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浙江南方工程建设监理有限公司
施工单位：
本工程由乐清市市政园林工程质量监督站实施监督。
（二）工程竣开工时间：
开工时间：
2014年8月26日，完工时间：
2015年9月26日。
（三）工程规模：
1、施工合同造价为1114.88万元。
2、主要工程量：
HDPE双壁波纹管：
DN300管道493.9m、DN400管道159.7m；
PE实壁管：
De315管道322.1m、De450管道2017.1m、De560管道1993.6m、De630管道260m；
离心浇铸玻璃钢夹砂管：
DN600管道83m、DN800管道223.4m；
砖砌检查井:
Φ700井5座、Φ1000井50座、Φ1500井4座；
混凝土检查井：
Φ2000井37座、Φ2200井12座、Φ3000井1座、Φ5000井1座、2000×
3000井8座、4500×
2700井3座。
3、工程设计情况：
施工主要街道为湖西路、西洙路、幸福西路（老104国道）、帆星路、建新路、104国道（改线段）、朴湖七路。
管道施工工艺有开槽埋设施工管道、定向钻孔拖拉法管道
与顶管施工管道，检查井施工工艺有砖砌检查井与钢筋混凝土沉井。
（1）开槽埋设施工管道：
主要施工范围为幸福西路（老104国道）及其他道路上的预留支管，管道采用HDPE双壁波纹管、橡胶圈承插接口，施工管径包括DN300、DN400。
（2）定向钻孔拖拉法管道：
主要施工范围为湖西路、西洙路、幸福西路（老104国道）、帆星路、建新路、104国道（改线段）、朴湖七路，管道采用PE实壁管、对接热熔焊接口，施工管径包括De315、De450、De560、De630。
（3）顶管施工管道：
主要施工范围为西洙路、帆星路、朴湖七路，管道采用离心浇铸玻璃钢夹砂管、玻璃钢套筒接头，施工管径包括DN600、DN800。
（4）砖砌检查井:
主要施工范围为幸福西路（老104国道）、朴湖七路及其他道路上的支线检查井，采用MU20非粘性实心砖、M10水泥砂浆砌筑，检查井尺寸包括Φ700、Φ1000、Φ1500。
（5）钢筋混凝土沉井：
主要施工范围为湖西路、西洙路、帆星路、建新路、104国道（改线段）、朴湖七路，混凝土强度等级为C25、抗渗等级为S6,检查井尺寸包括Φ2000、Φ2200、Φ3000、Φ5000、2000×
3000、4500×
2700。
（四）执行的技术规范
1、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；
2、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）；
3、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1--2008）。
二、施工过程及执行合同情况简述
（一）施工过程简述
我公司自2014年5月28日接到中标通知书后，立即与业主单位联系、沟通、协商订立施工合同，并积极筹划建设项目部。
组织施工、技术、管理人员进驻施工现场，熟悉施工图纸，查看施工场地，进行导线复核及原地面的复测工作，编制施工组织及各项施工方案报监理单位审批，配合业主单位办理施工许可证。
2014年7月18日，由业主单位组织质监、设计、监理、施工五方，在乐清市石帆街道办事处会议室，召开图纸会审及设计交底会议，就有关图纸及施工问
题与各方进行了探讨、交流。
自2014年8月26日，监理单位下达开工令后，我方即将择优挑选进场的各类原材料上报监理工程师，在施工现场由监理见证下取材送检，送检的原材料经检测公司检测合格后，开始对检查井沉井钢筋等工序的施工。
自2014年9月1日，第1座检查井钢筋开始制作、安装，到2015年9月10日最后一段变更后的牵引管道施工完成。
期间，由于地下管线繁杂、地质等原因，发生多次设计变更及管线调整。
（二）执行合同情况：
我项目部按照招标文件及合同要求，执行本工程施工合同，按合同规定的人员及机械设备组织进场,按施工合同完成了合同范围内所有工程项目的施工。
三.工程施工质量情况
（一）工程质量保证措施
