6S知识竞赛试题.docx

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6S知识竞赛试题

6S知识竞赛试题

D

9、6S活动是一种持之以恒的项目，不能坚持的话，则6S活动难以成功，若能脚踏实地加以改善的话，则6S活动将逐见功效。

（√） 

10、进入企业参观、施工、学习的人员，公司指派专人带队即可，不必对其进行安全事项告知或相应安全教育培训。

（×）

11、操作员经培训考核合格上岗操作的，发生违章事故的，操作者负次要责任,在生产环境中接触职业性有害因素造成职业病不属于公伤认定范围。

（×）

12、灭火器压力表指针应在红色区域，使用后必须送消防部门进行灌装。

（×）

13、设备在6个月以内没有使用定为闲置设备，凡闲置设备不必进行日常的一级保养

（要做好一级保养所规定的保养项目，切实做到完好停用，对闲置的机械、设备要有专人负责管理）。

（×）

14、设备上有油污难清理时，可以用汽油擦拭。

（×）

15、整理工作是6S的第一步，即在分物品为必要的和不必要的，不必要的都清除掉，做这一步的关键是节约原则。

（×）

16、整理是6S管理的关键及核心。

（×）

17、将桌上所有的文件摆放在抽屉或文件柜内，保持桌面干净整齐。

（×）

18、作业指导书、工具等随时摆在作业场所，方便取用。

（×）

19、用于擦拭设备与板件用的碎布，打磨用的砂纸等，待用的，用完的，正使用的均应定点标示放置，不能随便乱扔。

（×）

三、 选择题

1、6S运动是一项什么样的工作？

        （ C ）

A、暂时性 　 B、流行的 　 C、持久性 　 D、时尚的

2、6S活动是谁的责任？

          （ D ）

A、总经理 　 B、推行小组 　 C、中层干部们 　 D、公司全体

3、整理最主要是针对什么不被浪费？

       （ B ）

A、时间  B、空间   C、工具   D、包装物

4、公司需要整顿的地方是什么？

        （ C ）

A、工作现场 　 B、办公室 　 C、全公司的每个地方  　D、仓库

5、我们对6S的态度是什么？

         （ B ）

A、口里应付，做做形式   B、积极参与行动　C、事不关已  D、看别人如何行动再说

6、 公司的6S应如何做？

         （ A ）

A、随时随地都得做，靠大家持续做下去

B、第一次靠有计划地大家做，以后靠干部做

C、做三个月就可以了

D、车间来做就行了

7、6S中哪个最重要，即理想的目标是什么？

     （ A ）

A、人人有素养 　 B、地、物干净  　C、工厂有制度 　 D、产量高

8、6S和产品质量的关系如何？

        （ B ）

A、工作方便  B、改善品质  C、增加产量D、没有关系

9、使用砂轮切割机时，手离锯片的距离不得在（B）以内。

A、10cm B、15cm  C、5cmD、20cm

10、不能用砂轮机切割的是（A）

A、铜铝排B、角钢C、工字钢D、不锈钢管

11、6S管理推行的技巧包括：

（ABCD）

A、定点摄影B、红牌大战　C、检查表D、目视管理

12、在清洁工作中，应该做（D）

A、清除工作中无用的物品B、将物品摆放的整整齐齐

C、在全公司范围内进行大扫除D、将3S工作制度化，并定期进行评比

13、做好6S管理工作的关键是（A）

A、现场6S管理制度的执行B、对员工的人性化管理

C、管理人员及员工的工作态度D、对员工的压力是管理

14、国内企业对6S管理理解的误区（D）

A、只有简单、机械的照搬6S管理的内容B、没有思考如何对企业管理进行改善

C、认为6S管理是全面彻底的大扫除D、以上都是

15、企业建立良好的晨会制度，这样做能够（Ｄ）

A、有利于建设团队精神　　　　　　　　　B、使员工保持良好的精神面貌

C、推广６Ｓ管理理念　　　　　　　　　　D、以上都是　　

16、判断整顿三要素是否合适的依据是　（Ａ）

A、是否能够形成物品放回原地的状态　　　B、是否让员工最高效率的工作

C、是否能够保持现场干净整洁　　　　　　D、以上都是

17、导线绝缘皮属于　　　（AB）

Ａ、可回收　　　Ｂ、有毒有害　　　　Ｃ、不可回收　　　　Ｄ、可再生

