《淋浴房》行业标准编制说明Word下载.docx
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将QB/T2584-2007中第4章“要求”中“4.2材料”单独列为一章，对淋浴房制造过程用的玻璃、铝合金、不锈钢、铜合金、玻璃安全功能膜、配套装置及其他材料进行了规范，引导行业的生产与制造。
2.4使用条件
根据我国淋浴房产品的实际使用条件，较QB/T2584-2007版将供水压力由“0.15MPa～0.40MPa”调整为“0.05MPa～1.0MPa”，同时删除“海拔高度不超过2000m”的限制。
2.5外观
较QB/T2584-2007版增加了玻璃、密封胶条的外观要求。
钢化玻璃的外观应符合GB15763.2—2005《建筑用安全玻璃第2部分：
钢化玻璃》中5.3的规定；
夹层玻璃的外观应符合GB15763.3—2009《建筑用安全玻璃第3部分：
夹层玻璃》中6.1的规定；
钢化玻璃贴膜层的外观应符合GB/T36266—2018《淋浴房玻璃》中表2的规定，并要求钢化玻璃应有永久性3C标认。
密封胶条做为淋浴房门、间隙密封的重要部件，应无发黄、发霉、气泡、变形、开裂、杂质等明显缺陷，减少因材料变质导致的密封、噪音、耐用性能问题。
2.6加工与装配
为减少加工与装配不当导致的产品安全风险及保护消费者的利益，本次修订较QB/T2584-2007版增加了产品外型尺寸与明示尺寸的允许偏差为±
2mm。
淋浴房玻璃厚度应为5.8mm～13.0mm（特殊要求由供需双方在合同中规定）。
钢化玻璃厚度允许偏差应符合GB15763.2—2005中5.2.1的规定，夹层玻璃厚度允许偏差应符合GB15763.3—2009中6.2.3的规定。
钢化玻璃的圆孔的加工应符合GB15763.2—2005中5.1.5的规定。
玻璃单边长度不低于100mm的边缘应进行双斜边或圆边玻璃的精磨处理，斜边宽度应不低于1.0mm。
玻璃的夹角部位应进行不低于R3的圆角处理或45º
倒角处理。
淋浴房装配时应有防止硬物直接接触玻璃的措施。
2.7涂、镀层附着强度
QB/T2584-2007仅对配件的涂镀层附着强度进行了要求，本次修订对淋浴房所有的涂、镀层的附着强度要求符合QB/T5419-2019《厨卫五金涂、镀层技术要求》的规定。
2.8表面耐腐蚀
QB/T2584-2007对框架阳极氧化膜、框架喷涂层的表面耐腐蚀性能按GB5237.2-2004《铝合金建筑型材第2部分：
阳极氧化型材》和GB5237.4-2004《铝合金建筑型材第4部分：
喷粉型材》，GB5237系列标准适用于户外使用的铝合金型材，外观单一。
随着产品需求的多样化及淋浴房特定的使用环境，本次修订将耐腐蚀性能调整为按表1规定的条件进行试验，产品安装后可视外表面应不低于GB/T6461—2002表1中外观评级（RA）10级的要求。
表1耐腐蚀性能试验条件
表面处理
试验条件
涂、镀层
乙酸盐雾试验（ASS）,24h
阳极氧化膜
中性盐雾试验（NSS）,200h
不锈钢等金属件
乙酸盐雾试验（ASS）,36h
2.9操作性能
本次修订增加了缓冲式淋浴房门、自动感应启闭淋浴房门、语音控制功能、触屏控制功能等新技术的操作指标。
1）淋浴房门开启/关闭：
应顺畅、无卡阻；
缓冲式淋浴房门关闭时，不应有碰撞异响或回弹开启现象，在缓冲带范围内活动门平稳自动关闭到位。
2）自动感应淋浴房门：
如果感应距离太长，人们在洗漱区活动时房门容易被干扰导致经常启闭；
如果感应距离太短，人们在走近淋浴房时容易碰到淋浴房门，本标准要求生产商在说明书上明示的感应距离与实际的偏差应不超过50mm。
3）启闭力：
将“启闭力应不大于18N，磁吸开启力不大于50N”统一为“手动启/闭方式的关闭力应不大于18N、开启力应不大于45N”。
4）语音控制功能：
语音交互成功率应不低于80％；
平均响应时间应不大于2s；
唤醒成功率应不低于80％；
误唤醒频度应不大于0.1次/h。
与GB/T36464.2—2018《信息技术智能语音交互系统第2部分：
智能家居》保持一致。
2.10密封性能
较QB/T2584-2007版，喷淋试验的密封性指标由“渗漏量不大于50mL”提升为“渗漏量不大于25mL”。
试验方法调整为与欧盟标准EN14428-2015+A1-2018《淋浴房-功能和测试要求》一致。
2.11耐久性能
耐久性是淋浴房产品的核心指标之一，本次修订将行业指标由“10000次”提升为“25000次”，以一家5口人，每天开启淋浴房门一次，相当于13.7年的使用寿命。
