城市生活垃圾处理工程 防渗工程施工组织设计防渗.docx

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城市生活垃圾处理工程防渗工程施工组织设计防渗

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XXXX县城市生活垃圾处理工程

（防渗工程）

Ⅰ、施工组织设计

第一章工程概况及编制依据

一、工程概况

1、工程名称：

XXXX县城市生活垃圾处理工程（防渗工程）

3、建设规模：

日处理垃圾75吨，填埋场总库容58.08万m³。

5、招标范围：

垃圾填埋处理场的库区、调节池防渗工程。

6、质量标准：

工程质量符合国家质量验收规范合格标准。

7、工期要求：

计划开工日期为年月日，计划竣工日期年月日，计划工期日历天。

二、施工组织设计编制依据

（一）根据XXXX县城市生活垃圾处理工程（防渗工程）招标文件及有关问题的答疑文件；

（二）XXXX县城市生活垃圾处理工程（防渗工程）施工图；

（三）本工程施工现场踏勘情况；

（四）国家现行的施工规范、操作规程、工艺标准、施工验收及质量检查验收标准；

（五）我公司技术水平和施工管理特点及新技术、新工艺开发利用成果；

（六）我公司具备的机械装备及设备，技术资源和技术力量。

第二章施工现场布置

一、现场管理

施工范围内堆挂标示牌，封闭管理。

二、用水布置

从建设单位指定驳接点驳接，设ф50mm给水主干管将水接入现场。

在给水管上游布置阀门作为今后修理水管，不影响生产之用。

在施工场地布置水龙头做生产用水，另外设置一定数量水龙头作生活用水。

砼、砂浆拌和点设蓄水池，确保施工用水。

三、用电布置

由建设单位提供的电源驳接，接出100㎜2电缆线沿生活区四周布置，然后由总电缆线接配电箱。

同时在现场准备2台75kw备用发电机，保证临时停电时不影响施工。

四、临时设施布置

按照标准化文明工地的要求，生产区和生活区分开设置。

合理安排好生产设施，施工现场设门卫值班室、公用厕所，并设置材料备料场。

施工生活区设工人宿舍、食堂、办公室、门卫值班室。

办公区为硬化地坪，施工、监理均在现场办公。

五、现场布置

在建筑物周围设变电室、材料备料场、设备停放场，同时做硬化地坪处理。

砼搅拌机、砂浆机、土方机械等设置详见平面图。

项目部管理人员到位，施工现场严格按照施工总平面位置图进行布置，依照省市有关现场文明施工的标准配置搭设各种临时设施。

第三章施工组织机构

一、指导思想和目标

（一）、指导思想

制定合理、科学、先进的施工方案，组织精锐的施工队伍，配备先进的机械设备，以一流的现代组织管理方法和措施，保证把新工艺、新技术、新成果贯穿于施工全过程，统筹安排，精心施工，确保合同工程质量。

