工程施工分项工程安全技术措施方案.docx

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工程施工分项工程安全技术措施方案

分项工程安全技术措施

一、安全技术交底制度

1、工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的管理人员及操作班组认真进行安全技术措施的交底，使所有人员都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。

2、每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。

3、实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体管理人员进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，每个工序施工分项工长要向施工班组进行施工要求、作业环境的安全交底。

二、分项工程安全技术措施

1、挖土工程安全技术措施

（1）基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。

挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。

（2）挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。

（3）人工挖土，前后操作人员问距离不应小于2～3米，堆土要在1米以外、并且高度不得超过1.5米。

挖土应自上而下逐层挖掘、严禁采用掏洞的挖掘操作法。

（4）每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续土作，并且不得将上和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。

（5）电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。

（6）机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

（7）配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。

（8）基坑四周必须设置1.5公尺高护栏，要设置一定数量临时上下施工扶梯。

（9）场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。

（10）车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣砼加固。

（11）在开挖柱基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。

（12）清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。

如果超挖不得将松上回填，以免影响基础的质量。

2、回填土工程安全技术措施

（1）装载机作业范围不得有人平土。

（2）打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。

（3）基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。

3、电梯井道内架子、安全网搭设工程安全技术措施

（1）从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层设置一道，安全网必须完好无损、牢固可靠。

（2）拉结必须牢靠,墙面预埋张网钢筋不小于D14,钢筋埋入长度不少于3Qd。

（3）电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。

（4）电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件塔设、立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力距应达到4—5Kg.M。

（5）脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四周横楞与墙面距离，平衡配重一侧为600毫米，其它三侧均为400毫米，离墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200毫米，隔排钢管离四周墙面不大于200毫米。

（6）脚手架柱距不大于1.8米。

排距为1．8米，每底于楼层面200毫米处加搭一排横楞，横向间距为350毫米，满铺竹笆，竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。

（7）脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。

（8）电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。

（9）张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。

4、电焊工程安全技术措施

（1）电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。

（2）操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。

（3）每台电焊机应有专用电源控制开关。

开关的保险丝容量，应为该机的1．5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。

（4）电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。

与易爆物品的距离不少于20米。

（5）乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。

（6）氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

（7）清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。

（8）经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。

（9）注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。

（10）焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。

5、钢筋工程安全技术措施

（1）钢筋加工：

1）机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。

2）工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。

3）操作人员必须持证上岗。

熟识机构性能和操作规程。

（2）钢筋安装：

1）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。

人工抬运钢筋，上户卸料要注意安全。

2）起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。

3）在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。

（3）钢筋对焊：

1）对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。

使电极接触良好，以免出现“打火”现象。

2）对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。

3）对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40℃，机身应接地良好。

4）闪光火花飞贱的要有良好的防护安全设施。

（4）钢筋电弧焊：

1）焊机必须接地良好，不准在露大雨水的环境下工作。

2）焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须系好安全带，按规定配戴防护用品。

6、模板工程安全技术措施

（1）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

（2）经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

（3）工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

（4）安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

（5）高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

（6）遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业。

（7）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。

传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

组合钢模板装拆时，上下应有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。

并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

（8）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

（9）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

（10）模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

（11）拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。

（12）在钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v底压电源或采取其他有效的安全措施。

（13）高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。

操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。

（14）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

（15）拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。

拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

（16）在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合要求，以防坠落伤人。

拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。

脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。

混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。

（17）封柱模板时，不准从顶部往下套。

7、混凝土工程安全技术措施

（1）搭设行车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在平道板下面每隔1.5米，需加横楞顶支撑。

（2）当采用人工运输砼到位浇筑时，车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑，抢道或超车。

到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，以防翻车伤人。

（3）浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。

施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。

（4）用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动退让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人堕落。

（5）离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。

（7）使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

（8）振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。

（9）混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。

混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒，也不准再向卷筒内投料。

停产、换班或定期维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。

（10）井架吊篮起吊或放下时必须关好安全门头手不准伸入井架内，待吊篮停稳时方能进入吊篮内工作。

8、双排脚手架搭设工程安全技术措施

（1）搭设金属扣件双排脚手架必须严格按国家规范、标准和施工组织设计的要求进行设计和搭设。

（2）搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。

严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。

（3）严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

（4）、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。

（5）、高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。

（6）不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。

（7）所有扣件紧固力矩，应达到4—5kg·m。

（8）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。

（9）斜杆接长，不宜采用对接扣件。

应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4M。

（10）脚手架的主要杆件，不宜采用木、竹材料。

9、双排钢管脚手架拆除上程安全技术措施

（1）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。

警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。

地面监护人员必须履行职责。

（2）仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。

吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。

（3）如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。

夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

（4）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。

（5）建筑立体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。

（6）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。

所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。

（7）按搭设的反程序进行拆除，即安全网—竖挡笆—垫铺笆—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立、杆。

（8）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。

认真做到一步一清，一杆一清。

（9）所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。

不准先行拆除。

（10）所有扦件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

（11）所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。

（12）脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。

增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。

严禁无证动用焊割工具。

（13）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。

（14）输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。

10、砌筑工程安全技术措施

（1）在操作之前：

必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

（2）墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。

（3）脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过3皮侧砖。

（4）在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

（5）不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

（6）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象。

（7）砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。

（8）使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

（9）用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。

（10）砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。

（11）如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。

（12）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。

（13）人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60厘米。

11、外装饰工程安全技术措施

（1）高空作业时、应检查脚手架是否牢固，特别是在大风及雨后作业。

（2）对脚手板不牢固之处和空头板等及时处理：

要铺有足够宽度，以保证手推车运灰浆时的安全

（3）在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。

（4）用塔吊上料时，要有专人挥挥，遇六级以上大风时暂停作业。

（5）严格控制脚手架施工超负载。

（6）不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施上负责人批准后，方能拆除妨碍部位。

12、油漆工程安全技术措施

（1）施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。

（2）在用钢丝制、板挫、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。

（3）在涂制或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密团式眼镜进行保护。

（4）在涂制红丹防锈漆及含铅颜料的佃漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。

（5）在喷涂硝基漆或其他发挥性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。

（6）高空作业需戴安全带。

（7）为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。

（8）涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。

（9）操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。

如仍不舒畅，应去保健站治疗。

（10）在配料或提取易燃品对不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。

（11）使用人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶布。

（12）不得在同一脚手板上交插工作面。

（13）油漆仓库明火不准入内，须配备灭火器。

不准装小太阳灯。

13、装卸工作安全技术措施

（1）起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号、统一指挥进行操作。

（2）装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。

（3）装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。

（4）非机电人员不准乱动机电设备。

14、装饰工程安全措施

（1）清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾。

杂物。

（2）剔凿地面时要带防护眼镜。

（3）夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地库照明用电不超过12V。

（4）使用手提电动机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应试运转，检查合格后，才能操作。

（5）不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板。

阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时、必须挂设安全网。

（6）用卷扬机井架（上落笼）作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。

（7）室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。