经调研了6家国内品牌企业，均能达到此要求。
2.12水力按摩
与QB/T2584-2007版保持一致。
2.13排水性能
较QB/T2584-2007版增加了淋浴房的所有进水口在额定供水压力下完全打开，排水口的排水流量应能不低于进水流量。
保证在使用最大流量时的排水不积留。
同时，参考JC/T779—2010《玻璃纤维增强塑料浴缸》对底盆增加底部滞留水单块的最大面积应不大于100cm2，与JCT779-2010保持一致。
2.14耐日用化学药品性和耐污染
参考JC/T779—2010《玻璃纤维增强塑料浴缸》对底盆增加耐日用化学药品性和耐污染性，技术指标与试验方法与JC/T779—2010保持一致。
2.15耐干湿循环
由于淋浴房使用的环境属于干湿循环的场所。
由于涂层、夹层的材料与玻璃的材料差异较大，在这种干湿循环的环境下，易产生热胀冷缩及湿气对层间的影响。
本标准的要求及试验试验方法直接引用GB/T36266—2018《淋浴房玻璃》相应的条款。
2.16密封胶条耐老化
密封胶条属于有机材质，劣质的材质使用一段时间容易变黄、变脆，影响产品的密封性能、噪音及外观。
本次修订根据行业的技术水平规定进行48h耐老化试验后，密封胶条应无变黄、变硬及脆裂等不良现象。
试验方法直接采用目前大多企业的执行方法GB/T14522—2008《机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法荧光紫外灯》附录C中类型2规定的方法。
2.13安全性能
本次修订将QB/T2584—2007中有关安全的指标进行统一归纳为单独一条，并补充完善了电气安全、玻璃安全、结构安全、最高出水温度、房内温度安全、蒸汽安全、安全警示。
技术指标与国内相关标准保持协调一致。
1）电气安全
QB/T2584—2007版规“淋浴房属于Ⅰ类器具，产品电气安全应符合GB4706.48的规定”。
随着技术的进步及功能的多样化，本标准规定多功能淋浴房的电器安全应符合GB4706.1《家用和类似用途电器的安全第1部分通用要求》、GB4706.31《家用和类似用途电器的安全第31部分桑那浴加热器具的特殊要求》、GB4706.73《家用和类似用途电器的安全第31部分涡流浴缸和涡流水疗器具的特殊要求》、GB4706.100《家用和类似用途电器的安全第31部分多功能淋浴房的特殊要求》、GB8898《音频、视频及类似电子放备安全要求》、GB4943.1《信息技术设备安全第1部分通用要求》及相关标准的规定。
GB/T4208—2017《外壳防护等级（IP代码）》的规定额定电压不超过72.5kV,借助外壳防护的电气设备防水等级分为7个等级，见表3。
根据淋浴的使用情况，防水等级定为应不低于GB/T4208—2017中规定的IPX5。
表3GB/T4208—2017规定的防水等级
等级代号
防护等级
简要说明
含义
IPX0
无防护
——
IPX1
防止垂直方向滴水
垂直方向滴水应无有害影响
IPX2
防止当外壳在15º
倾斜时垂直方向滴水
当外壳的各垂直面在15º
倾斜时，垂直滴水应无有害影响
IPX3
防淋水
当外壳的垂直面在60º
范围内淋水，无有害影响
IPX4
防溅水
向外壳各方向溅水无有害影响
IPX5
防喷水
向外壳各方向喷水无有害影响
IPX6
防强烈喷水
向外壳各方向强烈喷水无有害影响
IPX7
防短时间浸水影响
浸入规定压力的水中经规定时间后外壳进水量不致达有害程度
2）玻璃安全
玻璃是淋浴房产品重要的部件，也是市场上反映最多，消费者重点关注的问题之一。
根据建筑玻璃安全强制性国家标准的规定，结构淋浴房产品的使用特性，提出了抗冲击性、碎片状态、抗剥离性和霰弹袋冲击性等技术要求。
a）抗冲击性
直接引用GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部分：
钢化玻璃》国家标准5.5“抗冲击性”的条款。
b）碎片状态
为提升玻璃破碎时的安全指标，本标准在GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部分：
钢化玻璃》国家标准的基础上将玻璃破碎时的“最少碎片数”统一提升至40片，指标差异变化如表4。
破碎后最长颗粒的长度为75mm，与GB15763.2-2005保持一致。
表4
玻璃品种
GB15763.2-2005
本标准
公称厚度/mm
最少碎片数/片
平面钢化玻璃
3
30
40
4～12
≥15
曲面钢化玻璃
≥4
c）抗剥离性