（二）质量方针

质量方针：

精心施工、确保质量、服务用户、奉献社会。

质量目标：

优质高效、多创精品。

质量承诺：

诚实守信、尽心尽力。

（三）工期目标：

确保总工期，即年月日开工至年月日竣工，总工期日历天。

（四）质量目标：

认真执行ISO9001质量管理及质量保证体系，《施工工艺操作规程》及现行施工规范、标准，进行系统化、规范化管理，确保工程质量符合国家质量验收规范合格标准。

二、项目管理机构

（一）项目管理机构

（二）项目部管理人员

项目经理部由项目经理、施工、技术、质量、安全、材料、核算、财务等人员组成，由我公司工作经验丰富，业务能力强，责任心强的工程技术人员及经济核算人员组织精心施工。

（三）项目部岗位职责

项目经理：

全面负责本工程项目的施工与管理、负责经济核算把关。

技术负责人：

负责本工程的技术管理，组织监督技术方案、规程、标准的实施与执行。

施工技术员：

负责组织各分项工程技术交底及各工序间的交接检查，及时组织分项工程的隐蔽验收和技术交底，并做好记录。

专职质检员：

负责本工程项目施工质量的监督与控制以及现场试验工作。

专职安全员：

监督检查本工程项目的安全防护及安全措施的实施情况，对本工程的安全全面负责。

设备材料员：

负责本工程项目各种设备、材料的质量与验收、保管及发放。

（四）项目部主要质量职责

项目经理质量职责

负责项目部全面管理，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济指标的全面完成。

管理项目组织机构并落实项目部人员的岗位责任制，审批质量职责，并对其工作质量进行全面监督和管理。

编制项目施工组织设计和批准项目质量计划和编制审核工作，支持推广新工艺、新材料的应用。

科学组织工程施工中人、财、物等资源的管理，及时解决施工中出现的问题。

掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。

定期主持召开项目质量改良评审会议,针对项目施工中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目管理。

执行各项财经制度，加强预算管理，推行多种形式的承包责任制。

承担工程竣工交付后的保修服务工作。

工长质量职责

协助项目经理主抓生产管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。

组织落实项目质量体系正常运行，并对其部门的工作质量进行全面监督和管理。

参加项目施工组织设计和项目质量计划的编制审核工作，支持推广新工艺、新材料的应用。

定期召开生产协调会，经常检查项目施工中人、财、物等资源的管理，及时解决施工中出现的问题。

掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。

协调分包单位之间的配合，针对项目中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改革和加强项目管理。

配合项目经理加强预算管理，推行多种形式的承包责任制。

负责现场文明施工与环保工作。

承担工程竣工交付后的保修服务工作。

技术负责人质量职责

协助项目经理抓好生产管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。

组织落实技术部门主控的程序文件，搞好各自的本职工作，使项目质量体系正常运行。

参加项目施工设计和项目质量计划的审核工作，并贯彻执行。

参与编写分部分项工程施工方案、雨季施工方案、编制关键工序的作业指导书，使其符合图纸和规范要求。

熟悉和审核图纸，提前发现问题，参加设计院组织的设计交底，办理一次性技术洽商，及时提出合理化建议。

掌握施工进度，确保科技先行，使工程质量在施工过程中处于受控状态。

协助分项工长依照图纸做好加工订货计划，提出各种预埋件的加工单。

认真填写施工日志和质量记录，管理好图纸收发及各种施工方案的发放工作。

组织做好水平仪、经纬仪、钢卷尺、磅称及各种计量器具的标识工作。

做好施工技术资料的整理和归档工作。

专职质检员的质量职责

协助项目经理抓好质量管理工作，认真执行国家规范、规定及设计要求，按质量标准逐项检查操作质量和中间产品质量。

组织落实质量部门主控的程序文件，搞好各自的本职工作，使项目质量体系正常运行。

加强项目施工组织设计和项目质量计划的审核工作，并贯彻执行。

辅助项目经理、配合监理对分部分项工程进行验收检查，使其符合图纸和规范要求。

负责分部分项工程的质量核定工作。

掌握施工进度，确保工程质量，使其在施工过程中处于受控状态。

参加进场材料的检验工作。

收集并整理质量评定记录，做好质量评定资料的归档工作和开工竣工资料管理。

负责做好成品保护及竣工验收记录和内部质量审核记录。

专职安全员质量职责

协助项目经理主抓安全管理工作，贯彻执行国家有关劳动保护、安全管理法令、法规及上级部门制定的规程、规定。

组织落实主控程序文件的正常运行，并对其项目安全工作进行全面监督和管理。

参加审查施工组织设计和施工方案编制的安全技术措施，并对贯彻执行的情况进行监督检查。

参加季度、年度先进单位的评比工作。

严格执法，有效地控制物体打伤、机械伤害、触电、高处坠落等安全因素，使安全生产在施工过程中处于受控状态。

精通业务，掌握了解施工段的结构类型、施工特点、机械设备、暂设设施的状况，强化安全动态管理，正确使用安全管理否决权。

与相关部门共同做好新进场人员、特殊工种人员的安全技术培训、考核、签发证工作。

进行工伤事故统计、分析和报告以及工伤事故的调查和处理，并及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目安全管理。

