鼎兴煤矿 750m水平第三井筒施工组织设计.docx

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鼎兴煤矿750m水平第三井筒施工组织设计

xxx煤矿单项工程

施工组织设计

编制

编制日期：

二〇一一年十月二十七日

第一章编制依据

1.前言………………………………………………………………………………

2.编制依据…………………………………………………………………………

第二章工程概况

第一节工程概况…………………………………………………………………

第二节地层地质及水文地质概…………………………………………………

第三章施工方案及工序流程

第一节施工方案的制定原则……………………………………………………

第二节明槽段施工方案……………………………………………………………

第三节岩巷施工方案……………………………………………………………

第四节主要工序流程……………………………………………………………

第四章岩巷掘进施工方法

第一节作业形式…………………………………………………………………

第二节砌碹技术要求……………………………………………………………

第三节施工技术准备……………………………………………………………

第四节施工人员进场……………………………………………………………

第五节工程准备…………………………………………………………………

第六节器材准……………………………………………………………………

第五章基岩段反掘施工方法

第一节钻眼机械…………………………………………………………………

第二节爆破材料选择……………………………………………………………

第三节光面爆破参数确定………………………………………………………

第四节锚喷材料要求……………………………………………………………

第五节锚杆安装施工方法………………………………………………………

第六节钢筋网铺设方法…………………………………………………………

第七节喷砼施工方法……………………………………………………………

第八节工艺流程…………………………………………………………………

第九节施工质量技术要求………………………………………………………

第六章施工生产辅助系统

第一节运输…………………………………………………………………

第二节排水…………………………………………………………………

第三节压风…………………………………………………………………

第四节通风…………………………………………………………………

第五节风量计算…………………………………………………………………

第六节通风方式…………………………………………………………………

第七节防尘…………………………………………………………………

第八节供（电）水系统…………………………………………………………

第九节照明、通讯与信号系统…………………………………………………

第十节砼搅拌系统………………………………………………………………

第十一节节通风瓦斯监测………………………………………………………

第十二节地质观测矿……………………………………………………………

第七章正规循环作业与劳动组织

第一节劳动组织…………………………………………………………………

第二节劳动工作制………………………………………………………………

第三节劳动力安排………………………………………………………………

第四节正规循环作业……………………………………………………………

第八章综合进度计划及进度保证措施

第一节综合进度计划……………………………………………………………

第二节施工工期计算……………………………………………………………

第三节综合工程计划……………………………………………………………

第四节工期保证措施……………………………………………………………

第九章工程质量目标及质量管理体系

第一节质量目标…………………………………………………………………

第二节质量保证组织机构………………………………………………………

第三节技术部质量管理职责……………………………………………………

第四节质量保证措施

第十章安全技术措施

第一节掘进部分………………………………………………………………

第二节砌碹支护过程中应注意的安全事项……………………………………

第三节一通三防部分……………………………………………………………

第四节机电运输部分……………………………………………………………

第五节顶板管理…………………………………………………………………

第六节防治水管理………………………………………………………………

第七节特殊安全管理……………………………………………………………

第十一章文明施工消防安全保护措施

第一节文明施工…………………………………………………………………

第二节消防措施…………………………………………………………………

第三节安全保护措施……………………………………………………………

第十二章分项工程施工技术措施

第一节钻眼措施…………………………………………………………………

第二节爆破管理制度和安全技术措施…………………………………………

第三节通风、防尘、瓦斯监测制度、规定和安全技术措施…………………

第四节砌碹支护安全技术措施…………………………………………………

第五节斜井运输技术措施………………………………………………………

第六节防止冒顶、片帮、临时支护和顶板管理制度…………………………

第七节防止煤与瓦斯突出安全技术措施………………………………………

第八节工作面防突措施…………………………………………………………

第十三章竣工验收后的保修工作的措施和承诺

第一节质量回访…………………………………………………………………

第二节安全承诺…………………………………………………………………

第一章编制依据

　　一、前言

新宜矿业（）集团有限公司xxx煤矿位于普安县楼下镇境内，现具备30万吨/年生产矿井。

采用主斜井、副斜井和回风斜井联合运行的生产方式。

为了满足xxxx施工要求，保证实际施工时的部署，加快xxxx施工进度，缩短xxx煤矿对xxxx早日投入生产使用时间，达到有计划，有组织的统筹安排该项目的施工目的，特编制本施工组织设计。