18、企业在整理物品时，对于一周内多次使用的物品应当放在什么场所　（D）

A、看得见和看不见的地方都要认真清扫B、生产效率提高

C、有空时就清扫D、清扫就是点检

19、提升效率的基础（ A ）

A、整顿     B、整理     C、清扫     D、清洁

20、PDCA管理循环在推行“6S”活动中的作用是什么？

（ABCD）

A、拟订活动计划 　B、过程的实施　 C、过程监督与检查 　D、适宜的改进

21、以下行为，哪种可以在工作场所出现（ D）

A、工具下次还要使用，暂时先放工作案上；

B、为同事A过生日，上班时大家一起买了一些零食到同事办公室祝贺；

C、早上上班时，整理物品，工具归位；

D、把个人用品和工具定位摆放，不乱丢。

22、整顿的对象是（D）。

A、天花板　B、生产现场C、加工设备D、物料

23、以下哪个不属于清扫的对象（C）。

A、公共场所　　B、货架C、操作方法D、机械设备

24、下列几项是实施素养活动的步骤，其准确排列是（D）

a、制订仪容与识别标准　b、制订礼仪守则c、制订行为规范d、开展推动活动e、教育培训

A、abcdeB、bcedaC、cedbaD、cabed

25、企业文化的精神层是公司的核心和灵魂，包括（D）。

A.使命B.方针C.愿景D.价值观

26、6S中的安全包括：

（ B ）

A、紧急处理、查清原因和预防；B、有效的安全措施、安全教育和遵守作业规程；

C、人身安全、产品安全和设备安全；D、舒适、明亮和无毒害；

27、6S管理中红色代表什么（ A）

A、警告、危险、不合格和不良B、重点、突出

C、喜庆、欢快　　　　　　　D、以上都包括

28、安全标志分为禁止标志、（   ）、命令标志和提示标志四类     （ B ）

A、防火标志B、警告标志C、防水标志D、限速标志

29、我们公司使用的灭火器是（ A ）

A、干粉灭火器B、二氧化碳灭火器C、泡沫灭火器D、清水灭火器

30、安全色是表达安全信息的颜色，包括（   ）四种         （B ）

A、红黄黑绿   B、红黄蓝绿     C、红黄白绿D、红黄白黑

31、当有雷电时，会发生短路，是因为雷电放电具有（ A ）的特点

A、电流大，电压高  B、电流小，电压高  C、电流大，电压低　D、电流小，电压低

32、为了使办公室内的资料更易管理和查找，应该实行资料归位。

资料归位可以分为三个部分，下列不包括（ D ）

A、资料的分类 　B、资料的标识     C、资料的定位    D、资料的存储

33、影响人的安全行为的环境因素是（ D ）

A气质、性格、情绪、能力、兴趣等       B社会知觉、角色、价值观等

C风俗、时尚等           D光亮、气温、气压、温度、风速、空气含氧量等

34、下面关于劳动保护用品的叙述中，不正确的是（ B ）

A、使用劳动保护用品，通过采取隔离、封闭、吸收、分散、悬浮等措施，能起到保护机体的局部或全部避免外来侵害的作用

B、在一定条件下，使用个人防护用品是最优的防护措施

C、防护用品严格保证质量，安全可靠

D、防护用品穿戴要舒适方便，经济耐用

35、整理是根据物品的什么来决定取舍？

（ B ）

A、购买价值B、使用价值C、是否占空间D、是否能卖好价钱

36、下列情况中造成事故发生的直接原因为（A ）

A、人的不安全行为 B、教育培训不够或者未经安全培训

C、没有操作规程或者操作规程不健全D、作业场地太小

37、6S实施的步骤是什么（ B ）

a、确定方针目标b、策划誓师大会  c、组织推行小组，推委会

A、abc        B、bca      C、cab

38、在国际上有5S、6S、7S、8S等说法，这些说法之间的关系是（A）

A、表达形式存在差异，但内涵是一致的B、各自属于不同的理论，没有联系

C、其他说法都是6S的附属产物D、以上都不正确

39、企业推行6S管理，在清洁阶段使用的手法是（D）

A、红牌大战B、目视管理C、检查表D、以上都是

40、以下所列的物品应当被处理掉的是（A）

A、高价购买的，长时间不使用的B、购买价格低，按使用非常频繁的

C、以高价购买回来的，不定期使用的D、以上都不正确

41、清洁的状态包含的三个要素是（C）

A、干净、高效和安全；B、整理、整顿和清扫；C、检查、监督和改进；

42、6S与公司及员工有哪些关系?