贯彻执行文明安全管理和各种规定，负责施工现场文明安全工地创建、达标工作。

财务统计员质量职责

协助项目经理主抓经营管理工作，贯彻执行国家财经制度和有关法令、法规。

主控《合同评审工作程序》，对施工概算、合同标书进行评审。

负责办理机构设备委托合同和管架、模板加工合同，并对设备、价格、服务进行评审。

贯彻落实《劳务分包方选择工作程序》，使其正常运行，并对其项目劳务工作进行全面监督和管理。

参加项目工程成本的设计，降低成本的计划编制，并对工程成本的降低提出合理的措施及实施监督检查。

负责对机械设备、材料加工、人工结算的平衡进行监控。

负责对工程质量成本进行分析，使工程在施工过程中处于受控状态。

负责项目成本核算工作，对项目部的成本核算归档，进行成本分析，并监督检查。

设备材料员质量职责

认真执行上级有关安全生产规定及《建筑机械使用安全技术规程》，对所有管辖专业的安全生产负直接责任。

机械员必须了解机械的性能，掌握操作方法和安全规则在施工中能保证继续的正常运转，确保工期。

机械员要认真执行项目质量管理计划和施工组织设计，做好各机械使用的技术交底和安全交底。

协助项目经理抓好材料管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。

组织落实材料系统主控程序文件，搞好各自的本职工作，使项目质量体系正常运行。

参加项目施工组织设计和项目质量计划的审核工作，并贯彻执行。

负责选择合格的材料供应方，实地考察或进场验收分供方的材质、规模，出场合格证，使其符合图纸和规范要求。

负责对进场材料的验收、贮存、保管、发放、回收和退货工作。

负责对进场的材料及各种成品和半成品的标识工作。

掌握施工进度，确保材料供应，使工程质量在施工过程中处于受控状态。

负责向技术资料员及时提供各种原材料及成品、半成品的出厂合格证和质量保证书。

每批材料的进场和发放都应有记录，并建立台帐。

施工技术员的质量职责

熟悉图纸、掌握规范，组织班组进行分部分项工程的施工，对施工中工人的具体工作做好指导、检查和监督。

认真执行上级有关安全生产规定，对所有管辖专业的安全生产负直接责任。

按照网络计划，合理安排工序，使工程质量在施工过程中处于受控状态。

认真执行项目质量计划和施工组织设计，做好分部分项工程的交底和安全交底。

组织班组进行自检、互检和交接检。

填写隐蔽验收检记录，会同技术员、质检员办理隐预检。

填写部门、分项工程的质评记录，交质检员认可后签字保管。

第四章分部分项工程的主要施工方法

一、库区防渗工程

（一）测量放线

本工程分布区域面广、管线多、线路长，所处区域、地形极为复杂，因此对于线路的精确定位、标高控制都是施工中极为重要的一环，施工时应引起重视。

1、基准点、线交接

合同签定后，应迅速会同建设单位或是监理工程师一同对垃圾处理场总平面图，各定位基准点、高程基准点进行逐项交接，并有书面的交接记录。

2、复核基准点、线对于建设单位或监理工程师交接的平面网点、高程点，结合本工程施工平面图进行复核，若复核结果与交接有出入时，应迅速地向业主报告，并进行妥善处理。

3、引进并设立高程控制点

为保证本工程施工过程中高程测设的准确性，可依据建设单位给出的基准水准点，并依据各项目的具体情况引进并测设控制点。

具体做法是：

a、进场道路：

场内道路、截洪沟、渗滤液导排管采取分段设点的办法，即每次不超过50m远，设立一个标高控制点。

b、垃圾坝两侧各设一个标高控制点。

c、垃圾填埋场，按照土工布锚固线均匀设置控制点。

d、调节池设一个标高控制点。

4、轴线及位置控制

本工程各项目中，如场内锚固沟等，都曲折多变，无法设立控制桩位，只能从一端起步，逐段测设，设立中心线后，就将两侧边线同时放线，并在边线部位设立定位桩并撒上灰线。

施工时以定位桩确定工程的准确部位。

