典型检验检测报告或证书典型报告水力机械及电气检测.docx
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典型检验检测报告或证书典型报告水力机械及电气检测
检测报告
注意事项
1、本检测报告无我单位CMA章、检测报告专用章无效。
2、本检测报告无我单位骑缝专用章无效。
3、本检测报告无检测、审核、批准人签字无效。
4、本检测报告涂改、换页、漏页无效。
5、对本检测报告的复印件未重新加盖检测专用章无效。
6、对检测报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向我单位书面提出，逾期不予受理。
7、本检测报告一式2份，正文共页。
1、工程概况1
2、委托检测项目1
3、工程执行的主要技术标准1
4、投入设备2
5、检测方法2
6、检测结果3
水电站水轮机组及电力设备检测
技术报告
1、工程概况
省检验检测技术股份有限公司受省质量技术监督局检验检测机构资质认定评审组委托（委托编号：
），对水电站进行水力机械性能和电气设备的检测，接受委托后我公司于2018年8月1日组织有关技术人员进入现场检测，并依据国家有关规范标准做出报告。
我公司于2018年8月1日组织进场施工，共投入1个作业组，于2018年8月1日全部工作结束。
被检水电站为小型水利发电站，站内共有水轮机组2台，一台转轮型号为220的混流式水轮机，立轴、金属蜗壳，转轮直径为250cm，型号为HL220-LJ-250；一台转轮型号为616的混流式水轮机，卧轴、金属蜗壳，转轮直径为100cm，型号为HLA616-WJ-100，水轮机型号参数如下表所示：
表1-1水轮机组统计表
水轮机类型
水轮机型号
流量
（m³/s）
扬程
（m）
转速（r/min）
功率
（kw）
1#水轮机
HL220-LJ-250
15
8
1200
1800
2#水轮机
HLA616-WJ-100
30
15
600
2000
2、委托检测项目
根据委托要求、国家相关规范标准及现场实际情况，对水轮机组上、下游自由水位进行测量；对两台水轮机导叶叶片空蚀及磨损程度进行检测，涉及的检测参数有空蚀最大深度、空蚀面积、空蚀剥落体积、磨损面积、磨损深度，并对材料表面粗糙度进行测量；对1#水轮机组进、出口压力进行检测；对2#水轮机组的效率进行测算，涉及的参数有：
流量、水力比能和电功率。
分别对两台水轮机的导叶进行空蚀量和磨损量的检测，编号为1#导叶和2#导叶，导叶实物如下图所示：
（a）1#导叶（b）2#导叶
图1被检导叶现场图片
根据委托要求、国家相关规范标准及现场实际情况，对水电站用电频率和相位进行检测，对现场低压电器设备的电流互感器的励磁特性进行检测。
3、工程执行的主要技术标准
1）检测委托书及相关工程设计文件；
2）《水利工程质量检测技术规程》（SL734-2016）；
3）《水轮机、蓄能泵和水泵水轮机水利性能现场验收试验规程》（GB/T20043-2005）；
4）《小型水电站现场效率试验规程》（SL555-2012）；
5）《水轮机、蓄能泵和水泵水轮机空蚀评定第1部分：
反击式水轮机的空蚀评定》（GB/T15469.1-2008）；
6）《反击式水轮机泥沙磨损技术导则》（GB/T29403-2012）；
7）《水工金属结构制造安装质量检验通则》（SL582-2012）；
8）《涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第2部分:
磨料喷射清理后钢材表面粗糙度等级的测定方法比较样块法》（GBT13288.2-2011）；
9）《电力设备预防试验规程》（DL/T596-2015）；
10）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2016）；
11）《电测量及电能计量装置设计规程》（DL/T5137-2001）；
12）《大、中型同步发电机励磁系统技术要求》（GB/T7409.3-2007）；
13）《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程》（DL/T489-2006）；
14）《产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定》（GB/T1958-2004）。
4、投入设备
所用仪器均经省计量科学研究院检定，在检定有效期内使用，检测环境正常，检测前后仪器功能正常。
表4-1检测仪器统计表
序号
仪器名称
型号
量程
鉴定有效期至
1
数显深度测量仪
ACE-12T/121T
0～12.7mm
2
数字式求积仪
ZLKQCJ-2000
长度不限，
宽0～300mm
3
钢直尺
1000mm
/
4
钢尺水位仪
JY-V900
0～50m
5
差压变送器水头测量装置
MIK3051
-1~10Mpa
6
便携式水流速仪
LS300-A
0.01-4.00m/s
7
超声波流量计
DT-868F