（AD）

A、提高公司形象B、增加工作时间C、增加工作负担D、安全有保障

四、问答题

1、什么是6S管理？

答：

“6S”管理由日本企业的5S扩展而来，即增加了安全管理，“6S”是六项管理名称的第一个英文字母。

是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法。

2、公司6S管理分几个阶段进行，是怎样进行的?

答：

6S管理分4个步骤进行。

第一阶段（4月15日—5月15日）：

成立组织，建立规章。

第二阶段（5月16日—6月10日）：

搞好宣传，提高认识。

第三阶段（6月11日—6月30日）：

组织实施，完善修正。

第四阶段（7月1日—7月31日）：

评估完善，纳入管理。

3、企业开展6S管理的意义是什么？

答：

“6S管理”是现代企业行之有效的现场管理理念和方法。

其根本意义是打造具有竞争力的企业、建设一流素质的员工队伍、提升企业形象、提高产品质量、提高安全水平和工作效率，构筑企业品质文化，形成企业核心竞争力的基础。

4、6S管理的作用是什么？

答：

作用是：

提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

5、整理的含义及目的，三清原则是什么？

答：

整理是指将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的彻底清除，腾出空间。

目的：

1、腾出空间；2、防止误用、误送；3、塑造清爽的工作场所。

三清原则是指：

清理、清除、清爽。

6、整顿的含义及目的，三定原则是什么？

答：

整顿是把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。

目的：

（1）清除“寻找”的浪费；

（2）工作场所清除明了；

（3）整齐的工作环境；（4）清除过多的积压物品。

三定原则：

定品、定位、定量。

7、清扫的含义及目的，三扫原则是什么？

答：

清扫是将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：

（1）保持令人心情愉快的干净环境；

（2）减少脏污对品质的影响；

（3）减少工业伤害事故。

三扫原则：

扫漏、扫黑、扫怪。

8、整理的推行要领是什么？

答：

（1）现场检查：

所在的工作场所（范围）进行全面检查，包括看的到和看不到的；

（2）制定标准：

“要”和“不要”物品的判别；

（3）清除不要品；

（4）适度定量：

调查需要物品的使用频度，决定日常用量；

（5）制度废弃物处理方法；

（6）自我检查：

每日循环整理现场。

9、整顿的推行要领是什么？

答：

（1）分析现状：

落实整理工作、规划作业流程；

（2）物品分类：

确定物品放置场所、规定放置方法，进行标识；

（3）定置管理：

划线定位。

10、清扫的推行要领是什么？

答：

（1）领导以身作则，人人参与；

（2）建立清扫责任区（室内外），责任到人，不留死角；

（3）清扫、点检、保养完美相结合；

（4）杜绝污染源，建立清扫基准，作为规范。

11、清洁的定义及目的。

答：

清洁是将以上3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。

目的是维持上面的3S成果。

12、清洁的推行要领是什么？

答：

（1）落实前面3S工作；

（2）目视管理与6S标准化；

（3）制订评审方法与奖惩制度；

（4）高层主管亲自选定一块样板。

13、素养的定义及目的。

答：

素养是人人养成好习惯，依规定行事、培养积极进取精神。

目的是培养具有良好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。

14、素养推行的要领？

答：

（1）持续推进前面4S至习惯化；

（2）制订共同遵守的各项规则、规定；

（3）制定礼仪守则；

（4）教育培训（新进人员加强）；

（5）推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等）。

15、安全的定义及目的。

答：

安全是养成良好的安全防范意识，减少和杜绝安全事故和人身伤亡事件。

目的是确保生产现场处于安全状态，设备运转正常。

16、安全推行的要领

答：

（1）严格贯彻执行各种安全政策及法规；

（2）配置完善的安全设备和器材；

（3）制订详细的安全操作规程和制度；