垃圾坝、调节池以及其它建、构筑物，则可用其外围四条轴线设立控制桩。

5、控制桩作法

控制轴线的控制桩点一般应在轴线的两端各设两个点（一个为后视点，一个为架设仪器点），架立仪器的点应设在工程范围4m以外，以防基础施工时被破坏掉。

后视点可以设在牢固且明显处，用红铅油标明，也可埋桩设点。

架仪器点采用埋桩设点的办法，做法是采用80×80L×600mm的杂木桩打入地下，至距地面100mm高处，然后用锯锯掉上面约50mm，再把轴线排在木桩上，最好是排上两个方向的交点，（控制桩所控轴线与控制桩到最近的垂直轴线的距离尺寸），然后用25mm铁钉钉在交叉点上，即为控制桩，将铁钉帽涂上红铅油。

为防止控制桩碰坏，控制桩还应浇φ500、厚250mm的砼墩保护，砼墩表面与木桩表面在同一平面上，土内埋深200mm左右。

当控制桩的下面是坚硬土质或岩石，木桩打不下去时，可采用φ20钢筋钎打入，并用钢锯在钢筋头上刻出“十”字，标明控制点，钢钎的保护也同木桩。

6、测量仪器与精度要求

控制桩采用经纬仪架设，平面控制网采用J2经纬仪，高程控制采用S3水准仪进行。

测量基准点是整个工程定位放线的依据，因此各基准点必须精确测设。

用J2经纬仪测设时，2个测回误差应小于2mm，并取中数作为控制值。

测设基准纵线时，应不少于3个点，三个点必须共线，其偏差值应在115000以内，最大不得大于2mm，高程点的误差也应在2mm以内。

（二）锚固沟土方工程

施工技术人员，在拟建地点根据设计轴线设定轴线控制桩，然后进行平面、高程测量，再根据设计施工图纸的要求，在实地进行放样并标定木桩。

1、土方开挖：

根据设计图纸和锚固平台高程，测好平面控制网点，在不受干扰的适当位置埋设控制点。

按锚固沟外围尺寸，采用挖掘机反铲开挖断面并且采用固定模型控制开挖沟壁及高程，沟底及沟壁不得超挖，采用人工修整成形。

2、土方夯填；

（1）填筑的锚固沟需经膨润土垫、防渗膜、土工布验收合格后，方可开始填筑施工。

（2）以现场生产性试验选定施工碾压参数，确定合理的铺料厚度，含水量和压实遍数，以便在施工中加以控制。

（3）回填料逐层回填逐层夯实，每层铺料厚度30～35cm。

（4）回填料碾压密实度须满足设计要求。

（三）膨润土垫铺设

1、基面要求

⑴基面应干燥，不得有积水。

⑵基面要清洁、平整，彻底清除直径25mm以上的石头、树根及其它突出物。

⑶底层、阳角修圆半径应不小于30cm。

 2、膨润土垫铺设

⑴膨润土垫裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际地形裁切，并逐片编号，相关资料应记录在专用表格上。

⑵膨润土垫不能在雨天和地面有积水时施工。

⑶底面铺设时应平行搭接，不可平行对接，布面不可张拉过紧或褶皱，应适量放松并紧贴地面；

⑷在铺设时，如遇下雨，应用塑料薄膜材料或遮雨材料迅速覆盖，当雨水较大时，膨润土膨胀超过300%时，应重新铺设；

⑸铺设时，严禁有明火或烟头置于防水垫任何一面上。

⑹铺设时，由上而下铺，搭接方向因地制宜，顺坡铺设，且接缝须与坡面线平行，不可与坡面线相交。

⑺在拐角处畸形地段，应使接缝长度尽量减短。

在坡脚或应力集中的地方，水平接缝距离须大于1.5米，除特殊要求外，在坡度大于1：

6的斜坡上距坡顶或应力集中区域1.5米范围内，不应有水平夹角小45℃的接缝。

⑻在坡面上，对膨润土垫的一端须进行锚固后才能将卷材顺坡面放下以保证膨润土垫保持拉紧状态。

所有膨润土垫都须用沙袋压住，沙袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。

⑼安装结束后，对所有膨润土垫表面进行目测把所有损坏的地方作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如石块等。

