超长以下长度时，中间应加装接线盒或拉线盒，其位置应便于穿线，管长≥30M无弯、管长≥20M有1弯、管长≥15M有2弯、管长≥8米有3弯。
⑥.管内穿线必须在抹灰及地面工程结束进行，穿线前必须对管子进行清理，管子穿线不得有接头，不允许先穿线后配管。
⑦.管道及导线截面应按设计要求选用，导线预留长度以配电箱1/2周长为准。
⑧.在导线穿管前，应在管与盒、箱连接处接好绝缘护套帽。
⑨.剥导线的绝缘层时，不得损伤线芯，导线表面氧化膜或污物必须清除干净。
导线连接采用绕接，其绕圈应在5圈以上。
⑩.配线工程结束后，应进行绝缘测量并做好测量记录，所测量的绝缘电阻均应符合“电气设备交接试验标准篇“的规定。
㈤保证项目:
①.导线的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家标准的规定。
导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5MΩ，电缆内导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5MΩ。
②.薄壁钢管严禁熔焊连接。
塑料管的材质及试用场所必须符合设计要求和施工规范。
㈥.基本项目:
管子敷设连接紧密，管口光滑、护口齐全；暗配管保护层大于15mm。
盒箱设置正确，固定可靠，管子进入盒箱露出锁紧螺母的螺纹为2－4扣。
导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好。
在盒箱内导线有适当余量。
金属电线保护管及与盒箱的接地处理要连接紧密、牢固、接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆
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均匀无遗漏。
㈦.允许偏差项目:
允许偏差项目
项目
允许偏差（mm）
1
管子最小弯曲半径
喑配管
≥10D
明配管
管子只有一个弯曲
≥4D
管子只有二个及以上弯曲
≥6D
2
管子弯曲处的弯扁度
≤0.1D
3
明配管固定点间距
管子直径（mm）
15～20
30mm
25～30
40mm
㈧.成品保护：
配线工程安装完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整。
在管路敷设或配合预埋过程中，及时将敞口用管帽或木塞进行封口。
㈨.注意事项：
管子断管后应及时铣口，把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。
2.电气照明器具及配电箱安装
㈠.施工准备:
材料要求:
主要材料有灯具、开关、插座、配电箱等。
其型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。
器具等应配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落等现象。
所有器具应有合格证。
辅助材料有胶布、焊锡、螺栓等。
㈡.主要机具:
电钻、剥线钳、开孔器、兆欧表、万用表、电笔、钢锯等。
㈢.作业条件:
各种管路、盒子安装完毕。
导线安装完毕且经绝缘测试合格。
抹灰、装饰及地面清理干净。
㈣.施工工艺要求及流程：
①.照明灯具安装:
灯具安装工艺流程:
灯具检查:
根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求;灯内配线检查;a灯内配线应符合设计要求及有关规定。
b穿入
技术交底记录
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灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多线的端头需盘圈涮锡。
②.灯具安装:
塑料台的安装,将接灯线从塑料台的出线孔中穿出,将塑料台紧贴住建筑物表面,塑料台固定牢固。
吸顶日光灯安装:
根据设计图确定出日光灯的位置,将日光灯贴紧建筑表面,日光灯的灯箱应完全遮住灯头盒,在进线孔处应套上塑料管以保护。
③.通电试运行:
灯具,配电箱安装完毕,且各支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。
④.电气设备安装:
设备运到现场后,应组织开箱检查,仪表部件是否齐全,产品的备件说明书合格证有无缺少,并做好开箱检查记录,以备安装就位,各种控制箱按箱壳元件分两次安装就位。
其工艺流程:
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