新某高速公路土建工程设计施工总承包施工组织设计Word文档格式.docx
《新某高速公路土建工程设计施工总承包施工组织设计Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新某高速公路土建工程设计施工总承包施工组织设计Word文档格式.docx（79页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
3
车行横洞
450
501.6
17.87
4
行人横洞
200
287
5.22
六、工程条件
（一）、气候条件
隧址所属区域属亚热带大陆性夏热潮湿气候区，年平均气温在15℃左右，极端最高气温可达40℃以上，极端最低气温为－16℃～－14℃左右；
年平均降雨量1338mm～1500mm。
降雨量多集中于7、8两月，约占全年降雨量的50%，日降雨量可达100～300mm，是湖北省暴雨比较集中的地区之一。
（二）、地形地貌：
洞身位于龙潭沟北侧山体之下，次级横向冲沟主要有茶店子、蒋家坟、芦子坪，沟底宽缓，出口段隧道顺青岩沟南坡坡角，右洞贴沟底溪流南侧，左洞居南侧坡角稍上，青岩沟为深切“V”型窄谷，沟底宽20~40m。
最大埋深约500米。
隧道洞顶200~300m高度为318国道，交通便利。
（三）、工程地质与水文地质：
隧道穿过地层主要为奥陶系地层，除出口和终点300~500M外，洞身处在奥陶系下统南津关组灰岩、白云岩，部分地段存在灰岩夹页岩，除断层破碎带外，岩层呈厚层和中厚层状，岩性较坚硬。
地表水对隧道工程影响不大，但岩溶水发育，地表水和岩溶水对钢筋混凝土无腐蚀性。
（四）、设计提供的不良地质现象
1、隧道经过F1和F2断层，F1断层影响不大，设计推断F2断层影响带范围内岩溶和岩溶水发育。
2、本标段沿可溶岩与非可溶岩界面形成强岩溶带，并发育管道式地下河，该段岩溶地下水的汇水范围约5km2，施工中应作好超前预报工作。
3、从地表调查发现蒋家坟、芦子坪等沟谷中地表水有漏失现象，且沟口有溶洞，物探勘察亦发现两处岩溶异常区，可能存在洞身穿过岩溶地段。
第二章工程设计
（配合设计人员名单）
第三章施工技术方案与组织计划
表1施工组织设计的文字说明
一、工程特点及编制说明
（一）、工程特点、重点
1、本工程为设计施工总承包模式，中标后须配合和协助设计单位完成施工图设计，并对施工图设计和设计理念的全部内容均应完全响应。
2、因设计未提供溶洞个数、大小、具体位置，特别是岩溶水渗水量和水压力情况，在岩溶地段，须全程预报和探测。
3、存在动态施工，动态管理，岩溶段的开挖支护方案与超前地质预报密切相关，开挖支护方案须根据预测预报数据选定。
4、独头通风达2.8KM，长度大，采用无轨运输，排烟难度大。
5、做好地质超前预测预报与围岩量测，防止围岩失稳、岩溶段突泥、涌水是本工程的重点之一。
6、加强通风管理是本工程的重点之二。
7、深竖井施工和竖井排水是本工程重点之三。
（二）、编制依据与原则
1、依据湖北XX西高速公路建设指挥部发售的施工招标文件及《公路工程国内招标
文件范本》（2003年版）。
2、编制范围：
依据招标文件规定的九标段施工范围。
3、遵守的法律文件：
依据国家、交通部及湖北省有关公路建设的相关法规、法律文件和本工程的合同文件。
4、施工活动按交通部有关本项目的公路设计规范、施工规范、验收标准和《湖北省公路建设项目精品工程工作大纲》中要求的精品工程标准进行编制。
5、施工组织与管理，依据工程所在地的地形条件、气候特点、工程特点和上场后建设单位对本工程的管理规定进行组织与管理。
6、工期，以招标文件预计34个月工期为依据，考虑地形、地质影响因素，并尽量提前的原则进行安排。
7、按新奥法原理组织施工。
8、正洞钻爆法开挖，无轨运输，混凝土按集中拌合，输送车运输，液压衬砌台车衬砌，竖井用井架法施工。
（三）、采用的标准、规范及制定的各项目标
1、采用的标准、规范：
国家及交通部现行的设计规范、施工规范、验收标准及业主为本工程下达的各类书面通知。
2、质量目标：
达到《湖北省公路建设项目精品工程工作大纲》中要求的精品工程标准，争创鲁班奖。
3、工期目标：
服从业主工期调控，比合同工期提前一个月完成全部工程。
4、安全目标：
严格履行安全合同规定，实现“无重伤以上责任事故，轻伤率控制在2‰以下；
无机械设备、行车事故；
