水泥保温板施工方案Word格式文档下载.docx
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5mm厚抗裂砂浆压入160g网格布一层,Ф8*80的锚栓固定；
30mm厚发泡水泥板；
3mm专用粘结砂浆；
20mm厚1：
3水泥防水砂浆找平。
2、A4沿街商业饰面层为涂外墙的保温做法：
40mm厚发泡水泥板；
3、架空层楼板的保温做法如下图所示：
二.编制依据
1.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
2.《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
3.设计文件图纸要求
4.《建筑外保温构造图集》苏J/T16-2004
（二）
5.《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2007
6.《复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程》苏JG/T041-2011
表1涂料外墙外保温系统基本构造
饰面材料
保温系统构造
构造示意图1
基层
①
界面层
②
找平层
③
粘结层
④
保温层
⑤
抹面层
⑥
饰面层
⑦
涂料
混凝土墙及各种砌体墙
界面砂浆（设计需要时使用）
防水砂浆（设计需要时使用）
粘结
砂浆
发泡水泥板
抹面砂浆+锚固件+网布
柔性耐水腻子+涂料
2、基层墙体的处理应符合下列要求：
（1）基层墙体为淤泥烧结砖、烧结尾矿砖等砌体时，墙体可不做界面处理。
外侧应设置防水砂浆找平层，其平整度应满足有关要求。
（2）当基层墙体为混凝土，墙面应涂刷界面砂浆，然后粉刷水泥砂浆找平层；
当基层墙体为加气混凝土砌块或外墙板时，其表面应涂刷界面砂浆，然后粉刷专用抹面砂浆。
3、复合发泡水泥板外墙外保温系统的构造应符合下列要求：
（1）发泡水泥板与基层墙面的连接应采用满铺粘结砂浆粘结，并辅以机械固定。
（2）抹面层中应压入耐碱玻纤网布。
（3）用于辅助机械固定的锚固件应设置在网布内侧。
4、外墙勒脚部位外保温构造按照图1的做法，其底部应设置铝合金底座托架。
托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。
图1外墙勒脚部位构造示意图图2女儿墙部位构造示意图
5、女儿墙部位保温采用该系统时应按照图2实施。
女儿墙应设置混凝土压顶或金属板盖板，并实施双侧保温，内侧外保温的高度距离屋面完成面不低于300mm。
6、门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定：
（1）门窗外侧洞口四周墙体，保温板厚度不应小于20mm；
（2）板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm；
（3）门窗的收口，阳角发泡水泥板与门窗框间留6-10mm的缝，填背衬打硅酮耐候密封胶。
表3门窗洞口的做法
7、檐沟部位的上下侧面应采用发泡水泥板整体包覆，构造应按图4的要求实施。
图4檐沟部位构造示意图
8、基层墙体设有变形缝时，外保温系统应在变形缝处断开，缝中可粘设发泡水泥板（d1为0.5-0.7d）或堵塞低密度聚苯板，缝口设变形缝金属盖板，并应采取措施，防止生物侵害。
变形缝的设置可按照图5的要求实施。
图5墙体变形缝部位构造示意图
四、施工组织布署和协调管理
4．1施工组织部署
一切施工协调管理即人、材、物首先满足施工总体进度计划要求，并及时调整，确保工程总施工进度计划的实施。
4．2施工协调管理
4．2．1与业主间的协调
（1）按总进度制定的控制节点，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
（2）会同业主代表定期或不定期地组织对工程节点、工程质量，安全生产、工程技术资料及原材料等的检查，并对检查结果做好书面记录进行汇总、总结，在总结中不断改进、提高。
（3）公司项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况及时解决施工中出现的困难和问题，以确保工程进度。
4．2．2与监理工程师的协调
（1）在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的“施工方案”进行施工管理。
在各施工班组“自检”和项目工程施工专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。
（2）贯彻公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工班组予以监控，确保工程质量。
公司对整个工程产品质量负有最终责任。
属下任何施工班组的工作失职、失误均视为本公司的工作失误。
杜绝施工现场施工班组、个人不服从监理工作的不正常现象发生。
（3）所有进入现场使用的成品、半成品、材料、均主动向监理提交产品合格证或型式检验报告，并配合各方按照国家及地方相应要求对进场材料进行复检及现场检测。
（4）按部位或分项工序检测的质量，严格执行“上道工序不合格、下道工序不施工”的准则，使监理能顺利开展工作。
在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
项目经理：
全面负责该工程项目的施工管理工作。
项目副经理：
负责与甲方及土建总包方协调各方面关系、清理收方、协助办理交工资料。
项目工程师：
负责解决施工中的技术问题、技术交底与施工操作规程培训、监督各施工班组的施工质量、代表我方参与工程竣工验收。
技术负责人：
根据本工程的实际情况，可以由项目工程师兼任。
质检负责人：
负责对本工程项目质量进行全程跟综与监督。
安全负责人：