　二、编制依据

　　1、由xxx煤矿提供的本项目招标图纸和文件。

　　2、施工及验收规范、规程及标准

　三、施工及验收规范、规程及标准。

　　1、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009-94

　　2、《井巷工程施工及验收规范》GBJ213-90

　　四、其他法规标准和规范规程

　1、《煤矿安全规程》（2011年版）;

　　2、xx煤矿《开采方案设计》

　　3、2010版《煤矿测量规程》;

第二章工程概况

第一节工程概况

　　副斜井井筒工程是一条为保证现代化生产矿井大型机械运输、采煤支架运输、采煤机运输、连采机运输、掘进机运输、其他机械设备运输、人员乘人车上下井的主要通道，是目前大型现代化矿井通常采用的典型设计模式。

　　其主要功能就是基本上可以让一切有轮矿用机械通行。

第二节煤层地质及水文地质概况

　　一、自然条件

　　1、地形地貌

　　本地区地形平坦，主要为平缓的沙漠、半沙漠丘陵地形。

　　矿区周边地貌有起伏的小山、小河，其间伴随有村庄、农田、绿化植被。

　　2、气象条件

　　本地区属于干旱、半干旱的沙漠气候，春季多风，风级较大时会出现沙尘暴现象，夏季炎热，冬季寒冷，气候干燥。

　　本地区降雨量较少，主要集中在夏季交接季节，主要以雷雨的方式出现。

　　二、煤（岩）层

　1、煤层

　　参照招标图纸剖面资料显示，副斜井在井底部分只施工穿越一层煤。

　　2、水文地质

　　经过现场踏勘，收集相关资料，本井筒水文地质条件简单而又复杂，在当初矿井建设过程中困难很大，风积沙层含水非常丰富，是本工程施工的最大难点。

　　3、地质构造

　　本矿地质赋存条件简单，为一个平缓的近水平煤层，没有较大有害物质构造。

　　三、瓦斯、煤尘及煤的自燃

　　1、瓦斯

　　根据我们目前掌握的情况看，本矿区属于低瓦斯矿井。

但在施工工程中要加强“一通三防”管理工作，在煤层中和反掘施工当中均必须严格按照《煤矿安全规程》的要求，采取相应的综合安全防范措施。

　　2、煤尘爆炸和煤的自燃

　　根据相关资料，该煤矿层有自燃发火倾向性，有煤层爆炸危险性。

在巷道掘进时，要求取有效的防尘措施，加强洒水降尘，清理巷道堆积煤尘。

　　3、地温、地压

　　根据目前得到的相关资料，井田在开采过程中，未发生过地压、地温异常现象，属于正常地温区。

　四、工程设计特征

　1、井筒长度和坡度

　副斜井井筒设计明槽段118.6m，暗槽混凝土砌碹段793.8m，基岩段锚喷1257.3m，井筒总长度2169.7m。

另外有调车硐室10个，每个硐室长度6.0m，合计施工长度60m，副斜井井筒总施工长度为2229.7m。

　　副斜井设计下坡，坡度5.5o，其中井筒中间水平缓冲段和曲线段坡度为3‰，调车硐室为水平巷道。

　2、巷道断面

①井筒

　　副斜井井筒在直线段设计净宽为5.6m，设计净高4.6m，净断面积22.4m2。

在曲线段设计净宽6m，净高4.8m，净断面积24.9m2。

　　②硐室

　　调头硐室表土段净宽为4m，净高3.5m，净断面积12.28m2。

　3、巷道支护形式

①临时支护

②永久支护

第三章施工方案及工序流程

第一节施工方案的制定原则

　　一、根据xx煤矿副斜井井筒工程的设计技术特征和现有地质、水文资料，针对副斜井所穿越的地层情况，结合我公司多年来的施工经验、队伍状况、装备水平，通过方案比较和论证，具备井上下两头同时开工相向施工的，在中间贯通。