⑽膨润土垫的连接根据地形及使用功能可分为自然重叠搭接。

⑾在边坡上，两片膨润土垫的重叠宽度约为不小于30cm。

⑿膨润土垫的搭接部位要用膨润土颗粒或膨润土胶泥进行加强，宽度为200㎜，用量：

膨润土粉为0.6kgm、膨润土胶泥均匀涂抹5mm厚。

⒀连接的接缝要求平整、美观。

⒁在进行下道工序之前要检查防水层是否受损，受损部分应用膨润土密封剂进行修补，必要时间距90㎜用长钉固定。

撕裂部位要用同质膨润土垫进行补贴，所有部位搭接宽度要大于300㎜。

⒂膨润土垫在斜坡上出现横向接缝时必须以一定的间距90㎜用长钉固定，以防止膨润土垫下滑。

⒃施工记录人员应在连接时及时记录连接时间等相关资料。

⒄对于在目检中所发现的缺陷，应及时修补，对于修补后的接缝应及时再次检测，直至合格

（四）HDPE土工膜铺设

1、基面要求

（1）铺设HDPE土工膜前，应会同土建方、监理方、设计方、业主对铺设基底进行全面检查，符合设计要求、满足施工条件，并作交接检记录后方可施工。

（2）基面质量应符合设计要求：

基坑底面、坡面及其坡比、边坡上锚固槽、坡面与义面交接处处理，仓壁混凝土结构基面均应严格达到设计要求。

（3）基面应干燥、压实、平整、无裂痕、无明显尖突、无泥泞、无凹陷，垂直深度25mm内部应有树根、瓦砾、石子、钢筋头、玻璃屑。

其平整度应在允许的范围内平缓变化，坡度均匀，坡度一致。

（4）基面上的阴阳角处影圆滑过渡，柱根部应做成圆弧状。

（5）基底表面干燥，含水率宜在15%以下。

（6）基底应密实均匀，土质基底的干密度不得小于1.4t㎡。

（7）在监理、设计单位、业主、总承包人验收签字认可后便可进行铺土工膜施工。

2、HDPE膜的铺设

（1）铺设HDPE膜前应有土建工程相应的合格验收证明文件。

（2）HDPE膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。

（3）铺设HDPE膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。

同时也容易保证质量。

（4）膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。

（5）通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短，除特殊要求外，在坡度大于1：

6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。

（6）HDPE膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧、铺平。

（7）HDPE膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对HDPE膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。