无火灾事故”，作业环境达到卫生标准，不出现有害职工职业健康的作业。
5、按环保水保法规执行，达到法规中规定的目标值。
二、项目管理机构及人员组成
根据本工程难易程度和投资量，现场按大型项目经理部规模设置，项目部计划安排45人，项目部下设9个施工队。
共计上场509人。
组织管理机构见3.1.2-1图。
施工队及人员组成见表3.1.2-1。
三
图3.1.2-1现场组织机构框图
三、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法。
（一）、设备、人员动员周期
如我公司中标，接到中标通知书后，将利用3天的时间完成所有的动员准备工作。
天内主要管理人员到达现场，7天内完成项目部组建手续和施工队伍调集，10天内前施工人员和设备到达现场做开工前准备，接到开工令后，立即开工。
（二）、设备、人员、材料运到施工现场的方法
我单位距工地较远，人员乘火车到宜昌站，再乘汽车直接到工地。
各种设备（如钻、挖掘机、混凝土摊铺机、发电机等）先用火车运到宜昌站再采用汽车与拖车并运的法到达工地，施工中工程所需的主材事先制定招标方案经业主审批后在宜昌招标采，地材、地料和其它各种材料等在当地购买，均采用汽车运到工地。
四、组织计划
（一）、计划上场队伍及任务划分
根据施工任务，计划安排9个施工队，各队施工任务划分见表3.1.4.1-1。
施工任务划分表表3.1.4.1-1
队伍名称
上场人数
施工内容
隧道开挖一队
75
左洞开挖与支护（含注浆）
隧道开挖二队
右洞开挖与支护（含注浆）
隧道开挖三队
38
左、右洞各种大小洞室、行人、行车道施工
衬砌专业一队
45
左洞的仰拱（铺底）及拱墙衬砌，防水板铺设，混凝土运输、路面砼施工
衬砌专业二队
右洞的仰拱（铺底）及拱墙衬砌，防水板铺设，混凝土运输、路面砼施工
专业出碴队
37
左洞、右洞、各小洞室及行人行车道装碴、运碴
辅助施工一队
55
供水、供电、供风、通风、混凝土拌合、洞内排水、污水处理、设备维修、锚杆、格栅加工
辅助施工二队
44
碴场防护、碎石加工、场外运输、仓库物资管理
竖井综合施工队
50
5#、6#竖井开挖、支护、碴土材料运输、防排水、衬砌、供水、供电、供风、排风及混凝土拌合与供应
合计
464
（二）、施工进度计划安排
1、工期要求
（1）、招标文件要求的开竣工日期
2004年5月1日开工，2007年2月28日完工，总工期34个月。
（2）、计划开工时间及竣工时间
左、右洞及5#竖井计划在2004年5月1日开工，6#竖井计划于2004年12月26日开工；
左、右洞于2004年6月1日进洞，计划于2007年1月31日竣工，提前一个月完工。
2、施工工期安排
由于隧道通过F1、F2两条断层且岩溶发育，隧道开挖过程中需采用TSP、地质雷达、红外探水和地质钻机等仪器设备进行超前地质预报，需占用一定的隧道开挖支护时间。
另外，在对断层、岩溶等不良地质处理过程中，还需进行帷幕注浆，并考虑不可预见因素，故共增加开挖预留工期90天。
在竖井施工过程中，考虑到要注浆堵水，分别增加开挖预留60天的时间。
（1）、各类围岩开挖进度（见表3.1.4.2-1）。
各类围岩开挖进度表表3.1.4.2-1
项目
循环进尺（m）
循环次数
日进尺（m）
月进尺（m）
备注
左
洞
Ⅱ
1.6
3.2
80
每月按25天计
Ⅲ
2.7
5.4
135
ⅣⅤ
4.5
9
225
右洞
竖井开挖
ⅡⅢ
1.2
2.4
60
Ⅳ
100
（2）、左洞开挖支护时间计算
左洞自洞口（ZK74+090）掘进至5#竖井（ZK71+310），掘进长度2780m，掘进时间为15.2月，时间计算见表3.1.4.2-2。
左洞掘进至5#竖井时间计算表表3.1.4.2-2
桩号范围
长度（m）
围岩类别
进尺（m/月）
掘进时间（月）
施工准备
ZK74+090～ZK73+680
410
1.9
ZK73+680～ZK73+500
180
Ⅴ
0.8
ZK73+500～ZK73+260
240
1.1
ZK73+260～ZK72+620
640
2.8
ZK72+620～ZK72+480
140
1.7
ZK72+480～ZK71+980
500
2.3
ZK71+980～ZK71+760
220
ZK71+760～ZK71+310
Ⅳ、Ⅴ
2780
15.2
左洞自5#竖井掘进至贯通面（ZK69+750），掘进长度1560m，掘进时间6.9月。