负责项目施工安全检查与执行，由各施工班组长担任。
库房管理：
负责施工现场各种材料、物资的堆放、标识管理及发放。
资料员：
负责工程资料的收集、整理、存档。
附项目部组织管理机构图见下页：
机具名称
单位
数量
手提式砂浆搅拌机
台
2
水平尺
把
5
各式抹刀
20
翻斗车
辆
水桶
只
10
铅坠
滚刷
3
螺丝刀
15
电锤
1
开槽机
切割机
砂皮纸
张
100
美工刀
2米靠尺
7
养护水管
米
50
墨斗
搅拌机
7.1基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求。
7.2保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平，且在施工质量验收合格后进行。
7.3保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格，门窗框或辅框应安装完毕，并需做防水处理。
伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并预留出外保温层的厚度。
7.4保温工程应制定专项施工方案。
7.5施工中环境温度不应高于35℃，不应低于5℃，且24h内不应低于0℃，风力应不大于5级。
雨天施工时应有防雨措施，夏季施工时作业面应避免阳光曝晒。
7.6进场材料应贮存在干燥阴凉的场所，贮存期及条件按材料供应商产品说明要求进行。
涂料饰面复合发泡水泥板外墙外保温系统施工流程
基层面检查和处理经过验收合格后，即可进行粘结安装保温板。
9.1挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。
9.2材料配制应符合下列要求：
粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比按材料供应商产品说明书配制。
用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不少于5min，一次配制用量以4h内用完为宜，夏季施工时间宜控制在2h内。
9.3发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满贴法，并符合下列要求：
发泡水泥板铺贴前应清除表面浮尘。
发泡水泥板施工应从首层开始，距勒脚地面300mm处弹水平线，用1:
3水泥砂浆并按要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。
发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚度不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。
发泡水泥板在墙面转角处应现排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。
发泡水泥板铺贴及转角应错缝铺贴。
在粘贴窗框四周的阳角和外角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成L形进行铺贴，不得拼接。
接缝距洞口四周距离不应小于100mm。
9.4锚固件施工：
锚固件施工应在第一遍抹面砂浆（压入网布）之前进行。
使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度为：
混凝土墙体不小于25mm，墙面高度在20m以下每平方米设置4~5个锚栓，20m以上每平方米设置7~9个锚栓。
锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2~3mm。
9.5抹面砂浆施工应符合下列要求：
发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24~48h后，进行抹面砂浆的施工。
施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆施工。
抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，底面应做出滴水线或滴水槽。
9.6网格布施工应符合下列要求：
用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3~5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网格布压入砂浆表面。
网格布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角的搭接宽度不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，阴角网格布的铺设是应沿45度方向增贴一道300×
400mm的网格布。
9.7分格缝施工按设计要求进行。
9.8、补洞和修理
对于采用吊篮进行施工，则很少洞口需要进行修理。
而采用脚手架进行施工的墙面则有若干洞口需要修理，其方法如下：
（1）当脚手架坼离墙体后，应立即对连接处的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平；
（2）预切一块与孔洞预留尺寸相同的保温板，并打磨其边缘部分，使之能紧密添入预留的孔洞中；
（3）待水泥砂浆养护一段时间，强度上去后，表面已经干燥，将板背面涂抹适量的粘结用胶粘剂，注意不可在其四周边缘涂抹浆料，压入洞中，并压平整；
（4）待胶粘剂固化24小时后，已具一定强度，最好在修补用的保温板上嵌入一个锚固件；
（5）切割一块网布，其大小尺寸能覆盖整个修补区域，与原有网布至少重叠65mm；
（6）其他步骤的操作同护面层施工一致；
（7）对于其他洞口的修补同上。
9.10、对于变形缝的处理