1、根据本公司质量体系文件和ISO组织完善的质量控制体系，按照本公司的质量保证手册和程序文件的规定和要求，在施工期间，建立了以项目经理为首，由项目技术负责人、施工队长、项目质检员、班组质检员组成的内部质量控制体系。
2、实行质量认证制：
每道工序完工后，由项目质检员同监理工程师一起及时验收和评定等级，未经验收不得进入下道工序，不得结算，验收不合格坚决返工，其质量等级作为工人结算的依据。
3、实行质量工资制：
项目管理人员资金与质量挂钩，具体办法为：
资金=基数×
当月分项优良率×
当月合格率。
生产一线工人实行优质优价，凡优良分项，结算单价为合格分项的1.3至1.5倍，不合格分项工程损失费由责任者承担。
（二）主要部位施工质量控制
1、沉井工程
（1）基坑开挖及钢筋模板制作：
沉井采取在基坑中制作，以减少下沉深度，降低施工作业面。
沉井基坑开挖深度为1.5米，基坑比沉井宽2米。
沉井刃脚铺设混凝土垫层，然后在其垫层上支设刃脚及井壁模板、浇筑砼。
模板支设和钢筋绑扎按设计和规范要求施工。
在软基上施工时，要求均匀对称施工，以防止不均匀沉降。
（2）沉井砼浇筑
混凝土采用商品砼，并用砼输送泵送至沉井浇筑部位，沿井壁均匀对称浇筑。
浇筑采用分层平铺法，每层厚30cm，将沉井沿周长分成若干段同时浇筑，保持对称均匀下料，避免沉井倾斜。
（3）沉井下沉
根据本工程地质情况，采用台阶形挖土自重破土方式。
采用从中间开始向四周逐渐开挖下沉。
下沉时，在井壁上设十字控制线，并在四侧设水平点。
在壁外侧用红铅油画出标尺，以测沉降，井内中心线与垂直度的观测系在井内壁四边标出垂直轴线，各吊垂球一个，对准下部标志板来控制，并定时用全站仪进行垂直偏差观测。
（4）沉井封底
当沉井沉到设计标高，经测量下沉已稳定，即可进行沉井封底。
本沉井对封底质量要求严格，不允许出现渗漏及涌水情况。
2、顶管工程
顶管施工质量控制关键是顶管轴线定位导向的控制，顶管轴线定位导向包括顶管轴线定向、顶管标高控制等。
（1）顶管测量
我项目技术人员按设计图纸进行测量、放样管道轴线顶进方向。
按照设定的管道中心线和工作井位建立地面与地下测量控制系统，将控制点设在不易扰动、视线清楚、方便校核的地点，并加以保护，在管道顶进施工期间定期进行校核。
在顶管工作井内的后部设置测量平台，其临时水准点由地面水准点引入，每次上班时进行仪器高程的校对和调整。
顶进轴线由设计管道轴线通过全站仪引入工作井内，然后对中观测。
机头出洞前，准确测定机头刃口的轴线和标高，并将数据及时反馈，对机头安装的态势进行最后调整，确保管道顶出洞口时不偏位。
（2）顶管纠偏
纠偏是指机头偏离设计轴线后，利用设置在机头后部的纠偏千斤顶组，改变机头端面的方向，减少偏差，目的是使管道沿设计轴线顶进。
纠偏时做到在顶进中纠偏，采用小角度分次逐步纠偏，做到勤调微纠。
（3）地面隆起、沉陷控制措施
在千斤顶顶进时，根据工作仓的压力表情况，调节泥水平衡，使工作仓内保持一定压力，仓内土压力与掌子面主动土压力保持平衡，确保被动土压力不能过大，防止地面隆起情况发生；
同时保证主动土压力也不能过大，避免地面沉陷。
根据以上控制措施，在顶管施工期间确保了地面无隆起、沉陷情况。
3、牵引管道
牵引管道的钻进是整个定向钻施工的关键，我项目部采用中型水平定向钻机ZT-25进行整个穿越工程的施工。
控向设备采用国内技术领先的HJ/35T定向钻孔机,确保出土位置准确无误。
（1）预扩孔：
为了确保在牵引施工过程中路面不发生断裂、裂缝、沉陷等情况，首先根据各牵引段的检查井位置情况增加透气孔，再根据牵引管道的管径大小采取单次或多次扩孔。
（2）管道回拖
回拖是牵引施工的最后一步，也是最为关键的一步，在回拖时进行连续作业，避免因停工造成阻力增大，遇回拖力太大时，采用助推器进行助推。
PE管下采用滑轮和滚杠铺垫，并用膨润土铺垫，减少摩擦力并有效保护管材的防腐层不被损坏。
（3）泥浆质量控制：
泥浆是牵引管道施工中的关键因素，由于本工程牵引施工地段有流塑性淤泥，在施工时采取了针对不同情况的地层用不同的泥浆，确保了本项工程的施工质量。
4、双壁波纹管管道
本工序所有管材均由供货厂家一次性生产，一次性运输至工地现场，并做了妥善的保存，确保了管道的材质、管口尺寸的统一性。
（1）安装程序