钢化夹层玻璃和钢化贴膜玻璃应具有防止因玻璃玻璃断裂、破碎而暴露。
本标准直接引用GB15763.3-2009《建筑用安全玻璃第3部分：
夹层玻璃》国家标准6.1的要求，与GB/T36266-2018《淋浴房玻璃》国家标准保持协调一致。
d）霰弹袋冲击
直接引用GB/T36266-2018《淋浴房玻璃》国家标准6.7的条款。
3）结构安全
a）底盆
为防止用户使用时滑倒，本标准规定的底盆应具有防滑设计，采用目测或手感检测。
底盆的结构还应有足够的强度支撑人体的载荷，本标准直接引用JC/T779-2010《玻璃纤维增强塑料浴缸》行业标准的规定。
b）房体抗冲击
※简易淋浴房
参考EN14428:
2015《淋浴房-功能要求与测试方法》，采用符合GB/T22631—2008中3.3规定的冲击体，按照GB/T22631—2008中4.5规定的方法和表5规定的冲击能量分别对挡水屏和移动门内侧的几何中心，进行1次冲击试验。
如果发生弹回时，将冲击物抓住，防止第二次冲击。
与T/CNHA1022—2019《淋浴房》五金制品协会团体标准保持一致。
表5挡水屏和移动门冲击试验用能量
被冲击位置距对立墙/板的距离
（mm）
采用的能量大不
（J）
冲击体落差
≤600
63
129
≤700
94
192
≤800
125
255
＞800
135
276
※整体淋浴房、蒸汽淋浴房、多功能淋浴房
淋浴房产品安装后，由外往内冲击，技术要求与试验方法保持与QB/T2584-2007《淋浴房》一致。
c）房体抗载荷
直接引用T/CNHA1022—2019《淋浴房》五金制品协会团体标准相关的技术要求。
4）最高出水温度
带有水温控制功能的淋浴房，出水温度应能保证使用者的用水安全。
本标准技术要求和试验方法直接引用QB/T5418—2019《恒温淋浴器》的要求。
5）房内温度安全
为保证使用者安全，带有房内温度控制功能的淋浴房，稳定后的房内测温点温度与设定值的偏差应不大于2K，设定在最高温度状态时，房内温度稳定后不应超过60℃。
6）蒸汽安全
在QB/T2584—2007《淋浴房》的基础上，将测定点温度与控制器面板显示温度的偏差从“±
3℃”提升到“±
2℃”。
经调研6家品牌企业，4家能达到，1家无此类产品。
7）安全警示
根据GB/T29289—2012《消费品安全设计通则》，对于通过采取直接安全设计和间接安全设计减少风险后的残余风险，设计者应采取相应的提示性安全设计。
本标准规定，淋浴房安装后钢化玻璃的明显位置应有警示标识，内容为：
“玻璃为易碎品，请按说明书正确使用与保养”。
三、主要试验（或验证）情况
见附录A。
四、标准中涉及专利的情况
暂未识别有关专利的问题。
五、预期达到的社会效益、对产业发展的作用等情况
通过对QB/T2584-2007《淋浴房》标准的修订，补充完善了感应、声控、淋浴房玻璃自洁等新技术指标缺失的问题。
对使用耐久性进行了房门启闭的质量分等分级，同时针对消费者关注的淋浴房玻璃自爆问题，从原材料、加工与装配及产品的玻璃安全、结构安全进行了指标的完善。
通过该标准的修订与实施，将对推动我国淋浴房产业高质量发展和创新发展起到积极的推动和引领作用。
六、与国际、国外对比情况
本标准没有采用国际标准。
本标准制定过程中未查到同类的国际标准。
国外相关的标准有欧盟标准EN14428：
2015《淋浴房-功能和测试要求》、EN15200：
2007《卫生洁具-多功能淋浴房》、EN14527：
2006《家用淋浴盆测试标准》，与国外标准的比对见附件B。
本标准制定过程中未测试国外的样品、样机。
本标准水平为国内先进水平。
七、在标准体系中的位置，与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是强制性标准的协调性；
本专业领域标准体系框架如图：
本标准属于五金制品标准体系“厨卫五金”中类系列本标准属于五金制品标准体系“厨卫五金”中类，“洗浴装置”小类，淋浴装置类系列产品。
本标准与现行相关法律、法规、规章及相关标准协调一致。
八、重大分歧意见的处理经过和依据
略。
九、标准性质的建议说明
建议本标准的性质为推荐性行业标准。
十、贯彻标准的要求和措施建议
十一、废止现行相关标准的建议
十二、其它应予说明的事项。
执笔人：
陈良权
《淋浴房》行业标准
起草工作组
附录A:
试验验证
为保证《淋浴房》行业标准修订的科学、有效、合理，充分体现当前技术水平和市场需求。
起草工作组根据表A.1对修订的相关技术要求进行了调研及验证，结果见表A.1.