　　二、施工方案

　　1、煤巷施工

　　xx煤矿xxx掘进施工的主要困难就是xxx问题，解决xxxx的施工创造有利条件。

通过地测现场了解，在xxx的前3条井筒施工中采取xxx措施，取得了良好成效。

　　因此，本工程的掘进工作必须走在一切工作的前面，方案确定以后立即开始组织施工。

　　2、平巷掘进

　开口段主要采用xxx的施工方案，测量放线以后，根据设计开口位置、确定中心线、腰线，采用xxx型综掘机进行掘进。

一次掘进完成xxm以后，对巷道进行刷帮处理，同时对底板的宽度、坡度及水沟按照设计要求平整和拓宽，使之达到设计要求。

　　3、巷道支护

　　①采用xx支护的方式，高度xxm、宽度xxm。

　　②锚喷支方式。

　　4、底板垫层处理

第二节岩巷施工方案

　　根据xx煤矿副斜井工程施工工期的要求，要求整个工期在300天内完成，结合副斜井井筒能够在地面和井下同时双头相向的施工条件，故基岩段采用反掘的施工方案。

　　工作面开口时，先架设简易施工台车，画线点眼后，进行打眼爆破工作，爆破后先对拱顶部位进行锚杆挂网支护，然后采用50侧翻式装载机装渣，采用多台防爆柴油车将矸石运至矿方指定位置的方案。

　　为了确保打眼速度，工作面布置12台风钻，打眼时多台作业。

　　因为在基岩层中施工，爆破后锚杆挂网支护紧跟工作面，所以不存在临时支护的问题。

可以安排爆破、掘进、排矸和喷射混凝土永久支护平行交叉作业。

　　锚杆工作距离掘进工作面的距离可以保持合理空间内平行交叉施工。

第三节主要工序流程

　　1、巷道施工工序流程

　　施工测量→放大样→xx型综掘机开掘→综掘机修帮→支护→背帮节顶→充填巷帮（顶）　　2、锚杆施工工序流程

　　安装钻机→施钻→冲洗钻孔→铺设锚网→安装锚杆→搅拌树脂药卷→……

　　3、岩巷工序流程

　　钻眼→装药连线→爆破→通风→顶部锚杆→排矸→帮部锚杆→喷砼。

第四章岩巷掘进施工方法

第一节作业形式

　　1、巷道作业形式

　采用一次性开掘、一次性铺底、一次性浇筑混凝凝土墙基础、按台车长度支内模、按台车长度绑扎钢筋、按台车长度支外模，按台车长度确定浇筑混凝土，分段（段长6.0m）支护，一次性分层回填的作业形式。

　　2、硐室作业形式

　　采用一管棚支护、一钢架架设、一喷砼支护，达到一个台车长度以后，进行一混凝土浇筑的分段循环作业形式。

第二节砌碹技术要求

　　1、原材料技术要求：

　　a、片石：

外形规则，表面凹凸深度不大于20mm，截面宽度、高度不大于200mm，且不小于长度的1/3强度符合要求，严禁使用风化石;

　　b、水泥：

蒙西原厂42.5MPa.R水泥;