变形缝一般包括建筑结构沉降缝、伸缩缝、抗震缝等，其处理方法如下：
（1）建筑结构的变形缝一般保留在保温系统中；
（2）变形缝一般预留2cm，在缝中一般嵌入与保温层同种材料，（如发泡或膨胀聚苯板），其宽度约略宽于变形缝的宽度，紧密嵌入缝中，然后采用延伸率和防水性能优良的密封材料进行密封处理。
10．1项目工程质量保证体系
10.2隐蔽工程验收制度
每道工序施工完毕，及时向监理单位提交验收申请表，并组织有关人员进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收合格后方可进行下道工序的施工，如有整改部位，应立即整改到位；
隐蔽工程验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。
10.3技术、质量交底制度
10.3.1项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目全体人员对图纸进行认真学习。
10.3.2施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控及监控要点。
10.3.3本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各班组负责人在安排施工任务的同时，必须对班组人员进行书面技术和安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签字不上岗。
10.3.4分项工程施工过程中，施工工长必须督促班组做好自检工作。
10.3.5分项工程施工完毕后，施工工长必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由技术负责人核定。
10.3.6项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。
10.3.7按照规定要求，隐蔽前及时请质监站核验。
10.4工程质量奖罚制度
10.4.1遵循“谁施工，谁负责”的原则，对各施工班组进行全面质量管理和追踪管理。
10.4.2各施工班组或个人在施工过程中违返操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了先是问题的必须进行处罚，处罚方式为整改、罚款、严格按照公司有关规章制度和处罚条例进行处罚。
10.4.3各施工班组及个人在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，公司将给奖励，奖励的形式为表扬、表彰、奖金；
严格执行公司的有关奖励制度。
10.4.4公司在实施奖罚时，以平常检查、抽查，每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式作为依据。
11.1进度计划安排
工作阶段
工作内容
关联单位
完成时间
准
备
阶
段
技术准备内容
技术资料准备（平面设计图、外墙保温施工及验收规程、施工组织设计）
施工方
业主方配合
进场前10日
施工及验收规程、施工组织设计的学习与培训
施工
组织
准备
成立施工项目部，人员配置到位
各施工班组成立，施工人员配置到位
施工项目部
施工物料、机具准备
主要产品准备，保持项目工程常备周转货物100平方米
施工方生产管理部
进场时
施工所需各类辅助产品到位，保持充足货源
施工方生产管理部、项目采购部
进场前2日
编制施工所需机具周转计划并落实到位
进场
原、辅材料进入生产现场
进场前1日
施工机具进入生产现场
施工人员进入生产现场
现场库房用房及水电设施的准备
进场前7日
现场施工
外墙保温节能系统工程施工
项目部领导下
的各施工班组
按总体进度计划，满足其工期要求
工程质量检查与验收
11.2计划实施的管理技术措施
11.2.1本工程施工时，将取消节假日、休息日，来缩短工期，争取提前完成。
11.2.2按照施工总进度计划，项目经理部将采用周（旬）计划，以控制分部分项进度，用重要节点控制总进度，来确保工程按计划完成。
11.2.3投入充分足够劳动力，技术力量和机械设备。
材料供应确保施工进度，并做到有组织有计划的进场。
11.2.4充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势，组织各专业作业队伍分区同步施工，确保工期目标实现。
11.2.5充分利用本公司多年来施工同类型工程的施工经验，并再次总结和完善，以加速施工进度。
11.3工程施工进度的奖罚措施
若延误工期，项目经理、项目工程师、施工工长及各施工班组组长等严格按公司有关奖罚条例进行处罚。
造成一定影响的要通报批评。
若提前工期，也将按公司有关奖罚条例进行奖励。
为保证工程质量，创出优良工程，我们调集公司最强有力的管理班子和施工队伍，与设计、业主、监理、土建方创优质工程，真正做到精心组织，科学管理，认真施工。
（1）工程质量的总目标：
确保优良工程；
（2）工程验收合格率：
100%；
（3）争做优良品；
（4）测点合格率：
95%。
十三、工程验收
原材料送检：
同一厂家、同一品种的产品，当工程建筑面积20000㎡以下时各抽查不少于3次；
当工程建筑面积在20000㎡以上时抽查各不少于6次；
（二）主控项目
2.1所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。
检验方法：
1检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告，其性能指标应符合本规程4.2的要求；
2现场抽样复验，复验材料：
发泡水泥板，粘结砂浆，抗裂砂浆，增强网等。
2.2各构造层之间的粘结或连接必须牢固。
粘结强度与连接方式应符合设计要求。
发泡水泥板材与基层的粘结强度试验应符合本规程的要求。