时间计算见表3.1.4.2-3。
左洞自5#竖井掘进至贯通面时间计算表表3.1.4.2-3
ZK71+310～ZK70+160
1150
5.1
ZK70+160～ZK69+750
1.8
1560
6.9
则左洞开挖至贯通面时间为25.1个月（含地质超前预报、帷幕注浆并考虑不可预见因素共3个月）。
（3）、右洞开挖支护时间计算
右洞自洞口（ZK74+090）掘进至6#竖井（ZK71+250），掘进长度2840m，掘进时间为17.8月，时间计算见表3.1.4.2-4。
右洞掘进至6#竖井时间计算表表3.1.4.2-4
桩号范围
长度（m）
围岩类别
进尺（m/月）
掘进时间（月）
施工准备
1
YK74+090～YK73+920
170
Ⅱ
80
2.1
YK73+920～YK73+700
220
Ⅲ
135
1.6
YK73+700～YK72+680
1020
Ⅳ
225
4.6
YK72+680～YK72+500
180
2.3
YK72+500～YK71+680
820
3.7
YK71+680～YK71+480
200
1.5
YK71+480～YK71+250
230
1.0
合计
2840
17.8
右洞自6#竖井掘进至贯通面（ZK69+750），掘进长度1500m，掘进时间7.0月。
时间计算见表3.1.4.2-5。
右洞自6#竖井掘进至贯通面时间计算表表3.1.4.2-5
YK71+250～YK70+620
630
YK70+620～YK69+840
780
3.5
YK69+840～YK69+750
90
0.7
1500
7.0
则右洞开挖至贯通面时间为27.8个月（含地质超前预报、帷幕注浆并考虑不可预
因素3个月）。
（4）、竖井开挖支护时间计算（见表3.1.4.2-6、3.1.4.2-7）
5#竖井开挖支护时间计算表表3.1.4.2-6
1.5
SK0+0～SK0+048
48
Ⅱ、Ⅲ
SK0+048～SK0+302
254
2.6
联络风道
1.0
注浆堵水
302
7.9
6#竖井开挖支护时间计算表表3.1.4.2-7
SK0+048～SK0+318
270
6.5
竖井开挖支护共用时间为14.4个月
（5）、计划分阶段工期目标（见表3.1.4.2-8）。
计划分阶段工期目标表表3.1.4.2-8
开工时间
完工时间
临时工程
2004年5月1日
2004年6月15日
边准备边施工
左洞开挖
2004年6月1日
2006年5月29日
含地质超前预报及不可预见因素处理共90天的机动时间。
右洞开挖
2006年8月21日
左洞衬砌
2004年6月25日
2006年6月30日
右洞衬砌
2004年7月1日
2006年9月21日
左洞路面
2006年7月1日
2006年8月30日
右洞路面
2006年9月22日
2006年11月21日
左洞装饰及设备安装
2006年8月31日
2006年10月30日
右洞装饰及设备安装
2006年11月22日
2007年1月21日
5#竖井施工
2004年12月25日
含注浆堵水
6#竖井施工
2004年12月26日
2005年7月11日
5#竖井地面风塔及风机安装
2005年6月23日
6#竖井地面风塔及风机安装
2005年7月12日
2006年1月7日
清理交验
2007年1月22日
2007年1月31日
（6）、工程进度横道图（见图3.1.4.2-1）
（7）、工程进度网络图（见图3.1.4.2-2）
（8）、施工形象进度图（见图3.1.4.2-3）
五、临时工程布置
（一）、进场便道
根据总体施工方案，本合同段有3条进场便道，分别是进入XX隧道出口端两条便道，进入竖井施工便道。
1、进入XX隧道出口高线便道，自318国道附近向右有天然气工程所修便道，便道宽度约4m，沿龙潭沟展线1.5km至洞口，洞口至318国道便道起点处高差约100m。
2、进入XX隧道出口低线便道，自318国道龙潭村往榔坪6Km处有一条便道沿龙潭沟底进入XX隧道出口，该便道也为天然气工程所修，宽度约4m，整条便道长约6Km。
3、进入通风竖井口便道，自318国道向右下乡村便道约1.5km处至坚井口，该便道宽约3.5m。
（二）、施工用电
1、XX隧道出口用电可从洞口高压线就近接引，需新架线路约0.3km。
洞口设2台800KVA变压器、2台315KVA变压器，2台200KVA变压器高压进洞，变压等级为10/0.4KV。