　　c、河砂：

产地大保当，中砂、粗砂;颗粒坚硬洁净;粘土、泥灰、粉末等不超过砂的3%;云母、煤屑不超过砂的0.5%;SO3含量不超过砂的1%。

　　d、碎石：

山西石子，粒径10～30mm。

　　e、水：

使用洁净水，SO3含量不大于1%，PH>4。

　　2、砌碹的技术要求：

　　a、备齐砌碹施工工具以及有关支护材料。

　　b、检查并处理工作地点的安全隐患。

　　c、检查施工所需要的风、水、电。

　　d、施工前要掩护好风、水、电等管、线设施;施工设备要安放到规定地点。

　　e、砌碹前要根据巷道设计要求，按中、腰线检查巷道断面尺寸，进行刷帮、挑顶和拆除临时支护工作。

凡有碍砌碹的部分者要刷大。

　　f、钢拱架、钢筋网和喷砼初次支护时应检查二次支护断面尺寸是否符合设计要求。

　　g、砌碹前衬砌台车必须牢固固定。

　　3、各工序项目操作应注意的事项

　　1）挖地槽砌片石基础

　　a、按中腰线和设计尺寸确定地槽位置和深度，并做出标记。

　　b、用手镐、风镐挖地槽要注意观察钢拱架脚窝部位，防止松动掉脚。

地槽挖完后检查尺寸，排净积水，清底找平。

　　c、铺砌基础前根据中腰线检查地槽位置和深度，并挂好基础边线和

　　平线。

　　d、砌基础时，应先填入30-50毫米厚的铺底砂浆，然后摆放基础石，基础要平、直、稳、实、灰缝饱满，灰缝大小符合规定要求。

　　e、新旧碹的接口处，必须清除杂物，并用水冲洗干净。

　　2）支砌碹台车和浇筑

　　a、支砌碹台车前先检查巷道顶板安全情况，台车的稳固情况。

　　b、用水冲洗砌碹台车模面。

　　c、砌碹台车要支稳支牢。

　　d、砌碹拱时，必须从两侧起拱线向中心对称浇筑，使受力均匀。

E、混凝土浇筑时必须振捣密实。

第三节施工技术准备

　　1、收集并熟悉有关技术资料：

　　认真研究矿区地质及水文地质报告、基本设计和施工图;收集地质、地形测量资料、近井点及附近测量标桩资料情况;掌握工程设计的主要技术特征，单项工程设计工艺。

布置工业场地，并积极参与设计与工程技术施工交底。

　　2、编制单项工程施工组织设计

　　根据项目建设总工期进度计划及施工图，按照合同要求，详细编制单项工程的施工组织设计，质量保证措施，施工作业规程，并组织施工作业人员认真学习贯彻，熟悉掌握有关技术资料规程规定。

第四节施工组织

　　按工程施工准备计划及工程开工需要，按“三：

八”制/日作业。

1、早班工作内容：

2、中班工作内容：

3、夜班工作内容：

第五节工程准备

　　1、根据技术部门提供的测绘资料及时完成井筒开口实测、定位工作，并实施复测。

　　2、完成施工需要的工业设施：

水池、搅拌站、仓库、水泥库、压风机房、值班室、机修车间等。

　　3、完成生活设施：

食堂、宿舍、项目经理部办公室、会议室、锅炉房、浴室。

第六节器材准备

　　1、设备供应：

提前做好空压机、运输设备、搅拌机等施工机械设备的检修和购买，保证设备及时到位并投入使用。

　　2、材料供应

　　根据施工图编制预算，严格按标准要求，采购钢材、片石、水泥、砂子、石子等主要材料，并保证供应及时，随用随领，零星材料也要同时做好计划。

　　3、工具、安全仪表、仪器、劳保用品，根据需要及时组织货源，落实供应。

　　（见平面布置示意图）

第五章岩巷掘进施工方法

第一节钻眼机械

　　1、在煤层中选用煤电钻钻眼。

　　2、在岩层中选用YT—28型凿岩机钻眼。

　　3、修理帮、顶和底板采用风镐。

第二节爆破材料选择

　　1、雷管：

由于在岩巷中施工，煤与瓦斯突出矿井的岩层内施工，雷管引爆瓦斯的隐患并不排出，因此，综合考虑，决定在井筒岩巷中引爆选用煤矿许用瞬发雷管，炮眼起炮全部使用秒延期抗静电导爆管电雷管。