发泡水泥板的粘贴面积不小于95%。
观察；
手扳检查；
粘接强度试验报告；
核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
每个检验批抽查不少于3处。
2.3发泡水泥板的厚度必须符合设计要求。
剖开尺量检查。
2.4抹面层与发泡水泥板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。
面层无裂缝。
用小锤轻击，观察检查。
2.5寒冷地区外墙出挑构件及附墙部件应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。
检验方法:
对照设计文件观察检查。
2.6窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。
检验方法：
（三）一般项目
3.1发泡水泥板安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不得抹胶粘剂。
观察，尺量检查。
3.2夏热冬冷地区外墙出挑构件及附墙应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。
3.3发泡水泥板安装允许偏差和检查方法应符合表15.3.3的规定。
表15.3.3发泡水泥板安装允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
表面平整
用2m靠尺楔塞尺检查
立面垂直
用2m垂直检查尺检查
阴、阳角垂直
用2m托线板检查
4
阳角方正
用200mm方尺检查
接槎高差
用直尺和楔形塞尺检查
3.4网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。
搭接长度应符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于80mm，上下不得小于100mm。
加强部位的增强网做法应符合设计要求。
观察、尺量检查。
3.5外保温抹面层的允许偏差和检查方法应符合表15.3.5的规定。
15.3.5外保温抹面层的允许偏差和检查方法
用2m靠尺楔形塞尺检查
阴、阳角方正
用直角检测尺检查
分格缝（装饰线）直线度
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
14.1安全管理制度
14.1.1建立、健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人。
14.1.2新进企业工人必须进行公司（或工程处）、工程处（或施工队）和班组的三级教育。
（1）工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。
（2）工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全操作规程。
14.1.3安全检查
（1）必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位，危险岗位。
（2）安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人，定时间、定措施。
14.2安全保护措施
14.2.1安全帽
（1）安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。
（2）正确使用安全帽并扣好帽带。
（3）不准把安全帽抛、扔或坐、垫。
（4）不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。
14.2.2安全带
（1）安全带须经有关部门检验合格方能使用。
（2）安全带使用2年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。
（3）安全带应存储在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱、强酸或尖锐的坚硬物体。
（4）安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。
（5）安全带上的各种部件不得任意拆除。
更换新绳时要注意加绳套。
15.1材料堆放
材料堆放到指定地点，保持道路畅通、整洁，不乱堆放，无散落物。
15.2生活卫生
（1）每间职工宿舍订立宿舍制度，设立值日轮流表，每天有专人负责清除，宿舍内鞋帽物品必须堆放整齐，床铺整洁。
（2）生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容清洁。
15.3施工现场
班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。
在施工作业时，应有防止尘土飞扬，浆料洒漏措施。
15.4环保措施
15.4.1废弃物管理
（1）废料、网格布边角余料、包装纸、包装袋、剩余不再使用的砂浆余料、其它辅料及废弃物。
（2）包装物可以分为可再利用和不可再利用两类，可以重新使用的包装物应收集、存放于专门的地方，以备回收利用，不可利用的按建筑垃圾处理。
（3）外运前必须将废弃物履盖严实，不得出现遗漏。
对危险、有毒有害废弃物的运输，必须执行国家有关法规，防止二次污染环境。
对于可能对环境造成二次污染的废弃物，要采取有效的防止措施。
15.4.2噪声控制
所选用的施工机械必须符合环保标准，操作人员必须先经过相应的环保教育且有一定的工作经验。
保证施工机械的正常运转，严禁超负荷运转。
加强各种施工机械的维修保养，缩短维修保养周期，尽可能降低施工机械噪声的排放。
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