（4）及时消除不安全的行为和状态。

17、推进6S的基本原理是什么？

答：

（1）强制规范，成为习惯，形成自然，顺理成章。

（2）秩序化、活力化、透明化。

18、6S管理活动干部责任是什么？

答：

（1）结合公司的行动目标，学习6S知识、技巧；

（2）负责本部门6S活动宣传、教育；

（3）划分部门内部6S责任区域；

（4）依公司6S活动计划表，制定本部门活动计划；

（5）担当6S活动委员及评分委员；

（6）分析和改善6S活动中问题点；

（7）督导部属的清扫点检及安全巡查；

（8）检查员工服装仪容、行为规范。

19、6S管理活动员工责任是什么？

答：

（1）及时处理不要物品并集中于规定场所，不可使其占用作业区域；

（2）在规定地方放置工具、物品，保持通道畅通、整洁；

（3）灭火器、配电箱、开关箱、电动机、冷气机等的周围要时刻保持清洁；

（4）物品、设备要仔细地放、正确地放、安全地放，较大较重的堆在下层；

（5）不断清扫自己的责任区域，保持清洁；

（6）积极配合主管的工作。

20、推进6S管理的三大特点是什么？

答：

系统性（正式、有序的活动）；

客观性（审核的独立性和公正性）；

自发性（企业出于改善目的）。

21、6S公共场所检查要点是什么？

答：

（1）各卫生纸屑、烟头、污物是否被清理；

（2）绿化带是否整洁划一；

（3）通道是否有废弃物；

（4）自行车、摩托车摆放是否整齐、统一；

（5）各堆放在公共场的材料、物品是否统一、规范符合6S要求。

22、“6S”生产现场检查要点是什么？

答：

（1）物料架、工具架是否正确使用与清理；

（2）作业台面无油垢、对象摆放整齐、下班后无工具；

（3）机器上有无不必要的物品、工具，摆放是否牢靠；

（4）走道是否保持畅通，通道内是否摆放物品；

（5）不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离。

23、“6S”办公室区域检查要点是什么？

答：

（1）是否已将不要的东西清理掉；

（2）桌子、文件架是否按规定摆放；

（3）桌面、柜子有没有灰尘；

（4）抽屉内是杂乱、东西是否整齐摆放；

（5）是否遵照规定着装。

24、目视管理的三个要点是？

答：

（1）无论是谁都能判明是好是坏（异常）；

（2）能迅速判断，精度高；

（3）判断结果不会因人而异。

25、6S的6大效用。

答：

（1）6S是最佳推销员；

（2）6S是节约家；　　

（3）6S对安全有保障；　　

（4）6S是标准化的推动者；

（5）6S形成令人满意的职；

（6）6S是员工自我发展的培养者。

26、我们为什么要推行“6S”管理？

答：

推行6S管理最终可达到八大目的：

（1）改善和提高企业形象：

整齐、整洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客心情舒畅；同时,由于口碑的相传,企业会成为其它公司的学习榜样,从而能大大提高企业的威望；

（2）促成效率的提高：

良好的工作环境和员工们高昂的士气,员工们可以积极主动工作,必然就能大大地提高效率；

  （3）改善零件在库周转率：

需要时能立即取出有用的物品,供需间物流通畅,极大地减少因寻找所需物品而消耗的时间，减少物品在库滞留时间。

因此,能有效地改善零件在库周转率；

 （4）减少直至消除故障,保障品质：

优良的品质来自优良的工作环境。

只有通过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,才能有效地避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高生产品质；

 （5）保障企业安全生产：

整理、整顿、清扫,物品定置摆放,工作场所保持整洁、畅通、明亮,设备的高效运转正常,意外事件的发生极大地减少,安全有保障；

  （6）降低生产成本：

极大地减少人员、设备、材料、场所、时间等要素的浪费,提升了产品的品质，从而降低生产成本；

  （7）改善员工的精神面貌,使组织活力化：

人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感,对工作尽心尽力，并带动改善意识，士气高昂,使组织焕发一种强大的活力；

   （8）缩短作业周期,确保交货：

企业实行“一目了然”的管理（目视化管理）,使异常现象明显化,减少人员、设备、材料、时间等的浪费。

生产顺畅,作业效率提高,作业周期缩短,从而确保交货期。