考虑临时停电，备用200KW发电机4台。
2、通风竖井用电就近接引，需新架线路约1.5km，井口设1台800KVA变压器、1台500KVA变压器。
考虑临时停电，备用200KW发电机1台。
（三）、施工用水
隧道出口用水从高山水池接洞内管线φ150mm，从集水池至高山水池供水管线采用φ65mm钢管。
在洞口安装三通和闸阀，安装支管至混凝土拌合站、空压机站、砂石加工系统、生活区及消防系统用水（详见表3.1.5.3-1）。
1、XX隧道用水可从龙潭沟设集水井抽取，设两级泵站供水至高位水池。
高位水池储水量100m3。
选择流量为100m3/h、扬程为125m的IS100-65-315抽水机1台向高山水池供水。
另配备1台作备用。
从高位水池铺设φ150mm下水管至洞口。
2、通风竖井洞口用水考虑从附近山泉接引至集水池，再铺设φ100mm下水管至竖井，由于地面至井底高差较大，供水管应设减压阀。
供水工程数量表表3.1.5.3-1
名称
型号或结构类型
数量
高压泵
IS100-65-315,100m3/h，125m
2台
1台备用
高山水池
浆砌片石，容积100m3
1座
集水井
浆砌片石，容积20m3
消防栓
4处
洞外消防用
5
上水管
φ65mm
500m
6
下水管
φ150mm
10000m
至洞口及洞内施工作业面
7
水管
φ100mm
1000m
至砼拌和站砂石加工厂
8
至生活区
污水净化装置
2套
设于2个工区排水汇水处
（四）、施工供风（详见表3.1.5.4-1）
1、XX隧道出口设20m3电动空压机10台。
2、通风坚井处设20m3电动空压机4台。
供风工程数量表表3.1.5.4-1
空压机
4L-20/10，20m3/min
14台
移动空压机
DVY-9/7，9m3/min
4台
供风管线
φ200mm
空压机房
砖、石棉瓦结构
400m2
（五）、洞内风、水、电管线布置示意图
根据左、线隧道的实际情况，为便于横通道车辆的通行，管线均布置于洞身外侧。
具体位置见图3.1.5.5-1。
图3.1.5.5-1洞内管线布置示意图（六）、弃碴场布置
1、弃碴场位置：
各进洞口弃碴场均选择在洞口附近冲沟内。
2.弃碴场防护措施
弃碴场建设首先进行场地道路及场区排水设施建设，然后进行挡碴墙砌筑，在弃碴过程中利用推土机对弃碴进行推平整理。
随着弃碴高度的变化及时对碴场排水系统进行调整，在碴场顶设置排水沟，以确保碴场的稳定，并在碴场表面植树种草保持水土。
弃碴场尾部设置挡碴墙，挡碴墙采用砌石重力墙，砌石重力墙上游50m范围内弃碴高程不得高于墙顶高程，墙体预留泄水孔。
弃碴便道配洒水车洒水防止扬尘（见图3.1.5.6-1所示）。
图3.1.5.6-1挡碴墙布置示意图
（七）、拌合站及砂石加工厂
在隧道出口及竖井施工区各设一座拌合站，出口拌合站配60m3/h拌合机3台，竖井拌合站配60m3/h拌合机1台。
本标段附近无天然的砂石料场，C30以下标号砼用砂石料可利用洞渣自行加工。
洞碴岩性以灰岩为主，满足施工用砂石料加工和使用要求。
因此在各砼拌合站附近设沙石加工厂。
（八）、污水、污泥处理
隧道内排出污水，主要是含油含泥砂的污水，计划在隧道洞口处设污水处理池，污水通过除油沉淀后达标排放。
拟定在洞口前方开挖两个积水坑，集水坑上部设隔油装置，下部设积砂处理口，被滤油处理回收废油将集中处理，沉砂清理后送回弃碴场。
排水期间定期检验所排放污水的水质情况，保证不污染环境。
在硫酸根离子超标期利用在沉淀池中加石灰的方法进行中和。
沉淀池定期清理沉碴，将沉碴、污物等弃至碴场填埋。
生活区生活污水经过处理后达标排放，生活垃圾堆放区定期消毒处理（详见图3.1.5.8-1）。
图3.1.5.8-1污水处理池断面示意图
（九）、临时生活房规划
1、住房指标
本工程现场指挥部人员住房按照每人5m2，办公用房按照每人5m2考虑；
各施工队人员住房按每人3m2考虑，办公用房按照每人0.5m2考虑，食堂按照每人0.5m2考虑，厨房按照每人0.3m2考虑。
2、各类房屋汇总表
生活房屋数量表表3.1.5.9-1
建筑标准
办公室
300
砖混结构
医疗室
会议室
食堂
生活住房
1800
浴室
150
活动室
烘干房
阅览室
40
10
厕所
（十）、临时生产房屋
1、临时生产房安排说明及建筑标准
炸药库、雷管库储量及面积:
炸药库采用砖混结构。
炸药、雷管库分别存放，其
升级会员 