18717312F
2018年8月20日
8
电动机运行参数测试仪
DP26944
Y17008
2019年7月24日
9
压力变送器
BY630IE22R1C1LM
0～60MPa
10
智能双输入显示仪
DT128-2-C
-1999～9999
11
相序表
GD-6
6~35KV
2019年8月11日
12
电能质量分析仪
E6500
42.5Hz～69Hz
2019月4月2日
13
互感器伏安特性测试仪
GDHG-106B
G0*******04
2019年8月11日
14
粗糙度仪
TR211
Ra：
0.005um-16um
Rz：
0.02um-160um
5、检测方法
水电站水轮机组和电力设备的检测项目和检测方法，以及抽检数目等依据《水利工程质量检测技术规程》（SL734-2016）执行。
根据《水轮机、蓄能泵和水泵水轮机水利性能现场验收试验规程》（GB/T20043-2005）和《小型水电站现场效率试验规程》（SL555-2012）的要求选择拦污栅后为上游测量断面，取两个测点；尾水出口处为下游测量断面，取两个测点。
每个断面两个测点读数的平均值作为该断面的自由水位。
根据《水轮机、蓄能泵和水泵水轮机水利性能现场验收试验规程》（GB/T20043-2005）抽取水轮机泵机组两组导叶叶片分别进行空蚀及磨损量的检测，对1#导叶进行空蚀量的测定，对2#导叶进行磨损量的测定。
根据《水轮机、蓄能泵和水泵水轮机空蚀评定第1部分：
反击式水轮机的空蚀评定》（GB/T15469.1-2008），使用数显深度测量仪对1#导叶空蚀造成蚀坑分别进行量测，选取最大值作为叶片的空蚀最大深度；使用数字式求积仪对1#导叶表面空蚀深度超过0.5mm的蚀坑分别进行空蚀面积量测；对1#导叶总的空蚀体积采用计算法进行。
根据《反击式水轮机泥沙磨损技术导则》（GB/T29403-2012），使用用数显深度测量仪对2#导叶磨损深度进行量测，使用数字式求积仪对2#导叶磨损面积进行量测。
根据《水工金属结构制造安装质量检验通则》（SL582-2012）使用粗糙度仪进行钢材表面粗糙度测试，评定标准参照规范《涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第2部分:
磨料喷射清理后钢材表面粗糙度等级的测定方法比较样块法》（GBT13288.2-2011）。
根据《水轮机、蓄能泵和水泵水轮机水利性能现场验收试验规程》（GB/T20043-2005）采用便携式水流速仪对水轮机发电机组出水口流速进行检测，通过流速仪法测定出流量。
根据《水轮机、蓄能泵和水泵水轮机水利性能现场验收试验规程》（GB/T20043-2005），使用差压变送器水头测量装置测出水轮机组进出口两端水头差h，从而测算出水力比能E=rh。
根据《水轮机、蓄能泵和水泵水轮机水利性能现场验收试验规程》（GB/T20043-2005）第四篇，电功率测量执行，使用电动机圆形参数测试仪测出发电机出线端电功率。
根据《水轮机、蓄能泵和水泵水轮机水利性能现场验收试验规程》（GB/T20043-2005）和《小型水电站现场效率试验规程》（SL555-2012）的要求选择测压孔检测断面、测压孔数目及位置，检测断面应垂直于平均流速方向，宜布置在直管段上。
对于检测过程中涉及的几何量，其测量均参照《产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定》（GB/T1958）执行。
根据《电力设备预防试验规程》（DL/T596-2015）及《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2016），采用相序表对电缆的三相相位进行检查。
根据《电力设备预防试验规程》（DL/T596-2015），采用手持式电能质量分析仪对电力频率进行检测。
6、检测结果
测量仪器在每次检测前均进行了校准，以保证测量结果准确可靠。
水位检测数据记录如表6-1：
表6-1水位计检测记录
测点编号
上游水位（m）
下游水位（m）
1
42.46
11.55
2
42.78
11.21
平均值
42.62
11.38
经测量，上游测量断面平均水位为42.62m，下游测量断面平均水位为11.38m，1#水轮机组入口压力为418.1kPa，出口压力为119.6kPa。
对1#导叶进行空蚀量的测量，对2#导叶进行磨损量的测量，检测结果记录如表6-2、表6-3：
表6-2空蚀量检测记录
蚀坑序号
蚀坑位置
空蚀深度值
Si/mm
空蚀面积
Ai/mm2
最大空蚀深度
Sma/mm
空蚀剥落体积
V/mm
1
叶片左后
0.62
2.41
0.62
3.67
2
叶片左后
0.34
1.33
3
叶片中部
0.21
1.09
4
叶片测厚
0.38
1.47
5
叶片左侧
0.58
2.22
6
叶片右侧
0.44
2.01
7
叶片右上
0.48
0.28
8
叶片右下
0.47
0.91
9
叶片中部
0.63
2.98