表A.1
No.
条款
项目
验证内容
验证结果
产商A
产商B
产商C
产商D
产商E
产商F
1
4.1
玻璃
淋浴房玻璃应采用钢化玻璃、贴膜钢化玻璃或夹层玻璃。
钢化玻璃应符合GB15763.2的规定，夹层玻璃应符合GB15763.3中安全夹层玻璃的规定，玻璃原片应符合GB11614中的一等品或优等品的规定，抗污易洁涂膜玻璃应符合GB/T37830的规定。
符合
2
4.2
铝合金
挤压铝合金应采用不低于GB/T5237.1中6063或6463牌号T5性能的材料。
压铸铝合金应采用不低于GB/T15115中YZAlSillCu3性能的材料。
阳极氧化型材应符合GB/T5237.2的规定，膜厚级别应在订货单（或合同）中注明，未注明时按GB/T8013.1中规定的AA3供货。
电泳型材应符合GB/T5237.3的规定。
喷粉型材应符合GB/T5237.4的规定。
4.3
不锈钢
应采用耐腐蚀性能不低于GB/T20878—2007规定的06Cr19Ni10的牌号。
有明示牌号的不锈钢材料，其化学成分应符合明示牌号的规定。
4
4.4
铜合金
采用的铜合金力学性能和化学成分应符合GB/T2040或GB/T4423的规定。
5
4.5
玻璃安全功能膜
应采用不低于GB/T29061—2012中防飞溅级安全膜。
6
4.6
配套装置及其他材料
普通淋浴器应符合QB/T4050的规定，恒温淋浴器应符合QB/T5418的规定。
挂件应符合QB/T1560的规定。
软管应符合GB/T23448的规定。
其他材料及配件应满足其功能需要，并符合相应标准的要求。
我司没有生产整体淋浴房
7
5.1
使用环境
淋浴房在下列环境条件下是否能正常使用：
1）环境温度范围：
5℃～40℃；
2）供水压力：
0.05MPa～1.0MPa；
3）周围空气不含有腐蚀性及易燃、易爆气体。
8
5.2
外观
产品外观应平整光滑、色泽均匀、表面覆盖层牢固，不应有流疤、划痕、麻点、凹坑、起泡、漏涂和表面覆盖层脱落等缺陷。
钢化玻璃的外观应符合GB15763.2—2005中5.3的规定；
夹层玻璃的外观应符合GB15763.3—2009中6.1的规定；
钢化玻璃贴膜层的外观应符合GB/T36266—2018中表2的规定。
人体易触及表面不应有飞边及毛刺。
金属配件表面无裂纹、伤痕、气孔、砂孔、锈迹等缺陷，易锈部位均应作防锈处理。
密封胶条应无发黄、发霉、气泡、变形、开裂、杂质等明显缺陷。
钢化玻璃应有永久性3C认证标识。
不符合。
钢化玻璃贴膜层的外观（点缺陷）不符合GB/T36266—2018中表2的规定。
9
5.3
加工与装配
产品外型尺寸与明示尺寸的允许偏差为±
不符合
产品宽度有些结构为可调节，如何判定是否合格
注：
填写外形尺寸的控制偏差。
±
5mm
淋浴房玻璃厚度应为5.8mm～13.0mm。
特殊要求由供需双方在合同中规定。
填写企业所用玻璃的厚度规格种类。
4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm
5mm:
用于OEM欧洲市场和北美市场
6mm：
用于OEM欧洲市场、北美市场和部分品牌市场
8mm-12mm:
只要用于国内品牌市场
6mm、8mm、10mm、12mm。
我单位厚度规格最小为3.8mm。
符合，4-5mm:
建议与玻璃规格进行，即6mm-12mm
6、8、10、12mm
大部分符合
符合，另建议单边长度定为不低于80mm
淋浴房装配时应有防止硬物直接接触玻璃的措施，装配后各固定连接部件应结合可靠、不应有松动现象。
淋浴房活动门上的门拉手在门关闭或开启
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