下管---清理管口---清理胶圈、上胶圈---安装机具设备---在插口外表面和胶圈上刷润滑油---顶推管子插入承口---检查。
（2）橡胶圈的选用
采用最低压缩率为34%、最高压缩率为50%滑入式柔性橡胶圈，环向直径略大于承口内壁的直径。
前者是保证橡胶圈止水效果的最低条件，后者是保证人工打入橡胶圈的施工上限值，组装时根据橡胶圈压缩率范围调节环向间隙。
（3）管道安装
先检查管道有无损伤、裂缝，管口尺寸，不圆度是否符合要求，再清洗胶圈与管口，在管子吊装就位后，用专用机具缓慢均匀地将插口推入承口，在推入过程中一定要保持管子的平稳。
（4）沟槽回填
a、回填土之前，将管沟内软泥、木料等杂物清理干净，去除回填土中的砖头、石块及其杂硬物体。
b、管顶以下50cm内回填料采用中粗砂，采取对称分层夯实；
50cm以上采用宕渣回填至路基底。
绿化区域内回填土，采取地表以下50cm内回填或置换成适合草皮、树木生长的土壤。
5、砖砌检查井
（1）检查井砌筑前，先将砖块湿润，砖墙隔日砌筑时，将已砌筑的砖墙顶部清洗干净，并充分湿润。
砌筑时，砌浆随拌随用，并在初凝前用完。
砂浆摊铺要饱满，防止通缝。
（2）砌筑时根据设计要求预留支管和连接管，预留支管随砌随安；
预留管的方向、高度、坡度按照设计图纸放置。
预留管头与检查井砖墙衔接处打外接口，接口内外粉平。
（3）检查井内外均用M10砂浆粉刷，粉刷后井体表面无色差，井体棱角分明、圆顺，井内几何尺寸符合设计要求。
（4）检查井底板及盖板用砼，采用乐清市霞雪混凝土有限公司生产的商品砼现浇及预制，抗压强度为C25、抗渗等级为S6。
盖板底座铺砌牢固，四周砂浆饱满密实。
四、施工进度控制
我公司驻地项目部自2014年8月26日收到监理单位下达的开工令后，立即按各工序先后顺序全面展开施工，经过我项目部各施工、管理、技术人员的努力，在业主、监理单位的指导下，各参建单位的大力支持下，已于2015年9月26日全部完成施工。
五、安全生产与文明施工措施
（一）安全生产
本工程均施工在石帆主要街道上，检查井及管道基坑占用街道面积多、范围广、时间久；
各工序施工范围较广、展开作业面较多，各街道车流量较大，人流量较多，周围房屋密集。
针对此种情况，我项目部采取了两个方面安全措施：
1、制定了《交通疏导应急预案》，成立了交通协调管理小组，安排专人担任交通疏导员，对车流进行交通疏导，对影响交通安全行为进行监督和制止,配合交管部门做好交通安全维护等工作。
在各个路口放置交通分流标示牌，对开挖的基坑和已施工的沉井等构筑物，周围用彩钢夹心板及时围挡，并放置信号警示灯。
2、在施工过程中加强安全生产保护工作，认真贯彻和落实“安全第一”和“预防为主”的思想，加强对全体职工的安全教育，提高各技术、管理、操作人员的安全防范意识；
在施工中，加强班前安全技术交底，严格执行安全操作规程。
（二）文明施工
加强对施工现场作业人员的文明生产教育工作，要求各工序作业人员在作业时不随地乱扔钉帽、钢筋头等建筑垃圾，不随地乱放施工机具，做到施工机具停放时不占道。
将施工过程中产生的建筑垃圾立即清运，无条件立即清运时，周围放置反光警示标志，在下班前必须将其清运。
下班时检查并清扫施工现场，将作业时挪动的标示牌及围挡恢复原位。
六、工程质量保证资料
1、各工序试验情况
本工程共送试验配合比2组，分别为抗折4.5MPa水泥混凝土路面配合比，砌筑用M10砂浆配合比；
其他部位用混凝土为乐清市霞雪混凝土有限公司生产的商品砼。
共送检试块155组，分别为混凝土检查井井身：
抗压22组、抗渗22组，混凝土底板：
抗压25组、抗渗25组，混凝土顶板：
抗压13组、抗渗13组，检查井混凝土护壁：
抗压2组，混凝土路面修补：
抗折8组，混凝土检查井砖砌井筒:
砂浆13组，砖砌检查井井室：
砂浆12组，以上各部位构件均为见证送检、检测，检测结果均为合格。
2、材料检测情况：
本工程送检钢筋原材料检测15组：
分别为Φ8弯曲及拉伸2组，Φ10、Φ12、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25弯曲及拉伸各1组，Φ14弯曲及拉伸4组，Φ16弯曲及拉伸3组。
PE实壁管原材料检测4组：
分别为De315管径1组，De450管径1组，De560管径1组，De630管径1组；