　　当然在煤层中施工，必须选用煤矿许用毫秒延期电雷管。

　　2、炸药：

选用2#煤矿许用炸药，有水或底眼使用乳化炸药。

　　3、发爆器——FD200发爆器。

第三节光面爆破参数确定

　　1、炮眼：

确定的炮眼深度为3.0m

　　2、装药结构：

选用正向连续不耦合装药的方式，眼口采用水炮泥封堵。

　　3、炮眼数目：

　　⑴　1步掏槽眼：

掏槽3对，眼口距1400mm，两对眼间距400mm，炮眼长度2000mm，眼深1600mm，共计6个眼。

　　⑵2部1步掏槽眼：

掏槽4对，眼口距1900mm，两对眼间距400mm，炮眼长度3500mm，眼深3200mm。

共计8个眼，

　　⑶扩槽眼：

眼深3200mm，眼距600～700mm，共计xx眼。

　　⑷辅助眼：

眼深3000mm，眼距600～700mm，共计xx眼。

　　⑸亚眼：

眼深3000mm，眼距600～700mm，共计xx眼。

　　⑹周边眼：

取眼距400mm，光爆层厚度500mm，共计xx眼。

　　⑺底眼：

眼距700mm，眼深3100mm，共计xx眼。

　　为了取得光面爆破效果，工作面炮眼数目xx个，实际中可做适度调整。

4、装药量

　　⑴1部掏槽眼：

装药6卷/眼，小计xx卷。

　　⑵2部掏槽眼：

装药7卷/眼，小计xx卷。

　　⑶扩槽眼：

装药6卷/眼，小计xx卷。

　　⑷辅助眼：

装药5卷/眼，小计xx卷。

　　⑸亚眼：

装药5卷/眼，小计xx卷。

　　⑹周边眼：

装药4卷/眼，小计xx卷。

　　⑺底眼：

装药5卷/眼，小计xx卷。

　　工作面总装药量：

　　Q锚=25×0.15=3.75kg

　　5、联系方式：

采用串联的方式。

　　6、起爆顺序：

　　第1部掏槽眼1段

　　第2部掏槽眼3段

　　扩槽眼5段

　　辅助眼6段

　　亚眼7段

　　周边眼8段

底眼10段

第四节安全起爆距离

　　发爆地点距爆破地点距离，直巷120m，带拐弯80m。

第五节炮眼布置和爆破图表

　　1、炮眼布置图（见附图）

　　2、爆破效果表

第六节锚喷材料要求：

　　1、螺纹钢树脂锚杆：

直径20mm，长度：

2400mm，间距800*800mm。

　　2、钢筋网：

钢筋冷拔后，焊接成，网孔为100×100mm，网片互相搭接100mm联网，距扣300mm，全周长维护顶板和两帮。

　　3、锚固剂：

使用树脂药卷，规格为：

直径28mm，长度350mm，每眼3卷，全长锚固。

　　4、水：

该矿井地下水为优质饮用水，可以用做喷射混凝土用水。

　　5、砂：

小保当中砂，含土量不大于2%，硫酸盐按重量计不大于1%，云母不大于2%。

　　6、石子：

山西青石子，含泥量不大于3%，碎石直径不得大于20mm，针状或片状，颗粒不得超过2%，使用前须进行化验，合格后方可使用。

　　7、配比：

按试验室配合比施工，强度为C20。

第七节锚杆安装施工方法：

　　1、钻锚杆眼前，先检查巷道爆破成形尺寸是否合格，如果不合格，须及时修复，检查合格后按设计尺寸用粉笔，油漆或其他方法定好眼位，。

做好标记。

　　2、严格按照锚杆眼设计深度、角度，钻眼，钻头直径为28mm。

　　3、安装锚杆前，先检查锚杆的尺寸是否符合设计要求，锚杆杆体若有弯曲变形必须整形打直，杆体若有氧化生锈现象，必须打刷干净，锚固剂有无过期结块变质，包装袋有无破裂损坏，如果影响正常使用，必须更换。