3、HDPE膜的焊接

（1）热锲焊机焊接工序分为：

调节压力设定温度设定速度焊缝搭接检查装膜入机启动马达加压焊接。

（2）接缝处不得有油污、灰尘，HDPE膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。

（3）每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。

试样上需标明日期、时刻、环境温度。

热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。

（4）焊缝要求整齐、美观，不得有滑焊、跳走现象。

（5）在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。

（6）相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。

（7）焊膜时不许压出死折，铺设HDPE膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。

（8）当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。

（9）当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。

（10）在下雨期间或接缝有潮气、露水或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施是除外。

（11）温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。

（12）挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面。

（13）土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。

4、土工膜成品检测

（1）焊机操作人员应在焊接的试样和施工的焊缝旁标明焊接者和及焊接时间。

（2）施工过程中应由项目经理或施工队长做施工日志。

（3）检测按三个步骤进行，即目测、充气检测及破坏试验。

（4）目测主要是对铺设的土工膜外观、焊缝质量、T型焊接、基底杂物等进行细致的检查，所有施工人员对这一工作都应贯彻在全部施工过程中。

（5）对所有焊缝的严密性除目检外，还应采用真空检测，对无法进行真空检测的部位更应加强自检。

（6）充气压检测的充气强度为0.25Mpa，5分钟不漏气，考虑到卷材较柔软易变形，允许压力下降20%。

（7）在双轨焊缝上所取的样块进行拉力测试时，其标准为在做剥离和剪切试验时，焊缝没被撕裂开而母材被撕拉破坏，此时焊接合格。

（8）经测试合格的样块，送业主、总承包人及相关单位存档。

（五）土工布铺设

1、土工布的裁剪、缝合、铺设

（1）土工布的裁剪，具体作法是：

根据各工程施工图设计要求，首先沿土胎横断面确定坝顶裁剪土工布的长度计算出土胎内坡斜坡的坡长，后计算出根石槽内土工布长度，叁个长度相加就等于土工布沿坝体横断面的计算长度，为防止土工布受力后被拉裂裁剪时应留有适当的余量。

土工布的长度确定后，将土坝基的裹护段和圆头裹护段按1：

100的比例尺绘制出平面图，根据平面图和土工布的幅宽，进行裁剪下料确定出土工布缝合后的块数。

根据几次土工布施工经验，每块土工布缝合后以20m宽比较适宜。

太窄土工布铺设搭结次数多，造成土工布浪费，不经济。

太宽土工布运输铺设困难。

圆头部分的裁剪，算出圆头半圆周长，也就是土工布铺设外边线的长度，再根据土工布的裁剪宽度，用圆规按1：

100的比例尺沿圆头土工布铺设外边线，画出需裁剪土工布的幅数，然后根据下底的幅数，沿上顶土工布铺设边线，定出上顶每幅的宽度。

但是要特别注意下底的幅数和上顶的幅数一定要相同。

另外还需注意，在土工布的裁剪时，一定要留15cm的缝合宽度。

最边上的一幅留缝合宽度15cm，中间的幅留两边的缝合宽度30cm。

（2）土工布的缝合：

我们采用缝合法，相邻两块土工布重叠15cm，用尼龙线缝合在一起。

为保证土工布的缝结质量，离边宽5cm、10cm、15cm处各缝合一道，共缝合三道。

一定要保持其连续性，绝对不能漏缝。

从裹护段上游向下游缝合土工布，每20m左右为1块，并标明编号，便于铺设。

（3）土工布的铺设。

在铺设土工布时，不能过紧，以避免土工布在施工过程中产生过大变形，撕裂土工布，故需保持一定的松紧度，必要时，可使土工布有均匀褶皱。

土工布铺设时：

先从裹护段的上游向下铺设，按编号逐块铺设，块与块搭接宽度1m，园头铺设时，由于上窄下宽，铺设时要特别注意，认真施工，并保证块与块的搭接宽度。

土工布与堤坝基础部位及岸边接头处一定要处理好。

铺设时，一定要保持连续性，绝对不能漏铺。

土工布铺设完成后，不能在日光下曝晒，由于土工布是化纤原料制成。

日光曝晒会使强度受损，所以必须采取保护措施。

（六）HDPE膜的锚固

锚固的方法为沟槽锚固。

采用沟槽锚固时，视HDPE土工膜的使用条件及受力情况，其锚固沟槽宽度一般不小于0.5m~1.0m,其深度不得小于0.5m~1.0m。

（七）袋装土铺设

1、设专人负责检查粘土。

确保编织袋中的粘土无砂石、树枝、玻璃等硬物。

2、施工顺序由下至上进行人工铺设，为防止编织袋中的粘土散落到砾石上，编织袋口用手提式缝合机缝合。

3、编织袋中的粘土不能装得过满，达到70~80%即可，以防止铺设不平和不整齐。

4、水平方向袋与袋这间叠压宽度5~10cm，垂直方向叠