离心浇铸玻璃钢夹砂管原材料检测2组：
分别为DN600管径1组，DN800管径1组;
HDPE双壁波纹管原材料检测2组：
分别为DN300管径1组，DN400管径1组;
石子原材料检测1份，砂原材料检测2份，水泥原材料检测2份，砌筑用砖原材料检测2组，检查井井盖原材料检测1组，以上各原材料均为见证送检、检测，检测结果均为合格。
3、功能性试验：
（闭水试验）
在施工过程中，监理单位按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）要求，组织多井段闭水试验34次，试验结果均满足规范要求。
七、单位工程质量自检自评情况
项目部组织技术人员按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1--2008），对工程进行自检自评，评定质量合格，评定情况如下：
1、观感检查：
序号
检查项目
检查质量情况
1
管道工程
HDPE管道
管道中线及管底高程正确，接口严密，无变形，与井壁连接处砂浆饱满密实，管内无杂物。
2
玻璃钢夹砂管
管道表面光滑平整、无划痕，接口顺直、周围无变形涨破，管外壁与构筑物墙体交界面密实、无渗漏。
3
PE实壁管
管道表面光滑平整、无划痕，焊口平整、无错边，管节无异向弯曲、变形情况；
管外壁与构筑物墙体交界面填塞密实，无渗漏。
4
检查井
砌筑检查井井壁抹面密实平整，无空鼓裂缝现象；
混凝土检查井井壁表面光洁和顺，线形流畅，无露筋、蜂窝、麻面等现象；
各井内流槽平顺、圆滑、光洁，与上下游管道顺接，无错台；
踏步安装牢固位置正确；
井内无杂物、湿渍情况；
井盖、井座安装牢固、完整无损。
5
预埋件、预留孔（洞）
埋设预留位置、规格、尺寸正确。
6
回填土
回填密实，与原地面衔接平顺、无沉陷情况。
7
总体布置
井盖井座及修补后的路面与原路面衔接平顺、无错台；
修补后的路面平整顺直，无反坡情况；
各检查井井壁顺直、无倾斜情况，井内棱角分明，线形直顺；
各管道流水畅通，无倒流、堵塞情况。
2、质量评定：
分部工程名称
分项工程名称
检验批次
结论
一
土方工程
1.沟槽开挖
合格
2.沟槽回填
3.基坑开挖
12
4.基坑回填
二
开挖管（HDPE管）
1.管道基础
2.管道铺设
三
顶管
1.管道顶进
四
定向钻
1.管道接口连接
39
2.定向钻管道
五
混凝土检查井沉井
1.底板（钢筋、混凝土）
2.墙体（钢筋、模板、混凝土）
66
3.顶板（钢筋、模板、混凝土）
4.砖砌井筒
13
5.井盖安装
六
砖砌检查井
1.底板（钢筋、模板、混凝土）
36
2.砌体
3.井盖安装
七
路面面层
1.混凝土路面
8
2.热拌沥青混合料面层
八、施工体会
乐清市石帆街道朴湖社区二级污水管网工程建设，我们主要有以下几点体会：
（1）树立科学观念，控制工程进度。
在施工过程中，我们推行了进度责任到人，加强进度管理，从项目部到班组，从班组到个人层层分解落实；
同时正确认识各分项工程之间相互制约、有机统一的关系，努力拓展工作面，增加“工、料、机”的投入，使本工程的施工按计划有序进行。
（2）严格工程管理，确保工程质量。
建立健全质量检查制度，并在施工中切实履行、加强质量自检工作，做到每道工序自检合格报监理工程师复检合格后才能进入下道工序，使质量控制贯穿于施工的全阶段。
（3）提高安全意识，加强安全教育，作好安全生产。
在施工中，落实安全责任制，经常组织施工人员进行安全知识学习，配备齐全安全防护用品，设置完善的安全标志、标牌，使本工程能够安全文明施工。
（4）回顾以往工作，我们清醒认识到提供工程管理无止境，提供工程质量无止境，我们仍有许多不足和差距。
为此，我们一定按照上级的要求，认真总结，不断提高自身综合素质，为建设事业做出应有的贡献。
以上为我公司对本工程施工全过程的总结，本工程的顺利完成，特别要感谢上级领导及相关人员给予大力的支持和指导，在工程竣工验收之际，我再次代表公司及项目部向各位领导在工作中的支持和关心表示衷心的感谢，并恳请在验收检查中提出宝贵意见，以此督促我们不断提高，在今后的工程中能创佳绩。
2015年10月28日
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