表6-3磨损量检测记录
受检对象编号
序号
磨损位置
磨损深度值/mm
磨损面积/mm2
2#导叶
1
叶片中部
0.21
1.75
2
叶片测后
0.12
1.32
3
叶片前中部
0.34
1.86
4
叶片后左侧
0.47
2.01
5
叶片右侧
0.31
1.96
6
叶片侧后方
0.14
0.86
7
叶片中部
0.28
1.45
8
后右侧
0.16
0.96
经测量，1#导叶的空蚀量经计算为3.67mm3，测量不确定度为±2%。
对叶轮表面粗糙度进行检测，数据记录如下所示：
表6-4粗糙度检测记录
检测部位
评定点号
Ra（μm）
Rz（μm）
结论
规定值
检验值
规定值
检验值
1#导叶
1
50
49
30
28
符合
2
50
50
30
30
符合
3
50
50
30
31
符合
2#导叶
1
50
51
30
30
符合
2
50
49
30
29
符合
3
50
48
30
31
符合
对2#机组的效率进行检测，检测的流量、水力比能和电功率记录如下表：
表6-5流量检测记录
检测位置
流速（m/s）
平均值
R=0cm
7.43
7.56
7.32
7.43
7.44
R=20cm
7.02
7.26
7.32
7.18
7.20
R=40cm
6.92
6.87
6.75
7.02
6.89
R=60cm
6.46
6.82
6.37
6.53
6.62
R=80cm
6.52
6.33
6.46
6.27
6.40
R=100cm
4.36
4.73
4.56
4.54
4.45
R=120cm
2.72
3.11
2.25
2.37
2.50
流速平均值（m/s）
6.19
流量（m/s）
30.37
表6-6水力比能检测记录
进水管道全压测量值（mH2O）
12.2
11.8
11.9
12.3
12.0
13.1
进口全压平均值P1（mH2O）
12.22
出水口压力测量值（mH2O）
4.6
3.7
4.3
4.5
4.2
4.0
出口全压平均值P2（mH2O）
3.45
水力比能测算公式和各项含义
E=（P1-P2）
水力比能（J）
85950
表6-7电功率检测记录
测量参数
A
B
C
平均值
输出功率（kW）
1980
1776
1823
1859.67
因此，测得平均流量为30.37m³/s，机组进出水口平均水头损失为8.77m，水轮机组输出端功率为p=1859.67kw，经计算得：
2#水轮机组效率η=p/rhQ=71.2%。
水电站现场用电频率及相位检测记录如下表：
表6-8电力检测记录
电频率值（Hz）
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
频率平均值（Hz）
50
相位检查结果
相序正确
对现场电力设备的电流互感器的励磁特性检测记录如下表：
表6-9励磁特性记录
励磁特性曲线数据
相别
二次绕组
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
A
A
1S1-1S2
246
266
280
292
298
V
2S1-2S2
233
256
275
290
302
V
3S1-3S3
234
257
290
300
310
V
4S1-4S3
244
260
288
295
299
V
5S1-5S3
234
256
279
290
306
V
B
1S1-1S2
245
264
277
288
301
V
2S1-2S2
247
259
280
295
302
V
3S1-3S3
238
260
281
294
299
V
4S1-4S3
240
262
287
298
307
V
5S1-5S3
242
260
284
297
303
V
C
1S1-1S2
241
256
282
295
301
V
2S1-2S2
239
258
283
296
304
V
3S1-3S3
241
260
286
297
305
V
4S1-4S3
238
259
288
299
310
V
5S1-5S3
243
261
285
293
308
V
上述检测参数的现场数据原始记录见附表。
7、结果判定
经检测，1#水轮机组上、下游压力数值及2#水轮机组效率满足《水轮机、蓄能泵和水泵水轮机水利性能现场验收试验规程》（GB/T20043-2005）相关要求。
经检测，1#水轮机导叶的空蚀量及2#水轮机导叶的磨损量满足《水轮机、蓄能泵和水泵水轮机空蚀评定第1部分：
反击式水轮机的空蚀评定》（GB/T15469.1-2008）和《反击式水轮机泥沙磨损技术导则》（GB/T29403-2012）中相关要求；1#及2#导叶叶片的粗糙度满足相应规范要求。
经相位检查相序正确,频率检测为50HZ,符合国家规范要求，电流互感器励磁特性CT合格，满足使用要求。
批准：
审核：
检测：
省检验检测技术股份有限公司
二〇一八年八月五日
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