　　4、安装锚杆前，先用待安装的锚杆伸入锚杆眼内，检查锚杆眼的眼位、角度、深度是否符合设计要求，若不合格，必须重新打眼。

　　5、安装前，用压风将锚杆眼内的岩粉吹净，确保锚固剂与锚杆眼壁接触良好。

　　6、安装时，先将锚杆限位螺帽上好，再将锚杆拧入连接套中，然后将三节树脂药卷放入锚杆眼孔内，用锚杆端头顶在树脂药卷后端，缓缓将树脂卷送入眼内。

　　7、将锚杆机钻杆卡在连接套上，启动锚杆机，3-4人在锚杆机钻杆施转的情况下强行将锚杆推入眼底，捅破药卷搅拌，旋转搅拌时间必须控制在20—30秒之间。

　　8、搅拌结束，强行推住锚杆机，在锚杆机钻杆不旋转的情况下保持3min，防止锚杆在树脂凝固前下滑。

　　9、等3分钟以后，待树脂完全固化，移开锚杆机，取下连接套。

进行下一个锚杆的安装工作。

第八节钢筋网铺设方法

　　1、钢筋网在铺设前认真检查其规格、尺寸、焊接质量是否符合设计要求，不合格不准使用。

挂网前清理干净离层、活煤方可挂网。

　　2、钢筋网有泥等杂物要认真冲刷干净。

　　3、钢筋网氧化生锈严重，或有浊污，禁止使用。

　　4、锚杆安装15分钟后，方准铺设钢筋网。

　　5、铺设时，先从拱顶部开始，两人负责铺网，1人上铁托板。

上好后，用锚杆机逐个拧紧上牢。

　　6、注意网片间的搭接100mm联网,扣距300mm,用14#铁丝拧接。

7、逐个检查锚杆，将锚杆螺丝用扳手上紧。

第九节喷砼施工方法

　　1、喷砼前，应认真检查验收巷道掘进规格，锚杆安装质量，钢筋网铺设质量等，对不合格工序坚决返工。

只有前期各分项工程验收合格，方准进行喷砼工作。

　　2、喷砼前必须严格执行敲帮问顶制度，并冲洗巷道帮顶。

　　3、在巷道帮顶壁埋设钢质标志，在两墙位置挂铁丝控制。

　　4、进行喷砼施工。

第十节工艺流程：

　　1、钻爆工艺流程

　　钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药联线→检查瓦斯→撤人放警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水消尘、支护拱顶→出渣→墙部支护。

　　2、支护工艺流程

　　喷浆前准备→检修机器→风水管路铺设→喷砼→清理。

第十一节钻爆工序要求：

　　1、钻眼前，必须详细检查工作面10m范围内的支护，发现问题及时处理。

　　2、必须依据中腰线在工作面按炮眼布置标定眼位。

　　3、严禁钻眼与装药平行作业和严禁在残眼内钻眼，并坚持湿式钻眼。

　　4、爆破要严格执行“一炮三检”和爆破三人连锁“制度。

　　5、爆破采用先拉槽后刷帮压顶的方法，正向装药，串联式联线方式，使用毫秒电雷电管，不低于三级的煤矿许用乳化炸药，每眼使用2个水炮泥。

　　6、爆破前跟班队长必须派专人在所有通往爆破地点贯通地点的各个通道口爆破撤人距离以外安全有掩护的地点设置警戒。

　　7、只有每个警戒点的警戒员都通知后才可装药爆破，爆破后警戒员只有接到撤除警戒的命令后才能撤警戒。

第十二节爆破安全

　　1、装配引药必须按《煤矿安全规程》相关条款执行;

　　2、放炮距离不得少于120m，放炮母线必须悬挂，并不得和动力信号电缆同侧。

严禁有明接头，距掘进迎头100m内的母线必须随用随拉，爆破后必须回收并掩护好;

　　3、施工放炮前必须在200m外设岗;

　　4、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制;

　　5、爆破器材必须严格遵照本节规定选择使用;

　　6、放炮前必须掩